Materiales de construccin

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

OBJETIVOS
GENERAL

Mostrar los diferentes metodos de diseo de mezclas

ESPECIFICOS
Observar cual de los metodos se somete mas a las normas y esta dentro de las
especificasiones.
JUSTIFICACION
Con el siguiente trabajo de investigacion se quiere conocer cual de los metodos se ajusta
mas a las exigencies de las normas y cuanto de material se requiere para la elaboracion de
concreto, lo cual sera de gran ayuda para nosotros como estudiantes.
MARCO TEORICO
DISEO DE MEZCLA
La seleccion de las proporciones de materiales integrantes de la unidad cubica de concreto,
es definida como el proceso que en base a la aplicasion tecnica y practica de los
conocimientos cientificos sobtre sus components y la interaccion entre ellos, permite lograr
un material que satisfaga de la manera mas eficiente y economica los requerimientos
particulares del proyecto constructive.
El concreto es un material heterogeneo, el cual esta compuesto por m,aterial
aglutinante(como el cement Portland ), material de relleno(agregados naturales o
artificiales), agua, aire naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado y
eventualmente aditivos o adiciones, presentando cada uno de estos components
propiedades propiedades o caracteristicas que deben ser evaluadas asi como aquellas que
pueden aparecer cuando se conbinan desde el momento del mezclado.

PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo

de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si:
a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y
aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir
un, tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su
vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser

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considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el

asentamiento o ambientes qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos
tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un
procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del
concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados
principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad
especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si
se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern
satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros
problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico). Sin embargo
antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en este momento, ser
de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de diseo.

CONSIDERACIONES BASICAS
Economa
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra
empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos
especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos
de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que
los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es
el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto
puede ser echo del siguiente modo:

- Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.

Utilizando el mayor tamao mximo del agregado
- Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios

relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones
sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo
contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la
uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta
el grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en
captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia
promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a

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compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms

barato sobredisear el concreto que implementar el extenso control de calidad
que requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que
permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser
minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la
trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de
agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las caractersticas
de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la
trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en
incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua
y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el
diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En
algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se
deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a
compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la
mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a compresin
a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades
podra controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones
adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en
adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los
requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos
pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con
otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para
determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin
pero que tiene una mayor trabajabilidad).

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Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un

concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

- Anlisis granulomtrico de los agregados

- Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
- Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
- Perfil y textura de los agregados
- Tipo y marca del cemento
- Peso especfico del cemento
Relaciones
entre resistencia
y la relacin agua/cemento,
para
combinaciones posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.
2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr ) .
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el
revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos
encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra
pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.
1. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr )
1.1.

Clculo de la desviacin estndar

Mtodo 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber
calcularse la desviacin estndar. El registro deber:

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a)

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Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones

similares a aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b)
Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de

Diseo fc que este dentro del rango de 70 kg/cm 2 de la especificada para

el trabajo a iniciar.
Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar
se calcular aplicando la siguiente frmula:

S=
Donde:
s
i

2
= Desviacin estndar, en kg/ cm

2
X = Resistencia de la probeta de concreto, en kg/ cm
2
X = Resistencia promedio de n probetas, en kg/cm
n = Nmero de ensayos consecutivos de Resistencia

c)

Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos

consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.
Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo
menos un registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar
promedio se calcular con la siguiente frmula:

Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la
desviacin estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara
por el factor de correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo
valor de s.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber
cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de
ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no menos de 45 das
calendario.
Tabla 2.1. Factores de correccin.
MUEST
RAS

FACTOR
CORRECCION

menos de

Usar tabla 2.2

DE

15
20
25
30

1.16
1.08
1.03
1.00

1.2. Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a
compresin promedio requerida ( f 'cr ) se obtiene como el mayor valor de las
ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100
que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la
resistencia especificada f 'C . La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de
2
similar de que ensayos individuales estn 35 kg cm
de la

por

debajo

resistencia especificada f 'C .

a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o
el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores
determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s
calculada.

2. Seleccin de tamao mximo del agregado

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal
del agregado grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre
que
sea
compatible
con
las
dimensiones
estructura.

caractersticas de la

La Norma Tcnica de
prescribe
que
el

Edificacin E. 060
agregado grueso no
deber ser mayor de:

a)
b) 1/3 del peralte de
c) 3/4 del espacio libre
entre
barras
individuales
de
refuerzo, paquetes de
tendones o ductos de
presfuerzo.

1/5 de
la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
la losa; o
mnimo
barras,

El

tamao
mximo
nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo
simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se
reducen los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del
concreto. En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En
tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.

3. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI,
nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos
hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Tabla 5.1. Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de

contenido de aire para diferentes valores de asentamiento y
tamaos mximos de agregados

Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm
(1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus de retirar las partculas
mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo.
Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado
grueso angular y ien formado, y cuya granulometra est dentro de las
especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).
* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una
malla de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire
esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la
columna de 40mm (1). Sin embargo, los clculos iniciales de las
proporciones deben basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la
mezcla completa.
** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de
aire en la fase de mortero del concreto.
Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de
mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados.
Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente
aproximados para una primera estimacin y que dependiendo del perfil, textura
y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado
pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.
Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de
mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo
del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a
mezclas sin aire incorporado.

La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en

porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios
recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin,
para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad
a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.
Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro
cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la
unidad de volumen de concreto:

4. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la
relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se
garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es
importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga
tambin los requerimientos de durabilidad.
4.1.

Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes,

puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.
*

Los valores corresponden a resistencias promedio

estimadas para concretos que no contengan ms del
porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una
relacin agua/cemento constante, la resistencia del
concreto se reduce conforme aumenta el contenido de
aire.
4.2.

Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de

baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin
y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 6.2.
Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento
permisible para concretos sometidos a
condiciones especiales de exposicin.
CONDICIONES DE
EXPOSICION
Concreto
de
baja
a) Expuesto a agua dulce.
b) Expuesto a agua de mar o
aguas salobres.
c) Expuesto a la accin de
aguas
cloacales. (*)
Concreto expuesto a procesos
congelacin y deshielo en

RELACIN
AGUA/CEME
NTO
0.50
0.45
0.45

condicin hmeda:
a)
Sardineles,
secciones
delgadas.
b) Otros elementos.

cunetas,

0.45
0.50

Proteccin contra la corrosin

concreto expuesto a la accin
de
agua de mar, aguas salobres,
neblina o roco de esta agua.

0.40

Si el recubrimiento mnimo se
incrementa en 15 mm.

0.45

(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245

kg/cm2 por razones de durabilidad.
METODO DE FLLER:
Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la
Norma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de 300
kg de cemento por metro cbico de concreto y para tamaos mximos del
agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4) y 50mm (2).
5. Clculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad
de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la
cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las
especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima.
Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un acabado
satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o
trabajabilidad.

6. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino

METODO DE FLLER:

La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de

agregado fino y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por
metro cbico de concreto.

METODO DEL COMIT 211 DEL ACI:

Tabla 7.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de

concreto.
TAMAO
MAXIMO
DEL
AGREGAD
O GRUESO
mm
. 10
12.5
20
25
40
50
70
150

P
ul
3/
1/
2
3/
4
1
1

2
3
6

Volumen de agregado grueso, seco y

compactado (*) por unidad de volumen de
concreto, para diferentes mdulos de fineza
del agregado fino.
MODULO DE FINEZA DEL AGREG. FINO
2.40
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87

2.6
00.4
0.5
7
0.6
4
0.6
90.7
4
0.7
6
0.7
9
0.8
5

2.8
00.4
0.5
5
0.6
2
0.6
70.7
2
0.7
4
0.7
7
0.8
3

3.00
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81

* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en

condicin seca y compactada, tal como se describe en la
norma ASTM C29.
Estos volmenes han sido seleccionados a partir de
relaciones empricas para producir concretos con un
grado adecuado de trabajabilidad para construcciones
armadas usuales.
Para concretos menos trabajables, tales como el requerido
en la construccin de pavimentos, pueden incrementarse
los valores en 10% aprox.

Para concretos ms trabajables, tales como los que

pueden requerirse cuando la colocacin es hecha por
bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un 10%.

METODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE

AGREGADOS:
Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido
establecer que la combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos
tienen granulometras comprendidas dentro de los lmites que establece la
Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en condiciones
ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima a
los valores indicados en la tabla 7.2.
Tabla 7.2. Mdulo de fineza de la combinacin de agregados.
Mdulo de fineza de la combinacin de
Tamao
agregados que da las mejores condiciones de
Mximo
trabajabilidad para contenidos de cemento en
Nominal del
sacos/metro cbico indicados.
m
Pu
5
6
7
8
9
m.
lg.
3/
3.
3.
4.
4.
4.
10
1/
4.
4.
4.
4.
4.
12
3/
4.
4.
5.
5.
5.
20
1
5.
5.
5.
5.
5.
25
1
5.
5.
5.
5.
5.
40
2
5.
5.
5.
6.
6.
50
3
6.
6.
6.
6.
6.
70
08
1
2
3
* Los valores de la Tabla estn referidos a agregado grueso 39
de perfil angular y adecuadamente graduado, con un
contenido de vacos del orden del 35%. Los valores
indicados deben incrementarse o disminuirse en 0.1 por
cada 5% de disminucin o incremento en el porcentaje de
vacos.
** Los valores de la Tabla pueden dar mezclas ligeramente
sobrearenosas para pavimentos o estructuras ciclpeas. Para
condiciones de colocacin favorables pueden ser
incrementados en 0.2.

De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados

( mc ), al mismo tiempo contamos, previamente, con valores de los mdulos de
fineza del agregado fino ( mf ) y del agregado grueso ( mg ), de los cuales
haremos uso para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen
total de agregados mediante la siguiente frmula:

METODO DE WALKER:
La tabla 7.3, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado
de agregado fino en relacin al volumen total de agregados, en funcin del
mdulo de fineza del agregado fino, el tamao mximo nominal del agregado
grueso, el perfil del mismo y el contenido de cemento en la unidad cbica de
concreto.

9. Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido
de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y
disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen

humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua

a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la
resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados
y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.

10
Clculo
las

proporciones en peso

11.Clculo de las proporciones en volumen

de

Conclusiones

Se logro determinar de distinto metodo el diseo de mezcla para el concreto, y

se detallo los pasos a tener en cuenta, de igual modo los criterios mas
relevantes.

El resumen de todos los resultados obtenidos se puede ver en la relacion de

peso o en la relacion de volume que paarece en el detalle de cada proyecto.

Referencias bibliogrficas
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Per.
American
Concrete Institute

Capitulo
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Concreto. 1998.
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Per. Colegio de Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998.
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