Trabajo de

Investigacin Formativa
Ingeniera de las
Reacciones II
Informe Gira
Esmeraldas-Santo
Domingo

Cdigo: 7032
Fecha:
14/07/2016
Pg.: 1de6

VISITA A LA REFENIERIA ESTATAL DE ESMERALDAS

Introduccin
La Refinera Estatal de Esmeraldas se encuentra a 7km de la ciudad de Esmeraldas en direccin
suroeste, junto a la va que conduce al cantn Atacames.
Las instalaciones se encuentran a 300 metros del Rio Teaone, a 300 kilmetros del Rio
Esmeraldas y a 3,8 kilmetros del Ocano Pacifico en lnea recta.
En la refinera se encuentran a una temperatura promedio de 16,5 C a 36 C
Fui diseada por empresas Japonesas y su operacin empez en 1977 procesando 55600 barriles
de petrleo.
La refinera Estatal de Esmeraldas se observaron algunas reas las cuales cuenta con personal
profesional y capacitado para la operacin de cada rea.
Figura 1-1
Refinera Estatal de Esmeraldas

Fuente: Refinera Estatal de Esmeraldas

1. El rea de Crudos,
El petrleo proviene del Oriente, este es almacenado en tanques, que es succionado por
un sistema de bombeo desde varias estaciones del Oriente para enviarlo a un sistema de
desalado donde se lava el crudo para sacarle la mayor cantidad de azufre e impurezas.
El crudo llega con una temperatura de 34 C, pero una vez que sale de la desaladora el
crudo alcanza los 125 C.
Figura 1-1
Refinera Estatal de Esmeraldas

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Fuente: Refinera Estatal de Esmeraldas

2. Destilacin atmosfrica
El crudo sigue en proceso de calentamiento el crudo

ingresa a la torre

para la

destilacin atmosfrica, donde se inyecta conjuntamente vapor, por lo que se logra

separar los productos iniciales de los gases.
Con los gases ms livianos se formar el disel, el kerosene, la gasolina y la nafta
3. Destilacin a vaco
Posteriormente al mismo tiempo, la nafta se enfra para continuar refinando el crudo
reducido en la unidad de vaco.
4. El rea de Cracking cataltico
Esta unidad es la que rompe las molculas de los hidrocarburos por medio de un
catalizador con ayuda de la temperatura, se obtiene el gasleo que un subproducto de la
destilacin a vaco, este se une con el catalizador a una temperatura elevada, con esto
se logra romper las cadenas largas de hidrocarburos para formar cadenas pequeas, esta
rea produce gasolina de alto octanaje y el gas licuado de petrleo.
En el ao del 2014 inicio la mejora de la unidad de craqueo cataltico Fluidizado, el cual
implementaron nuevos equipos el Reactor FCC y el regenador. Para la colocacin de
estos dispositivos participaron dos grandes gras, adems de tcnicos especializados de
Petroecuador y de empresas de otros pases.
El reactor-regenerador fueron fabricados en Corea del Sur y en Estados Unidos
Estos aparatos son fundamentales para el funcionamiento del Craqueo Catalitico puesto
que esta Unidad es las mas importante de la planta refinadora del pas, donde se
producen los combustibles de mayor demanda, como naftas de alto octano para la
produccin de gasolinas y gas licuado de petrleo (GLP). Este mejoramiento logro
repotenciar

a la Planta para alcanzar su capacidad mxima de procesamiento de

110.000 barriles diarios de crudo.

Figura 1-1
Reactor FCC y Regenerador

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5. La Planta Hidrodesulfuradora (HDS)

Su funcin es eliminar el azufre de la carga que viene de crudo a travs de un horno
DH1 y un reactor DR1, a alta temperatura y con una corriente de hidrgeno, para que el
producto terminado el disel Premium alcance un mximo de 0.05 % de azufre, lo cual
es lo que se desea en el mercado.
VISITA A LA PLANTA EXTRACTORA DE ACEITES
1. Limpieza y seleccin de la materia prima
Se selecciona la materia prima la fruta tiene que estar madura y no verde porque las
semillas maduras suelen contener mucho ms aceite que las verdes, la fruta cosechada
llega a la planta seleccionada por los operarios. Posteriormente la vuelve la seleccionar
para ver la calidad que se tienen y para saber cunto es el tiempo de coccin de la fruta.
Figura 2-1
Fruta seleccionada

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Fuente: Extractora de aceites

2. Preparacin mecnica
Son calentados en equipos de cocido y condicionado, controlan la humedad
Su coccin es de 40 min si la fruta est totalmente madura y si si tiene semillas
parcialmente verdes son de 60 min la coccin.
El pelado de la semilla separa la porcin que tiene el aceite de la materia prima, y
elimina las partes con poco o ningn valor nutritivo.
Figura 2-1
Preparacin de la fruta

Fuente: Extractora de aceites

3. Digestin
La nuez se somete a un tratamiento trmico de tostado para licuar el aceite presente en
las clulas de la planta y facilitar su liberacin durante la extraccin este proceso se
realiza en un digestor que es como una licuadora para que cuando pase al filtro prensa
tenga una mayor facilidad de extraccin

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4. Extraccin.
El aceite, las semillas molidas se mezclan con agua caliente y se hierven para permitir
que el aceite flote y sea recogido. Las semillas molidas se mezclan con agua caliente
para hacer una pasta que se amasa a mano o a mquina hasta que el aceite se separa en
forma de emulsin.
En la planta haba un gran triturador que se mova mediante motor de 10HP,
proporcionan friccin y presin a las semillas para liberar el aceite

Figura 2-1
Molino rotatorio con potencia de 10 HP

Fuente: Extractora de aceites

5. Sistema de prensado. .
El aceite de las almendras se extrae mediante filtro prensa
6. Control de calidad El aceite pasa a un laboratorio en donde se mide el ndice de
acidez del aceite mediante una titulacin con hidrxido de sodio para que el aceite sea
pasado para el siguiente proceso de refinacin
7. Tratamiento de aguas
Esta extractora de aceites realiza un tratamiento biolgico que consiste en usar
microorganismos para descomponer las sustancias orgnicas de las aguas residuales que
produce la extraccin de aceites.

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Recomendaciones
-Para la refinera de Estatal de Esmeraldas El residuo obtenido del crudo refinado constituye el
55 % de la carga a la unidad de crudo, para lo cual hace falta otra Planta de alta conversin, que
permita recuperar ms productos limpios, como gasleo, naftas, etc. Se propone crear una planta
de Alta Conversin, para procesar los residuos, aumentar el valor agregado al fuel oil que hoy
se vende por no existir una Planta para tratar la carga residual que ha crecido por la disminucin
de la calidad de grados API del crudo que proviene del Oriente.
- Debemos tener en cuenta que la prensa de aceite funciona mejor con granos de baja humedad.
Entonces, si consideramos la humedad adicional de los granos nuevos, sumado al aceite
liberado por ruptura de la clula durante la extrusin, el resultado es un proceso de lubricacin
en la prensa de aceite que reduce el proceso de extraccin. Para nivelar la humedad de los
granos podemos recurrir al extrusado de fruta Dicho proceso supone la ruptura de la clula, lo
que facilita la extraccin del aceite y, a la vez, ayuda a la deshidratacin de la fruta mejorando
todo el proceso. Utilizando de una extrusora de fruta podremos disminuir la humedad del
cultivo entre un 45% y un 50%.