FS U2 201A Sistema de Separacion

Diplomado en Produccin de Hidrocarburos
Modulo Facilidades de Superficie
Sistemas de
Separacin
Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc
roneven@cotas.com.bo
UDABOL SCZ
Marzo-Abril 2014
Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014
Introduccin
Generalmente,elflujoqueseobtienedeunyacimientoes
denaturalezamultifsica.Laseparacinfsicadeestas
fasesesunadelasoperacionesesencialesenla
produccin,tratamiento,transportedecrudosygases.
Losfluidosproducidosson,enlamayoradeloscasos,
mezclascomplejasdehidrocarburos,agua,partculasde
arenaycontaminantes.Duranteelrecorridodelosfluidos,
desdeelyacimientohastalasuperficie,sutemperaturay
supresinsereducen,locualtraecomoconsecuenciael
aumentodelgasliberadodeloshidrocarburoslquidos.Por
lotanto,lospatronesdeflujopuedencambiardesdeuno
monofsicolquido,pasandoporvariostiposdemultifsico
yenalgunoscasos,puedellegarasertotalmentegaseoso.
Estosdiferentesestadosdelosfluidosylainfluenciaque
puedenejercerenlasdiversasfuerzasfsicasdebenser
tomadosencuenta.
Elobjetivofundamentaldeunprocesodeseparacines
disgregarloscomponentesycontaminantesconelfinde
optimizarelprocesodecomercializacindelpetrleoyel
gas.
Conceptos
EXPLORACION. Es la fase inicial en las operaciones de bsqueda y
produccin de petrleo donde se descubren los orgenes del
hidrocarburo. Generalmente, implica leer datos ssmicos y perforar
pozos exploratorios para verificar predicciones iniciales.
PERFORACION. Es el termino utilizado para describir el proceso de

penetrar la corteza de la tierra involucrando el retiro de material durante
la creacin del pozo.
La nica forma de determinar la real existencia de hidrocarburos es
realizar la perforacin de un pozo. El mtodo mas utilizado en la
actualidad es el de la perforacin rotativa o rotaria.
FASE DE EVALUACION. Es la fase de operacin del petrleo que
sigue inmediatamente a una perforacin exploratoria exitosa. Durante la
fase de evaluacin, los pozos de delineacin debern ser perforados
para determinar el tamao del yacimiento de petrleo o gas y encontrar
la forma de cmo desarrollarlos de forma eficiente.
3
Conceptos
DESARROLLO. Es la fase de operaciones de petrleo, que ocurre

despus de que se ha probado el xito de la exploracin y antes de la
produccin a gran escala.
TERMINACION DE POZOS. Procedimientos y procesos que ocurren
en el fondo del pozo despus de la fase de perforacin.
Es un termino genrico utilizado para describir el ensamblado de pozos
con fondos tubulares y el equipo requerido para permitir una segura y
eficiente produccin de pozos de petrleo y gas. El punto en el cual el
proceso de Terminacin comienza puede depender del tipo y diseo del
pozo. Sin embargo, existen muchas opciones aplicadas o acciones
desarrolladas durante la fase de construccin de un pozo que tienen un
impacto significativo en la productividad del pozo.
PROCESO. Es la fase de produccin de hidrocarburos que implica el
transporte de gas o liquido desde una ubicacin aguas arriba, a otra
ubicacin aguas abajo. Mas frecuentemente, esto involucra tuberas,
camiones, petroleros o cisternas, y/o embarcaciones pequeas.
4
Conceptos
PRODUCCION. Es la fase que se produce despus de un periodo de
desarrollo y exploracin exitoso y durante el cual se procede a vaciar el
hidrocarburo desde un yacimiento petrolero o de gas.
EQUIPO DE PRODUCCION. Es el equipo utilizado durante la fase de
produccin del pozo, rboles de conexiones, tuberas de descargas,
separadores, intercambiadores de calor, y equipos para el tratamiento
del agua.
BOMBEO. Es el acto fsico de traer el petrleo desde el fondo del pozo

hasta la superficie donde podr ser fusionado de forma til y
transportado para su procesamiento adicional.
CONTROL DE POZOS. Es la tecnologa concentrada en el
mantenimiento de la presin en formaciones abiertas (expuesta a boca
del pozo) para prevenir o dirigir el flujo de la formacin de las presiones
de fluido, la resistencia de las formaciones en el subsuelo y el uso de
revestimiento y densidad del lodo para compensar aquellas presiones
de una manera previsible.
5
Instalaciones de superficie
La delimitacin de un campo se logra por medio de

perforaciones adicionales al pozo exploratorio que se
conocen como pozos de desarrollo o pozos de avanzada.
Estos permiten delimitar la extensin del yacimiento y calcular
el volumen de hidrocarburo contenido en este, as como la
calidad del mismo y los requisitos de tratamiento productivo.
Luego se procede al diseo y construccin de las
instalaciones de superficie (facilidades de superficie)
requeridas para la extraccin del crudo:
crudo de produccin,
tratamiento, almacenamiento y transporte. En conjunto se
denominan a estas instalaciones como Estaciones de
recoleccin, y estn conformadas por los siguientes
equipos: Separadores, Tanques de almacenamiento,
Tratadores trmicos, Bombas de transferencia y Tuberas
de flujo.
flujo
OperacionesdeProduccin
Extraccin
Recoleccin
Compresin
Gas
Proceso
DelGas
Tratamiento
Crudo
Almacenaje
Medicin
YBombeo
Separacin
Planta de Tratamiento de gas
Recoleccin y separadores
Sistema de Recoleccin de Crudo
Proceso de Recoleccin de Crudo en un Campo Petrolero
10
Visin Esquemtica de un sistema de produccin de petrleo
11
Esquema de produccin de petrleo y/o gas.
12
Instalacin general de produccin
13
14
Tipica Planta de
GAS
15
Esquema del proceso de Petrleo y Gas
Especificaciones
de los productos
16
Esquema del flujo de proceso
17
Separadores de gas y Petr

leo
Petrleo
(Oil and Gas Separators
Separators))
18
Introduccin
Elseparador,porlogeneral,representalaprimera
facilidaddelprocesamiento.Porestaraznundiseono
apropiadodelseparadorpuedecrearunadisminucinenla
capacidaddeoperacindelatotalidaddelas
instalacionesasociadasconelseparador.
Eldiseoylaevaluacindelseparadorbifsicoy
trifsico,analizar losprincipalesrequisitospara
obtenerunaseparacinadecuada,losprincipiosy
procedimientosdeclculoseneldiseodeseparadores,y
presentar especificacionesquegeneralmenteseutilizan
enlaadquisicindeunseparador.
Unseparadorlquidogastienedosseccionesbsicas.En
laseccinsuperiorelgasfluyehaciaarribaoatravs
delrecipienteylasgotitasdelquidocaenatravsdel
mismohacialafasedelquido.Laseccininferior
permitequelasburbujasdegasenellquidoemerjany
pasenalafasedegas.Unrecipientedetamao
satisfactorioproveer espacioapropiadoencadaseccin
parapermitirqueestasfuncionessellevenacabocon
19
algunaeficienciaarbitraria.
Importancia de la Separacin de Fases

Unprocesodeseparacinseaplicaporlassiguientesrazones:
Lospozosproducenhidrocarburoslquidosygaseososmezclados
enunsoloflujo.
Haylneasenlasqueaparentementesemanejasololquidoo
gas,perodebidoaloscambiosdepresinytemperaturaquese
producen,existevaporizacindelquidoocondensacindegas.
Enocasioneselflujodegasarrastralquidosencantidades
apreciablesalosequiposdeprocesamiento(compresores).
Encamposproductoresdondeelgasesquemadoynosetiene
equipoadecuadodeseparacin,unacantidadconsiderabledeaceite
livianoarrastradoporelflujodegas,tambinsequema,
originandoprdidaseconmicasdebidoalmayorvalorcomercial.
Enlatransportacindelgassedebeeliminarlamayorcantidad
delquidoparaevitarproblemascomo:corrosindelequipode
transporte,aumentoenlascadasdepresinydisminucinenla
capacidaddelaslneas.
20
Importancia de la Separacin de Fases
Paraobtenerunaseparacinmseficienteycompleta, dos
omsseparadoresseconectanenserie,reducindosela
presinencadaequipo,loqueseconocecomoseparacin
enmltiplesetapas.Cadavezquesereducelapresin,
ocurreseparacindegasenellquidoquesaledecada
etapa.
Sistema de Separacin en tres etapas
21
Etapas de separacin
22
Etapas de separacin
23
Tres etapas con dos separadores y un tanque de almacenaje
24
Principios de Separacin
En el diseo de separadores es necesario tomar en cuenta los

diferentes estados en que pueden encontrarse los fluidos y el
efecto que sobre stos puedan tener las diferentes fuerzas o
principios fsicos.
Los principios fundamentalmente considerados para realizar la
separacin fsica de vapor, lquidos o slidos son: la fuerza de
gravedad, la fuerza centrfuga y el choque de partculas o
coalescencia. Toda separacin puede emplear uno o ms de
estos principios, pero siempre las fases de los fluidos deben ser
inmiscibles y de diferentes densidades para que ocurra la
separacin.
En los campos petroleros los efectos de separacin mas usados
son: Fuerzas de Gravedad, Fuerza Centrifuga, Cambios en la
cantidad de movimientos y Fuerzas electrosttica.
En el procesamiento de gas los efectos mas usados son:
Absorcin, Adsorcin, Fuerzas de Gravedad, Fuerzas
Centrifugas, Filtracin y Cambios en la cantidad de movimientos.
25
SEPARADORES.Losfluidossonbombeadosdesdeelpozoopozos
aunabateradetanquesenloscualessellevaacabola
recuperacindesuscomponentes.Esas comoentranenun
procesodeseparacinquepuededarsepormediosqumicos,
administrandodesemulsificantes quefraccionanlosfluidos
delcomponenteinicialyfacilitanlaseparacin;pormedios
mecnicos,aislandoloscomponentesdelamezclaporcambios
depresin;pormediostrmicos,separandolosgasesyel
aguadelpetrleopormediodeevaporacin;obienpor
medioselctricos,sometiendolaemulsinauncampo
elctricodecorrientealternaocontinuadealtopotencial.
Culminadalaseparacin,cadacomponentetieneun
tratamientoespecial:losgasesobtenidosdelprocesode
separacinsetratanpararetirarlassustanciasquese
acompaan,comoelsulfurodehidrogenoyeldixidode
carbonoconocidoscomogasesagrios.Elaguapasaporlos
desnatadores oseparadoresdeaceiteconstituyendolasaguas
residualesdelaproduccinpetrolera.Elpetrleoobtenido
pasaalostanquesdealmacenamiento.
26
En los separadores convencionales, el fluido
fluye hacia uno de los extremos de un recipiente
cilndrico en el que golpea una placa deflectora
de acero. La combinacin de volumen
expandido y velocidad reducida permite que la
fuerza de gravedad inicie el proceso de
separacin natural de los fluidos del yacimiento
agua, petrleo y gas- de densidad variable. La
eficiencia de esta metodologa depende del
tiempo, de modo que la clave para la separacin
optima de fases es el tiempo de retencin.
Cuanto mas tiempo puede mantenerse los
fluidos en el recipiente, mas completa es la
separacin.
27
Separadores
Paramantenerlosfluidosuntiemposuficienteenlos
recipientes,existenplacasvertederoquegeneransecciones
independientesenelfondodelseparador.Enlaprimera
seccindespusdelaentrada,elpetrleoyelaguase
acumulanenelfondodelrecipiente;elpetrleosubehacia
lapartesuperioryfluyehaciaunasegundaseccinpor
encimadelaplacavertedero,mientrasqueelaguamas
pesadaquedaenelfondodelrecipienteenlaprimera
seccin.Dadoquelosfluidospuedenpermanecermastiempo
enelseparador,elgasescapahaciaelespaciovacoque
existeporencimadeloslquidosyesliberadoatravsde
unextractordevapores,enlapartesuperiordel
recipiente.Elascensodelosnivelesdepetrleoygas
levantalosflotadoresque,alalcanzarunvalor
predeterminado,disparanlasvlvulasdeaccionamiento
neumticosituadasenelfondodelrecipiente.Estopermite
queelpetrleoyelaguadrenenhacialaslneasseparadas,
provistasdemedidoresqueelgassaleporsalidasituadaen
lapartesuperiordelseparador.
28
Funciones de los separadores

PRIMARIAS
- Remover el petrleo del gas

- Remover el gas del petrleo
- Separar el agua de gas
SECUNDARIAS
- Mantener la presin optima del separador

- Mantener el sello del liquido en el separador
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACION
- Separacin de la espuma del petrleo crudo

- Parafina
- Arena, limo, lodo, sal, etc.
- Corrosin
29
Funciones de los Separadores

Las funciones que debe cumplir un separador son:
- Hacer una primera separacin de fases entre los
hidrocarburos de la mezcla.
- Cuando el proceso de separacin ocurre entre la
fase gaseosa y liquida, la funcin del separador
ser: Refinar el proceso de separacin mediante la
recoleccin de partculas liquidas atrapadas en la
fase gaseosa, y partculas del gas atrapadas en la
fase liquida.
- Liberar parte de la fase liquida y gaseosa, que
salen del separador, con el objetivo de evitar que
se vuelvan a mezclar, lo que hara que el proceso
de separacin sea de una baja eficiencia.
30
Funciones de operacin de los SEPARADORES Requisitos

DISEO CONCEPTUAL DE UN SEPARADOR
Controlar la energa que posee el fluido

Las tasas de flujo lquido y gas deben estar comprendidas
entre limites (accin de la gravedad y lograr equilibrio)
Minimizar turbulencia en la zona del gas
Controlar las partculas contaminantes y la formacin de
espuma
Las fases liquidas y gaseosas no deben ponerse en contacto
una vez separadas.
Las salidas de los fluidos deben ser provistas con controles de
presin y/o nivel.
La regin donde se acumularan los slidos debe ser provista
con dispositivos para su remocin
Se le debe proveer al equipo con una vlvula de seguridad y/o
de alivio
Se deben dejar facilidades para la instalaciones de
Manmetros, Termmetros, indicadores de nivel visibles,
controladores de nivel, etc..
31
Mtodos usados para remover petrleo del gas en los

separadores
- Diferencia de Densidad (Separacin por Gravedad)

- Impacto (Impingement)
- Cambio de la direccin del flujo
- Cambio de la velocidad de flujo
- Fuerza centrifuga
- Coalescencia (Fusin o conglutinacin)
- Filtrado (Filtering)
Extractores de niebla usados en separadores de

petrleo y gas
- Tipo Aleta
- Tipo fibroso
32
Mtodos usados para remover GAS del

petrleo en los separadores
- Asentamiento (Settling)
- Agitacin
- Desviacin (Baffling)
- Calor (Heat)
- Qumicos (Chemical)
- Fuerza Centrifuga
33
Clasificacin de los separadores
Clasificacin por configuracin

- Vertical
- Horizontal
- Esfrico
Clasificacin por funcin
- Dos Fase (gas y liquido)

- Tres Fases (gas, petrleo y agua)
34
Clasificacin de los Separadores

Numero de fases a separar:
Separadores Bifsicos
Separadores Trifsicos
Separadores Tetrafsicos
Forma Geomtrica:
Separadores Verticales
Separadores Horizontales
Separadores Esfricos
Ubicacin:
Separadores de Entrada
Separadores en Serie, Paralelo
Separadores Tipo Filtro, Tipo Tanque de venteo (Flash),
Tipo Centrifugo
Separadores Tipo Depuradores
Separadores de goteo en lnea
Torre de Destilacin
Presin de Operacin:
Separadores de alta, media y baja presin

35
CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

NUMERO DE
FASES A
SEPARAR
TIPOS DE FASES A
SEPARAR
FORMA Y
POSICION DEL
SEPARADOR
GAS-LIQUIDO
CONVENCIONALES
VERTICALES
BIFASICO
PROCESOS DE
SEPARACION
DEPURADORES
GAS-SOLIDO
TIPO FILTRO
LIQUIDO-LIQUIDO
LIBERACION INSTANTANEA
HORIZONTALES
TIPO PULMON
LIQUIDO-SOLIDO
TRATADORES TERMICOS
SOLIDO-SOLIDO
TORRES DE DESTILACION
TRIFASICO
ESFERICOS
GAS-LIQUIDO-SOLIDO
GOTEO EN LINEA
LIQUIDO-LIQUIDO
OTROS
36
Tpico separador horizontal
37
Horizontal three-phase separator
39
40
41
Horizontal monotube two-phase oil and gas separator. Unit is

skid mounted with accesories
42
Typical horizontal dual-tube two-phase oil and gas separator
43
Schematic of typical horizontal three-phase oil/gas/water separator
44
Schematic of typical vertical three-phase oil/gas/water separator
45
Vertical two-phase separator
46
A typical
vertical
separator
47
Typical field installation

of a vertical two-phase
oil and gas separator
48
Diagrama de flujo para un separador y calentador vertical
49
Schematic of spherical three-phase oil/gas/water separator
50
A typical spherical low-pressure separator
51
Clasificacin por presin de operacin
- 20 a 1500 psi, 4000 a 5000 psi

- Baja presin: 10-20 hasta 180-225 psi
- Media presin: 230-250 a 600-700 psi
- Alta presin: 750-1500 psi
52
Clasificacin por aplicacin
- Separador de prueba
- Separador de produccin
- Separador de baja temperatura
- Separador de medicin
- Separador de espumas (foam)
- Separador Elevado
- Separador de fase
Clasificacin por principio usado para la

separacin primaria
- Diferencia de densidad
- Impacto y/o coalescencia
- Fuerza Centrifuga
53
Separadores centrfugos y depuradores de gas
- Separadores centrfugos
- Separadores de vortice divergentes
- Depuradores de gas centrfugos
54
Vertical three-phase
separator with
centrifugal force to
obtain primary
separation
55
Diverging vortex
separator
56
Schematic of vertical recycling separator with centrifugal force to

obtain primary and secondary separation of oil and gas.
57
Secciones de un SEPARADOR
58
Proceso de Separacin
De acuerdo al principio fsico que provoca la
separacin entre las fases y el volumen de
separacin, el proceso de separacin se divide
en tres etapas:
Separacin Primaria
Tiene lugar a la entrada del separador, por
efecto del cambio del momentum provocado al
chocar la mezcla de fases contra un dispositivo
interno llamado deflector.
59
Separacin Secundaria
En la seccin de asentamiento gravitacional del
separador, en el caso de la separacin gas-liquido,
bajo el efecto de la fuerza de gravedad, las partculas
de la fase liquida abandonan la fase gaseosa y caen
hacia el fondo del separador: seccin de acumulacin
de liquido. Esta seccin provee el tiempo de retencin
suficiente para que los equipos aguas abajo puedan
operar satisfactoriamente y si se ha tomado la
previsin correspondiente, liberar el liquido de las
burbujas de gas atrapadas.
En el caso de separaciones que incluyan dos fases
liquidas, se necesita tener un tiempo de residencia
adicional dentro del separador, que sea suficiente para
que ocurra un asentamiento por gravedad de la fase
liquida pesada, y la flotacin de la fase liquida liviana. 60
Separacin Terciaria
Las gotas demasiado finas de la fase pesada
discontinua son arrastradas en la fase liviana,
por tal razn es necesario que por
coalescencia, esas gotas demasiado pequeas
alcancen un tamao lo suficientemente grande
para separarse por gravedad, esto se logra
mediante la utilizacin de ciertos elementos
como los eliminadores de niebla o mallas, para
el caso de separadores gas-liquido, y las
esponjas o platos coalescedores, en el caso de
la separacin liquido-liquido.
61
Separadores Cilndrico Horizontales

Ventajas:
Son mas econmicos que los verticales

Por lo normal se emplean cuando la relacin gaspetrleo es baja.
Requiere de poco espacio vertical para su instalacin.
Requieren menor dimetro que un separador vertical,
para una capacidad dada de gas.
Manejan grandes cantidades de liquido, optimizando el
volumen de operacin requerido.
Los volmenes de retencin facilitan la desgasificacin
de liquido y el manejo de espuma.
Desventajas:
Cuando existen variaciones a nivel de fase pesada
afectan la separacin de la fase liviana.
Ocupan mucho espacio horizontal
Es difcil la remocin de slidos acumulados.
62
Separadores Cilndrico Vertical

Ventajas:
Requieren poco espacio horizontal para su instalacin
Normalmente empleados cuando se tiene RGL altas y/o
cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de
vapor/gas.
La capacidad de separacin de la fase liviana no se afecta
por variaciones en el nivel de la fase pesada.
Facilidad de remocin de slidos acumulados.
Mayor facilidad que un horizontal, para el control del nivel del
liquido y para la instalacin fsica de la instrumentacin de
control, alarmas e interruptores.
Desventajas:
Se necesita un excesivo tamao de recipiente para el manejo

de grandes cantidades de liquido y fuertes variaciones en la
entrada de liquido.
Requiere de mucho espacio vertical para su instalacin
Para desgasificacin de liquido o manejo de espuma, se
requieren grandes volmenes de liquido y por lo tanto
tamaos grandes de separadores.
63
Separador Esfrico
El separador esfrico, es un equipo compacto pero que

limita la capacidad para manejar liquido. No es
utilizado en operaciones de produccin. Su
construccin es complicada. Tiene la ventaja de ser
mas barato que los separadores horizontal y vertical.
Fcil de drenar y limpiar.
En conclusin, el separador horizontal es ms optimo

que el vertical porque el gas no se interfiere a la cada
del liquido. Un separador horizontal es mas eficiente y
econmico que un separador vertical.
De acuerdo a las ventajas mayoritarias, en la industria
se utilizan separadores horizontales.
64
Capacidad de un Separador
Cantidad de fluido que puede procesar eficientemente

para separarlo en cada una de sus fases.
La capacidad depende de:
Dimetro y longitud del recipiente
Diseo y distribucin de los dispositivos internos
Presin y temperatura de operacin
Caractersticas de los fluidos para los que fue
diseado.
Relacin gas-petrleo a la entrada.
Dimetro de las partculas liquidas en el gas antes del
extractor de niebla.
Nivel del liquido que mantiene el separador.
Condiciones de fluencia a la entrada (temperatura,
velocidad, presin)
Impurezas contenidas en los fluidos del pozo.
Tendencia a la formacin de espumas parafinas.
65
Criterios de diseo de separadores

Normalmente, los separadores de petrleo son los
equipos iniciales en una estacin de produccin, por lo
que su diseo es de suma importancia.
Un diseo inadecuado puede resultar en la reduccin
de la capacidad de produccin de la instalacin
completa.
Normas Tcnicas de diseo

API 12J, Especificacin para separadores GasPetrleo
ASME, Seccin VIII, Divisin 1, Reglas para la
construccin de recipientes de presin.
66
Consideraciones iniciales en el diseo de un separador gas-liquido
Para el diseo adecuado de un separador gas-lquido, es necesario

tomar en cuenta los puntos siguientes:
La energa que posee el fluido al entrar al recipiente debe ser
controlada.
Los flujos de las fases lquida y gaseosa deben estar comprendidos
dentro de los lmites adecuados que permitan su separacin a travs de
las fuerzas gravitacionales que actan sobre esos fluidos y que
establezcan el equilibrio entre las fases gas-lquido.
La turbulencia que ocurre en la seccin ocupada principalmente por el
vapor debe ser minimizada.
La acumulacin de espuma y partculas contaminantes deben ser
controladas.
Las fases lquidas y vapor no deben ponerse en contacto una vez
separadas.
Las regiones del separador donde se puedan acumular slidos deben,
en lo posible, estar provistos de facilidades adecuadas para su
remocin.
El equipo ser provisto de la instrumentacin adecuada para su
funcionamiento adecuado y seguro en el marco de la unidad/planta a la
67
que pertenece.
GUIA GENERAL PARA EL DISEO DE SEPARADORES

1.- Obtener informacin de Procesos (propiedades de las corrientes)
INFORMACION
VAPOR/GAS LIQUIDO(S)
DENSIDAD
X
X
VISCOCIDAD
X
X
TENSION SUPERFICIAL
X
FLUJO MASICO (O
X
X
VOLUMETRICO)
PRESION DE OPERACIN
TEMPERATURA DE OPERACIN
MATERIAL PEGAJOSO?
ARRASTRE DE SOLIDOS?
VARIACION FUERTE EN EL FLUJO DE VAPOR-GAS?
VARIACION FUERTE EN EL FLUJO DE LIQUIDO(S)?
GENERAL
X
X
X
X
X
X
68

2.- Definir tipo de separador y servicio
RECOMENDACIN DEL TIPO DE SEPARADOR

SITUACION
Alta relacion
Vapor/liquido
Alto "turndown" de
flujo de gas
Baja relacion
vapor/liquido
Alto "turndown" de
flujo de liquido
Presencia de
Solidos/materiales
pegajosos
VERTICAL SIN
MALLA
Muy
recomendable
Muy
recomendable
Moderado
VERTICAL
HORIZONTAL SIN
CON MALLA
MALLA
Moderado
Muy
recomendable
Moderado
Muy
recomendable
Muy recomendable
Moderado
Moderado
Moderado
Recomendable
Moderado:
Consisderar
internos
especiales
HORIZONTAL
CON MALLA
Moderado
Moderado
Muy
recomendable
Muy recomendable
Muy
recomendable
Moderado:
Moderado:
Consisderar
Consisderar
internos
internos
especiales/Inclinad especiales/Inclina
os
dos
No aplica
Recomendable
No
Separacin liquido- No recomendable
recomendable
liquido solamente
Muy
Moderado
Moderado
Muy recomendable
Separacin liquidorecomendable
liquido-vapor
Recomendable
Recomendable No recomendable No recomendable
Limitaciones en rea
de planta
Recomendable
No recomendable
No
Recomendable
Limitaciones en
recomendable
espacio vertical o
altura
69

3.- Localizar criterios de Diseo Tpicos para el

Diseo en Cuestin, criterios y consideraciones
adicionales y la configuracin del tambor.
4.- Dimensionamiento del tambor a travs del

calculo de:
Velocidad crtica del Vapor
Area de flujo de Vapor requerida disponible
Relacin L/D
Volumen de retencin de liquido en el tambor
Niveles bajo-bajo, bajo, alto y alto-alto de
lquido, para separadores vapor lquido
Diseo/especificacin de internos que
afecten el diseo interno de proceso de
recipiente
Volumen del tambor
70

5.- Definicin y dimensionamiento de

las boquillas de entrada y salida.
6.- Especificacin de los internos

faltantes del separador.
7.- Clculo de la cada de presin del
equipo (Boquillas de entrada y salida
e internos).
71
72

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Diplomado en Produccin de Hidrocarburos

Modulo Facilidades de Superficie

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

PERFORACION. Es el termino utilizado para describir el proceso de

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DESARROLLO. Es la fase de operaciones de petrleo, que ocurre

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BOMBEO. Es el acto fsico de traer el petrleo desde el fondo del pozo

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La delimitacin de un campo se logra por medio de

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Planta de Tratamiento de gas

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Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Sistema de Recoleccin de Crudo

Proceso de Recoleccin de Crudo en un Campo Petrolero

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Visin Esquemtica de un sistema de produccin de petrleo

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Esquema de produccin de petrleo y/o gas.

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Instalacin general de produccin

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Esquema del proceso de Petrleo y Gas

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Esquema del flujo de proceso

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Separadores de gas y Petr

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Importancia de la Separacin de Fases

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Importancia de la Separacin de Fases

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Sistema de Separacin en tres etapas

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Tres etapas con dos separadores y un tanque de almacenaje

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

En el diseo de separadores es necesario tomar en cuenta los

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Funciones de los separadores

- Remover el petrleo del gas

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

- Mantener la presin optima del separador

PROBLEMAS ESPECIALES EN LA SEPARACION

- Separacin de la espuma del petrleo crudo

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Funciones de los Separadores

Funciones de operacin de los SEPARADORES Requisitos

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Controlar la energa que posee el fluido

Mtodos usados para remover petrleo del gas en los

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

- Diferencia de Densidad (Separacin por Gravedad)

Extractores de niebla usados en separadores de

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc @ 2014

Mtodos usados para remover GAS del