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INDICE
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DEFINICION
Una 2 es una mezcla de dos lquidos inmiscibles de manera ms o
menos homognea los cuales estn unidos por un emulsificante, emulsionante
o emulgente. Un lquido (la fase dispersa) es dispersado en otro (la fase
continua o fase dispersante). Muchas emulsiones son emulsiones de
aceite/agua, con grasas alimenticias como uno de los tipos ms comunes de
aceites encontrados en la vida diaria. Ejemplos de emulsiones incluyen la
mantequilla y la margarina, la leche y crema, el espresso, la mayonesa, el lado
fotosensitivo de la pelcula fotogrfica, el magma y el aceite de corte usado en
metalurgia. En el caso de la mantequilla y la margarina, la grasa rodea las
gotitas de agua (en una emulsin de agua en aceite); en la lec he y la crema el
agua rodea las gotitas de grasa (en una emulsin de aceite en agua). En
ciertos tipos de magma, glbulos de ferronquel lquido pueden estar dispersos
dentro de una fase continua de silicato lquido.
Las emulsiones son parte de una clase ms genrica de sistemas de dos fases
de materia llamada coloides. A pesar que el trmino coloide y emulsin son
usados a veces de manera intercambiable, las emulsiones tienden a implicar
que tanto la fase dispersa como la continua son lquidos.
A la industria le interesa ms la emulsificacin de aceite y agua. Las
emulsiones de aceite y agua (oleoacuosas) tienen el aceite como fase dispersa
en el agua, que es la fase continua. En las emulsiones hidrooleosas o de agua
en aceite, el agua est dispersa e n aceite, que es la fase externa. Hay
ocasiones en que no est claramente definido el tipo de emulsin, pues la fase
interna y externa, en lugar de ser homognea, contiene porciones de la fase
contraria; una emulsin de esta clase se llama emulsin dual.
Generalmente el tamao de la fase discreta tiene alguna dimensin lineal
entre 1 nanmetro y 1 micra. Son estos tamaos tan pequeos los que le
dan a las emulsiones sus importantes e interesantes propiedades.
La ciencia que trata con las emulsiones es mul tidiciplinaria, ya que involucra
fsica, qumica, biologa, etc.
EMULSIFICANTES
Los emulsificantes son unas sustancias que estabilizan las emulsines. Se
trata de compuestos orgnicos de peso molecular relativamente elevado (entre
100 y 300); tienen una parte hidrofbica (generalmente es una cadena
hidrocarbonada ya sea lineal o cclica) que es soluble en el medio orgnico y
una parte hidroflica (generalmente es un grupo polar de tipo orgnico o
inorgnico), soluble en el medio acuoso.
18 Los emulsificantes estn compuestos generalmente por un radical alkilo R el
cual es hidrofbico y un componente hidroflico, que se encuentran
saponificados y con el contacto con el agua se disocian, quedando con cargas
negativas o positivas segn el tipo de e mulsificante.
TIPOS DE EMULSIONES
Podemos decir que a la ciencia de las emulsiones le interesan las
molculas grandes y los sistemas macroscpicos subdivididos muy
finamente, ya sea mono- o multi-fsicos.
En base a esto podemos mencionar que existen dos tipos de emulsiones:
- Emulsiones formadas por macromolculas en solucin (sistemas de una
fase)
- Emulsiones formadas por materia finamente dividida (sistema de 2 o ms
fases)
Las emulsiones tambin las podemos dividir en:
: si a la partcula le gusta el solvente
; si a la partcula no le gusta el solvente.
ESTABILIDAD DE FUNCIONES
Las emulsiones lioflicas, como forman una verdadera solucin, son estables
indefinidamente, mientras que las emulsiones liofbicas, como a ellos les
disgusta el solvente, tratan de separarse en dos fases con el fin de reducir la
energa libre superficial de Gibbs, volvindose inestables.
Para una emulsin, mientras mayor rea superficial tenga la dispersin (i.e.
mientras ms pequeas sean las partculas), mayor ser la ene rga libre
superficial de Gibbs, por lo tanto, las emulsiones lioflicas son
termodinmicamente estables, mientras que las emulsiones liofbicas son
termodinmicamente inestables.
Debido a que existen diferentes tipos de estabilidad, aqu nos concentraremos
en la estabilidad respecto a la separacin de fases. Esta inestabilidad significa
que las partculas se comienzan a unir formando partculas ms grandes
llamados agregados. Podemos definir un sistema estable como aquel en que
las pequeas partculas en la emulsin estn uniformemente distribuidas en el
medio continuo y as permanecen conforme transcurre el tiempo.
Existen dos procesos diferentes mediante los cuales se agregan las partculas
en la emulsin: la floculacin o coagulacin y la coalescencia.
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: Proceso mediante el cual dos partculas se
unen para formar partculas ms grandes. En este proceso no se pierde
la identidad de las partculas originales. En este caso no hay reduccin
en el rea superficial total, slo se imposibilitan algunos sitios activos.
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: Proceso mediante el cual dos o ms partculas se funden
para formar una partcula ms grande. En este caso, el rea superficial
total es reducida y se pierde la identidad de las partculas originales.
Esta se obtiene colocando una
carga elctrica neta en la superficie de las partculas y por pura repulsin
electrosttica se estabiliza la dispersin.
Esta se obtiene absorbiendo molculas de
polmeroen la superficie de las partculas, ya que cuando dos partculas
con polmero colocadas en su superficie se aproximan una a otra, stas
se repelen mutuamente debido a un aumento en la concentracin de
monmero en la regin de traslape; este aumento en la concentracin
produce una presin osmtica que hace que se separen las cadenas
polimricas.
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En el caso de emulsiones asflticas, que son las emulsiones principales en la
rama de la ingeniera los lquidos no miscibles son el agua y el asfalto.
Adicionalmente se tiene el emulgente el cual se deposita en la interface entre el
agua y el asfalto y estabiliza la emulsin; ste depende del tipo de emulsin
que se requiera.
HISTORIA
Las emulsiones del tipo asfltico aparecieron en el mercado a principios del
siglo XX en diferentes lugares y con usos muy diversos. A principios de 1900
(en 1905) se emple por primera vez una emulsin asfltica en la construccin
de carreteras en la ciudad de Nuev York ; la emulsin utilizada es del tipo
aninica y se emple en lugar de los usuales caminos fabricados con material
ptreo, como una alternativa para evitar el polvo cuando transitaban los
vehculos.
En 1914 el estado de Indiana comenz a realizar trabajos d e reparacin de
caminos empleando estas emulsiones aninicas. En ese mismo ao, en
Hamburgo, Alemania, se construy una carpeta asfltica con un tratamiento
superficial de varias capas, empleando una emulsin estabilizada la cual
reacciona activamente con la arcilla del substrato ptreo.
Las emulsiones aninicas se comenzaron a emplear en Europa en 1925. En la
fabricacin de stas se aprovecharon los cidos naftnicos contenidos en el
asfalto para que actuaran como el agente emulsificante en el momento de
agregar agua con sosa custica al sistema y someterlo a una vigorosa
agitacin.
Las emulsiones asflticas catinicas aparecieron en Europa en 1953 y en
Estados Unidos hasta 1958. Aparentemente, su aplicacin inicial en la
construccin de caminos coincidi con la aparicin de nuevos productos
qumicos tenso-activos en el mercado, los cuales tienen, adicionalmente, otros
usos como en el campo de las pinturas, en la industria petrolera, en la industria
textil, etc.
Al principio, tales emulsiones se usaron n icamente en la construccin de
tratamientos superficiales, como riego de liga y de sello. Al reconocerse la
ventaja de las emulsiones catinicas sobre las aninicas y los rebajados, se
inici la bsqueda de un emulsificante que produjera una emulsin de
rompimiento lento, capaz de mezclarse con una granulometra para base o
para carpeta.
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Usos generales.
Juntas para pavimentos hidrulicos.
Adhesivos.
Selladores.
Impermeabilizantes.
Recubrimiento de tubera especial.
Para tratamientos superficiales, para pavimentos asflticos,
carreteras y aeropistas:
- Riegos de impregnacin.
- Riegos de imprimacin o penetracin.
- Riegos negros con emulsin diluida.
- Riegos de liga.
- Riegos de sello con arena o gravilla seleccionada.
8. Morteros asflticos
9. Bacheo.
10. En la masa o mezcla asfltica, para carreteras y aeropistas.
11. Mezcla cerrada y mezcla abierta.
12. Grava - emulsin y arena emulsin.
13. Penetracin.
14. Impregnacin.
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PROCESO DE FABRICACION
Las emulsiones bituminosas se fabrican en plantas que normalmente en
Espaa tienen una capacidad de produccin de 5.000 a 25.000 Tons/ao.
Poseen depsitos de almacenamiento de materias primas y productos
acabados (las emulsiones), sistemas de calentamiento para los ligantes y el
agua, y el equipo de fabricacin, normalmente un molino coloidal.
Suelen ser plantas discontinuas que disponen de tanques intermedios en
donde se prepararan las dos fases, bituminosa y acuosa, previamente a su
inyeccin mediante un dosificador de caudal regulable, en el molino coloidal.
Existen tambin plantas continuas donde los componentes son dosificados de
forma independiente y se van mezclando en lnea antes de su entrada al
molino
coloidal.
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Un aspecto bsico en la fabricacin son las temperaturas de las dos fases que
componen la emulsin. La fase ligante (betn y fluidificantes) debe calentarse
hasta alcanzar una viscosidad mnima que permita su bombeo y cizallamiento
en el molino. Por su parte la fase acuosa debe calentarse hasta una
temperatura que no provoque un choque trmico excesivo en el contacto con la
fase betn a la entrada al molino, tampoco no debe sobrepasar la suma de las
temperaturas de las fases los 200C para evitar la ebullicin del agua. La
presencia de vapor de agua en el molino ocasiona cavitaciones del mismo y
provoca roturas parciales de la emulsin.
Con los betunes ms empleados habitualmente estas premisas nos llevan a
trabajar a una temperatura de entre 120 y 150C para la fase betn, y ent re 30
y 60C para la fase acuosa. Las emulsiones fabricadas con betunes muy duros
o betunes modificados requieren aumentar la temperatura de la fase betn
hasta 180-190 C y hasta 70-80 C la de la fase acuosa. Cuando esto ocurre es
necesario que todo el sistema de fabricacin est bajo presin, generalmente
de unos 2-3 Kg/cm2, y disponer de un sistema de enfriamiento rpido mediante
un intercambiador de calor a la salida del molino que evite la evaporacin del
agua de la emulsin.
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