Administrao da Produo 3o Ano

Prof. Hudson S. Carvalho

Planejamento e Controle do Processo de Produo

Seguindo o linha de raciocnio lgica da montagem de um Sistema de Produo completo e
considerando que j conhecemos:
as fases de Desenvolvimento do Produto que pretendemos produzir;
os aspectos que devemos levar em considerao na Localizao de uma Empresa,
estamos prontos para tomar contato com o Desenvolvimento do Processo de Produo deste
produto.
O entendimento deste conceito nem sempre imediato para aqueles com pouca ou nenhuma
experincia em indstrias, porm pense numa atividade qualquer que esteja acostumado a
executar, seja em seu escritrio ou mesmo em sua casa, e imagine-a sendo realizada fase a fase
(primeiro isso, depois aquilo,...). Do comeo ao fim. Voc ter imaginado o processo de produo
daquela atividade.
Basicamente o desenvolvimento de um processo de produo consiste em:
1. Dividir o processo completo de produo em etapas necessrias para a transformao
da matria-prima em produto acabado:
Essa primeira etapa parte de pressupostos que voc j conhece do Projeto do Produto, que so
o formato geomtrico e as dimenses finais do produto a ser produzido bem como os materiais
que sero usados na sua composio. Em seguida devemos desenvolver uma sequncia lgica
de operaes que permita, como j dissemos, transformar matria-prima em produto acabado.
Essa sequncia de operaes na maioria das empresas descrita em documentos chamados
Folhas de Operao, Folha de Processo, Folha de Instrues, etc, onde as operaes
aparecem numeradas sequencialmente de 10 em 10 (Operao 10, 20, 30, e assim por diante).
O departamento responsvel pela execuo dessa atividade normalmente chamado
Engenharia de Processo, Engenharia Industrial e ultimamente em funo do conceito do
Engenharia Simultnea onde diversos departamentos agem juntos no desenvolvimento de um
novo produto, visando tornar mais rpido seu lanamento, em departamentos chamados
Engenharia de Produto e Manufatura.

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2. Associar cada uma dessas etapas uma mquina ou equipamento.
O desenvolvimento dessas etapa particularmente importante pois o profissional envolvido
dever ter conhecimento das mquinas e equipamentos existentes na empresa e o que cada
um deles capaz de executar possibilitando-o a designar cada qual para a tarefa mais
apropriada s suas caractersticas.
3. Estabelecer formas de controlar os resultados desse processo.
O controle efetuado sobre cada operao tem por objetivo verificar se a pea que est sendo
produzida est em conformidade com o previsto na Folha de Operaes daquele produto.
O controle feito atravs de medies realizadas em determinadas operaes consideradas
chaves. O resultado dessas medies so analisados normalmente atravs de uma tcnica
chamada Controle Estatstico de Processo, mais conhecida por C.E.P. (que conheceremos mais
adiante). Atravs dos resultados estatsticos o profissional de processo capaz de verificar a
tendncia das dimenses envolvidas no processo