ALINEACION Y NIVELACION DE EQUIPOS

Uno de los factores ms importantes que influyen en el mecanizado es la

alineacin/nivelacin de la mquina .En algunas ocasiones, parte de los errores
que surgen en la produccin se deben solamente a ello.
NIVELACIN
Nivelacin es el procedimiento mediante el cual se determina:
a) el desnivel existente entre dos (o ms), hechos fsicos existentes entre s.
b) la relacin entre uno (o ms), hechos fsicos y un plano de referencia
DESALINEACIN
La desalineacin es sin duda una de las causas principales de problemas en
maquinarias. Estudios han demostrado que un 50% corresponden a la
desalineacin en maquinas y que un 90% corren fuera de las tolerancias de
alineaciones permitidas.
ALINEACIN
La alineacin es un proceso muy importante en los equipos ya que si no existe
esta llega a ocasionar algunos daos en el equipo.
Las mquinas correctamente alineadas suponen un gran ahorro
Aunque muchos lo hacen, es un error pensar que las poleas no se ven muy
afectadas por la desalineacin. Esta suposicin se traduce en gastos de
electricidad innecesariamente elevados. Algunos investigadores han
demostrado un ahorro de hasta el 10 % solo en costes de energa.
Las mquinas bien alineadas suponen una importante mejora
* Mayor disponibilidad y productividad de la mquina = produccin asegurada
* Vida de servicio ms larga para correas, poleas y cojinetes = menor nmero
de operaciones de sustitucin de piezas
* Uso ptimo de la pelcula lubricante = menos riesgo de sobrecalentamiento y
daos secundarios
* Menos friccin = menor consumo de energa
* Menos vibraciones = reduccin del nivel de ruido
* Menos riesgo de averas graves = entorno de trabajo ms seguro
PARA TENER UNA BUENA ALINEACION:

* Reduccin en las vibraciones

* Ahorro de energa
* Reduccin en el desgaste de componentes asociados
* Capacidad de produccin
* Calidad del producto
PROCEDIMIENTOS Y TECNICAS DE ALINEACIN
Regla y nivel
Es un sistema de alineamiento rpido, utilizado en los casos en los que los
requisitos de montaje no son exigentes, dado que es poco preciso.
El proceso de alineamiento es como sigue:
Los ejes, con los platos calados, se aproximan hasta la medida que se
especifique.
Con una regla de acero y un nivel, se sitan en las generatrices laterales que
podemos denominar Este y Oeste ( 3 y 9) y se ir corrigiendo hasta que los
consideremos alineados.
Se comprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90.
Si en el plano Norte-Sur no tenemos el nivel a cero, quiere decir que el
mecanismo est CADO o LEVANTADO, por lo que habr que colocar forros
donde se necesite para que los dos platos queden paralelos.

Reloj comparador
Se trata de un instrumento medidor que transmite el desplazamiento lineal del
palpador a una aguja indicadora, a travs de un sistema pin-corredera.
El reloj comparador consiste en una caja metlica atravesada por una varilla o
palpador desplazable axialmente en algunos milmetros (10 mm. para
comparadores centesimales y 1 mm. para comparadores milesimales). En su

desplazamiento la varilla hace girar, por medio de varios engranajes, una aguja
que sealar sobre una esfera dividida en 100 partes el espacio recorrido por el
palpador, de tal forma que una vuelta completa de la aguja representa 1 mm.
de desplazamiento del palpador y, por consiguiente, una divisin de la esfera
corresponde a 0.01 mm. de desplazamiento del mismo. Una segunda aguja
ms pequea indica milmetros enteros.
Movimientos del palpador hacia el comparador sern positivos, girando la
aguja en el sentido del reloj. Movimientos hacia el exterior sern negativos,
desplazndose la aguja en sentido antihorario.
El modo de usarlo para medir la desalineacin radial (paralela) es hacindolo
solidario a uno de los ejes (Eje A) mediante un adaptador (base magntica),
descansando el palpador en el dimetro exterior del otro eje (Eje B). Montado
de esta forma se gira 360 el eje A, tomando lecturas cada 90. Dichas lecturas
nos darn la posicin relativa del eje B respecto de la proyeccin del eje A en la
seccin de lectura. Para medir la desalineacin axial (angular) se procede de
igual manera pero descansando el palpador en la cara frontal del plato.
Los principales mtodos de alineacin en los que se emplea el reloj
comparador para medir la desalineacin son:
1.- Alineacin mediante reloj radial y galgas (mtodo Brown-Boveri).
2-. Alineacin mediante relojes radiales alternados (Mtodo Indicador Inverso).
3-. Alineacin mediante cara y borde (Mtodo Radial-Axial)

Sistema de rayo lser

Los mtodos de alineacin con el uso de lser suponen una mejora destacable
de los mtodos tradicionales. Un alineador de ejes lser realiza una alineacin
ms rpida y precisa que los mtodos tradicionales. Los alineadores de
contacto utilizan transductores comunicadores electrnicos de posicin,
semejantes al reloj comparador. Estos elementos se utilizan cada da ms y
cada casa comercial tiene su modelo con sus debidas instrucciones de
utilizacin.
El equipo a utilizar, por ejemplo, puede ser el OPTALIGN, de Prftechnik AG.
Consta de una unidad Lser/Detector, que montada en el eje de la mquina
estacionaria, emite un rayo lser, que es dirigido al prisma montado en el eje
de la mquina que debe ser movida; donde es reflejado hacia el detector. Un
computador recibe la informacin del detector y suministra todos los datos
necesarios para un alineado preciso.
El lser es de semiconductores Ga-Al-As, y emite luz en la zona del rojo visible
(longitud de onda 670 nm). Su potencia es del orden de pocos mW.