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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN

Escuela De Formacin Profesional De


Ingeniera Civil
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
GENERALIDADES
Desde tiempos antiguos se desarrollaba lo que era el concreto con lo cual este
va mejorando con el tiempo, y sirve para el desarrollo de obras de envergadura
en la actualidad, con lo cual la importancia que estos tienen radican es el
componente que tienen llamados agregados, pues estos dan la resistencia que
necesita para dar unos proyectos de calidad en la vida y aumentar la incidencia
de la industria de la construccin en el Per y en el mundo.
Analizar los agregados es de suma importancia pues estos Los agregados
constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto.
El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos.
La importancia de los agregados radica en los anlisis de sus propiedades para
dar una buena visin futura de lo que los profesionales vinculados al uso de
este material, este claro y con unos excelentes clculos para dar y tener
proyectos de calidad.
Los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.

Para la

gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn


especificados en la Norma Tcnica Peruana, los cuales se seleccionarn los
tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de fineza,
para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el agregado
grueso, son los que dan calidad al concreto, puesto que sus respectivos
anlisis deben ser bien realizados en un laboratorio y los procedimientos
debern ser seguidos paso a paso adecuadamente tal como establecen los
reglamentos y/o normas dadas para el adecuado procedimiento de todas y
cada una de estas actividades concernientes a los anlisis que se realizaran a
los agregados, con lo cual estos irn al lugar de la obra para su debido
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mezclado y forma parte de la estructura encargada de un bien til para el
propsito de un fin probablemente para largo plazo interviniente en el desarrollo
de la humanidad y de la gran industria de la construccin.

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INTRODUCCION

Se definen los agregados como los elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente.
Ocupan alrededor de las 3/4 partes del volumen total luego las calidades de
estos tienen una importancia primordial en el producto final.
La denominacin de inertes es relativa, porque si bien no intervienen
directamente en las reacciones qumicas entre el cemento y el agua, para
producir el aglomerante o pasta de cemento, sus caractersticas afectan
notablemente el producto resultante, siendo en algunos casos tan importantes
como el cemento para el logro de ciertas propiedades particulares de
resistencia, conductibilidad, durabilidad etc.
Estn constituidos usualmente por partculas minerales de arenisca, granito,
basalto, cuarzo o combinaciones de ellos, y sus caractersticas fsicas y
qumicas tienen influencia en prcticamente todas las propiedades del
concreto.
La distribucin volumtrica de las partculas tiene gran trascendencia en el
concreto para obtener una estructura densa y eficiente, as como una
trabajabilidad adecuada. Est cientficamente demostrado que debe haber un
ensamble casi total entre las partculas, de manera que las ms pequeas
ocupen los espacios entre las mayores y el conjunto est unido por la pasta de
cemento.
La importancia de estos principales elementos dentro de la mezcla de concreto
es fundamental para dar una vida resistente y durable al concreto resultante, lo

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cual es el objetivo que se busca siempre al realizar obras de edificaciones sean
pequeas, medianas y grandes con lo cual generara una satisfaccin de
calidad hacia las personas beneficiarias de estos proyectos para los fines que
se le han establecido, con lo cual ayudara al desarrollo del ser humano y
desarrollo de la industria de la construccin.

OBJETIVOS DE LOS ENSAYOS FISICOS DE AGREGADOS

OBJETIVO GENERAL.
Establecer los requisitos de calidad para los agregados (finos y gruesos)
para uso en concreto.

OBJETIVOS ESPECFICO.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del
agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva
granulomtrica.
Calcular los Pesos unitarios, gravedad especfica, absorcin, humedad
de los agregados (fino, grueso) y ver si encuentran dentro de los lmites
para hacer un buen diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en
una muestra de agregados (fino, grueso).
Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y
fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

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MARCO TEORICO

DESARROLLO DE LOS ENSAYOS EN EL LABORATORIO DE SAN JUAN

Conociendo todos estos aspectos sobre los agregados y su importancia al


analizarlos

se

procedi

extraer

las

muestras

de

la

cantera

de

COCHAMARCA, lugar que se escogi despus de un estudio de las canteras


que realizan procesos de extraccin de estos materiales (mapeo de canteras
en la ciudad de Cerro de Pasco), considerndola a esta como la ms
importante y la ms seria en lo que es el tema de seguridad puesto que con la
ayuda del docente del curso para el desarrollo de los ensayos.
Con lo cual despus de la extraccin se guard los agregados en recipientes
correspondientes para no alterar demasiado sus propiedades cuando se realice
el traslado al laboratorio de San Juan, lugar para realizar nuestros ensayos de
laboratorio.
Teniendo conocimientos y con ayuda de un profesional perito en el tema, y ms
que nada teniendo la experiencia de lo que fue el viaje a la ciudad de Lima se
procedi a realizar los ensayos siguiendo las respectivas normas y los
lineamientos necesarios para el desarrollo de nuestros objetivos, y lo ms
importante con los instrumentos necesarios para llevarlos a cabo con xito que
es el objetivo ms importante que todo el grupo se propuso para llevarlo
presente en la vida profesional presente y futura que nos espera.

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ENSAYO DE GRANULOMETRIA
MATERIAL Y EQUIPOS

BALANZA. - Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo
a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del
molde lleno y vaco.
SERIE DE TAMICES. - Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las
cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su
orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz 1". 1", ". , 3/ 8 ,
N4, fondo para el Agregado Grueso; el tamiz N 4, N 8, N 16, N 30, N 50,
N100 y fondo para el Agregado Fino.
GRANULOMETRIA
La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del
tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
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abertura, de mayor a menor. La denominacin en unidades inglesas (tamices
ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos
grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos
pequeos y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores
de 1.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ",
3/8", N 4 y para agregado fino son N 4, N8, N 16, N 30, N 50, N 100. La
serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha
establecido

de

manera

que

la

abertura

de

cualquier

tamiz

sea

aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o


sea, que cumplan con la relacin 1 a 2. El tamizado a mano se hace de tal
manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano
mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la
mano el paso de una partcula a travs del tamiz; Recomendando, que los
resultados
FRMULA. - % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total
de la muestra Este valor de % retenido se coloca en la columna 3. Se van
colocando los porcentajes retenidos acumulados.

Se registra el porcentaje

acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia entre 100 y el


porcentaje retenido acumulado.
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado
Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en
forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se
representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y
vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje

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de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica,
logartmica o en algn caso mixto.
Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de
tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan
grueso o fino es. En consecuencia, hay factores que se derivan de un anlisis
granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINO


Mdulo de Fineza (MF)
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes

retenidos

acumulados

de

la

serie

de

tamices

especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz N 100


en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100, para
este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
%Retenido Acumulado
MF=
100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir
concreto debe estar entre 2.3 y 3.1 donde un valor menor que 2.0
indica una arena fina 2.5 una arena de finura media y ms de 3.0 una
arena gruesa.

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TABLA DEL USO DEL AGRAGADO FINO

PARA AGREGADO GRUESO.


a. Tamao mximo (TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100%
de la muestra.

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b. Tamao Mximo Nominal (TMN)
El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del
anlisis
Granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue
en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es
del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se
dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula
de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.
c. Granulometra Continua.
Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de
agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor
hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica
continua.
d. Granulometra Discontinua
Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua
cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que
han sido reducidos a eliminados artificialmente.
PROCEDIMIENTO
Se realiza el mtodo del Cuarteo y se logra seleccionar la muestra.
Se selecciona una muestra la ms representativa posible y luego se deja
secar.
Se logra obtener un secado ms rpido.
Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado
grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1" ,
1", ", " ,3/8, N 4 y Fondo) La cantidad de muestra retenida en cada
uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta
manera el peso retenido.
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Lo mismo se realiza con el agregado fino, pero se pasa por la siguiente


serie de tamices (N 4, N 8, N 25, N 30 N50, N100, N200 y Fondo).
PASOS A SEGUIR PARA LA REALIZACION DEL ENSAYO

Pesar el recipiente donde se colocar la muestra.


Pesar 500 g de arena gruesa.
Colocarlo en el horno a una temperatura de 105 C, por 24 h.
Despus de sacado del horno, pesar la muestra y obtener el contenido
de humedad.

TABLA DE USO DEL AGREGADO GRUESO

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N
AST
M

% que pasa por los tamices normalizados


37.
100m 90m 75m 63m 50m
25.0m 19.0m 12.5m 9.5m
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Tama
5
m
m
m
m
m
m
m
m
m
Escuela De Formacin
o nominal
mmProfesional De
(3
(2
(1Civil
(4)
(3) Ingeniera
(2)
(1)
(3/4)
(1/2) (3/8)
) TECNOLOGIA
)
DEL)CONCRETO
90 a
90 a
25 a
0a
37.5mm
100
0a5
(3 a 1
100
60
15

4.75m

2.3

m
(N 4)

(N

)
63 a
2

37.5mm
(2 a 1

100

90 a

35 a

0a

100

70

15

)
50 a
3

357

467

25.0mm
(2 a 1)
50 a 4.75

100

mm
(2 a N 4)
37.5 a 19.0

100

mm
(1 a )
37.5 a 4.75
mm
(1 a N
4)
25.0 a 9.5

90 a
100

35
a

95 a
100

0a5

35 a 70

10 a 30

0a5

90
100

20 a 55 0 a 15

0a5

100
95
100

10 a

35 a 70

30

100

mm
(1 a )
25.0 a 9.5

100

56

mm
(1 a 3/8)
25.0 a 4.75

100

57

mm
(1 a N 4)
19.0 a 9.5

100

mm
(3/4 a 3/8)
19.0 a 4.75
mm
(3/4 a N

0 a 15

70

67

0a5

90 a
100
90 a
100

20 a 55 0 a 10

100
100

100

0a5

40 a 85 10 a 40 0 a 5

95 a

90 a
100

0a5

0a5

25 a 60

0 a 10

20 a 55 0 a 15

0a5

90 a

20 a

100

55

0 a 10

0 a 15

4)
12.5 a 4.75
7

mm
(1/2 a N

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4)
9.5 a 2.36 INFORME DEL VIAJE AL LABORATORIO DE LA UNI

100

90 a

40 a

100

70

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CONTENIDO DE HUMEDAD
Sirve para obtener y analizar Determinacin del contenido de humedad o agua
presente en los agregados
MATERIALES y EQUIPOS
- Agregados
- Balanza
- Horno
- Cucharas
PROCEDIMIENTO
- Pesar el recipiente donde se colocar la muestra
- Pesar una cantidad de muestra de aprox 500 g de arena gruesa
- Colocarlo en el horno a una temperatura de 110+/-5 C, por 24 h

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- Despus de sacado del horno, pesar la muestra y obtener el contenido de
humedad
CALCULO

Contenido de Humedad = (Peso natural o hmedo Peso


Seco)*100/(Peso Seco)

PESO UNITARIO
El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactacin y humedad es que se efecta el ensayo,
expresada en kg/m3. Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y
agregado grueso; el valor que es empleado en la prctica como parmetro para
la dosificacin de hormigones, es el peso unitario compactado del agregado
grueso.
Pues aqu se encuentran los fundamentos e importancia del peso unitario
suelto y peso unitario compacto de los agregados, mediante la realizacin de
un ensayo con arena y grava, el cual se define como la relacin entre el peso
de una muestra de agregado compuesta de varias partculas y el volumen que
ocupan estn dentro de un recipiente de volumen conocido; as mismo el peso
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unitario compacto de los agregados mencionados anteriormente. Para este
ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-29,
MTC E203 siguiendo los parmetros e indicativos de la misma.
El peso unitario de un agregado debe ser conocido para seleccionar las
proporciones adecuadas en el diseo de mezclas de concreto. Por definicin, el
peso especfico unitario, es la relacin de la masa del agregado que ocupa un
volumen patrn unitario entre la magnitud de ste, incluyendo el volumen de
vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen
unitario patrn.
El peso especfico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido
del molde, viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para
transformar pesos a volmenes o viceversa, principalmente en la dosificacin
de hormigones. Existen dos valores para el peso unitario de un material
granular, dependiendo del sistema que se emplee para acomodar el material; la
denominacin que se le dar a cada uno de ellos ser: Peso Unitario Suelto y
Peso Unitario Compactado.
Peso Unitario Suelo (PUS):
Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se
nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos se
hacen en estado suelto

PUS=

Peso Seco Suelto


Vol . del recipiente

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Peso Unitario Compactado (PUC):
Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactacin
incrementando as el grado de acomodamiento de las partculas de agregado y
por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto
de vista diseo de mezclas ya que con l se determina el volumen absoluto de
los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactacin
durante el proceso de colocacin de agregado.

PUS=

Peso Seco Compactado


Vol. del recipiente

Los materiales en uso para la realizacin de este ensayo fueron:


- Piedra Chancada de .
- Arena Gruesa.
- Balanza electrnica.
- Cucharas.
- Recipientes cilndricos.
- Agua.
- Plancha de vidrio.
- Varilla de acero 5/8 x 60 cm.

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PASOS A SEGUIR PARA LA REALIZACION DEL ENSAYO

AGREGADO FINO

1. Calibracin del recipiente para Agregado Fino


- Se procede a pesar el recipiente cilndrico vaco, en donde se colocar la
muestra.
- Luego se le agrega agua hasta llenar el recipiente.
- Colocamos la placa de vidrio en la parte superior y con una jeringa rellenamos
el agua para que est completamente lleno.
- Finalmente se pesa el recipiente con el agua.

2. Peso Unitario Suelto [PUS] Agregado Fino


- Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.
- Se pone la arena gruesa en un recipiente, para luego colocarla en el molde
cilndrico.

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- Luego sobre el recipiente se agrega la arena en forma helicoidal a una altura
no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que est totalmente
lleno.
- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado
el exceso de arena para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le
llama Enrasado.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la arena.

PUS=

Peso Seco Suelto


Vol . del recipiente

3. Peso Unitario Compactado [PUC] Agregado Fino


- Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.
- Se pone la arena gruesa en un recipiente, para luego colocarla en el molde
cilndrico.
- Luego se introduce la arena al molde cilndrico hasta 1/3 de su capacidad.
Seguidamente con una varilla de acero de 5/8 procedemos a golpear 25
veces en forma helicoidal.
- Luego se sigue agregando la arena hasta los 2/3 de su capacidad. Y tambin
se procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma
helicoidal.

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- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado


el para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la arena
compactada.

PUC=

Peso Seco Compactado


Vol. del recipiente

AGREGADO GRUESO
1. Calibracin del recipiente para Agregado Grueso
- Se procede a pesar el recipiente cilndrico vaco, en donde se colocar la
muestra.
- Luego se le agrega agua hasta llenar el recipiente.
- Colocamos la placa de vidrio en la parte superior y con una jeringa rellenamos
el agua para que est completamente lleno.
- Finalmente se pesa el recipiente con el agua.

2. Peso Unitario Suelto [PUS] Agregado Grueso


- Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.

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- Se pone la piedra chancada en un recipiente, para luego colocarla en el


molde cilndrico.
- Luego sobre el recipiente se agrega la piedra chancada en forma helicoidal a
una altura no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que est
totalmente lleno.
- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado
el exceso de piedra para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le
llama Enrasado.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la piedra chancada.
PUS=

Peso Seco Suelto


Vol . del recipiente

3. Peso Unitario Compactado [PUC] Agregado Grueso


- Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.
- Luego se pone la piedra chancada en un recipiente, para luego colocarla en el
molde cilndrico.
- Luego se introduce la piedra chancada al molde cilndrico hasta 1/3 de su
capacidad. Seguidamente con una varilla de acero de 5/8 procedemos a
golpear 25 veces en forma helicoidal.
- Luego se sigue agregando la piedra hasta los 2/3 de su capacidad. Y tambin
se procede a compactar con la varilla los 25 golpes en forma helicoidal.

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- Luego se agrega la piedra hasta llenar el recipiente incluso un poco ms. Y se


procede al compactado del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.
- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado
el para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la arena
compactada.

PUS=

Peso Seco Compactado


Vol. del recipiente

PESO ESPECFICO
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Peso especfico es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire


de un volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua a
temperaturas indicadas. Absorcin es la cantidad de agua absorbida por el
agregado despus de ser sumergido 24 horas en agua.
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para determinar el
peso especfico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y
superficie seca, rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados
silceos, calcreos y granitos, con las excepciones del basalto que est en 2,90
gr/cm3 areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarctica en 2,50 gr/cm. Hay agregados
pesados como la piedra partida de roca de hematita
que anda en 4,25 gr/cm3.

Los materiales en uso para la realizacin de este ensayo fueron:

- Agregados
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- Balanza
- Horno
- Canastilla
- Picnmetro o Fiola
- Tela absorbente
- Secadora

PASOS A SEGUIR PARA LA REALIZACION DEL ENSAYO

AGREGADO GRUESO
- Lavar la muestra hasta eliminar completamente el polvo, luego se seca en el
horno.
- Esperar que enfra hasta una temperatura cmoda al tacto y que la muestra
tenga un peso constante.
- Se deja la muestra en agua por un por 24 horas, luego de ello se seca
partculas sobre una tela (pifio), hasta eliminar el agua superficial.
- Colocar la muestra en el interior de la canastilla metlica y determinar su peso
sumergida en agua
- Despus de ello se coloca la muestra en el horno y se deja reposar por 24
horas se retira y se deja enfriar.
AGREGADO FINO

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
- Seleccionar por cuarteo 1 Kg de muestra y secarla en el horno, luego dejarla
enfriar a una temperatura cmoda al tacto, una vez seca se repite el proceso
hasta tener uno constante.
- Se cubre a la muestra completamente con agua, por 24 horas
- Terminado se decanta la muestra evitando la perdida de finos, luego de ello
secar su superficie con una moderada corriente de aire caliente, para
asegurarnos de ello, se hace la prueba del cono, llenndolo y dndole 25
golpes.
- Luego se introduce la muestra en el picnmetro 500 g del agregado fino, y se
aade agua hasta los 500 cm3 determinado el agua introducida, luego se saca
el material del recipiente y se seca determinado su peso.
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION
Gravedad Especfica es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en
el aire de un volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de
agua a temperaturas indicadas. Absorcin es la cantidad de agua absorbida por
el agregado despus de ser sumergido 24 horas en agua.
Pues este ensayo tiene el fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos
en la prctica de Gravedad Absoluta y Absorcin de agregados finos usando
materiales de construccin como es la arena gruesa, donde se determin la
densidad relativa (gravedad especfica) y el porcentaje de absorcin del
agregado antes mencionado, utilizado para la elaboracin de concreto. La
determinacin de estos fue segn la NTP 400.022.

Densidad relativa

(gravedad especfica) es la relacin de la densidad de un material a la densidad

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de agua destilada a una temperatura determinada; los valores son
adimensionales.
La importancia de esta propiedad radica en la obtencin de los volmenes de
ocupar un agregado en el concreto de manera ms exacta, que le ayudar
mucho al ingeniero para realizar el diseo de mezcla.
La absorcin es importante pro que indica la cantidad de agua que puede
penetrar en los poros permeables de los agregados (ridos) en 24 horas,
cuando estos se encuentran sumergidos en agua.

Gap=

D
D(BC)

Gsss=

A
A(BC)

D: masa de muestra seca.


B: masa de la muestra en recipiente con agua.
C: masa de recipiente con agua
A: masa de muestra saturada superficialmente seca.
LA ABSORCION:
Se define como el incremento de peso de un rido poroso seco, hasta lograr su
condicin de saturacin con la superficie seca, debido a la penetracin de agua
a sus poros permeables. La
absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus
poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca.

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%Abs.=

PsssPs
x 100
Ps

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes caractersticas:


1. Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado
en estufa a 105C, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran
vacos. Es un estado obtenido en laboratorio.
2. Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de
agua. Este estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza.
3. Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua, luego
de permanecer el agregado 24 horas. Cubierto con agua. En el caso del
agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la superficie se
realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado
fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna
corriente de aire.
4. Humedad: es la pelcula superficial de agua que rodea a la partcula, cuando
todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos estados se
establecen mediante pesadas y la relacin de diferencia entre ellos con

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respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para calcular la
absorcin y la humedad.

Los materiales en uso para la realizacin de este ensayo fueron:

- Arena Gruesa.
- Balanza electrnica.
- Fiola o Picnmetro.
- Cucharas.
- Horno.
- Agua destilada.
- Tamiz N 04.
- Molde Cnico.
- Varilla para apisonado.
- Secadora.
- Recipientes y bandeja.
PASOS A SEGUIR PARA LA REALIZACION DEL ENSAYO
- Empezamos este ensayo seleccionando el material por lo cual se procede a
cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra.
- Luego zarandeamos nuestro agregado fino (arena gruesa) por el tamiz N 04,
todo lo que pasa se selecciona para el ensayo.
- Pesamos el recipiente donde ser puesta nuestro material.
- Luego se selecciona como mnimo 1 Kg de arena para proceder con este
ensayo, en este caso seleccionamos 1150 gramos incluyendo el peso del
recipiente que es de 110 gramos.
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- Despus se cubre la muestra completamente con agua y se le deja as


sumergida por un tiempo de 24 horas.
- Despus de 24 horas se decanta cuidadosamente el agua evitando la perdida
de finos, luego se extiende la muestra sobre una bandeja.
- Posteriormente procedemos a extender la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operacin de desecar la superficie de las partculas.
- Para asegurarnos se hace la prueba del cono, llenndolo parcialmente y
dndole 25 golpes.
- Se contina haciendo el mismo procedimiento hasta ver el desmoronamiento
superficial, alcanzando as su condicin de superficie seca.
- Luego se selecciona 500 gramos del material, lo cual lo denominaremos (S).

- Luego introducimos el material al tubo de ensayo, junto a los 500 cm3 de


agua.
- Luego para eliminar el aire atrapado se rueda el tubo, para luego dejar
reposar durante 1 3 horas.
- Despus del reposo se procede a pesar la muestra + agua + picnmetro en
este caso es tubo de ensayo. Obteniendo as nuestro (C).
- Luego se extrae el material, asegurndose que no quede nada en el tubo de
ensayo.

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- Despus de tener el peso, se le introduce al horno con una temperatura de


105 C, por 24 horas.
- Paralelamente se pesa el tubo de agua (picnmetro) con 500 cm3 de agua.
Obteniendo as nuestro (B).
- Finalmente se pesa la muestra sacada del horno, obteniendo as nuestro peso
desecado en aire (incluye peso de recipiente). Obteniendo nuestro (A).

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ANALISIS DE LA MUESTRA DE LA CANTERA DE COCHAMARCA


CALCULO GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
Peso de la muestra tomada: 2.305kg
TAMIZ

PESO
RET. EN

PULG.
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N8
N16
N30
N50
N100
N200
FONDO
SUMATORIA
MODULO DE
FINEZA

M.M.
75.00
50.00
38.00
25.00
19.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.08

GR.
0.00 gr
0.00 gr
0.00 gr
251.00 gr
882.00 gr
935.00 gr
216.00 gr
21.00 gr

% RET. %RET. ACUM. % PASA


0.00%
0.00% 100.00%
0.00%
0.00% 100.00%
0.00%
0.00% 100.00%
10.89%
10.89% 89.11%
38.26%
49.15% 50.85%
40.56%
89.72% 10.28%
9.37%
99.09%
0.91%
0.91%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
0.00%
100.00%
0.00%
2305.00 gr 100.00%
7.48

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EL CUADRO DE USOS A USAR

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N
AST
M

% que pasa por los tamices normalizados


37.
100m 90m 75m 63m 50m
25.0m 19.0m 12.5m 9.5m
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Tama
5
m
m
m
m
m
m
m
m
m
Escuela De Formacin
o nominal
mmProfesional De
(3
(2
(1Civil
(4)
(3) Ingeniera
(2)
(1)
(3/4)
(1/2) (3/8)
) TECNOLOGIA
)
DEL)CONCRETO
90 a
90 a
25 a
0a
37.5mm
100
0a5
(3 a 1
100
60
15

4.75m

2.3

m
(N 4)

(N

)
63 a
2

37.5mm
(2 a 1

100

90 a

35 a

0a

100

70

15

)
50 a
3

357

467

25.0mm
(2 a 1)
50 a 4.75

100

mm
(2 a N 4)
37.5 a 19.0

100

mm
(1 a )
37.5 a 4.75
mm
(1 a N
4)
25.0 a 9.5

90 a
100

35
a

95 a
100

0a5

35 a 70

10 a 30

0a5

90
100

20 a 55 0 a 15

0a5

100
95
100

10 a

35 a 70

30

100

mm
(1 a )
25.0 a 9.5

100

56

mm
(1 a 3/8)
25.0 a 4.75

100

57

mm
(1 a N 4)
19.0 a 9.5

100

mm
(3/4 a 3/8)
19.0 a 4.75
mm
(3/4 a N

0 a 15

70

67

0a5

90 a
100
90 a
100

20 a 55 0 a 10

100
100

100

0a5

40 a 85 10 a 40 0 a 5

95 a

90 a
100

0a5

0a5

25 a 60

0 a 10

20 a 55 0 a 15

0a5

90 a

20 a

100

55

0 a 10

0 a 15

4)
12.5 a 4.75
7

mm
(1/2 a N

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4)
9.5 a 2.36 INFORME DEL VIAJE AL LABORATORIO DE LA UNI

100

90 a

40 a

100

70

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CALCULO GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO


Peso de la muestra tomada: 0.490kg

TAMIZ

PESO
RET. EN

PULG.

M.M.
75.0

3"

0
50.0

0.00%

0.00% 100.00%

2"

0
38.0

0.00%

0.00% 100.00%

1 1/2"

0
25.0

0.00%

0.00% 100.00%

1"

0
19.0

0.00%

0.00% 100.00%

3/4"

0
12.5

0.00%

0.00% 100.00%

1/2"
3/8"
N4
N8
N16
N30
N50
N100
N200
FONDO

0
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.08

0.00%
0.00%
7.14%
7.96%
31.84%
13.67%
23.47%
9.80%
5.51%
0.61%
100.00

0.00% 100.00%
0.00% 100.00%
7.14% 92.86%
15.10% 84.90%
46.94% 53.06%
60.61% 39.39%
84.08% 15.92%
93.88%
6.12%
99.39%
0.61%
100.00%
0.00%

SUMATORIA
MODULO DE
FINEZA

GR.

35.00 gr
39.00 gr
156.00 gr
67.00 gr
115.00 gr
48.00 gr
27.00 gr
3.00 gr
490.00 gr

% RET. %RET. ACUM. % PASA

%
3.08

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TABLA PARA EL USO DEL AGREGADO FINO

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EXTRACCION DE LOS FACTORES DE ENSAYOS PARA LOS


RESPECTIVOS CALCULOS
RESULTADO DE CALCULOS DE AGREGADO FINO:

LABORATORIO DE LA UNI FIC

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Peso hmedo
----------------------------605g
Peso

de

la

muestra

seca

--------------------------596g
Peso superficialmente seco
--------------------------616g
Peso suelto

--------------------------4560g

Peso compactado

---------------------------5302g

Volumen del recipiente


Peso sumergida

--------------------3004.148cm3

del agregado fino ----------------------369g

Picnmetro + Agua

-------------------------2645g

Picnmetro + Agua +Muestra

-------------------------3014g

Peso de la muestra saturada

-------------------------616g

CALCULO DE LOS FACTORES DE ENSAYO

PhPs
x 100
Ps

PsssPs
x 100
Ps

w=

a=

605596
x 100=1.51
596

611596
x 100=3.36
596

HUMEDAD SUEPERFICIAL
Hs=(%w%a)

=1.51%-3.36% = -1.85%

AGUA LIBRE DE LOS GREGADOS

LABORATORIO DE LA UNI FIC

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Agua libre=

Ps(%w%a )
100

596 (1.185)
=11.026
100

AGUA DE ABSORCION
Agua de|.|=

Ps%a
100

596 x 3.36
= 20.026
100

AGUA TOTAL
Agua total

Ps%w
100

596 x 1.51
100

= 9.00

PESO UNITARIO SUELTO


PUS=

Peso Seco Suelto


Vol . del recipiente

4560
3
= 3004.148 =1.518 Gr /cm

PESO UNITARIO COMPACTADO


PUC=

Peso Seco Compactado


Vol. del recipiente

5302
3
= 3004.148 =1.765 Gr /cm

PESO ESPECIFICO DE MASA APARENTE


Pesp . Aparente=

Ps
PsssP . Sumergido

596
3
= 616369 =2.413 Gr /cm

PESO ESPECFICO SUPERFICIALMENTE SECO


Pesp . sss=

Psss
PsssP. Sumergido

616
3
= 616369 =2.494 Gr /cm

PESO ESPECFICO NOMINAL

LABORATORIO DE LA UNI FIC

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Pesp . Nominal=

Ps
PsP . Sumergido

596
3
= 596369 =2.623 Gr /cm

RESULTADO DE CALCULOS DE AGREGADO GRUESO:


PESO HUMEDO

-------------------------1261g

PESO SECO

--------------------------1256g

PESO SUPERFICIALMENTE SECO -----------------1274g


PESO SUELTO

-------------------------4802g

PESO COMPACTADO

--------------------------5544g

VOLUMEN DEL RECIPIENTE -------------------------3004.148 cm3


PESO DE LA BALANZA SUMERGIDA -------------------1107g
P.B.S + AG =1922 g
PESO SUMERGIDO DEL AGREGADO GRUESO ------------------------19221107=815 g
CALCULO DE LOS FACTORES DE ENSAYO

PhPs
x 100
Ps

PsssPs
x 100
Ps

w=

a=

12611256
x 100=0.398
1256

12741256
x 100=1.433
1256

HUMEDAD SUEPERFICIAL
Hs=(%w%a)

=0.398%-1.433% = -1.035%

AGUA LIBRE DE LOS GREGADOS


LABORATORIO DE LA UNI FIC

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Agua libre=

Ps(%w%a )
100

1256 (0.3891.433)
=13.000
100

AGUA DE ABSORCION
Agua de|.|=

Ps%a
100

1256 x 1.433
= 17.998
100

AGUA TOTAL
Agua total

Ps%w
100

1256 x 0.398
100

= 4.999

PESO UNITARIO SUELTO


PUS=

Peso Seco Suelto


Vol . del recipiente

4802
3
= 3004.148 =1.598 Gr /cm

PESO UNITARIO COMPACTADO


PUC=

Peso Seco Compactado


Vol. del recipiente

5544
3
= 3004.148 =1.845 Gr /cm

PESO ESPECIFICO DE MASA APARENTE


Pesp . Aparente=

Ps
PsssP . Sumergido

1256
3
= 1274815 =2.736Gr /cm

PESO ESPECFICO SUPERFICIALMENTE SECO


Pesp . sss=

Psss
PsssP. Sumergido

1274
3
= 1274815 =2.776Gr /cm

PESO ESPECFICO NOMINAL


Pesp . Nominal=

Ps
PsP . Sumergido

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1256
3
= 1256815 =2.848 Gr /cm
pg. 40

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RESUMEN TECNICO
CANTERA DE COCHAMARCA
PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO
AGREGADO
%de Humedad
% Absorcin
Humedad Superficial
Agua Libre de los Agregados
Agua de Absorcin
Agua Total
Peso Unitario Suelto
Peso unitario Compactado
Peso Especfico Aparente
Peso esp. SS
Peso especfico nominal
Mdulo de Fineza

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FINO
1.510
3.360
-1.850
11.026
20.026
9.000
1.518
1.765
2.413
2.494
2.623
3.080

AGREGADO
GRUESO
0.398
1.433
-1.035
12.990
17.960
4.990
1.598
1.845
2.736
2.775
2.848
7.480

pg. 41

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PANEL FOTOGRAFICO

GRANULOMETRIA DEL AGRAGADO


FINO

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Procedimiento del seleccionado de la muestra para su respectivo ensayo


granulomtrico. Cantidad de muestra natural de 490g para la respectiva
granulometra en seco.

GRANULOMETRIA DEL AGRAGADO GRUESO

Cuarteo y seleccin de la muestra para ensayar

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pg. 43

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Ordenamiento de los tamices para el ensayo de mayor a menor

Tamizando los agregados en diferentes


mallas

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Obtencin de los pesos de los agregados de cada malla

PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS

Se procede a realizar el Peso del agregado grueso seco en una balanza de


laboratorio

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pg. 45

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Obtencin del peso sumergido en agua para la realizacin del ensayo con el
agregado grueso

Adquisicin de la muestra superficial seco + su respectivo peso

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PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

Procede a realizar el secado a la intemperie del agregado fino para su


respectiva puesta en el cono

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pg. 47

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Obtencin en las respectivas balanzas de laboratorio de los pesos secos y


superficialmente secos

Puesta del material en el cono

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pg. 48

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Con una respectiva cuchara se procede a la realizacin del retiro del cono para
la respectiva comprobacin que la muestra este superficialmente seco

Procedimiento de la puesta de la muestra en la balanza del laboratorio del


picnmetro con agua, y con la muestra sumergida

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pg. 49

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PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

Pesado del recipiente donde se realizar el respectivo ensayo

LABORATORIO DE LA UNI FIC

pg. 50

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Puesta del material al recipiente y el debido compactado realizado


primeramente

A 1/3 del recipiente luego a2/3 del recipiente y finalmente el total del recipiente
pesado del recipiente despus del compactado y enrasado para su respectivo
anlisis

Puesta del material sobre el recipiente y el debido enrasado para su anlisis.

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PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

Puesta del material (agregado grueso) en el recipiente para su respectivo


anlisis.

Enrasado del material (agregado grueso)

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ANEXOS
ANALISIS DE DISEO DE MEZCLA
En el presente informe, se va a estudiar un diseo de mezcla elaborado para la
construccin de un proyecto en la Regin Pasco, para luego analizar este
diseo y poder hacer una crtica sobre este trabajo, ya que hoy en da muchos
de los proyectos ejecutados estn mal hechos y creemos que la causa
fundamental est en el diseo.
A continuacin, se analizar el siguiente proyecto:
PROYECTO: MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DE LA CARRTERA
JATUNYACU HUARCONGA, DISTRITO DE PAUCARTAMBO, PROVINCIA
DE PASCO, REGION PASCO
UBICACIN: REGION:

PASCO

DEPARTAMENTO:

PASCO

PROVINCIA:

PASCO

DISTRITO:

PAUCARTAMBO

LOCALIDAD:

JATUNYACU/ HUARCONGA

LABORATORIO: LABORATORIO DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO


LA PIRAMIDE E.I.R.L
ING. RESPONSABLE: ING. Paul Shader ABAL HARO
TECNICO LABORATORISTA: Rodolfo Ronald, ABAL BENANCIO
FECHA: AGOSTO 2012

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1. PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LOS AGREGADOS


1.1 ANALISIS GRANULOMETRICO
La cantera de extraccin de los agregados es la cantera

CHURUMAZU
Usan la norma ASTM D422
En este estudio sabremos la gradacin del agregado
Conoceremos el TMN, para disear.
Clasificacin SUCS y AASHTO

RESULTADOS
La muestra extrada de la cantera es un agregado grueso

NOMINAL ( Produce el primer retenido)

(arena 61.20 %).


TAMAO
El tamao
del agregado grueso es de 1.
MAXIMOmximo
( Pasa el 100%)
El tamao mximo nominal del agregado grueso para diseo
de mezcla es TMN = , (el tamiz que produce el primer
retenido).
No se analiz el TMN, por dimensiones de la estructura.
El mdulo de fineza del Agregado fino es: MF= 3.105
El MF. esta entre los rangos de 2.3 3.1, por lo tanto, el MF.

obtenido del agregado fino est correcto.

NO SE HALLO EL MODULO DE FINEZA

MAYOR PORCENTAJE DE ARENA

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No concuerdan
en la
clasificacin de
tipo de agregado

1.2 HUMEDAD Y ABSORCIN

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PESO DE LA ARENA

1.3 PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACATADO

PUS (PROMEDIO)

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PUC (PROMEDIO)

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Peso Unitario Suelto= Peso de la Arena / Volumen del Molde


P.U.S = (7420/4177.3) *1000 = 1776.3 kg. /m3
Peso Unitario Compactado= Peso de la Arena / Volumen del Molde
P.U.C= (7550/4177.3) *1000= 1807.4 Kg/m3

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2 DISEO DE MEZCLA

MF=3.43 (SUPERA EL RANGO DE 3.1; ACEPTA

PROPIEDADES OBTENIDAS DE LA
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CONCLUSIONES

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El anlisis granulomtrico de la cantera COCHAMARCA de donde se


extrajeron las muestras, estn dentro de los parmetros
granulomtricos.
Las propiedades fsicas halladas de los agregados en el laboratorio son
aceptables para realizar el diseo de mezcla estndar.
El mdulo de fineza del agregado fino se encuentra dentro de los limites

admisibles.
2.3<MF =3.08<3.1
El tamao mximo nominal del agregado es de 1.
El peso especfico nominal del agregado grueso es de 2.848gr/cm3
El peso especfico nominal del agregado fino es de 2.623gr/cm3
El peso unitario compactado del agregado grueso es de 1.845gr/cm3
El peso unitario compactado del agregado fino es de 1.765gr/cm3

RECOMENDACIONES
El agregado de la cantera de COCHAMARCA es favorable para un
diseo de mezcla estndar.
Se recomienda utilizar la cantera de COCHAMARCA por que la
extraccin de materiales es legal (No informal).
Se recomienda analizar los las diferentes canteras que estn prximas a
la ciudad de Cerro de Pasco
Se recomienda asistir a las clases de Tecnologa del Concreto que es el
curso del Ing. LUQUILLAS PUENTE, Leoncio Elmer en la UNDAC.
De sebe hacer Anlisis Qumico de los agregados en Pasco para fines a
la Tecnologa del Concreto.

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Se debe proyectar a realizar Laboratorios de Ensayos materiales y


Concreto (Anlisis Fsico y Qumico) en Pasco con una alta calidad de
investigacin en caso de la ISO 9001.

BIBLIOGRAFIA

Las clases presenciales del Ing. Luquillas Puente, Leoncio Elmer


Tpicos de tecnologa del concreto de Ing. Enrique Pasquel Carbajal.
Concreto diseo de mezcla de Ing. Enrique Rivva lopez
Tecnologa del Concreto del Ing. Flavio Abanto Castillo
Las diapositivas de concreto del Ing. Rafael Cachay Huamn.
La norma ASTM Y NTP.

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