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Prefacio.
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Formacin del Comit. .
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Correspondencia Con el Comit Y14.
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viii
ix
Seccin 1
1.1.1.2.1.3.1.4.1.5.1.6.1.7.1.8.1.9.-
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1
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Seccin 2
2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.2.7.2.8.-
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26
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2.9.2.10.2.11.2.12.2.13.2.14.2.15.2.16.2.17.-
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31
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35
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Seccin 3
3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.-
Simbologa. .
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General.
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Uso de Notas para Smbolos Suplementales. .
Construccin de Smbolos.
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Smbolos de Marco de Control de Caracterstica.
Colocacin del Marco de Control de Caracterstica.
Definicin de la Zona de Tolerancia.
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Tolerancias Tabuladas. .
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38
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38
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Seccin 4
4.1.4.2.4.3.-
4.4.4.5.4.6.4.7.-
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48
53
53
53
4.8.4.9.4.10.4.11.4.12.4.13.4.14.4.15.4.16.4.17.4.18.4.19.4.20.4.21.4.22.4.23.4.24.-
Caractersticas Datum. .
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Controles de Caracterstica Datum.
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Especificando Caractersticas Datum en un Orden de Precedencia.
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Estableciendo Datums. .
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Caractersticas Datum Mltiples.
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Superficie Definida Matemticamente. .
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Marcos de Referencia Datum Mltiples. .
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Caractersticas datum Funcionales.
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Restriccin Rotacional acerca de un Eje o Punto Datum.
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Aplicacin de MMB, LMB y RMB a Caractersticas de Tamao Irregular. .
Seleccin de Caracterstica Datum Aplicacin Prctica. .
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Requerimientos Simultneos. .
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Condicin Restringida. .
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Identificacin de Marco de Referencia Datum. .
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Construccin de Marco de Referencia Datum (Arreglado o a la Medida). .
Aplicacin de Marco de Referencia Datum (Arreglado o a la Medida). .
Datums Objetivo.
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79
79
81
81
83
Seccin 5
5.1.5.2.5.3.5.4.5.5.-
Tolerancias de Forma..
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General.
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Control de Forma.
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Especificando Tolerancias de Forma. .
Tolerancias de Forma. .
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Aplicacin del Smbolo de Estado Libre. .
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91
91
91
91
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Seccin 6
6.1.6.2.6.3.6.4.6.5.6.6.-
Tolerancias de Orientacin. .
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General.
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Control de Orientacin. .
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Smbolos de Orientacin.
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Especificando Tolerancias de Orientacin.
Plano Tangente.
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Prctica Alternativa.
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99
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103
103
Seccin 7
7.1.7.2.7.3.7.4.7.5.7.6.7.7.-
Tolerancias de Localizacin. .
General.
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Tolerancia Posicional. .
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Tolerancia Posicional Fundamentos I.
Tolerancia Posicional Fundamentos II.
Localizacin de Patrn. .
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Controles de Caracterstica Coaxial.
Tolerancia para Relaciones Simtricas.
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108
108
108
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Seccin 8
8.1.8.2.8.3.8.4.8.5.-
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158
158
158
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8.6.8.7.8.8.-
Tolerancias de Perfil. .
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General.
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Perfil. .
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Fronteras o Lmites de la Zona de Tolerancia. .
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Perfil Aplicaciones.
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Condicin de Material y Modificadores de Condicin de Frontera o Lmite Conforme se
Relacionan a los Controles de Perfil.
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Perfil Compuesto.
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Tolerancia de Perfil de Mltiples Segmentos Simples. .
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Controles Combinados. .
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Seccin 9
9.1.9.2.9.3.9.4.9.5.9.6.-
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Apndices No-Mandatorios
A.Principales Cambios y Mejoramientos. .
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B.Frmulas para Tolerancia Posicional. .
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C.Forma, Proporcin y Comparacin de Smbolos.
D.Prcticas Anteriores. .
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E.Diagramas de Decisin para Control Geomtrico.
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ndice. .
207
ASME Y14.5-2009
DIMENSIONADO Y TOLERADO
Seccin 1
Alcance, Definiciones, y Dimensionado General
1.1.- ALCANCE
Este Estndar establece prcticas uniformes para establecer
e interpretar dimensionado, tolerado, y los requerimientos
relacionados para el uso sobre dibujos de ingeniera y en
documentos relacionados. Para una explicacin
matemtica de muchos de los principios en este Estndar,
ver ASME Y14.5.1. Prcticas nicas para arquitectura e
ingeniera civil y simbologa de soldadura no son
incluidas.
1.1.1.- General
1.1.5.- Notas
1.1.2.- Unidades
1.2.- REFERENCIAS
Las siguientes revisiones de la Asociacin Nacional
Americana de Estndares de una parte de este Estndar o
cualquier extensin especificada aqu. Una revisin ms
reciente puede ser usada sin que haya conflicto con el texto
de este Estndar. En el evento de un conflicto entre el texto
de este Estndar y las referencias citadas en l, el texto de
este Estndar obligatoriamente tomarn precedencia.
1.1.4.- Figuras
Las figuras en este Estndar son intentadas solo como
ilustraciones para ayudar al usuario en la comprensin de
los principios y mtodos de dimensionado y tolerado
descrito en el texto. La ausencia de una figura ilustrando la
aplicacin deseada no es una razn para asumir
inaplicabilidad, ni basada para rechazar el dibujo. En
alguna instancia, las figuras muestran agregados detallados
para enfatizar. En otras instancias, las figuras son
incompletas por intento (intencional). Los valores
numricos de las dimensiones y tolerancias son ilustrativos
solamente. Los dibujos contienen vistas mltiples dentro
de las figuras son proyecciones de tercer ngulo.
ASME Y14.5-2009
ANSI B89.3.1-1972 (R2003), Mediciones Fuera de
Redondez
ANSI B92.1-1996,1 Involute Splines e inspeccin Versin
de Pulgadas
ANSI B92.2M-1980,1 Mdulo Mtrico, Involute Splines
ANSI Y14.6-2001 (R2007), Representacin de Rosca de
Tornillo
ANSI Y14.6aM-1981 (R1998), Representacin de Rosca
de Tornillo (Suplemento Mtrico)
1.3.- DEFINICIONES
1.3.1.- Angularidad
ASME Y14.5-2009
1.3.7.- Coaxialidad
1.3.17.2.Caracterstica
Datum
Simulador
(Fsico). Caracterstica datum simulador (Fsico): el
lmite fsico usado para establecer un datum simulado
desde una caracterstica datum especificada.
1.3.9.- Concentricidad
Concentricidad:ver prrafo 7.6.4.
1.3.10.- Coplanaridad
Coplanaridad:ver prrafo 8.4.1.
1.3.11.- Restriccin (Constraint)
1.3.13.- Datum
Datum: un punto tericamente exacto, eje, lnea,
plano, o combinacin por lo tanto derivado desde la
caracterstica datum terico simulador.
1.3.14.- Eje Datum
1.3.22.- Dimensin
1.3.17.1.Caracterstica
Datum
Simulador
(Terico). Caracterstica datum simulador (terico): el
lmite perfecto terico usado para establecer un datum
desde una caracterstica datum especificado.
ASME Y14.5-2009
Figura 1-1 Envolvente de ensamble actual con y sin relacin
1.3.25.1.- Envolvente
Ensamblante.
No-relacionado
Actual
ASME Y14.5-2009
1.3.25.2.Envolvente
Relacionado
Actual
Ensamblante.
Envolvente relacionado actual
ensamblante: una caracterstica similar perfecta
contraparte expandida dentro de una caracterstica(s)
interna o contrada acerca de una caracterstica(s) mientras
se restringe o constrie ya sea en orientacin o
localizacin o ambos para el datum(s) aplicables. Ver
Figura 1-1.
1.3.26.1.- Envolvente, Material Mnimo Actual Norelacionado. Envolvente, material mnimo actual norelacionado: una caracterstica(s) similar perfecta
contraparte contrada acerca de una caracterstica(s)
interna o expandida dentro de una caracterstica(s) externa,
y no restringida o construida respecto a cualquier marco de
referencia datum. Ver Figura 1-2.
ASME Y14.5-2009
NOTA: En este Estndar, cuando el trmino caracterstica
de plano central es usado, se refiere al plano central de la
envolvente ensamblante actual no-relacionado a menos
que otra cosa sea especificado.
1.3.37.- Planicidad
1.3.43.Pattern-Locating
Tolerance
Zone
Framework (PLTZF) Zona de tolerancia de marco
de trabajo de localizacin de patrn
1.3.44.- Perpendicularidad
Perpendicularidad: ver prrafo 6.3.3.
1.3.45.- Plano, Tangente
1.3.46.- Posicin
Posicin: ver prrafo 7.2.
ASME Y14.5-2009
1.3.47.- Perfil
1.3.57.- Rectitud
1.3.59.- Simetra
Simetra: ver prrafo 7.7.2.
1.3.60.- Tolerancia
1.3.50.- Restriccin
ASME Y14.5-2009
(a).- Cada dimensin obligatoriamente tendr una tolerancia, excepto para aquellas dimensiones especficamente
identificada como referencia, mximo, mnimo, o
comercial (tamao comercial stock). La tolerancia puede
ser aplicada directamente a la dimensin (o indirectamente
en el caso de dimensiones bsicas), indicado por una nota
general, o localizado en un bloque suplementario del
formato de dibujo. Ver ASME Y14.4 y ASME Y14.1M.
(b).- El dimensionado y tolerado obligatoriamente ser
completado as que haya total entendimiento de los
detalles de cada caracterstica. Los valores pueden ser
expresados en un dibujo o en un producto de definicin de
serie de datos CAD. Ver ASME Y14.41. Ya sea escalando
(medido directamente desde un dibujo de ingeniera) no
suponer que sea permitido un tamao o distancia, excepto
a lo siguiente: dibujos sin dimensiones tal como un desvn,
alambrado impreso, plantillas y distribuciones principales
preparados sobre material estable, provisto las
dimensiones de control necesario son especificados.
(c).- Cada dimensin necesaria de un producto final
obligatoriamente ser mostrado. No ms dimensiones que
aquellas necesarias para la definicin completa
obligatoriamente sean dadas. El uso de dimensiones de
referencia sobre un dibujo debe de ser minimizada.
(d).Las
dimensiones
obligatoriamente
sern
seleccionadas y arregladas para cumplir con la funcin y
relaciones de ensamble de una parte y obligatoriamente no
ser sujeta a ms que una interpretacin.
(e).- El dibujo deber definir una parte sin especificar los
mtodos de manufactura. As, solamente el dimetro de un
orificio es dado sin indicar ya sea que sea taladrado, rimado, troquelado, o hecho por cualquier otra operacin. Sin
embargo, en esas instancias donde la manufactura, proceso
o aseguramiento de calidad, o informacin ambiental es
esencial para la definicin de los requerimientos de
ingeniera, este obligatoriamente ser especificado sobre el
dibujo o en un documento referenciado sobre el dibujo.
(f).- Dimensiones de proceso no-mandatorio obligatoriamente ser identificado por una nota apropiada, tal como
NO-MANDATORIO (DATOS DE MANUFACTURA).
Ejemplos de datos no-mandatorios son las dimensiones de
proceso que son suministradas para permitir el acabado,
permitir la contraccin, y otros requerimientos, suministrando las dimensiones finales que son dadas sobre el
dibujo.
(g).- Las dimensiones debern ser arregladas para
suministrar la informacin requerida para ptima lectura.
Las dimensiones debern ser mostradas en las vistas de
perfil verdadero y referidas a delineado visible.
(h).- Alambres, cables, hojas, varillas, y otros materiales
manufacturados por calibre o nmeros de cdigo obligatoriamente sern especificados por dimensiones lineales
indicando el dimetro o espesor. Calibre o nmero de
cdigo puede ser mostrado en parntesis seguida la
dimensin.
(i).- Un ngulo de 90 aplica cuando las lneas centrales y
las lneas que describen las caractersticas son mostradas
en un dibujo ortogrfico de 2D en ngulos rectos y ningn
ngulo es especificado. Ver prrafo 2.1.1.3.
(j).- Un ngulo bsico aplica donde las lneas centrales de
caractersticas en un patrn o superficies mostradas en
ngulos rectos sobre un dibujo ortogrfico de 2D estn
localizados o definidos por dimensiones bsicas y ningn
ngulo es especificado. Ver prrafo 2.1.1.4.
ASME Y14.5-2009
(a).- grados:
(b).- minutos:
(c).- segundos:
ASME Y14.5-2009
1.7.1.1.- Alineamiento.
1.7.1.2.- Espaciado
Las lneas de dimensin son dibujadas paralelas a la
direccin de medicin. El espacio entre la primera lnea de
dimensin y la parte delineada deber ser no menor que 10
mm; el espacio entre lneas de dimensin paralelas sucedindose deber ser no menor que 6 mm. Ver Figura 1-8.
NOTA: Estos espaciados son intentados como lineamiento
solamente. Si el dibujo cumple los requerimientos de
reproduccin aceptados en la industria o especificaciones
de reproduccin militares, la no-conformidad para con
estos requerimientos no es una base para rechazar el
dibujo.
Cuando hay varias lneas de dimensin paralelas, los
numerales debern ser estacados para ms fcil lectura.
Ver Figura 1-9.
10
ASME Y14.5-2009
11
ASME Y14.5-2009
1.7.5.1.- Notas.
Las notas debern ser colocadas para leer desde el fondo
del dibujo con respecto a la orientacin del formato del
dibujo.
1.7.5.2.- Dimensiones.
Las dimensiones mostradas con lneas de dimensin y
cabezas de flecha debern ser colocadas para leerlas desde
el fondo del dibujo. Ver Figura 1-18.
12
ASME Y14.5-2009
13
ASME Y14.5-2009
1.8.2.- Radios
14
ASME Y14.5-2009
1.8.4.Finales
Redondeados
y
Orificios
Ranurados
Las caractersticas tienen extremos redondeados,
incluyendo orificios ranurados usando uno de los mtodos
15
ASME Y14.5-2009
16
ASME Y14.5-2009
17
ASME Y14.5-2009
18
ASME Y14.5-2009
1.8.16 Chaflanes
Los Chaflanes son dimensionados por una dimensin
lineal y un ngulo, o por dos dimensiones lineales. Ver
Figuras 1-42 hasta 1-45. Cuando un ngulo y una
dimensin lineal es la distancia desde la superficie
indicada de la parte hasta el inicio del chaflan. Ver Figura
1-42.
19
ASME Y14.5-2009
1.8.18.- Moleteado
1.9.1.Dimensionado
Rectangulares
con
Coordenadas
1.9.2.Dimensionado
de
Coordenadas
Rectangulares Sin Lneas de Dimensin
20
ASME Y14.5-2009
21
ASME Y14.5-2009
22
ASME Y14.5-2009
1.9.5.2.- Espaciado
Igual espaciado de caractersticas en una serie o patrn
puede ser especificado dando el nmero requerido de
espacios y una X, seguido por la dimensin aplicable. Un
espacio es usado entre la X y la dimensin Ver Figuras
23
ASME Y14.5-2009
Seccin 2
Tolerancia General y Principios
Relacionados
aplicar. La tolerancia sobre estos ngulos implicados de
90 es el mismo como para todas las otras caractersticas
angulares mostrada sobre el campo del dibujo gobernado
por notas en la tolerancia angular general o bloque de
valores. Ver prrafo 1.4(i).
2.1.- GENERAL
Esta seccin establece prcticas para expresar tolerancias
sobre dimensiones lineales y angulares, la aplicabilidad de
los modificadores de la condicin de material sobre
valores de tolerancias geomtricas, e interpretaciones
gobernando lmites y tolerancias.
NOTA: Si un modelo (digital) es usado para definir las
tolerancias de la parte, ver ASME Y14.41 para
requerimientos adicionales.
2.1.1.- Aplicacin
Las tolerancias pueden ser expresadas como sigue:
(a).- como lmites directos o como valores de tolerancia
aplicados directamente a una dimensin. Ver prrafo 2.2.
(b).- como una tolerancia geomtrica, como es descrita en
la Seccin 5 hasta el 9.
(c).- en una nota o tabla referidas a dimensiones
especficas.
(d).- como es especificado en otros documentos
referenciados sobre el dibujo para caractersticas
especficas o procesos.
(e).- en un bloque de tolerancia general referido a todas las
dimensiones sobre un dibujo para las que las tolerancias no
son especificadas de otra forma.
24
ASME Y14.5-2009
EJEMPLO:
EJEMPLO
25
ASME Y14.5-2009
EJEMPLO:
EJEMPLO
2.3.3.- Tolerancia Angular
Cuando las dimensiones angulares son usadas, ambos
valores ms y menos y el ngulo tiene el mismo nmero de
lugares decimales.
EJEMPLO:
EJEMPLO
EJEMPLOS:
26
ASME Y14.5-2009
Figura 2-4 Acumulacin de Tolerancia
Relacionados
27
ASME Y14.5-2009
Figura 2-6 Variaciones extremas de Forma Permitidas por una Zona de Tolerancia
28
ASME Y14.5-2009
Figura 2-8 Caracterstica Continua, Cilndrica Externa
29
ASME Y14.5-2009
30
ASME Y14.5-2009
Figura 2-11 Variaciones Extremas de Forma Permitidas por una Tolerancia Geomtrica Forma Perfecta en
LMC
31
ASME Y14.5-2009
Figura 2-12 Lmites de Condicin Virtual y Resultante Usando el Concepto MMC Caracterstica Interna
Figura 2-13
Figura 2-12 Lmites de Condicin Virtual y Resultante Usando el Concepto LMC Caracterstica Interna
32
ASME Y14.5-2009
Figura 2-14 Lmites Interior y Exterior Usando el Concepto RFS Caracterstica Interna
Figura 2-15 Lmites de Condicin Virtual y Resultante usando el concepto MMC Caracterstica Externa
33
ASME Y14.5-2009
Figura 2-16 Lmites de Condicin Virtual y Resultante Usando el Concepto LMC Caracterstica Externa
Figura 2-17 Lmites de Condicin Interna y Externa usando el concepto RFS Caracterstica Externa
34
ASME Y14.5-2009
As Taper = (D d) / L
As, pendiente = (H h) / L
35
ASME Y14.5-2009
2.15.- RADIOS
Un radio es cualquier lnea recta que se extiende desde el
centro a la periferia de un crculo o esfera.
36
ASME Y14.5-2009
2.17.2.- Identificacin
Las tolerancias estadsticas sobre dimensiones son
designadas como es ilustrado en las Figuras 2-24 hasta 226.
(a).- Una nota tal como la siguiente ser colocada en el
dibujo: LAS CARACTERSTICAS IDENTIFICADAS
37
ASME Y14.5-2009
Seccin 3
Simbologa
3.1.- GENERAL
38
ASME Y14.5-2009
Figura 3-1 Smbolos de Caractersticas Geomtricas
APLICACIN
TIPO DE
TOLERANCIA
CARACTERISTICAS
INDIVIDUALES
FORMA
CARACTERSTICA
INDIVIDUAL O
RELACIONADA
CARACTERSTICA
LOCALIZACIN
VARIACIN
VER
RECTITUD
PLANICIDAD
5.4.1
5.4.2
CIRCULARIDAD
5.4.3
CILINDRICIDAD
5.4.4
8.2.1.2
PERFIL DE UNA
SUPERFICIE
ANGULARIDAD
8.2.1.1
PERPENDICULARIDAD
6.3.3
PARALELISMO
POSICIN**
6.3.2
7.2
CONCENTRICIDAD
7.6.4
SIMETRA
7.7.2
VARIACIN CIRCULAR
9.4.1
VARIACIN TOTAL
9.4.2
PERFIL
ORIENTACIN
SMBOLO
6.3.1
3.3.1
39
ASME Y14.5-2009
40
ASME Y14.5-2009
41
ASME Y14.5-2009
TRMINO
SMBOLO
EN MXIMA CONDICIN DE
MATERIAL (Cuando es aplicado a un
valor de la tolerancia)
EN LMITE [BOUNDARY] MXIMO
DE MATERIAL MMB (Cuando se
aplica a una referencia datum)
EN MNIMA CONDICIN DE
MATERIAL (Cuando es aplicado a un
valor de tolerancia)
EN LMITE [BOUNDARY] MNIMO
DE MATERIAL LMB (Cuando es
aplicado a una referencia datum)
VER
3.3.5
3.3.5
Figura 3-14 Smbolo Entre
TRANSLACIN
ZONA PROYECTADA DE
TOLERANCIA
ESTADO LIBRE
PLANO TANGENTE
PERFIL DESIGUALMENTE
DISPUESTO
INDEPENDENCIA
3.3.26
3.3.6
TOLERANCIA ESTADSTICA
3.3.10
CARACTERSTICA CONTINUA
3.3.23
DIAMETRO
3.3.7
DIAMETRO ESFERICO
RADIO
RADIO ESFERICO
RADIO CONTROLADO
CUADRADO
REFERENCIA
LONGITUD DE ARCO
DIMENSION DE ORIGEN
3.3.7
3.3.7
3.3.7
3.3.7
3.3.16
3.3.8
3.3.9
3.3.17
ENTRE
TODO ALREDEDOR
TODO (ALL OVER)
3.3.11
3.3.19
3.3.25
3.3.20
3.3.21
3.3.22
3.3.10.- Smbolo de Tolerancia Estadstica
3.3.24
42
ASME Y14.5-2009
43
ASME Y14.5-2009
de
Perfil
Desigualmente
44
ASME Y14.5-2009
Figura 3-23 Marco de Control de Caracterstica
3.4.4.- Marco
Compuesta
de
Control
de
Caracterstica
45
ASME Y14.5-2009
46
ASME Y14.5-2009
47
ASME Y14.5-2009
Seccin 4
Marcos de Referencia Datum
4.1.- GENERAL
48
ASME Y14.5-2009
Figura 4-1 Marco de Referencia Datum
Figura 4-2 Secuencia de Caractersticas Datum relacin Parte a Marco de Referencia Datum
49
ASME Y14.5-2009
Figura 4-3 Grados de Libertad Constreidos o Restringidos para Caracterstica Datum Primario
50
ASME Y14.5-2009
51
ASME Y 14.5-2009
Figura 4-6 Desarrollo de un Marco de Referencia Datum para la parte en la Figura 4-5
52
ASME Y14.5-2009
4.5.2.- Requerimientos
Los simuladores de caracterstica datum tienen los
siguientes requerimientos:
(a).- forma perfecta.
(b).- orientacin bsica relativa una con otra para todas las
referencias datum en un marco de control de
caractersticas.
(c).- localizacin bsica relativa uno con respecto a otras
caractersticas datum simuladoras para todas las
referencias datum en un marco de control de caracterstica,
a menos que un modificador de translacin o smbolo de
datum mvil objetivo es especificado. Ver Figuras 4-9, 419, y 4-32, ilustracin (a).
(d).- localizacin mvil cuando el modificador de
translacin o el smbolo de datum objetivo mvil es especificado. Ver Figuras 4-19, 4-32, ilustracin (b), y 4-49.
(e).- fijo en el tamao designado, cuando MMB o LMB es
especificado.
(f).- ajustable en tamao, cuando la caracterstica datum
aplica en RMB.
4.6.- APLICACIN DE SIMULADORES DE
CARACTERISTICA DATUM TERICOS Y FSICOS
4.5.1.- Ejemplos
53
ASME Y14.5-2009
Figura 4-9 Desarrollo de un Marco de Referencia Datum
54
ASME Y14.5-2009
Figura 4-10 Establecimiento de Plano Datum
55
ASME Y14.5-2009
Figura 4-12 Establecimiento de Datums para Carcterstica Interna RMB
56
ASME Y14.5-2009
Figura 4-14 Caracterstica Datum Primario: Ancho RMB
4.8.1.- Caractersticas
Permanentes
Datum
Temporales
57
ASME Y 14.5-2009
4.9.- CONTROLES DE CARACTERSTICA DATUM
de libertad (uno de translacin y dos rotaciones) son constreidos o restringidos: rotacin acerca del eje X (u), rotacin acerca del eje Y (v), y translacin en la direccin Z.
4.10.ESPECIFICANDO
CARACTERSTICAS
DATUM EN UN ORDEN DE PRECEDENCIA
Las caractersticas datum deben ser especificadas en un
orden de precedencia respecto a la posicin de una parte
apropiadamente relativo al marco de referencia datum. La
Figura 4 2 ilustra una parte donde las caractersticas
datum son superficies planares. El orden deseado de
precedencia es indicado por la entrada de las letras de
referencia de la caracterstica datum, desde izquierda a la
derecha, en el marco de control de la caracterstica.
58
ASME Y14.5-2009
tum no tiene efecto sobre la funcin de la parte. En tales
casos, solo dos caractersticas datum son referenciadas en
el marco de control de caracterstica:
(a).- la caracterstica datum primaria K, la cual establece
un plano datum
(b).- la caracterstica datum secundaria M, la cual establece
un eje datum perpendicular al plano datum K
(Boundary)
Referencia
de
de
59
ASME Y14.5-2009
60
ASME Y14.5-2009
EJEMPLO:
61
ASME Y14.5-2009
Figura 4-17 Caractersticas Datum Secundaria y Terciaria en LMB
EJEMPLO:
62
ASME Y14.5-2009
Figura 4-18 Caractersticas Datum Secundarias y Terciarias en MMB
Caracterstica
Cilndrica
en
RMB
63
ASME Y14.5-2009
64
ASME Y14.5-2009
Cilndrica
en
MMB
65
ASME Y14.5-2009
Figura 4-21 Efecto de la Condicin de Material
66
ASME Y14.5-2009
67
ASME Y14.5-2009
68
ASME Y14.5-2009
Figura 4-26 Patrn de Orificios Identificado como Datum
Parcial
como
una
4.12.5.Superficies
Caractersticas Datum
Parciales
DE
REFERENCIA
DATUM
como
69
ASME Y14.5-2009
70
ASME Y14.5-2009
Figura 4-29 Caracterstica Datum de Contorno Constriendo o Restringiendo un Grado de Libertad
Rotacional
simuladores de caracterstica
caractersticas datum.
datum
no
las
71
ASME Y14.5-2009
72
ASME Y14.5-2009
Figura 4-31 Efectos Modificador de Datum Superficie Plana
73
ASME Y14.5-2009
Figura 4-32 Efectos de Modificador Datum Caracterstica de Tamao
74
ASME Y14.5-2009
75
ASME Y14.5-2009
76
ASME Y14.5-2009
Figura 4-35 Posibilidades del Datum desde Tres Pernos para una Caracterstica de Tamao Irregular
77
ASME Y14.4-2009
Figura 4-37 Aplicacin Datum Funcional Polea
78
ASME Y14.5-2009
Figura 4-39 Posicin Simultnea y Tolerancias de Perfil
DE
MARCO
DE
79
ASME Y14.5-2009
Figura 4-40 Caractersticas Alineadas Requerimientos Simultneos
80
ASME Y14.4-2009
81
ASME Y14.5-2009
Figura 4-43 Identificacin del Marco de Referencia Datum
82
ASME Y14.5-2009
83
ASME Y14.5-2009
Figura 4-46 Adecuacin de Marco de Referencia Datum
84
ASME Y14.5-2009
Figura 4-47 Aplicaciones de Datums Mviles
85
ASME Y14.5-2009
Figura 4-48 Aplicacin de Datums Objetivo para establecer un Marco Datum de Referencia
86
ASME Y14.5-2009
87
ASME Y14.5-2009
Figura 4-50 Eje Datum Primario Establecido por Puntos Datum Objetivo sobre una Sola Caracterstica
Cilndrica
Figura 4-51 Datum Primario y Secundario Establecido por Lneas Datum Objetivo sobre Dos
Caractersticas Cilndricas y una Superficies
88
ASME Y14.5-2009
89
ASME Y14.5-2009
Figura 4-54 Datums Objetivo usados para Establecer un Marco de Referencia Datum para Parte Compleja
90
ASME Y14.5-2009
Seccin 5
Tolerancias de Forma
5.1.- GENERAL
91
ASME Y14.5-2009
92
ASME Y14.5-2009
Figura 5-3 Especificando Rectitud en MMC
Figura 5-4 Rectitud Especificada Por Unidad de Longitud Con Rectitud Total Especificada, Ambas RFS
93
ASME Y14.5-2009
Figura 5-5 Resultados Posibles Especificando
Rectitud Por Unidad de Longitud RFS, Con Total
No-especificado
94
ASME Y14.5-2009
95
ASME Y14.5-2009
Figura 5-10 Especificando Circularidad para un Cilindro o Cono
96
ASME Y14.5-2009
Figura 5-13 Especificando Circularidad en un Estado Libre Con Dimetro Promedio
97
ASME Y14.5-2009
98
ASME Y 14.5-2009
Seccin 6
Tolerancias de Orientacin
6.1.- GENERAL
TOLERANCIAS
DE
99
ASME Y14.5-2009
100
ASME Y14.5-2009
Figura 6-4 Especificando Orientacin para una Superficie Plana Relativa a Dos Planos
101
ASME Y14.5-2009
102
ASME Y14.5-2009
103
ASME Y14.5-2009
104
ASME Y14.5-2009
Figura 6-13 Especificando Perpendicularidad para un Eje Mostrando Frontera de Aceptacin (Perno o
Poste en MMC)
105
106
ASME Y14.5-2009
Figura 6-16 Especificando Perpendicularidad
para un elemento Radial de una Superficie
107
108
ASME Y14.5-2009
Seccin 7
Tolerancias de Localizacin
7.1.- GENERAL
7.3.TOLERANCIAS
FUNDAMENTALES: I
de
Marco
de
Control
POSICIONALES
de
108
ASME Y14.5-2009
T=HF
= 14.25 14
= 0.25 dimetro
109
ASME Y14.5-2009
110
ASME Y 14.5-2009
Figura 7-3 Tolerancia Posicional Relativa a una Caracterstica de Superficies de Plano Datum
111
ASME Y14.5-2009
112
ASME Y14.5-2009
113
ASME Y14.5-2009
Figura 7-11 Tolerancia Cero Posicional en MMC
7.3.5.2.LMC
Aplicada
a
una
Simple
Caracterstica de Tamao
LMC puede tambin ser aplicada a caractersticas simples
de tamao, tal como el orificio mostrado en la Figura 7-15.
En este ejemplo, la posicin del orificio relativo a la red
interior es crtica. RFS puede ser especificada. Sin
embargo, LMC es aplicada, permitiendo un incremento en
la tolerancia posicional mientras se protege el espesor de la
pared.
7.3.5.3.- Cero Tolerancia Posicional en LMC
La aplicacin de LMC permite a la tolerancia exceder el
valor especificado, provistas las caractersticas de tamao
estn dentro de los lmites de tamao, y las localizaciones
de la caracterstica de tamao son tales como para hacer la
parte aceptable. Sin embargo, el rechazo de partes tiles
puede ocurrir cuando caractersticas de tamao tales como
orificios estn actualmente localizadas sobre o cercanas a
sus posiciones verdaderas, pero producida a un tamao
mayor que el mximo especificado (fuera de lmites de
tamao). El principio de cero tolerancia posicional en
LMC puede ser extendida en aplicaciones donde esta es
deseada para proteger una distancia mnima sobre una
parte y permite un incremento en tolerancia cuando la
caracterstica tolerada se aleja desde LMC. Esto es
cumplido por el ajuste de mximo lmite de tamao de un
orificio para el mximo absoluto permitido para cumplir
requerimientos funcionales (tal como el espesor de la
pared) mientras se especifica una tolerancia posicional
cero en LMC. Cuando esto es hecho, la tolerancia
posicional permitida es totalmente dependiente sobre el
actual tamao mnimo de material de la caracterstica de
tamao considerada. Figura 7-14 muestra el mismo dibujo
como la Figura 7-13, excepto que las tolerancias hayan
sido cambiadas para mostrar cero tolerancia posicional en
LMC. Notar que el mnimo lmite de tamao del orificio
permanece el mismo, pero el mximo fue ajustado para
corresponder con un dimetro de 20.25 como condicin
virtual. Esto da como resultado en un incremento en la to-
114
ASME Y14.5-2009
115
ASME Y14.5-2009
Figura 7-14 Cero Tolerancia en LMC Aplicada al Mameln y Orificio
116
ASME Y14.5-2009
117
ASME Y14.5-2009
118
ASME Y14.5-2009
Figura 7-18 Caracterstica Datum Referenciada en MMB (Continua)
7.3.6.3.Desplazamiento
Permitido
por
Caractersticas Datum en LMB. Para algunas
aplicaciones, una caracterstica o grupo de caractersticas
puede ser posicionada relativo a una caracterstica datum
en LMB. Ver Figura 7-17. En tal caso, un desplazamiento
permisible resulta cuando la caracterstica datum se aleja
desde LMB.
7.4.- FUNDAMENTOS
POSICIONAL II
DE
LA
TOLERANCIA
7.4.1.1.Claro
Ensamblantes
de
Orificios
en
Partes
119
ASME Y14.5-2009
7.4.1.2.- Aplicacin
120
ASME Y14.5-2009
121
ASME Y14.5-2009
122
ASME Y14.5-2009
123
ASME Y14.5-2009
Figura 7-28 Tolerancia Posicional Bidireccional, Mtodo de Coordenadas Rectangulares
124
ASME Y14.5-2009
125
ASME Y14.5-2009
126
ASME Y14.5-2009
Figura 7-35 Caracterstica Esfrica Localizada por
Tolerancia Posicional
127
ASME Y14.5-2009
128
ASME Y14.5-2009
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados para Tolerancia Posicional Compuesto
129
ASME Y14.5-2009
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Marco de Trabajo Zona de Tolerancia de Localizacin de Patrones PLTZF)
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Marco de Trabajo Zona de Tolerancia de Localizacin de Patrones PLTZF)
130
ASME Y14.5-2009
Figura 7-38 Patrn de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn de Orificios)
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Marco de Trabajo Zona de Tolerancia de Localizacin de Patrones PLTZF)
131
ASME Y14.5-2009
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Marco de Trabajo Zona de Tolerancia de Localizacin de Patrones FRTZF)
Figura 7-38 Patrones de Orificios Localizados por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Lmites de Aceptacin para Patrn de Orificios)
Secundarios
La Figura 7-39 repite el patrn de orificios de la Figura 738. En la Figura 7-39, el segmento inferior del marco de
control de caracterstica compuesto repite los datums A y
B. Los requerimientos de tolerancia de localizacin del
patrn establecidos por el primer segmento son los mismos
como se explic en la Figura 7-38. En la Figura 7-38 la
ilustracin (a) muestra que los cilindros de tolerancia del
FRTZF pueden ser trasladados (desplazados) desde la
localizacin de posicin verdadera (como un grupo)
132
ASME Y14.5-2009
Figura 7-39 Patrn de Orificios de la Figura 7-38 Con Datums Secundarios en Segmentos de Caracterstica
Relacionada de Marcos de Control de Caracterstica Compuesta
Figura 7-39 Patrn de Orificios para la Figura 7-39 Con Datums Secundarios en Segmentos de
Caractersticas Relacionadas de Marcos de Control de Caracterstica Compuesta (Continua) (Zonas de
Tolerancia para Patrn de Seis-Orificios)
133
ASME Y14.5-2009
Figura 7-40 Tolerancia Posicional Compuesta de un Patrn de Caractersticas Circulares
134
ASME Y14.5-2009
Figura 7-40 Tolerancia Posicional Compuesta de un Patrn de Caractersticas Circulares (Continua)
7.5.1.6.- Donde
Importante.
la
Localizacin
Radial
es
135
ASME Y14.5-2009
Figura 7-41 Patrn Radial de Orificios Localizados por una Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
Figura 7-41 Patrn Radial de Orificios Localizados por una Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
136
ASME Y14.5-2009
Figura 7-41 Patrn Radial de Orificios Localizados por una Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
Figura 7-41 Patrn Radial de Orificios Localizados por una Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
137
ASME Y14.5-2009
Figura 7.42 Patrn Radial de Orificios Localizado por Tolerancia Posicional Compuesta
Figura 7.42 Patrn Radial de Orificios Localizado por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
Figura 7.42 Patrn Radial de Orificios Localizado por Tolerancia Posicional Compuesta (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
138
ASME Y14.5-2009
139
ASME Y14.5-2009
Figura 7-44 Tolerancia Posicional para Orificios Coaxiales del Mismo Tamao, Refinamiento (Paralelismo)
Parcial de Eje de Caracterstica Relacionado Relativo a los Datums A y B Con Refinamiento Posterior de
Paralelismo respecto al Datum A
140
ASME Y14.5-2009
Figura 7-46 Patrn de Orificios de la Figura 7-38 Marcos de Control de Caracterstica Mltiples Segmentos
Simples Con Datum Secundario en el Marco de Control de Caracterstica Inferior
Figura 7-46 Patrn de Orificios de la Figura 7-38 Marcos de Control de Caracterstica Mltiples Segmentos
Simples Con Datum Secundario en el Marco de Control de Caracterstica Inferior (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn de Tres Orificios)
141
ASME Y14.5-2009
Figura 7-46 Patrn de Orificios para la Figura 7-46 Marcos de Control de Caracterstica Mltiples
Segmentos Simples Con Datum Secundario en el Marco de Control de Caracterstica Inferior (Continua)
(Lmites o Fronteras de Aceptacin para Orificios en Patrn)
Figura 7-46 Patrn de Orificios para la Figura 7-46 Marcos de Control de Caracterstica Mltiples
Segmentos Simples Con Datum Secundario en el Marco de Control de Caracterstica Inferior (Continua)
(Zonas de Tolerancia para Patrn de 6 Orificios)
142
ASME Y14.5-2009
Figura 7-47 Tolerancia Posicional con Marcos de Control de Caracterstica Con Mltiples Segmentos
Simples
Figura 7-47 Tolerancia de un Patrn Circular de Caractersticas con Mltiples Segmentos Simples
(Continua)
Figura 7-48 Localizacin del Patrn Radial de Orificios por Medio de Marcos de Control de Caractersticas
Con Mltiples Segmentos Simples
143
ASME Y14.5-2009
Figura 7-48 Localizacin del Patrn Radial de Orificios por Medio de Marcos de Control de Caractersticas
Con Mltiples Segmentos Simples (Continua) (Zona de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
Figura 7-48 Localizacin del Patrn Radial de Orificios por Medio de Marcos de Control de Caractersticas
Con Mltiples Segmentos Simples (Continua) (Zona de Tolerancia para Patrn Radial de Orificios)
144
ASME Y14.5-2009
Figura 7-49 Tolerancia Posicional para Orificios Coaxiales del Mismo Tamao
145
ASME Y14.5-2009
Figura 7-50 Tolerancia Posicional para Orificios Coaxiales del Mismo Tamao, Refinamiento Parcial
(Paralelismo) del Eje de Caracterstica Relacionada
146
ASME Y14.5-2009
Figura 7.51 Tolerancia Posicional para Orificios Coaxiales de Diferentes Tamaos
147
ASME Y14.5-2009
COAXIALES
DE
148
ASME Y14.5-2009
149
ASME Y14.5-2009
Figura 7-55 Tolerancia Posicional Mltiple para un Patrn de Caractersticas
150
ASME Y14.5-2009
Figura 7-57 Tolerancia Posicional Con Caracterstica Posicional en RFS y Datum Referenciado en RMB
para Coaxialidad
151
ASME Y14.5-2009
Figura 7-58 Algunas de las Condiciones Permisibles de la Parte Mostrada en la Figura 7-56
Coaxiales
Sin
152
ASME Y14.5-2009
7.6.3.- Tolerancia
(Runout)
de
Control
de
Variacin
7.6.4.- Concentricidad
La concentricidad es esa condicin donde los puntos de
mediana de todos los elementos opuestos diametralmente
opuestos de una superficie de revolucin(o los puntos de
mediana de elementos localizados correspondientemente
de dos o ms caractersticas dispuestas Radialmente) son
congruentes con un eje datum (o punto central).
7.6.4.1.- Tolerancia de Concentricidad
Una tolerancia de concentricidad es una zona de tolerancia
cilndrica (o esfrica) cuyo eje (o punto central) coincide
con los ejes (o punto central) de la(s) caracterstica(s)
datum. Los puntos de mediana de todos los elementos
localizados correspondientemente de la(s) caracterstica(s)
que estn siendo controladas, sin tomar en cuenta el
tamao de la caracterstica, debe yacer dentro de la zona
de tolerancia cilndrica (o esfrica). La tolerancia
especificada puede solamente aplicar sobre una base RFS,
y la referencia datum puede solamente aplicar sobre una
base RMB. Ver Figura 7-60. A diferencia el control
posicional definida en el prrafo 7.6.2, donde las
mediciones tomadas a lo largo de una superficie de
revolucin son hechas para determinar la localizacin
(excentricidad) del eje o punto central, una tolerancia de
concentricidad requiere el establecimiento y verificacin
de los puntos de mediana de la caracterstica.
153
ASME Y14.5-2009
Figura 7-60 Tolerancia de Concentricidad
Figura 7-61 Una Posible Configuracin Aceptable de Parte Descrita en la Figura 7-57
154
ASME Y14.5-2009
Figura 7-62 Una Posible Configuracin Aceptable de Parte Descrita en la Figura 7-57
Figura 7-63 Tema (tem) Descrito en la Figura 7-57 Controlado para Concentricidad
155
ASME Y14.5-2009
PARA
RELACIONES
156
ASME Y14.5-2009
157
ASME Y14.5-2009
Seccin 8
Tolerancia de Perfil
8.1.-GENERAL
158
ASME Y14.5-2009
159
ASME Y14.5-2009
160
ASME Y14.5-2009
Figura 8.4 Aplicacin de Perfil de una Tolerancia de Superficie para un Contorno Bsico
161
ASME Y14.5-2009
162
ASME Y14.5-2009
Figura 8-7 Especificando Perfil de una Superficie Entre Puntos
163
ASME Y14.5-2009
164
ASME Y14.5-2009
Figura 8-12 Especificando Perfil de una Superficie para Esquinas Agudas o Afiladas
8.4.2.- Conicidad
8.4.1.1.- Coplanaridad
Coplanaridad es la condicin de dos o ms superficies
teniendo todos los elementos en un plano. Un perfil de una
tolerancia de superficie puede ser usado donde esto es
deseado para tratar dos o ms superficies como una simple
interrupcin o superficie no-continua. En este caso, un
control es similarmente provisto a ese logrado por una
tolerancia de planicidad o planitud aplicada a una simple
superficie plana. Como es mostrada en la Figura 8-14, el
perfil de una tolerancia de superficie establece una zona de
tolerancia definida por dos planos paralelos dentro de los
165
ASME Y14.5-2009
166
ASME Y14.5-2009
Figura 8-17 Especificando Perfil de una
Caracterstica Cnica
167
ASME Y14.5-2009
Figura 8-19 Tolerancia de Perfil Compuesto de una Caracterstica Irregular
168
ASME Y14.5-2009
Figura 8-20 Tolerancia de Perfil Compuesto de una Caracterstica
169
ASME Y14.5-2009
Figura 8-21 Patrn Localizado por una Tolerancia de Perfil Compuesto (Continuacin)
Figura 8-21 Patrn Localizado por una Tolerancia de Perfil Compuesto (Continuacin)
170
ASME Y14.5-2009
Figura 8-21 Patrn Localizado por una Tolerancia de Perfil Compuesto (Continuacin)
171
ASME Y14.5-2009
Figura 8-21 Zonas de Tolerancia para Patrn de Perfil Compuesto (Continua)
172
ASME Y14.5-2009
173
ASME Y14.5-2009
174
ASME Y14.5-2009
Figura 8-23 Caracterstica de Formado Irregular Con un Perfil de Tamao/Control de Forma y Patrn
Localizado por la Tolerancia de Perfil Compuesto
8.6.2.Perfil
Compuesto
Con
Independiente / Control de Forma
Tamao
175
ASME Y14.5-2009
176
ASME Y14.5-2009
177
ASME Y14.5-2009
178
ASME Y14.5-2009
Figura 8-27 Perfil de una Lnea y Control de Tamao
179
ASME Y14.5-2009
Seccin 9
Tolerancias de Runout (Variacin)
9.1.- GENERAL
180
ASME Y14.5-2009
181
ASME Y14.5-2009
Figura 9-4 Especificando Runout o Variacin Relativa a Dos Caractersticas Datum Cilndricas
9.5.- APLICACIN
9.5.4.- Control de Superficies Individuales de
Caracterstica Datum
Datum
Cilndricas
9.6.-ESPECIFICACIN
Guas mltiples pueden ser usadas para dirigir un marco de
control de caracterstica a dos o ms superficies teniendo
una tolerancia de runout o variacin comn. Las
superficies pueden ser especificadas individualmente o en
grupos sin afectar la tolerancia de variacin o runout. Ver
Figura 9-6.
182
ASME Y14.5-2009
Figura 9-5 Especificando Runout o Variacin Relativa a una Superficie y un Dimetro
Figura 9-6 Especificando Runout o Variacin Relativa a Dos Dimetros Datum Con Control de Forma
Especificado
183
ASME Y14.5-2009
Figura 9-7 Especificando Runout o Variacin Relativa a una Superficie y Dimetro Con Control de Forma
Especificado
184
ASME Y14.5-2009
APNDICE A NO-MANDATORIO
CAMBIOS Y MEJORAMIENTOS PRINCIPALES
A.1.- GENERAL
Definiciones
por
Nuevas
185
ASME Y14.5-2009
186
ASME Y14.5-2009
A.4.11.- Prrafo 2.11.3
El prrafo 2.11.3 en ASME Y14.5M-1994 (Datum
Features at Virtual Condition) [Caractersticas Datum en
Condicin Virtual] ha sido removido. Este concepto es
cubierto en el prrafo 4.11.9 (Datum Feature
Shift/Displacement)
[Cambio
de
Caracterstica
Datum/Desplazamiento] y el prrafo 7.3.6 (Datum Feature
Modifiers in Positional Tolerance) [Modificadores de
Caracterstica Datum en Tolerancias de Posicin].
de
Simulador
de
A.6.1.- Ttulo
La Seccin 4 sobre Marcos de Referencia Datum ha sido
retitulado para reflejar mejor el contenido de la seccin.
Esto tambin ha sido reorganizado y varios nuevos
conceptos y alguna nueva tecnologa ha sido incorporada.
A.6.3 Trminos
Nuevas ilustraciones de datums secundario y terciario de
caractersticas en LMB y su efecto.
A.6.12.- Papel de un
Terciario
Datum
Secundario
187
ASME Y14.5-2009
A.9.SECCIN
7,
TOLERANCIAS
DE
LOCALIZACIN
A.9.1.- Seccin Tolerancias de Localizacin y
Posicin
Las tolerancias de posicin estaban anteriormente en la
Seccin 5. Para guiar mejor al usuario del Estndar en la
aplicacin de tolerado y dimensionamiento geomtrico,
Las tolerancias de posicin han siso movidos a la nueva
Seccin 7.
A.9.2.- Reformateando
A.6.17.- Partes Restringidas
Nuevo texto sobre partes restringidas y la aplicacin de
caractersticas datum de estos tipos de caractersticas ha
sido agregado.
A.9.3.- Definiciones
Datum
en
A.8.SECCIN
6,
TOLERANCIAS
DE
ORIENTACIN
A.8.1.- Seccin de Tolerancias de Localizacin y
Orientacin
Las tolerancias de orientacin estaban anteriormente en la
Seccin 6 con forma, perfil, y runout (variacin). Para
guiar mejor al usuario del Estndar en la aplicacin de
dimensionamiento y tolerado geomtrico, las tolerancias
de orientacin ahora estn en una seccin separada.
A.8.2.- Definiciones
Las definiciones de las tres tolerancias de orientacin en
ASME Y14.5-1994 eran bsicamente las mismas, la nica
diferencia es la inclusin de la tolerancia de orientacin
particular.
Las
definiciones
para
angularidad,
perpendicularidad, y paralelismo estn todas en un prrafo,
y el texto aplica a todas las tolerancias de orientacin.
188
ASME Y14.5-2009
A.10.6.- Smbolo X
A.10.2.Smbolo
Desigualmente
de
Perfil
Dispuesto
189
ASME Y14.5-2009
A.16.2.-
A.16.3.-
190
ASME Y14.5-2009
APNDICE B NO-MANDATORIO
FRMULAS PARA TOLERANCIA POSICIONAL
B1.- GENERAL
H=F+T
o
T=HF
EJEMPLO: Dado que los sujetadores en la Figura B-1
son 6-dimetro mximo y los claros de los orificios son
6.44 dimetro mnimo, encontrar la tolerancia posicional
requerida:
T = 6.44 6
H = F + 2T
o
HF
T= ------------2
B.2.2.- Suscriptos
DE
SUJETADOR
(FASTENER)
6.44 6
T = -------------2
191
ASME Y14.5-2009
H1 + H2 = F1 + F2 + T1 + T2
192
ASME Y14.5-2009
H1 + H2 = F1 + F2 + T1 + T2
T1 = 0.12
= (0 0.11) + (0 0.08)
T2 = 0.07
= 0.19
T1 = 0.12
T2 = 0.07
193
ASME Y14.5-2009
APNDICE C NO-MANDATORIO
FORMA, PROPORCIN, Y COMPARACIN DE
SMBOLOS
C.1.- GENERAL
C.3.- COMPARACIN
194
ASME Y14.5-2009
195
ASME Y14.5-2009
196
ASME Y14.5-2009
197
ASME Y14.5-2009
198
ASME Y14.5-2009
APNDICE D NO-MANDATORIO
PRCTICAS ANTERIORES
D.1.- GENERAL
RFS
PARA
RFS
PARA
199
ASME Y14.5-2009
APNDICE E NO-MANDATORIO
DIAGRAMAS DE DECISIN PARA
CONTROL GEOMTRICO
E.1.- PROPSITO
E.7.- DATUMS
Como los modificadores, los datums no aplican a todas las
caractersticas geomtricas. Los datums no aplican a los
controles de forma. Si los datums no aplican, ellos no son
estipulados en los diagramas. Cuando los datums son
aplicables, el usuario es referido a la Figura E-2.
200
ASME Y14.5-2009
201
ASME Y14.5-2009
202
ASME Y14.5-2009
203
ASME Y14.5-2009
204
ASME Y14.5-2009
Figura E-5 Localizacin
205
ASME E-5-2009
Figura E-6 Perfil
206
ASME Y14.5-2009
ndice
A
Acabado, 2.4.1
All around, Todo alrededor smbolo 3.3.19
Angular, Orientacin, 4.9
Angular, Superficies, 2.12
Angular, Unidades, 1.5.5
Angularidad, 6.3.1
Angularidad, Smbolo 3.3.1
Angularidad, Tolerancia, 6.4.2
Angulo bsico, 1.4 (j), 2.1.1.4, 6.4.2
Angulo Implicado 90 o 0 bsico
Angulo implicado 90, 1.4 (i), 1.4 (j), 2.1.1.3
ngulos No-especificado, 1.4 (i), 1.4 (j)
ngulos, 1.4 (i), 1.4 (j), 1.8.3, 2.1.1.3, 2.1.4
Aplicaciones, Dimensiones 1.7, 7.2.1.1
Aplicaciones, Tolerancias, 2.1.1
Arco Longitud, Smbolo, 3.3.9
Arcos, 1.8.3, 1.8.6
reas, datum objetivo, 4.24.4
Asientos Clave, 1.8.7
Avellanado Smbolo, 3.3.14
B
Boundary (Frontera, Lmite) Exterior, 1.3.5
Boundary (Frontera, Lmite) Interno, 1.3.2
Boundary (Frontera, Lmite) Material Mximo (MMB),
1.3.4
Boundary (Frontera, Lmite) Material Mnimo (LMB),
1.3.3
Boundary (Frontera, Lmite) Regardless of Material
(RMB), 1.3.49
C
Cajera Smbolo, 3.3.12
Cajera smbolo, 3.3.13
Cajera, 1.8.14
Clculo de tolerancia de perfil compuesto, 8.6
Clculo de tolerancia posicional compuesto, 7.5.1,
7.5.3.1, 7.5.4.2, 7.5.5
Caracterstica Datum cambio/desplazamiento, 4.11.9
Caracterstica Datum Cilndrica, 4.10.3
Caracterstica Datum LMB, 4.11.7, 4.11.8
Caracterstica Datum MMB, 4.11.5, 4.11.6
Caracterstica datum primaria, 4.3
Caracterstica Datum RMB, 4.3, 4.11.4, 4.11.12
Caracterstica Datum Simulador, 4.6
Caracterstica Datum Temporal, 4.8.1
Caracterstica datum temporal, 4.8.1
Caracterstica Datum, 1.3.16, 4.1, 4.3
Caracterstica de Tamao, 1.3.32
Caracterstica Definicin, 1.3.27
Caracterstica Dimensionado, 1.8
Caracterstica distancia centro, 7.1(a), (d)
Caracterstica Esfrica, 7.4.6
Caracterstica Interrelacionada, 2.7.4
Caracterstica Localizacin del Patrn, 7.5
Caracterstica Localizacin, 1.9
D
Datum Angular Orientacin, 4.5.2 (b), 4.9, 4.1'0.3.3
Datum Aplicacin Condicin Restringida, 4.20
Datum Aplicacin datum terico y fsico simuladores
caracterstica, 4.6
207
ASME Y14.5-2009
Datum Aplicacin de marco de referencia datum
arreglado, 4.23
Datum Aplicacin de Simulador de caractersticas
datum, 4.18
Datum Aplicacin MMB, LMB, y RMB caractersticas
tamao irregular 4.17
Datum Caracterstica Cilndrica, 4.10.3
Datum Caracterstica Condicin Virtual, 1.3.67
Datum Caracterstica Control 4.9
Datum Caracterstica Eje Datum Secundario, 4.6,
4.11.3.3, 4.12.3 (d), 4.12.8.3
Datum Caracterstica Engranes, 2.10
Datum Caracterstica LMB, 4.11.7, 4.11.8
Datum Caracterstica Marco de Referencia, 4.1, 4.7
Datum Caracterstica MMB, 4.11.5, 4.11.6, 4.11.6.1,
4.11.6.2, 4.11.6.3
Datum Caracterstica Mltiple, 4.12
Datum Caracterstica Objetivo 4.24
Datum Caracterstica Objetivo reas, 4.24.4
Datum Caracterstica Objetivo Compleja Superficie
Irregular 4.24.13
Datum Caracterstica Objetivo Dimensiones, 4.16.7
Datum Caracterstica Objetivo Lneas, 4.16.3
Datum Caracterstica Objetivo mvil smbolo, 3.3.27,
4.24.6
Datum Caracterstica Objetivo Mvil, 4.24.6
Datum Caracterstica Objetivo Puntos, 4.16.2
Datum Caracterstica Objetivo smbolo, 3.3.2
Datum Caracterstica Orden de Precedencia, 4.10
Datum Caracterstica Orden de Precedencia, 4.10
Datum Caracterstica Patrn, 4.12.3, 4.12.4
Datum Caracterstica Permanente, 4.8.1
Datum Caracterstica Planos, 4.7.1, 4.24.8
Datum Caracterstica Primario Eje datum, 4.24.10
Datum Caracterstica Primario, 4.3
Datum Caracterstica RMB, 4.11.4, 4.11.12, 2.12.4,
4.17
Datum Caracterstica Secundario, 4.11.4, 4.24.12
Datum Caracterstica Smbolo, 3.3.2
Datum Caracterstica Splines, 2.10
Datum Caracterstica Superficie Parcial, 4.12.5
Datum Caracterstica Temporal, 4.8.1
Datum Caracterstica Terciaria, 4.11.4 (b)
Datum Caracterstica Terciaria, 4.11.4, 4.11.4 (g)
Datum Caracterstica Tornillos con cuerda, 1.8.20,
2.9
Datum Caracterstica Traslacin Smbolo, 3.3.26,
4.11.10, 4.16.9
Datum Caracterstica, 1.3.16
Datum de Control de Caracterstica, 4.9
Datum Definicin, 1.3.13
Datum Eje Primario, 4.3, 4.10.3, 4.11.4(a)
Datum Eje Secundario, 4.11.4 (d)
Datum Eje Simple dos caractersticas, 4.12.2
Datum Eje Terciario, 4.11.4
Datum Eje, 4.5(c)
Datum Establecimiento, 4.11
Datum Objetivo rea, 4.24.4
Datum Objetivo dimensiones, 4.24.7
Datum Objetivo lnea, 4.24.3
Datum Objetivo planos, 4.24.5
Datum Objetivo puntos, 4, 24,2
Datum Objetivo smbolo 4.24.1
Datum Objetivo, 4.24
208
ASME Y14.5-2009
Definicin de trminos Dimensin Coordenadas,
1.9.1, 1.9.2, 1.9.4
Definicin de trminos Dimensin Cua Cnica, 2.13
Definicin de trminos Dimensin Cua Plana, 2.14
Definicin de trminos Dimensin Dentro de la vista
delineada, 1.7.8
Definicin de trminos Dimensin Dimetros, 1.8.1
Definicin de trminos Dimensin Direccin de
Lectura, 1.7.5
Definicin de trminos Dimensin Directa, 2.6(c)
Definicin de trminos Dimensin dual, unidades,
1.5.4
Definicin de trminos Dimensin Espaciamiento,
1.9.5.2
Definicin de trminos Dimensin Esquinas
Redondeadas, 1.8.5
Definicin de trminos Dimensin Extremos
Redondeados, 1.8.4
Definicin de trminos Dimensin Lmite, 2.2(a), 2.4,
2.6.1
Definicin de trminos Dimensin Lnea Bsica, 2.6
(b)
Definicin de trminos Dimensin Lnea, 1.7.1
Definicin de trminos Dimensin Ms y Menos, 2.2
(b)
Definicin de trminos Dimensin Mximo, 1.4(a),
2.5
Definicin de trminos Dimensin Milmetro, 1.6.1
Definicin de trminos Dimensin Mnimo, 1.4(a), 2.5
Definicin de trminos Dimensin No a Escala, 1.7.9
Definicin de trminos Dimensin Orificios
Redondeados, 1.8.10
Definicin de trminos Dimensin Origen de, 2.6.1
Definicin de trminos Dimensin Pulgada Decimal,
1.6.2
Definicin de trminos Dimensin Radio Verdadero,
1.8.2.3
Definicin de trminos Dimensin Radios, 1.8.2
Definicin de trminos Dimensin Redondeo, 1.6.4
Definicin de trminos Dimensin Referencia, 1.3.24,
1.7.6
Definicin de trminos Dimensin Reglas para, 1.4,
2.7.1
Definicin de trminos Dimensin Repetitiva, 1.9.5
Definicin de trminos Dimensin Segmentada,
2.6(a)
Definicin de trminos Dimensin Seleccin, 1.4 (d)
Definicin de trminos Dimensin Series y Patrones,
1.9.5.1
Definicin de trminos Dimensin Smbolo de
Origen, 3.3.17
Definicin de trminos Dimensin Tabular, 1.9.3
Definicin de trminos Dimensin Tipos de, 1.6
Definicin de trminos Dimensin Total, Todo,
(Overall), 1.7.7
Definicin de trminos Dimensin, 1.3.22
Definicin de trminos Dimensionado Directo, 2.6(c)
Definicin de trminos Documentos, Referencia, 1.2
Definicin de trminos Eje Datum, 1.3.14
Definicin de trminos Envolvente Ensamblante
Actual Con Relacin, 1.3.25 (b)
Definicin de trminos Envolvente Ensamblante
Actual Sin Relacin, 1.3.25(a)
209
ASME Y14.5-2009
Definicin de trminos Tamao actual local, 1.3.54
Definicin de trminos Tamao lmites de, 1.3.55
Definicin de trminos Tamao nominal, 1.3.56
Definicin de trminos Tolerancia bilateral, 1.3.61
Definicin de trminos Tolerancia Estadstica, 1.3.58,
2.17
Definicin de trminos Tolerancia geomtrica, 1.3.62
Definicin de trminos Tolerancia Unilateral, 1.3.63
Definicin de trminos Tolerancia, 1.3.60
Definicin de trminos Zona de Tolerancia NoUniforme, 1.3.40, 8.3.2
Definicin de trminos Zona de Tolerancia Uniforme,
1.3.66, 8.3.1
Delineado Arcos, 1.8.6
Delineado Circular, 1.8.7
Delineado Dentro de Dimensin, 1.7.8
Delineado Irregular, 1.8.7
Delineado Irregular, 1.8.7
Delineado No-Circular, 1.8.7
Delineado Simtrico, 1.8.9
Delineado simtrico, 1.8.9
Dimetro Promedio, 5.5.3
Dimensin bsica smbolo, 3.3.4
Dimensin Total, 1.7.7
Dimensin Tubular, 1.9.3
Dimensionado ms menos, 2.2 (b)
Dimensionado Segmentado, 2.6(a)
Dimensionamiento bsico, 1.3.23
Dimensionamiento en coordenadas polares, 1.9.4,
7.4.4.2
Dimensionamiento Reglas Fundamentales, 1.4
Dimensiones en Milmetros, 1.6.1
Dimensiones No a Escala, 1.7.9
Dimensiones No-Mandatorias, 1.4 (f)
Dimensiones redondeadas, 1.6.4
Dimensiones repetitivas, 1.9.5
Diseo Ayudado por Computadora, 1.4 (h)
Forjas, 1.8.23
Forma Control, 5
Forma Perfecta en MMC, 2.7.1
Forma Tolerancia Cero, 2.7.4(a), 2.8.3
Forma Tolerancia Especificacin, 5.3
Forma Variaciones, 2.7.1
Frmula de tolerancias posicionales, No-mandatoria
Apndice B
Frmulas para Sujetadores Fijos, B.4
Frmulas para Sujetadores Flotantes, B.3
FRTZF, 1.3.34
G
Gage funcional, 7.3.6.2.2 (b)
Gaging Referencia a, 1.1.6
H
I
Identificacin de unidades lineales, 1.5.3
Igual Espaciado, 1.9.5.2
Interpretacin de lmites, 2.4
J
K
L
Lmite de Dimensionamiento, 2.1.1(a), 2.2(a), 2.4, 2.5
Lmite o frontera de Material Mximo, 1.3.4
Lmite o Frontera de Material Mnimo, 1.3.3
Lmites de Tamao, 1.3.55, 2.7
Lmites Simples, 2.5
Lmites y Ajustes Mtricos, 2.2.1
Lmites y Ajustes, 2.2.1, B.7
Lmites, 2.1.1(a), 2.4
Lnea Base Dimensionamiento, 2.6 (b)
Lneas centro, 1.4 (i), 1.4 (j), 4.8.2
Lneas datum objetivo, 3.3.3.2, 2.24.3
Lneas de dimensin, 1.7.1
Lneas de Extensin, 1.7.2
Lneas de Extensin, 1.7.2
Lneas de perfil de, 8.2.1.2
Lneas lder, 1.7.4
Lneas segmentadas, 1.7.3.1
LMB Aplicabilidad, 4.11.7
LMB Caracterstica de Tamao Irregular, 4.17
LMB Definicin, 1.3.3
LMB Desplazamiento de caracterstica datum,
7.3.6.3
LMB Efecto de, 4.11.3
LMB Smbolo, 3.3.5
LMC Aplicabilidad, 2.8
LMC Cero Tolerancia, 2.8.5, 7.3.5.3
LMC Definicin, 1.3.38
LMC Efecto de, 2.8.4
LMC Smbolo, 3.3.5
LMC Tolerancia Posicional, 7.3.5
Localizacin de Caractersticas, 1.9
E
Efecto de LMC, 2.8.4
Efecto de MMC, 2.8.2
Efecto de recubrimiento, 2.4.1
Efecto de RFS, 2.8.1
Efecto de Superficie Recubierta, 2.4.1
Efectos de cero tolerancia en LMC, 2.8.5
Efectos de cero tolerancia en MMC, 2.8.3
Eje, Datum Primario, 4.3, 4.11.4(a)
Eje, Datum Secundario, 4.11.4 (d)
Eje, Datum Terciario, 4.11.4
Eje, X, 4.10.1, 4.21
Eje, Y, 4.10.1, 4.21
Eje, Z, 4.10.1, 4.21
Engranes, 1.8.22, 2.10
Especificacin de Rectitud para controlar la
planicidad de un plano mediano derivado, D.3
Especificaciones de RFS para tolerancias
posicionales, D.2
Especificando tolerancias de forma, 5.3
Esquinas redondeadas, 1.8.5
Esquinas redondeadas, 1.8.5
Estado Libre Variacin, 2.7.2 (b), 5.5
Extremos Redondeados, 1.8.4
Extremos Redondeados, 1.8.4
F
M
Marco de Control de Caracterstica, 3.4
Marco Referencia datum, 4.7
MMB Aplicabilidad, 4.11.5
210
ASME Y14.5-2009
MMB Definicin, 1.3.4
Puntos datum objetivo, 3.3.3.1, 2.24.2
MMB efecto de, 2.8.2
Q
MMB forma perfecta, 2.7.1
MMB Smbolo, 3.3.5
R
MMB Tolerancia Cero, 2.8.3, 6.6.4, 7.3.4
MMB Tolerancia Posicional, 7.3.3
Radio Controlado Smbolo, 3.3.7
MMC, LMC y RFS para caractersticas datum, D.4
Radio Controlado, 2.15.2
Moleteado, 1.8.18
Radio Esfrico, 1.8.2.5
Radio Esfrico, 1.8.2.5
N
Radio Objetivo, 2.15.1
Nota, General, 1.4(a), 1.7, 2.1.1.2 (b), 8.2.3
Radio Smbolo, 3.3.7
Notas, 1.1.5, 1.7.5.1, 3.2
Radio, 1.8.2, 2.15.1
Notas, letras maysculas, 1.1.5
Radios tangente, 2.16
Nmeros cdigo, 1.4 (h)
Rectitud smbolo, 3.3.1
Rectitud tolerancia, 5.4.1
O
Recubrimiento, efecto de, 2.4.1
Orientacin Control, 6.2
Referencia Dimensin, 1.7.6
Orientacin Tolerancia, 6.4
Referencia Para Calibrar, 1.1.6
Orificio redondo, 1.8.10
Referencia para estndar, 1.1.3
Orificios Avellanado, 1.8.12
Referencia Para este Estndar, 1.1.3
Orificios Cajeras, 1.8.11, 7.4.2
Referencia smbolo, 3.3.8
Orificios Claros, 7.4.1.1
Reglas para dimensionamiento, 1.4
Orificios Coaxial, 7.5.3
RFS Aplicabilidad, 2.8
Orificios con avellanado, 1.8.12
RFS Definicin, 1.3.48
Orificios con cajera, 1.8.11, 7.4.2
RFS Efecto de, 2.8.1
Orificios Eje, 7.3.3.1 (b)
RFS Smbolo, 3.3.5
Orificios No-Paralelos, 7.4.7
RFS tolerancia posicional, 7.3.2
Orificios no-Paralelos, 7.4.7
RMB Aplicabilidad, 4.3
Orificios Perforados con Cajera, 1.8.12
RMB Definicin, 1.3.49
Orificios Redondos, 1.8.10
RMB Efecto de, 2.8.1
Orificios Superficie de, 7.3.3.1(a)
RMB Smbolo, 3.3.5
Origen de dimensin, 2.6.1
RMB Tamao de caracterstica irregular, 4.17
Roscas de tornillos, 1.8.20
P
Roscas, 1.8.20, 2.9
Paralelismo Smbolo, 3.3.1
Runout o Variacin Control, 9.2
Paralelismo Tolerancia, 6.4.2
Runout o Variacin Smbolos, 3.3.1
Paralelismo, 6.3.2
Runout o Variacin Tolerancia Circular, 9.4.1
Partes No-rgidas, 5.5
Runout o Variacin Tolerancia Total, 9.4.2
Partes Plateadas, 2.4.1
Runout o Variacin Tolerancia, 9.3, 9.4
Patrones mltiples, 7.5.4.1, 7.5.4.2
S
Pendiente Smbolo, 3.3.18
Perfil de Lnea smbolo, 3.3.1
Segmento limitado de un perfil, 8.3.1.5
Perfil de lnea tolerancia 8.2.1.2
Smbolo de Cua, 3.3.18
Perfil de Superficie smbolo, 3.3.1
Smbolo de posicin, 3.3.1
Perfil de Superficie Tolerancia, 8.2.1.1
Smbolos 1.1.7
Perfil para Caracterstica Cnica, 8.4.2
Smbolos arco longitud, 3.3.9
Pernos, 7.4.1
Smbolos Avellanado, 3.3.14
Perpendicularidad smbolo, 3.3.1
Smbolos Cajera, 3.3.12
Perpendicularidad tolerancia, 6.4.2
Smbolos Cajera, 3.3.12
Perpendicularidad, 6.3.3
Smbolos Caracterstica Continua, 3.3.23
Planicidad Smbolo, 3.3.1
Smbolos caracterstica datum, 3.3.2
Planicidad Tolerancia, 5.4.2
Smbolos caracterstica geomtrica, 3.3.1
Planos datum, 4,10.3, 4.16.3, 4.16.4, 4.16.5, 4.16.6,
Smbolos Comparacin C.3
4.16.7, 4.24.8
Smbolos Condicin de Material, 3.3.5
PLTZF, 1.3.43, 7.5.1(a), 8.6.1.3(a)
Smbolos Construccin, 3.3
Posicin verdadera, Ver tolerancia posicional
Smbolos Cua, 3.3.17
Prctica de dibujo de ingeniera civil, 1.1
Smbolos Datum Objetivo reas, 3.3.3.3
Prcticas anteriores No-mandatorias Apndice D
Smbolos Datum Objetivo Lneas, 3.3.31
Prcticas de dibujo de arquitectura, 1.1
Smbolos datum objetivo mvil, 3.3.27, 4.24.6
Precedencia datum, 4.10
Smbolos Datum Objetivo Puntos, 3.3.3.2
Procesamiento, 1.4 (e)
Smbolos Datum Objetivo, 3.3.3
Proceso de informacin, no-mandatorio 1.4 (f)
Smbolos Datum Traslacin, 3.3.26
Procesos de manufactura, 1.4 (e)
Smbolos de Caractersticas Geomtricas, 3.3.1, NoPulgada decimal, 1.5.2, 1.6.2
Mandatorias Apndice C
Punto decimal, 1.6.3
211
ASME Y14.5-2009
Smbolos Dimetro, 3.3.7
Smbolos dimensin bsica, 3.3.4
Smbolos Dimensin de Origen, 3.3.17
Smbolos Entre, 3.3.11
Smbolos estado libre, 3.3.20
Smbolos Identificacin zona de tolerancia, 3.6
Smbolos Independencia, 3.3.24
Smbolos Lmite o Frontera de Material, 3.3.5
Smbolos Lmites y Ajustes, 3.3.29
Smbolos marco de control de caracterstica, 3.4
Smbolos marco de referencia datum, 3.3.30
Smbolos Pendiente, 3.3.18
Smbolos Perfil dispuesto desigualmente, 3.3.22
Smbolos Plano Tangente, 3.3.21
Smbolos Profundidad, 3.3.15
Smbolos Radio Controlado, 3.3.7
Smbolos Radio Esfrico, 3.3.7
Smbolos Radio, 3.3.7
Smbolos Referencia, 3.3.8
Smbolos Textura Superficial, 3.3.28
Smbolos Todo o Total, 3.3.25
Smbolos Tolerancia Estadstica, 3.3.10
Smbolos Zona proyectada de tolerancia, 3.3.6
Smbolos, Todo alrededor, 3.3.19
Smbolos, Smbolo de plano tangente, 3.3.21
Simetra, 7.7.2
Sin Tomar en Cuenta el lmite o frontera de material,
1.3.49
Sin tomar en Cuenta el Tamao de la Caracterstica
(RFS), 1.3.48, 2.8, 2.8.1, 7.3.2
Sistema Internacional de Unidades SI, 1.1.2
Splines, 2.10
Sujetador Fijo, B.4
Sujetador Flotante, B.3
Superficie angular, 2.12
Superficie coplanar, 8.4.1.1
Superficie Perfil de, 8.2.1.1
Superficie textura, 1.8.21
T
Tamao actual
Tamao actual dimensiones alineadas, 1.7.1.1
Tamao actual local 1.3.53
Tamao actual local, 1.3.54
Tamao actual tolerancias de ngulo, 2.3.3
Tamao Comercial, 1.4(a), 2.7.2(a)
Tamao lmites de, 2.7
Tamao POR (X), 1.9.6
Tamao Variacin, 2.7.1 (b)
Tamaos preferidos, B.7
Todo alrededor, especificacin, 8.3.1.4
Todo alrededor, smbolo, 3.3.19
Tolerancia Acumulacin, 2.6
Tolerancia Angularidad, 6.3.1
Tolerancia Aplicacin, 2.1.1
Tolerancia bilateral desigualmente dispuesta, 8.3.1.2
Tolerancia bilateral, 1.3.61, 8.3.1.1
Tolerancia bilateral, 1.3.61, 8.3.1.1
Tolerancia Cadena (Segmento), 2.6 (b)
Tolerancia Circularidad, 5.4.3
Tolerancia Combinacin, Ver Condicin Virtual
Tolerancia de Perfil Compuesta, 8.6
Tolerancia de Perfil Controles Combinados, 8.8
Tolerancia de Perfil Superficie Coplanar, 8.4.1.1
V
Varillas, 1.8.19
Variacin Circular y Total Ver Runout Circular o Total
W
X
Y
Z
Zona de tolerancia general, 2.2.1
Zona Proyectada de Tolerancia Smbolo, 3.3.6
Zona Proyectada de Tolerancia, 7.4.1, 7.5.1.7, B.4
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