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UNIN

DE TUBOS CON TERMOFUSIN.

MODERNO PROCESO USADO EN INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE

FRA, Y AUN GAS (EN

INSTALACIONES NO EXPUESTAS AL SOL), PARA UNIR ACOPLES (CODOS, UNIONES,

TEES,

ETC.) CON

TUBOS PLSTICOS, LA PRINCIPAL VENTAJA DE ESTE PROCESO ES EL AHORRO DE TIEMPO.

EN

COMPARACIN CON EL ROSCADO SOLO SE REQUIERE UNA CUARTA PARTE DEL TIEMPO.

EL

PROCEDIMIENTO CONSISTE EN INTRODUCIR EL EXTREMO DEL TUBO EN EL PIN HEMBRA, Y EL

NEPLO (CODO, UNIN, ETC.) EN EL PIN MACHO DE UNA MQUINA LLAMADA TERMOFUSIONADORA

(VER FIGURA). EL

CALOR PRODUCIDO CALIENTA EL PLSTICO FUNDIENDO LA PARTE QUE EST

DIRECTAMENTE EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE DE LOS PINES.


NEPLO, Y SE LOS UNE.

UNA

SEG.

PARA

TUBOS DE

LA MQUINA PARA
NORMALMENTE SE

RETIRA LUEGO EL TUBO Y EL

VEZ ENFRIADOS, LOS DOS ELEMENTOS QUEDAN FIRME Y

HERMTICAMENTE SOLDADOS.

10

SE

EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO
"Y 15 SEG PARA TUBOS DE 1".

ES DE

TERMO FUSIN ESTA LISTA PARA USARSE EN UNOS

SEG. PARA TUBOS DE

",

MINUTOS.

DISPONE DE UNA LUZ VERDE QUE SE ENCIENDE CUANDO LA MQUINA ESTA

LISTA PARA USARSE.

FLORO DE TERMOFUSION A TOPE


LA

SOLDADURA POR TERMOFUSIN SE PUEDE LLEVAR A CABO A PARTIR DE

TCNICAS: A TOPE, A

ENCAJE Y A SOLAPE, Y EN ESTE POST VAMOS A HABLAR DEL PRIMERO DE ELLOS.

LA

SOLDADURA A TOPE ES UN MTODO SIMPLE, RPIDO Y ECONMICO PARA UNIR TUBOS DE

POLIETILENO (ENTRE ELLOS O CON SUS ACCESORIOS) SIN NECESIDAD DE USAR ELEMENTOS
ADICIONALES DE UNIN.
QUE

AL

ESTO

QUIERE DECIR QUE SON LOS PROPIOS CORTES DE LOS TUBOS LOS

SER CALENTADOS A TEMPERATURA DE FUSIN Y MEDIANTE LA APLICACIN DE LA PRESIN-

CONFORMAN LA SOLDADURA.

BJATE

LA GUA A CONTINUACIN PARA SABER MS SOBRE STE Y MUCHOS OTROS PROCESOS DE

SOLDADURA DE TUBERAS PLSTICAS.

PROCESO
1. INSTALE

DEL EQUIPO PARA LA SOLDADURA A TOPE (LAS HAY HIDRULICAS Y MECNICAS) DE

ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.

2. EFECTE

EL CORTE DE LAS TUBERAS QUE VAN A UNIRSE.

ALINEARSE AMBOS TUBOS UTILIZANDO UNA PRENSA A TAL

PARA COMENZAR EL PROCESO DEBEN


EFECTO, PARA EVITAR CUALQUIER

MOVIMIENTO AXIAL.

3. UNA

VEZ ESTN ALINEADAS Y LIMPIAS, DEBE CALENTAR EL TERMOELEMENTO HASTA ALCANZAR

LA TEMPERATURA DE FUSIN ADECUADA: EN EL CASO DE ESPESORES DE PARED DE MENOS DE


STA OSCILAR ENTRE

2105 C

Y PARA ESPESORES DE PARED MAYORES DE

10MM

10MM

SER ENTRE

2005 C.
4. LAS

SUPERFICIES A SOLDAR DEBEN PRESIONARSE CONTRA EL TERMOELEMENTO CON UNA

FUERZA PROPORCIONAL AL DIMETRO DE LA TUBERA, DISMINUYNDOLA POSTERIORMENTE HASTA


QUE SE FORME UN CORDN REGULAR ALREDEDOR DE LA CIRCUMFERENCIA.

(MIRAR

TABLA DE

SOLDADURA DE LA MQUINA).

5. UNA

VEZ TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO RETIRE EL TERMOELEMENTO (TENIENDO

CUIDADO DE NO TOCAR EL MATERIAL BLANDO) CON LA MAYOR BREVEDAD POSIBLE.

COMPRUEBE

QUE AMBOS EXTREMOS PRESENTEN UNA FUSIN UNIFORME.

6. JUNTE

INMEDIATAMENTE LOS DOS EXTREMOS APLICANDO UNA FUERZA DE FORMA GRADUAL (QUE

VENDR DADA POR EL ESPESOR DE LA TUBERA) DE MENOR A MAYOR, PARTIENDO DE

FUERZA. ( MIRAR
7. LA

1,5 KG.

TABLA DE SOLDADURA DE LA MQUINA)

PRESIN FINAL DEBER SER IGUAL A LA PRIMERA PARA LA FORMACIN DEL CORDN Y

MANTENERLA TANTO TIEMPO COMO INDIQUE LA TABLA DE SOLDADURA, SIN ACELERAR ESTE
PROCESO CON AGUA, SOLVENTES O CORRIENTES DE AIRE.

NOTA:

LOS PARMETROS COMO LA FUERZA INICIAL DE CALENTAMIENTO, LA FUERZA INICIAL DE

SOLDADURA, EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y LOS TIEMPOS DE ENFRIAMIENTO SON


RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE Y ESTARN INCLUIDAS ENTRE SUS ESPECIFICACIONES EN
TABLAS DE SOLDADURA.
CIFRAS ADECUADAS.

CONSLTELOS

ANTES DE COMENZAR ESTE PROCESO PARA OBTENER LAS