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Elaboracin de Azcar - Proceso de elaboracin de azcar - Industrializacin del Azcar de Caa y de

Remolacha

Receta casera para la produccin de azcar moreno. El primer paso es moler la caa de
azcar para obtener el jugo. Luego se cuela a travs de un pao, vertiendo el lquido en una
olla o recipiente de hierro o cobre y se calienta al fuego. Revolver continuamente con una
cuchara de madera, para que no se pegue en el fondo. En unos minutos, notar que el lquido
comienza a tomar consistencia y a cristalizar. Vierta el contenido en recipientes resistentes al
calor ya que el secado debe realizarse en el horno con calor bajo. Tambin puede hacerse al
sol, protegido por pequeos invernaderos de vidrio. En poco tiempo, los granos se vern como
rapadura, pero brillante. Finalmente, utilice un martillo de madera para romper la consistencia y
almacenar el azcar obtenido en frascos de vidrio, plstico o metal.
Elaboracin de Azcar

Industrializacin y Fabricacin

Proceso de elaboracin de azcar


Gua para la elaboracin de Azcar de Caa y Azcar de Remolacha
El azcar puede obtenerse principalmente a partir de la caa de azcar y
la remolacha azucarera. Para su obtencin se requiere de un largo
proceso, desde que la semilla de caa germina hasta que el azcar se
comercializa nacional e internacionalmente.
La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los

productos de mayor importancia para el desarrollo comercial en


el continente americano y europeo. El azcar se consume en
todo el mundo, puesto que es una de las principales fuentes de
caloras en las dietas de todos los pases.
LABORES DE CAMPO Y COSECHA
El proceso productivo se inicia con la preparacin del terreno, etapa previa de siembra
de la caa. Una vez la planta madura entre los 12 y 14 meses, las personas
encargadas de la tarea de cosecha se disponen a cortarla y recogerla a travs de alce
mecnico y llevarla hacia los patios de caa de los ingenios.
PATIOS DE CAA
La caa que llega del campo se muestra para determinar las caractersticas de calidad
y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego se pesa en bsculas y se
conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en

las mesas de lavado de caa para dirigirla a una banda conductora que alimenta las
picadoras.
PICADO DE CAA
Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas,
provistos de cuchillas giradoras que cortan los tallos y los convierten en astillas,
dndoles un tamao uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en los molinos.
MOLIENDA
La caa preparada por las picadoras llega a un tndem de molinos, constituido cada
uno de ellos por tres o cuatro mazas metlicas y mediante presin extrae el jugo de la
caa. Cada molino esta equipado con una turbina de alta presin. En el recorrido de la
caa por el molino se agrega agua, generalmente caliente, para extraer al mximo la
sacarosa que contienen el material fibroso. Este proceso de extraccin es llamado
maceracin. El bagazo que sale de la ltima unidad de molienda se conduce a una
bagacera para que seque y luego se va a las calderas como combustible, produciendo
el vapor de alta presin que se emplea en las turbinas de los molinos.
PESADO DE JUGOS.
El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en bsculas con celdas de carga
para saber la cantidad de jugo sacaroso que entra en la fbrica.
CLARIFICACIN
El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado: 5,2),
ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las
posibles prdidas de sacarosa. La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas
o inorgnicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se
eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La
clarificacin del jugo por sedimentacin; los slidos no azcares se precipitan en forma
de lodo llamado cachaza y el jugo claro queda en la parte superior del tanque. Este
jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los
suelos pobres en materia orgnica.
EVAPORACIN
Aqu se comienza a evaporar el agua del jugo. El jugo claro que posee casi la mitad
composicin del jugo crudo extrado (con la excepcin de las impurezas eliminadas en
la cachaza) se recibe en los evaporadores con un porcentaje de slidos solubles entre
10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una concentracin aproximada de
slidos solubles del 55 al 60 %.

Este proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en


una solucin de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el pre
evaporador y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan
vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as al
menor punto de ebullicin en cada evaporador. En el proceso de evaporacin se
obtiene el jarabe o meladura. La meladura es purificada en un clarificador. La operacin
es similar a la anterior para clarificar el jugo filtrado.
CRISTALIZACIN
La cristalizacin se realiza en los tachos, que son recipientes al vaco de un solo efecto.
El material resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina masa
cocida. El trabajo de cristalizacin se lleva a cabo empleando el sistema de tres
cocimientos para lograr la mayor concentracin de sacarosa.
CENTRIFUGACIN.
La masa pasa por las centrfugas, mquinas agrcolas en las cuales los cristales se
separaran del licor madre por medio de una masa centrfuga aplicada a tambores
rotatorios que contienen mallas interiores. La miel que sale de las centrifugas se
bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a superiores
evaporaciones y cristalizaciones en los tachos. Al cabo de tres cristalizaciones
sucesivas se obtiene miel final que se retira del proceso y se comercializa como
materia prima par la elaboracin de alcoholes.
SECADO
El azcar hmedo se transporta por elevadores y bandas para alimentar las secadoras
que son elevadores rotatorios en los cuales el azcar se colocan en contacto con el
aire caliente que entra en contracorriente. El azcar debe tener baja humedad,
aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones.
ENFRIAMIENTO
El azcar se seca con temperatura cercana a 60 c, se pasa por los enfriadores
rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su
temperatura hasta aproximadamente 40-45c para conducir al envase.
ENVASE
El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones
dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su
posterior venta y comercio.
TIPOS DE AZCAR

El azcar se clasifica dependiendo de los procesos aplicados a la extraccin y el gusto


del consumidor:
Crudo, mascado o morena: se produce con cristales de tamao y conserva una pelcula
de melaza que envuelve cada cristal. Blanco directo o directo especial: se producen
por procesos de clarificacin y su produccin final se logra en una sola etapa de
clarificacin. Refinamiento: se cristaliza dos veces con el fin de lograr su mxima
pureza.
AZCAR DE REMOLACHA

En la elaboracin de azcar de remolacha azucarera, las remolachas se


cortan en rebanadas y se extrae el jugo; ste se elabora seguidamente en
igual forma que en el caso de la caa de azcar, y produce azcar y melaza
de remolacha. El residuo que queda despus de la extraccin del jugo se
llama pulpa hmeda de remolacha azucarera y contiene del 10 al 15% de
materia seca. Su elevado contenido de agua, tanto desde el punto de vista
del transporte como del almacenamiento, limita su empleo a las cercanas del
trapiche.

www.guiadelemprendedor.com.ar/Azucar.htm

Proceso De Industrializacion Caa De


Azucar
TEMA: PROCESO DE INDUSTRIALIZACION CAA DE AZUCAR
NUESTRO TRABAJO DE INVESTIGACIN CONSISTE EN CONOCER Y EXPLICAR EL
PROCESO DE INDUSTRIALIZACION DE LA CAA DE AZUCAR, PARA LUEGO
ESTABLECER UNSISTEMA DE CONTABILIZACION DE LOS COSTOS, DESDE QUE SE
COMPRA LA CAA HASTA QUE SE OBTIENE AZUCAR COMO PRODUCTO FINAL,
PARA PODER DETERMINAR UNA UTILIDAD.
ADEMAS CUANTO TARDAN EN TIEMPO ESTOSPROCESOS Y QUE PRODUCTO SE
OBTIENE AL TERMINAR CADA PROCESO Y CUANTO TARDA EL PROCESO
COMPLETO HASTA OBTENER EL AZUCAR.
COMO SE ADQUIERE LA CAA EN BASE A PESO O EN BASE A PRODUCTO
TERMINADO.
COMO SEEXTRAE LA ENERGIA ELECTRICA DEL BAGAZO DE LA CAA DE AZUCAR.
SOBRE EL ANALISIS QUE LE HACEN LA CAA, QUIEN LO HACE Y QUIEN LO PAGA
QUE PORCENTAJES DE PRODUCTIVIDAD PIERDE LA CAA CADA 24 HORAS AL SER
CORTADA Y NO PROCESADA

PROMEDIOS DE AZUCAR TERMINADA QUE PUEDE PRODUCIR UNA TONELADA DE


CAA.
TODA LA ENERGIA UTILIZADA EN LA TRANSFORMACION DE LA CAA, ES
GENERADA POR LA MISMA CAA OSE INVIRTE EN ENERGIA ADISCIONAL
CUAL ES Y COMO SE MUEVE EL MERCADO DE AZUCAR Y LOS DEMAS DERIVADOS
EN EL SALVADOR
PROCESO
Preparacin de la caa
El proceso comienza con la recepcin de lacaa en el ingenio, la cual llega en camiones de
carga y en rastras (trailers). La caa recibida se somete a un exhaustivo control de calidad,
en el cual se determinan parmetros como contenido desacarosa, fibra, nivel de impurezas
y materia extraa.
La caa se pesa en bsculas electrnicas, luego es trasladada hacia los patios de caa.
Esta se almacena a granel o se dispone directamente enmesas alimentadoras para ser
llevada a los molinos. Las mesas alimentadoras tienen un sistema de prepicadoras para
comenzar a preparar la caa; operacin que consiste en romper o desfibrar los
tallos.Molienda o extraccin de jugo
La extraccin de jugo se efecta en un tren de 7 molinos. Seis de estos molinos poseen 4
masas o rodillos y el sptimo, 5 masas. Cada molino est equipado con una...
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