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FACULTAD:

Facultad de Ingeniera
ESCUELA:
INGENIERIA ELECTRONICA, MECATRONICA Y DE TELECOMUNICACIONES
CURSO:
Control de Procesos
CODIGO:
MC15
SECCION:
IM83
PROFESOR:
Leonardo Nikolai Vinces Ramos
TITULO:
Diseo de una Planta de Tratamiento de Agua Residuales en una Malteria
INTEGRANTES:
Alvino Bustamante, Alejandro Daniel
Mauricio Reyes, Gerson Fernando

SEMESTRES
2016-1

JULIO DEL 2016

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS


Principales Equipos, Variables y Flujos:
1) Recepcin de aguas residuales:
En esta unidad se reciben las aguas residuales de la fbrica y desemboca en la piscina de
igualacin, donde se cuenta con una rejilla que sirve de cribado inicial.
2) Piscina de igualacin:
Las aguas cribadas son recibidas en la piscina donde se contar con 3 bombas instaladas.
Cada bomba debe asegurar un flujo constante de manera independiente y se tendrn
listas en caso se necesite de su funcionamiento. La piscina tiene capacidad para recibir
hasta 1500 m3 de agua.
Valor establecido de flujo: 60 m3/h

3) Tamiz esttico:
El tamiz esttico es un equipo diseado para la separacin solid-liquido, basado en el
efecto COANDA, el cual consiste bsicamente en que el fluido que se desliza sobre una
superficie curva tiende a adherirse mientras que un solid en la misma superficie tiende a
ser expulsado.
Basndonos en este principio de funcionamiento el tamiz esttico est diseado para
realizar tal funcin de una manera muy efectiva. De esta forma cuando el fluido cargado
con partculas slidas pasa a travs de la malla del tamiz se efecta dicha separacin,
pasando el agua a travs de la malla y el solid siendo expulsado en la parte delantera de
la malla. Para nuestro caso se necesitarn 3 tamices estticos que tengan mallas con una
luz de 0.5mm.

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4) Tanques de normalizacin:
Cuenta con 2 tanques en los cuales se realizan tratamientos previos para asegurar el
ptimo funcionamiento de los reactores UASB:
Tanque de acidificacin
En esta unidad se dan las primeras fases del proceso biolgico anaerobio,
(hidrlisis y acidificacin), gracias al trabajo de microorganismos especficos. La
hidrlisis se refiere al rompimiento de macromolculas y la acidificacin
acidognesis consiste en el metabolismo de sustratos bsicos mediante bacterias
acidognicas por procesos de metabolismo simple, para la obtencin de cido
actico. Este proceso solo se desarrollar correctamente a una presin de
104 , caso contrario se producirn acidos valerico y/o propinoico en lugar de
cido actico.
Estas reacciones se controlan por tiempo de residencia del agua (caudal de
operacin y nivel del tanque. Otros parmetros de control importantes son, AGV
que indican la transformacin de la materia orgnica a cidos grasos, pH y la
alcalinidad. El objetivo de esta unidad es transformar la materia orgnica a cidos
grasos menos complejos manteniendo un ambiente ligeramente cido para la
accin de los microorganismos evitando altos tiempo de residencia que
incrementen los consumos de soda. Los equipos involucrados en esta operacin
son:
Tanque de acidificacin
Mezcladores sumergibles
Rebose por gravedad
El agua ingresa por gravedad a la parte superior oriental del tanque de
acidificacin y sale por la parte superior occidental (evitando flujos en
contracorriente), dentro del tanque se encuentra instalado un mezclador
sumergible tipo FAN encargado de mezclar el agua con las bacterias acidognicas.
Valores ptimos de variables a controlar en tanque de acidificacin:

pH: [5,5 - 6,5]


AGV: [300mg/l -500 mg/l]
Tiempo: no menor de 5 o 6 horas
Presin: menor a 104

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Tanque de neutralizacin:
El agua proveniente del tanque de acidificacin, pasa a un sector de neutralizacin,
en donde se mezcla con el agua recirculada del Reactor 1 y se acondiciona el pH,
para luego enviarlo al tanque de bombeo hacia reactores anaerbicos.
Valores ptimos de variables a controlar en tanque de neutralizacin:
Flujo proveniente del reactor 1: [12 m3/h - 15 m3/h]
pH: 6,8 7.2

5) Reactores UASB:
La PTAR a desarrollar contar con 2 reactores UASB
Un reactor UASB (flujo ascendente y lodos estticos) consiste del ascenso del flujo de
aguas residuales para que entre en contacto con los lodos orgnicos que se encargarn de
la produccin de metano.
El afluente debe pasar los tratamientos primarios previamente especificados para su
correcto y eficiente funcionamiento. Dentro de los reactores se realizarn procesos de
Acidognesis (realizado en el tanque de acidificacin), Acetatognesis y Metanognesis
que permitirn la generacin del principal subproducto de la digestin anaerbica: El
metano.

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Acetognesis: Ya que muchas veces la presin no es controlada adecuadamente se


producirn otros grasos voltiles y es necesario transformarlos en cido actico
para incrementar tambin posteriormente la produccin de metano.
Adicionalmente, existe la posibilidad de convertir el H2 antes producido en cido
actico y as controlar la proporcin correcta del H2 para que la digestin
anaerbica proceda.
Productos iniciales: cidos grasos voltiles y H2.
Productos finales: cido actico.
Metanognesis: La metanognesis consiste en el proceso de obtencin del gas
metano a partir del cido actico y H2, este proceso es muy lento y
termodinmicamente inexorable.
El 70% del metano se obtiene a partir del cido actico y el otro 30% restante a
partir del H2. Para mantener un sistema de tratamiento anaerbico que estabilice
correctamente el residuo orgnico, deben hallarse en estado de equilibrio
dinmico los microorganismos formadores de cidos y metano, es decir, las
reacciones deben producirse continua y sucesivamente, ya que el funcionamiento
anormal de una de ellas, dar lugar al mal funcionamiento global del proceso. Los
metangenos usados en el lodo granular sern: Methanosaeta, Methanothrix y
Methanosarcina.
Productos iniciales: cido actico y H2.
Productos finales: Metano y Anhdrido carbnico ( 2 )

Variables principales a controlar:


Temperatura: La temperatura es un factor muy importante a controlar a la
entrada de un digestor UASB, ya que a una temperatura muy menor el proceso
metano gnico se inhibe y esto afectar directamente al poder calorfico que
tendr el biogs a la salida del reactor. Adems, a temperaturas muy elevadas los
procesos qumicos se vern acelerados por lo que la acido gnesis puede generar
un cambio brusco de pH, afectando a la formacin bacterias metano gnicas.
Rango ptimo: [35 C 42 C]

pH: De esta caracterstica depende principalmente la generacin de lodos


(metanos gnicos y acido gnicos) dentro del proceso la digestin.
Rango ptimo: [6.6 7.4]

Presin: La presin dentro del tanque debe mantenerse constante, por lo que se
hace un sistema de reflujo para que el volumen tambin se mantenga casi
constante durante la digestin. Adems, este parmetro asegura la hermeticidad
del tanque, ya que componentes como el oxgeno (O2) y la luz deben ser evitados
durante el proceso.

Humedad: La humedad condiciona la porosidad del medio. Un ambiente muy


hmedo no permite la circulacin de oxgeno, por lo que contribuira a la
generacin de un ambiente anaerbico, mientras que un ambiente muy seco no
permite la solubilizacin de la materia orgnica y por tanto disminuye la actividad
de las bacterias.

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Rango ptimo: [75% - 85%]
-

Flujo de ingreso de Afluente: Este factor ir relacionado con el pH puesto que si es


muy rpido el nivel de cido actico se incrementar, y no podr ser convertido en
metano tan rpidamente puesto que la metalognesis es un proceso muy lento.
Valores ptimos: Reactor 1 653 /h, Reactor 2 17 3 /h

DQO y DBO5 del efluente: Determina la cantidad de materia orgnica existente en


el efluente, lo que se usar como un parmetro para determinar el correcto
funcionamiento del reactor. Estos procedimientos se realizarn dentro del
laboratorio de las instalaciones ya que toma cerca de 5 das. Estos procedimientos
se realizan mensualmente.
Rango optimo: DBO510mg/L, DQO 7.5mg/L

6) Decantacin:
Proceso que realiza una separacin solido lquido en los efluentes con el objetivo de
retirar la mayor cantidad de lodos presentes en este efluente y derivarlos hacia el rea de
secado. De esta forma tambin se espera una menor carga orgnica en los efluentes,
adems se eliminan objetos muy grandes que no podrn ser luego destruidos en la
ozonizacin. Esto supone el tratamiento fsico requerido para que el efluente este
habilitado para verterlo al mar.
7) Tanques de ozonizacin:
Ser utilizado para el tratamiento biolgico que necesitan los efluentes provenientes de
los reactores UASB, debido a que el ozono es un oxidante y virucida muy fuerte.
El ozono es producido separando las molculas de oxgeno (O2) con una fuente de
energa, formando radicales de oxgeno (O). Estos radicales colisionan con las molculas
de oxgeno y forman una molcula ozono inestable. En la mayora de las plantas de
tratamiento de aguas residuales e instalaciones de reso y reciclaje de agua, el ozono es
producido por una descarga de alto voltaje a travs de una barrera dielctrica que
contiene gas oxgeno. Debido a la inestabilidad del ozono, este ser producido dentro de
las instalaciones de la PTAR.
Variables a controlar en ozonizacin:

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Flujo de ozono: el flujo de ozono debe ser controlado para la aplicacin de una cantidad
determinada al efluente. Adems, si hay alguna fuga el flujo se ver reflejado en el
aumento de la salida del controlador de flujo, lo que nos ayudar a detectarlas a tiempo lo
que es de suma importancia para evitar riesgos de los trabajadores.

8) Tanque de neutralizacin:
Aqu se realizar el tratamiento qumico de los efluentes previo a verterlo al mar. El
objetivo de esta etapa es el de neutralizar (pH=7) los efluentes depositados en un tanque
de almacenamiento. Esto se har mediante pequeas cantidades de Sulfato de aluminio y
poli-electrolitos.
9) Canaleta Parshall: La canaleta Parshall tiene como objetivo a medicin de caudal en un
canal abierto mediante el efecto Venturi. Consta de 3 secciones:
Seccin de convergencia.
Seccin de la garganta.
Seccin de divergencia.
Es en la seccin de la garganta donde debido a la aceleracin, generada por la estrechez
del ancho del canal, y a la disminucin de la profundidad; el agua se eleva generando
prdidas de agua. El caudal se calcula indirectamente a travs de la carga perdida en esta
seccin.

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10) Secador:
Horno destinado para el secado de los lodos provenientes de la decantacin y de los
reactores. La importancia de este proceso recae en la eliminacin de la mayora de
bacterias presentes en estos lodos y de la inhibicin de su reproduccin ya que le quita
gran % de humedad. De no cumplir con el % establecido se llevar a cabo la recirculacin
de estos lodos.
Valor optimo: 47% (20C-30C)
11) Almacenamiento de biogs
Aqu se almacenar el biogs obtenido a partir de los reactores dentro de 2 tanques de
cpula fija. Se deben tener en cuenta las siguientes variables:
- Niveles de 2 : El 2 se produce conjuntamente con el metano en el proceso
de la metanognesis y es necesario conocer cuanto 2 emitir el proceso debido
a temas ambientales.
-

Niveles H2S: El contenido de este compuesto debe ser muy bajo, ya que puede
llegar a oxidarse y convertirse en cido sulfrico, el cual es corrosivo para las
tuberas del alcantarillado. Este efecto corrosivo se conoce como efecto corona,
el cual puede amenazar seriamente la integridad estructural de las tuberas. Si
este gas es mayo a lo establecido, se proceder a la quema directa de parte del
biogs hasta reducir el porcentaje.
Rango optimo: <1% de concentracin

Niveles de metano (CH4): Es importante la determinacin del porcentaje de Ch4


en el biogs ya que este determinar el poder calorfico que tendr
(aproximadamente 5500 Kcal/m3). De no cumplir con este valor, el gas deber
pasar por un proceso de apropanamiento.
Rango optimo: 60-65%

Presin: Principal indicador para saber cundo el tanque de almacenamiento est


saturado y parar el ingreso a 1 tanque y habilitar el otro.

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12) Caldera:
Es aqu donde el biogs generado inicia su proceso de cogeneracin de energa, ya que
ayuda a reducir los costos en combustibles para la generacin de red de vapor en la
planta. Aqu se deben tener en cuenta la temperatura de entrada del condensado y la
temperatura de salida del vapor.

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