Está en la página 1de 43

67

Del conjunto de operaciones que integran normalmente un proceso


de bioseparacin, en esta parte se revisan las relacionadas con la remocin de insoluoles y la ruptura celular, que son utilizadas en las
primeras etapas de recuperacin del producto de acuerdo a las tres
primeras reglas heursticas de la seleccin del proceso de separacin.
En las operaciones de remocin los principales insoluoles que se consideran son clulas enteras, restos celulares y cuerpos de inclusin. Para
la remocin de insoluoles de un caldo pueden ser utilizados diversos
tipos de equipos; la seleccin depende de varios factores como el tipo
de clula, la disponibilidad de equipos, eficiencias y costos.
Las operaciones tpicas de remocin de insolubles son la filtracin
tradicional, muy utilizada para la separacin de hongos filamentosos; y
la centrifugacin, empleada en la separacin de levaduras, bacterias y
clulas de mamferos. Estas operaciones se tratan en los captulos 3 y
4, respectivamente.
Cuando el producto de inters es intracelular despus que las clulas
han sido separadas del caldo es necesario romperlas. En el captulo 5
se presentan los principales equipos que se emplean en esta operacin
a nivel industrial y los principales factores para su diseo.

Captulo 3
Filtracin
3.1

Introduccin

La filtracin consiste en la separacin de un slido de un fluido por


accin de un medio filtrante y un gradiente de presin.
Normalmente en los procesos biotecnolgicos se utilizan tres tipos
de mecanismos de filtracin (Figura 3.1):
- Filtracin de lecho profundo.
- Filtracin con formacin de torta o filtracin convencional.
- Filtracin por membranas (Microfiltracin y Ultrafiltracin).
En la filtracin de lecho profundo los slidos se depositan dentrc
del medio filtrante. En la filtracin con formacin de torta los slido;
se depositan sobre el medio filtrante formando una pasta. La filtracii
por membrana se realiza utilizando membranas especiales de tamaru
de poro muy pequeo, que generalmente operan con flujo paralelo a 1;
membrana (cruzado), de tal manera que no hay un depsito de slido
sobre la membrana sino una concentracin del caldo.
De los tres mecanismos de filtracin descritos, dos son de partcula
inters en las bioseparaciones slido-lquido: La filtracin convencionc
y la filtracin con membranas.

70

CAPTULOS.

Suspensin

lili

Medio filtrante

a). Filtracin de lecho profundo

Suspensin

b). Filtracin con formacin de torta


f\

Suspensin

> Retenido
Membrana
Filtrado
c). Filtracin con membrana

Figura 3.1: Mecanismos de filtracin.

FILTRACIN

3.2. FUNDAMENTOS

71

El objetivo este captulo es presentar los aspectos fundamentales


de la filtracin convencional y su aplicacin a la filtracin de caldos
biolgicos. La filtracin por membranas se revisa en el captulo 10.
En la seccin 3.2 de este captulo se centra la atencin en los fundamentos de la filtracin convencional. Los principales equipos que se
utilizan en este tipo de filtracin se presentan en la seccin 3.3. La
seccin 3.4 se dedica a presentar los aspectos ms relevantes del diseo
de filtros convencionales.

3.2

Fundamentos

La filtracin convencional forma parte de un conjunto de operaciones


llamadas Bioseparaciones Slido-Lquido (BSL). Para llevar a cabo un
proceso de BSL generalmente es necesario seleccionar entre una operacin de filtracin y una operacin de sedimentacin (como la centrifugacin), y frecuentemente la decisin es instrumentar una combinacin
de estos dos tipos de operaciones.
Debido a la naturaleza de los caldos que se manejan en bioseparaciones, es comn que stos sean pretratados mediante agentes fsicos o
qumicos para mejorar su comportamiento en las operaciones de separacin slido-lquido a que van a ser sometidos.
Un aspecto fundamental en el tratamiento de la operacin de filtracin es la teora bsica existente, la cual contribuye al diseo, seleccin y operacin racional de los diferentes equipos de filtracin. De
particular inters es observar como esta teora puede ser utilizada en la
filtracin de caldos biolgicos.
En base a lo anterior, esta seccin se entra en tres aspectos fundamentales:
La filtracin como parte de los sistemas de BSL.
El pretratamiento de caldos biolgicos.
La teora de la filtracin convencional.

CAPTULOS.

72

FILTRACIN

Caldo

lquido

liquido

Figura 3.2: Etapas y mtodos de las BSL. Adaptada de Tiller, 1974.


Reproducida con el permiso de Me Graw Hill Inc.

. Copyright 1974. Todos los derechos

reservados.

3.2.1

La Filtracin corno parte de los Sistemas de


BSL

Un proceso de separacin slido-lquido (Figura 3.2) consta generalmente de una o ms etapas (Tiller, 1974 ), entre las que destacan las
siguientes:
- Pretratamiento.
- Concentracin.
- Separacin de slidos.
- Postratamiento.
El pretratamiento mejora las propiedades del caldo para facilitar la
separacin. La concentracin de slidos permite una separacin gruesa
de slidos que disminuye el volumen a manejar, y puede disminuir los

3.2.

FUNDAMENTOS

73

Tabla 3.1: Factores para el diseo y seleccin de procesos de BSL.


Requerimientos
del Proceso
Flujo
Intermitente o continuo
% Separacin
Postratamientos
Esterilidad

Propiedades
del Caldo
Tamao de partcula
densidades
Viscosidad
Tiempo sedimentacin
% Slidos
Tipo de torta
Espumeo
Toxicidad
Labilidad

Caractersticas
del Equipo
Capacidad
Intermitente o continuo
Tamao de partcula
Conc. mxima
Capacidad de lavado
Esterilidad
Claridad descarga

costos del proceso global de separacin slido- lquido. La mayor parte


de los slidos es obtenida en la etapa de separacin . Los slidos recuperados pueden requerir un postratamiento de lavado o secado de
acuerdo con los requerimientos del proceso.
En el diseo y seleccin del proceso de BSL es necesario considerar
varios factores de orden tcnico que deben conjuntarse para una adecuada decisin. En la Tabla 3.1 se presentan algunos de estos factores
agrupados de acuerdo a los requerimientos del proceso, las propiedades
del caldo y los equipos disponibles.
En general todos los sistemas mecnicos de BSL estn basados en
dos principios (Svarovsky, 1979) que dan origen a las operaciones de:
- Sedimentacin.
- Filtracin.
En el proceso de sedimentacin la separacin se basa en una diferencia de densidad entre la fase slida y la fase lquida. Entre mayor
sea esta diferencia la separacin es ms fcil. Cuando esto no ocurre,
la diferencia puede ser aumentada aparentemente aplicando una fuerza
centrfuga o incrementando la densidad de la partcula por medio de
una coagulacin o una floculacin. Los principales equipos utilizados
en BSL que se basan en el principio de sedimentacin, son los sedimentadores por gravedad y las centrfugas.

74

CAPTULOS.

FILTRACIN

En la filtracin la separacin se logra utilizando un medio fsico que


no permite el paso de slidos a travs del cual el fluido se hace pasar
por medio de un gradiente de presin.
En general los sistemas de sedimentacin son ms baratos y pueden
operar continuamente, pero no recuperan el 100% de los slidos. Sin
embargo, an cuando el sedimentador no alcance la separacin deseada,
es posible utilizarlo conjuntamente con un filtro como una operacin de
concentracin previa a la de acabado que realiza la filtracin.
En el diseo y seleccin de sistemas para BSL es necesario considerar algunos factores de orden prctico que permiten complementar los
anlisis que se efectan en cada uno de los captulos de esta parte del
libro, dentro de los cuales se puede destacar los siguientes:
- Varias combinaciones de equipos pueden ser tcnicamente factibles
para lograr una determinada separacin . Sin embargo, tratndose de materiales biolgicos el nmero de posibilidades se reduce
considerablemente.
- El anlisis terico que se dispone de las BSL es limitado, as como el
conocimiento de las propiedades bsicas de los medios (porosidad,
permeabilidad, tiempo de sedimentacin, etc.), de tal manera que
en el diseo y seleccin del equipo las pruebas experimentales
directamente con el material, y la experiencia, juegan un papel
muy importante.
- Parte considerable de la informacin, la experiencia y los equipos
para pruebas experimentales, est en manos de las compaas
fabricantes y/o distribuidoras del equipo.
- La escala de experimentacin vara con el tipo de operacin. En
el diseo de filtros puede ser suficiente los datos obtenidos en el
laboratorio. En el caso de centrfugas es generalmente necesario
realizar pruebas a nivel piloto o a escala industrial.

3.2.2

Pretratamiento de Caldos para BSL

Las propiedades de los caldos sujetos a BSL pueden ser mejoradas por
medio de pretratamientos fsicos, qumicos o biolgicos con el objeto de

3.2. FUNDAMENTOS

75

facilitar estas operaciones. A continuacin se describen tres tipos de


pretratamientos comnmente empleados para caldos biolgicos.

Pretratamiento Trmico
El calentamiento de los caldos permite reducir su viscosidad, su volumen y romper estructuras gelatinosas que dificultan las operaciones
posteriores. En el caso de caldos de clulas recombinantes esta operacin es obligada por cuestiones de seguridad ambiental. Por otro
lado, esta operacin es de uso limitado cuando se manejan productos
termolbiles.

Coagulacin y Floculacin
Debido a que los caldos biolgicos sujetos a BSL presentan partculas
muy pequeas (0.5 a 100 /m), los pretratamientos para incrementar el
tamao de partcula facilitan su manejo.
Las partculas coloidales (tamao en el rango de una miera) no sedimentan fcilmente debido a que por accin de sus cargas superficiales
forman suspensiones muy estables llamadas soles, a diferencia de las
suspensiones formadas por partculas de mayor tamao que sedimentan con relativa facilidad.
Las soles pueden ser alteradas por medio de agentes qumicos. En
el proceso de coagulacin se emplean electrolitos simples que neutralizan las cargas repulsivas superficiales de las clulas o partculas, lo
cual genera fuerzas de atraccin del tipo de London- Van Der Waals
entre ellas, que permiten formar partculas ms grandes y densas. Los
electrolitos ms empleados son derivados de iones polivalentes positivos
como fierro, aluminio y calcio. La coagulacin tambin puede ser efectuada empleando sustancias que varen el pH del caldo y por lo tanto
la carga superficial de las partculas.
En el proceso de floculacin se utilizan sustancias qumicas sintticas
de alto peso molecular llamadas polielectroltos. Estos producen un
efecto combinado (Figura 3.3) ya que actan neutralizando las cargas
superficiales de las partculas y provocan su atrapamiento por medio
de las redes que forman.
Los polielectroltos pueden ser aninicos, catinicos o neutros. Los

CAPTULOS.

76

FILTRACIN

Figura 3.3: Mecanismo de floculacin.


materiales disponibles comercialmente son derivados de la poliacrilamida, polietilenimina y la poliamina.
Es importante sealar que los pretratamientos qumicos son de uso
limitado dado que implican la adicin de sustancias al caldo que pueden
agregar toxicidad o impurezas a ste.
Uso de Ayudas-Filtro
En las operaciones de filtracin convencional se emplean sustancias
slidas llamadas Ayudas-Filtro (AF). Estas sustancias se adicionan al
caldo antes de la filtracin y/o se utilizan como precubierta del filtro.
Los AF actan como adsorbentes de las partculas coloidales mejorando
el tamao de partcula, y mejorando la incompresibilidad y permeabilidad de los slidos, de tal manera que se facilite su filtracin.
Los AF mas utilizados son las tierras diatnicas (Rees, 1990) y las
perlitas. Las tierras diatnicas son restos de esqueletos de pequeas
plantas acuticas prehistricas que se obtienen de depsitos naturales.
Las perlitas se obtienen de vidrios volcnicos que contienen de 2 a 5% de
agua, que permite romperlos por accin trmica o de presin, formando
un polvo con caractersticas apropiadas como AF.

3.2. FUNDAMENTOS

77

Con el uso de los AF la filtracin se convierte en una operacin de


tres pasos:
- Primero se forma una precubierta de AF sobre el medio filtrante
haciendo reciclar sobre ste una lechada de AF.
- Una vez formada la precubierta se inicia la alimentacin del caldo
a filtrar, al cual se le agrega continuamente una dosis de AF.
Esto permite que las caractersticas de la superficie de filtracin
se mantengan uniformes.
- Al final del ciclo la precubierta de AF debe ser removida.
La precubierta de AF permite retardar el taponamiento del filtro,
facilita su limpieza, disminuye la cada de presin y produce un filtrado
de calidad uniforme. La adicin continua de AF al caldo es uno de los
mtodos ms efectivos para minimizar los costos de filtracin. La dosis
de AF que es necesario agregar continuamente es funcin directa de
la concentracin y compresibilidad de los slidos del caldo. Asimismo,
entre ms rpido se desee efectuar la filtracin, la dosis necesaria es
mayor, ya que para aumentar la velocidad de filtracin se requiere un
mayor gradiente de presin, lo que hace necesario aumentar la incompresibilidad y porosidad del material slido.
Existen diversas marcas comerciales de AF que difieren bsicamente
en el tamao de partcula. Los de partculas ms grandes facilitan la
filtracin pero producen filtrados ms turbios. La seleccin implica un
compromiso entre el flujo deseado y la claridad aceptable.

3.2.3

Teora de la Filtracin,

La filtracin convencional (Figura 3.4) puede ser definida como la separacin de los slidos de un lquido. Esta se efecta haciendo pasar
una suspensin a travs de un medio permeable que retiene los slidos
utilizando un gradiente de presin.
La teora de la filtracin convencional se deriva de los estudios de
la mecnica de fluidos en medios porosos. La ecuacin que describe
el movimiento de fluidos newtonianos a travs de medios porosos, fue
formulada en 1856 por el gelogo Francs D'Arcy. La aplicacin de

CAPTULOS.

78

N
4>

FILTRACIN

Suspensin

/ i
O
Fuerza impulsora
Presion
Vaco

. 0 * 0

oo0oo0o0c?o0o0cP

lifllllll

Medio filtrante

EQUIPO DE
FILTRADO

Filtrado

Figura 3.4: Concepto de filtracin.


esta ecuacin al caso particular donde se desprecian los efectos gravitacionales (lechos cortos), puede ser escrita como:

v=

kAP
V*

(3.1)

donde 1 :
1

Las unidades de los miembros de las ecuaciones se presentan en trminos de


dimensiones fundamentales y entre parntesis cuadrados. Las dimensiones fundamentales se representan como:
F: Fuerza.
M: Masa.
L: Longitud,
: Tiempo.
: Temperatura.
Las unidades bsicas empleadas en la mayor parte del texto corresponden a las
del Sistema Internacional de medidas (SI).

3.2. FUNDAMENTOS

79

v: Velocidad superficial de lquido (flujo volumtrico por rea de filtracin). [L/t].


k: Permeabilidad del lecho. [Z/2].
AP: Cada de presin a travs del lecho. [F/L2].
i\ Profundidad del lecho filtrante. [L].
fj,: Viscosidad del fluido. [M/L t].
La velocidad de filtracin puede ser descrita en trminos del volumen de filtrado y el rea de filtracin (dos parmetros ms fcilmente
medibles) como:

Combinando las ecuaciones (3.1) y (3.2) y expresando la relacin


i/k como una resistencia /?, se puede obtener la ecuacin diferencial
bsica de la filtracin convencional:

A dt
En la ecuacin (3.3) R es la resistencia total a la filtracin. Esta
resistencia puede expresarse como la suma de dos resistencias en serie:
R = Rt + Rm

(3.4)

donde Rt es la resistencia de la torta y Rm es la resistencia del medio


filtrante.
Combinando la ecuaciones (3.3) y (3.4) se obtiene:

A dt

^ '

Las ecuaciones (3.3) y (3.5) slo pueden ser aplicadas a soluciones


diluidas en rgimen laminar, cuando el nmero de Reynolds modificado
es menor a 5, :

CAPTULOS.

80

FILTRACIN

Lecho
Marcos y Placas
Batch a presin

Hojas

<
Elementos

Filtros

Torta

Charolas

Continuos al vacio

Uttrafiltradn
Membrana

Microfiftractn

Figura 3.5: Clasificacin de filtros.

<5

(3.6)

donde dp es el dimetro de partcula o dimetro del poro en la torta,


p es la densidad del fluido y e es la fraccin de espacio vaco del lecho.
En general las biofiltraciones cumplen con esta condicin.

3.3

Equipo de Filtracin

Existe una gran variedad de filtros (Figura 3.5) cuyo mecanismo de


filtracin es la formacin de torta (Moir, 1982). Estos tipos de filtros
se pueden dividir en dos grandes grupos:
Filtros intermitentes a presin.
Filtros continuos al vaco.

3.3.1

Filtros Intermitentes a Presin

En los filtros intermitentes a presin la solucin que contiene el slido


a separar, es alimentada continuamente al filtro. Una vez que se acu-

3.3. EQUIPO DE FILTRACIN

81

mua una determinada cantidad de slido sobre el medio filtrante, la


operacin es interumpida para descargar la torta, limpiar el filtro e iniciar un nuevo ciclo. Este tipo de filtros pueden ser agrupados en dos
categoras (Figura 3.6):
- Filtros prensa de marcos y placas.
- Filtros de cmara con elementos filtrantes (hojas, charolas o tubos).
Los filtros intermitentes de uso ms amplio son los filtros de marcos y placas. La unidad de filtracin est formada por un marco que
contiene dos placas formando una cmara de filtracin. Los filtros constan de varias de estas unidades que operan en paralelo produciendo un
slido bastante seco. Los filtros de marcos y placas normalmente operan en contacto con el ambiente y no son recomendables para cuando
se trabaja con sustancias txicas.
Los filtros de cmara con elementos filtrantes toman su nombre del
tipo y orientacin de los elementos filtrantes. Operan en ambientes
cerrados, tienen una relacin de rea/volumen relativamente alta y son
utilizados cuando los volmenes de filtracin son bajos.
En los filtros intermitentes al finalizar cada ciclo de filtracin la
torta debe ser descargada manualmente, por lo que este tipo de equipos
puede tipificarse como de mano de obra intensiva, recomendables slo
para bajas escalas de produccin.

3.3.2

Filtros Continuos al Vaco

Los filtros continuos ms utilizados en las bioseparaciones, principalmente en la produccin de antibiticos, son los tipo tambor rotatorio
al vaco (Figura 3.7). Este tipo de filtros se distinguen de los intermitentes por el hecho de que al girar permiten una descarga continua de
la torta, de tal manera que pueden operar continuamente por perodos
largos de tiempo con flujos entre 200-1000 //m 2 h (Petrides et a/,
1989). Normalmente utilizan ayudas-filtro en dosis equivalentes a la
concentracin de slidos del caldo que origina un problema de deseche
de slidos.

CAPTULOS.

82

Placas

FILTRACIN

Marcos

+ Filtrado

Suspensin

Filtro de placa y marcos

Tela

Marcos
Placas

Suspensin

Mecanismo de
filtrado
Espacio torta

Figura 3.6: Filtros intermitentes. Tomada de: Svarouvsky, 1979.


Reproducida con el permiso de Me Graw Hill Inc. Copyright 1979. Todos los derechos reservados.

3.3. EQUIPO DE FILTRACIN

83

Mecanismo de descarga
de torta

Suspensin

nitro horizontal con hojas verticales

Venteo
nitrado

Tubos

Formado
de torta e
lpade
extema
del tubo

Suspensin
Filtrado
Suspensin
Filtro tubular

Filtro de hojas

Figura 3.6: Continuacin...

CAPTULOS.

84

FILTRACIN

Rotacin
Sistema de
' aspersin

Descarga
torta

Caldo

Figura 3.7: Vista lateral de filtro continuo tipo tambor.

3.4

Diseo de Equipo de Filtracin

En esta seccin se centra la atencin en el uso de la teora fundamental


de la filtracin en el diseo de dos tipos de filtros:
Filtros Intermitentes.
Filtros Continuos.
En primer trmino se revisa el caso de la filtracin intermitente
donde la torta es incompresible y la filtracin se realiza con un gradiente de presin constante. En segundo trmino se revisa este mismo
desarrollo pero para el caso donde la torta es compresible, que es el tipo
de filtracin ms comnmente empleada en bioseparaciones a escala
moderada. Finalmente, se aborda el diseo de los filtros continuos con
tortas compresibles que es el caso ms comn para las filtraciones de
caldos biolgicos a gran escala.

3A. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

3.4.1

85

Filtracin Intermitente

En la filtracin intermitente con formacin de torta la separacin depende de varios factores dentro de los que destacan la permeabilidad
de la torta que forme el slido que se desea separar, el tamao del poro
de la torta, el tamao de la partcula del slido y la compresibilidad de
la torta.
Desde el punto de vista de los parmetros de operacin dos tipos
particulares de filtracin intermitente son industrialmente importantes
(Brown, 1982):
- La filtracin intermitente a flujo constante.
- La filtracin intermitente con cada de presin constante.
La filtracin intermitente a flujo constante se produce debido a que
algunos tipos de bombas producen el mismo flujo a diferentes cabezales.
En la filtracin intermitente con cada de presin constante, se produce una disminucin gradual del flujo conforme aumenta el espesor de
la torta. Este tipo de filtracin es especialmente til en la adquisicin
experimental de datos para diseo, ya que el seguimiento del volumen
del filtrado con el tiempo es relativamente fcil de medir.
Tanto en el caso de la filtracin intermitente a cada de presin
constante, como en la de flujo constante , la resistencia de la torta vara
conforme avanza el tiempo de filtracin al irse acumulando slidos. Sin
embargo, la resistencia especfica de la torta puede ser variable o no.
Esta variacin depende de la naturaleza de la torta.
El anlisis general de la filtracin intermitente que se desarrolla en
este captulo, inicia con el tratamiento de tortas incompresibles cuya
resistencia especfica es constante. Posteriormente este tratamiento se
aplica al caso particular de tortas compresibles, las cuales son caractersticas de materiales biolgicos. Este desarrollo slo ser referido al
caso en el cual la cada de presin es constante.
Filtracin Intermitente: Tortas incompresibles y AP constante
En el caso de tortas incompresibles la resistencia de la torta puede
suponerse directamente proporcional a la cantidad de slidos (peso
seco) depositados por unidad de rea. Esto puede expresarse como:

86

CAPTULOS.

FILTRACIN

Rt = aw

(3.7)

donde w es la cantidad de slidos secos depositados por unidad de


rea y a es la resistencia especfica de la torta. La ecuacin (3.7) puede
ser expresada en trminos de parmetros ms fcilmente medibles:

R, = <*P, -r

(3-8)

donde p0 es la cantidad de masa slida seca por unidad de volumen


libre de slidos o volumen de filtrado del caldo a separar.
Combinando las ecuaciones (3.5) y (3.8) se tiene:

di ~ p [ap0 (
La ecuacin (3.9) puede escribirse en su forma recproca, e integrarla
con las siguientes condiciones iniciales:
para

t =Q

V=0

y obtener la siguiente ecuacin:

M
V

ta
V
V2AP/ A +

,
l

'

La ecuacin (3.10) puede ser utilizada para la obtencin de parmetros de filtracin en equipos intermitentes a presin constante. Guando
se grfica At/V vs V/A se produce una lnea recta con:
pendiente =

2AP

ordenada en el origen =

AP
Un caso particular de la ecuacin (3.10) se presenta cuando la resistencia del medio es despreciable, entonces la ordenada en el origen
toma el valor de cero y la ecuacia se reduce a:
V

(3J1)

87

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

Cido de Operacin

Rujo
constante

Cada de

Descarga

AP

Figura 3.8: Cada de presin contra tiempo en una filtracin intermitente.


Otro caso particular de la filtracin intermitente con cada de presin constante se produce cuando se desea asegurar una formacin uniforme de la torta evitando flujos altos al inicio de una corrida, que inducen la penetracin de slidos sobre el medio filtrante. En este caso la
cada de presin se incrementa gradualmente hasta alcanzar una cada
de presin constante (Figura 3.8).
Bajo estas condiciones la integracin de la ecuacin (3.9) se efecta
en el rango de cada de presin constante, con las condiciones iniciales
para t = ts

' V = Vs

obtenindose la ecuacin:
(t-ts)A _
_ anp0(V + V,) i ^rim

(V-VS)

2AP

AP

(312)
'

la que nos permite calcular parmetros experimentales al graficar:


(t-t,)A

(v-vs)

vs

88

CAPTULOS.

FILTRACIN

Filtracin Intermitente: Tortas compresibles y AP constante


La compresibilidad de una torta se caracteriza por un aumento de su
resistencia especfica al aumentar el gradiente de presin que acta
sobre la torta.
La mayora de las tortas de material biolgico son compresibles. En
estos casos la resistencia especfica puede ser correlacionada con el gradiente de presin mediante la siguiente ecuacin emprica (Silverblatt
et al, 1974):
a = a'(AP)5

(3.13)

donde a1 es una constante relacionada principalmente con el tamao


y forma de las parculas de la torta, y s es el ndice de compresibilidad.
Este vara de cero para una torta incompresible a 0.8 para una torta
altamente compresible (la correlacin es aceptable para s < 0.6 y AP >
0.2 atmsferas).
La determinacin experimental de 5 y a1 requiere la realizacin de
varias corridas de filtracin con cada de presin constante a varios
niveles. Los datos pueden ser correlacionados en una grfica log(a) vs
log(AP). Entre mayor sea el valor de s el efecto de la presin sobre
la resistencia de la torta es ms severo, en estos casos es recomendable
utilizar ayudas-filtro.
Combinando las ecuaciones (3.10) y (3.13) se puede obtener la ecuacin para describir la filtracin intermitente de tortas compresibles
con cada de presin constante:
Ai = pa>p0 V

2AP -* A

AP

' '

Ejemplo 3.1.- Filtracin de actinomicetos.


Es bien conocido que los cultivos de actinomicetos como el Streptomyces griseus presentan una gran resistencia a la filtracin (Aiba et a/,
1972).
En una filtracin intermitente a presin constante con un filtro de
laboratorio de 110 era2 de rea y una cada de presin de 70,000 N/m 2 ,

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

89

Tabla 3.2: Datos y clculos de filtracin del ejemplo 3.1.


Datos
t ( s ) V(cm 3 )

19
80
210
380
700
978
1215

100
200
300
400
500
600
650

Clculos
V/A (cm) At/V (s/cm)
0.91
20.90
1.82
44.00
2.73
77.00
3.64
104.50
4.55
154.00
5.45
179.30
5.91
205.61

se procesa un caldo de una concentracin de 0.015 Kg/1 peso seco de


clulas y una viscosidad de 0.0011 N s/ra2 (el caldo se adicion con
1% de tierras diatomeas, a un pH de 3.7 y una temperatura de 10C),
obtenindose los datos que aparecen en las primeras dos columnas de
la Tabla 3.2:
Estimar la resistencia especfica de la torta a y la resistencia del
medio

Solucin:
En base a la ecuacin (3.10) y los datos que se presentan, se calculan
primeramente los grupos At/V y V/A. Estos clculos se muestran en
las columnas 3 y 4 de la Tabla 3.2 y se presentan en forma grfica la
Figura 3.9 .
,
a).- Clculo de la resistencia del medio.
De acuerdo a la Figura 3.9 la ordenada en el origen es cero y por lo
tanto la resistencia del medio no tiene un valor significativo:

b).- Clculo de la resistencia especfica de la torta.


De acuerdo al resultado del inciso a) se utiliza la ecuacin (3.10)
para calcular la resistencia especfica de la torta.

CAPTULOS.

90

FILTRACIN

zoo

Figura 3.9: Datos de filtracin ejemplo 3.1.

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

91

pendiente
=
F
2AP

/120 -40
_
2
V4-1.23,/ cm "
2x70,000 $
28.88-^ x 140,000
a=
.0011 x .015 cm
a = 2.45 x 1011

cm

Optimizacin de la Filtracin Intermitente.- En la filtracin


intermitente se presenta un problema de optimizacin relacionado con el
tiempo de duracin de cada ciclo o tiempo de procesamiento de un lote
de caldo: Si el tiempo de duracin de cada ciclo se acorta, el tiempo
total de descarga y limpieza del filtro se incrementa. Por otro lado,
conforme se incrementa el tiempo del ciclo, la velocidad de filtracin
promedio disminuye. En el siguiente ejemplo se aborda este tipo de
problema.

Ejemplo 3.2.- Clculo del nmero de ciclos ptimo para una


filtracin intermitente.
En el procesamiento de un caldo micelial para la recuperacin de
un antibitico, en un filtro de laboratorio de 110 cm2 de rea a una
presin de 19.6 x 104 N/rn?, se obtuvieron los datos que aparecen en
las columnas 1 y 2 de la Tabla 3.3.
i
La viscosidad del caldo fue de 2 x 10~3 N-s/m2 y la masa de slidos
secos por unidad de volumen de filtrado de 40 Kg/m3
Estimar:
a).- La resistencia especfica del caldo a.
b).- El nmero de ciclos del filtro por da, si cada operacin de
descarga y limpieza del filtro tiene una duracin de 0.5 h y el filtro
opera 24 h al da.

Solucin:

CAPTULOS.

92

FILTRACIN

Tabla 3.3: Datos y clculos de ejemplo 3.2.


Datos
4

Clculos
Ai IV (s/m) VI A (m)
990.0
0.009
0.018
2530.0
0.027
4620.0
0.036
6600.0
8910.0
0.045
0.055
11183.3
0.064
13514.3

t(s) V x 10 m
9
1.0
46
2.0
126
3.0
240
4.0
405
5.0
610
6.0
860
7.0

a).- De acuerdo a la ecuacin (3.10), a partir de los datos es necesario


calcular los grupos At/V y V/A. Estos clculos se presentan en las
columnas 3 y 4 de la Tabla 3.3. Mediante una regresin lineal es posible
obtener la pendiente de los datos ajustados a dicha ecuacin,

a =

(pendiente)(2)(AP)
x 104 -^

(232451.7 -V
a =
( 2 x II

a = 1.14 x 1012

b).- El nmero de ciclos por da est dado por:


Nmero de ciclos =
donde tc es el tiempo de filtracin por ciclo.
El volumen total de filtrado Vt se relaciona con el volumen de filtrado
por ciclo Vc mediante la siguiente expresin:
24 h
0.5 + 1

V,

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

93

la resistencia del medio filtrante puede ser despreciada, entonces


puede ser utilizada la ecuacin (3.11) para obtener:

-v

de tal manera que:

derivando la expresin anterior con respecto al tiempo del ciclo e


igualando el resultado a cero, se obtiene el tiempo de duracin del ciclo
para el cual el volumen total de filtrado es mximo, es decir:
dVL_d_ I
ti
dt ~ dt \tc + 0.05
de donde se obtiene que el tiempo ptimo t* :
f* = 0.5 h

el nmero de ciclos por da est dado por:


Nmero de ciclos =

24 h
;
= 24 ciclos
0.5 /*+ 0.5fc

Filtracin Intermitente en Paralelo.- En el caso de los filtros


de marcos y placas, cada marco consta de dos caras de filtracin. La
alimentacin a cada marco se hace de man'era independiente de tal manera que cada superficie de filtracin acta en paralelo respecto al flujo
de alimentacin. Debido a lo anterior los datos de diseo de este tipo
de filtros pueden ser generados en un filtro intermitente de laboratorio.
El siguiente ejemplo se refiere a este procedimiento.
Ejemplo 3.3.- Filtracin de cristales de un esteroide.
Con datos de una filtracin de laboratorio de una suspensin de un
esteroide se desea disear un filtro intermitente de marcos y placas.

CAPTULOS.

94

FILTRACIN

Las pruebas de laboratorio se realizan en un tubo de vidrio con una


malla en el extremo inferior de resistencia despreciable. Los datos de
los resultados del laboratorio son los siguientes:
Peso seco de los cristales
Volumen de la torta
Profundidad de la torta
Tiempo de filtracin
Gradiente de presin
Torta incompresible

0.063 Kg.
253 era3
12.5 cm
9780 s

1.01 Kg/cm2
si

Estimar el nmero de marcos de 430 x 430 x 30 mm y el tiempo de


filtrado, para procesar 40 Kg/lote de peso seco de producto. Suponer
que la bomba de alimentacin produce una presin a la entrada del
filtro de 0.68 Kg/cm2 y que descarga a la atmsfera.

Solucin:
a).- Estimacin de parmetros a partir de datos de laboratorio.
De acuerdo con los datos de laboratorio es necesario utilizar la
ecuacin (3.11) arreglada de la siguiente forma:

lia _ t&PA2
2p0 ~ W2
donde W = p0V es el peso seco de la torta,
sustituyendo valores en la expresin anterior se obtiene:
Ha

(9780 5)(1.0:
(0.063 Kg)<
= 1.01 x 109

s cm'

b).- Clculo del nmero de marcos necesarios para la filtracin de


40 Kg peso seco del esteroide.
El clculo se basa en el hecho t[ue el volumen de todos los marcos
del filtro debe ser suficiente para alojar el volumen de la torta hmeda,
de tal manera que :

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

95

volumen torta hmeda


volumen de un marco
253 cm3
Ka\(
^ A Q..Q63

Nmero de marcos =
Nmero de marcos =

(43 x 43 x 3) cm3
Nmero de marcos = 29

c).- Clculo del rea de filtracin del filtro prensa.


El rea de filtracin para filtros prensa de marcos se calcula tomando
en cuenta que por cada marco existen dos placas o superficies de filtracin.
rea de filtracin
rea de filtracin
rea de filtracin

Arta por marco x 2 x Nmero de marcos


= (43 x 43) cm2 x 2 x 29
= 107,242 era2

d).- Clculo del tiempo de filtracin en el filtro prensa.


El tiempo de filtracin puede ser calculado mediante la modificacin
de la ecuacin (3.11),

APA*

t = (1.01 x 109

s cm

Kg

(40 Kg)<
(0.68 ^ ) x (107,242 cm2)2

t = 206 s
Ejemplo 3.4.- Clculo del ndice eje compresibilidad.
Se desea correlacionar la resistencia especfica de la torta que forma
una levadura con la cada de presin, para lo cual se realizan pruebas
de filtracin bajo las siguientes condiciones:
rea de filtracin
Viscosidad
Masa de slido seco
por volumen de filtrado

9.3 era2
0.001 N-s/m 2

10g/l

96

CAPTULOS.

FILTRACIN

Las pruebas se realizan a cuatro gradientes de presin diferentes.


Los datos de cada corrida fueron correlacionados mediante la ecuacin
(3.10) obtenindose los siguientes resultados:

Corrida AP
Pendiente
Ordenada
Num. Atm. Origen s/cm.
s/cm2
1
0.68
26
3.00
2
1.36
12
2.00
2.04
3
8
1.60
4
3.40
5
1.10

Estimar el ndice de compresibilidad s para este material.


Solucin:
El empleo de la ecuacin (3.13) permite calcular el ndice de compresibilidad, para lo cual es necesario el clculo de a para cada corrida
mediante la ecuacin (3.10),
pendiente =

2AP

Para la primera corrida se tiene:


0.001 *? x a, x 10 *f x Ofit x
2 x 0.68 Atm x ''*"<Atm
f

ai =4.13 x 10 10

cm

De igual manera pueden obtenerse a 2 > 3 y #4- Estos valores son


los siguientes:

97

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

10.9Log a

10.8-

10.7-

10.6

0.2

-0.2

0.4

Log AP

Figura 3.10: Resistencia especfica contra cada de presin.

Corrida
Nmero
1
2
3
4

AP
Atmsferas
0.68
1.36
2.04
3.40

a
cm/g

4.13
5.51
6.61
7.58

xlO 10
xlO10
xlO 10
xlO 10

Los datos de a y AP para cada una de las corridas pueden ser correlacionados de acuerdo con la ecuacin (3.13) en una grfica log(AP)
vs log(a), tal como aparecen en la Figura 3.10. Se puede estimar con
la pendiente de la curva el valor:

s = 0.42

98
3.4.2

CAPTULOS.

FILTRACIN

Filtracin Continua

En un filtro continuo (Figura 3.7) el ciclo de filtracin consta de tres


pasos principales:
- Formacin de la torta.
- Lavado de la torta.
- Descarga de la torta.
Los primeros dos pasos se relacionan con el proceso de filtracin en
s y el tercero es un aspecto de diseo mecnico. Esta seccin enfatiza
lo referente a los dos primeros pasos.

Formacin de la torta
En los procesos de filtracin intermitente el rea de filtracin es constante y el espesor de la torta vara con el tiempo de filtrado. En la
filtracin continua se puede suponer que el espesor de la torta es constante y el rea de filtracin vara con el tiempo.
La ecuacin (3.14) puede ser adaptada a la filtracin continua. Esta
ecuacin cuando la resistencia del medio es despreciable puede ser expresada como:
Vf

2AP1- A

donde tj es el tiempo que dura un paso de la formacin de la torta


y Vf es el volumen de filtrado colectado en ese perodo. A es el rea
expuesta de filtracin por ciclo o por revolucin. Esta ecuacin es til
para diseo de filtros continuos a partir de datos de filtracin intermitente.
La ecuacin (3.15) puede ser expresada en trminos de los parmetros de diseo siguientes:
Q: Flujo de filtrado. [L3/t].

(j>: ngulo de formacin de la torta. [Radianes].

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

99

TV: Velocidad angular del tambor. [ t~1].


R: Radio del tambor. [L].
L: Longitud del tambor. [L].
Entonces es posible relacionar el volumen de filtrado de un ciclo por
unidad de rea, con el gasto Q :

Vj

T=

donde

,
27rRL = rea lateral del filtro.

El tiempo que dura cada etapa de filtracin se puede relacionar con


el ngulo de filtracin y la velocidad de giro del tambor, mediante la
ecuacin siguiente:

Combinando las ecuaciones (3.15), (3.16) y (3.17) se obtiene el flujo


defiltracin:

P<*Po

o en trminos de la velocidad de formacin de la torta W = p0Q :


2
JLO'

(3,9)

Las ecuaciones (3.18) y (3.19) pueden ser utilizadas para predecii


cambios de la velocidad de filtracin con respecto a cambios de las
variables de diseo y operacin en filtros continuos al vaco.

CAPTULOS.

100

_ Caso ideal: desplazamiento hidrulico

1.00

FILTRACIN

0.10 -

Control de la transferencia
de masa

0.01

volumn d* liquido d layado


volumen d liquido retenido

Figura 3.11: Mecanismos de lavado.

Lavado de la torta
Una vez que se ha formado la torta sobre la superficie del filtro, mediante un lavado se remueve del soluto retenido en el lquido y en la
masa celular de la torta.
Existen diferentes tcnicas de lavado, siendo la ms utilizada la de
lavado por desplazamiento. En esta tcnica el lquido de lavado se aplica
directamente sobre la superficie de la torta. Inicialmente el lquido de
lavado produce un desplazamiento hidrulico del filtrado retenido por
la torta. Si el lavado contina parte del soluto contenido en el interior
de la biomasa puede pasar al lquido de lavado mediante mecanismos
de transferencia de masa (Figura 3.11).
En la etapa de lavado la cantidad de solutos que puede ser recuperada depende del volumen del lquido de lavado que se emplee. Un
factor de diseo es el tiempo requerido para aplicar el lquido de lavado
o tiempo de lavado, el cual depende de la naturaleza de la torta. Debido
a lo anterior el anlisis de la etapa de lavado se efecta en dos pasos:
1.- Clculo del volumen de lavado en funcin de la recuperacin de
soluto que se especifique.

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

101

2.- Clculo del tiempo de lavado en funcin del tipo de torta.


Clculo del volumen del lquido de lavado.- Si el desplazamiento por lavado del lquido retenido en la torta extrajera todo el
soluto, el volumen necesario de lquido de lavado sera equivalente al
volumen del lquido retenido por la torta (fraccin vaca del lecho).
La operacin de lavado sera 100 % eficiente. Sin embargo, debido a
los fenmenos de difusin y mezclado en el lecho, esto no ocurre en la
prctica.
Conforme la eficiencia de lavado disminuye debido a los mecanismos
de difusin y mezclado, para lograr una determinada extraccin del
soluto, la razn del volumen del lquido de lavado al volumen de lquido
retenido se incrementa.
Existen varios anlisis tericos para correlacionar los parmetros
de lavado, pero debido a lo complejo del fenmeno frecuentemente se
utilizan correlaciones empricas que ofrecen buenos resultados. Una
correlacin emprica que ha sido utilizada para materiales biolgicos
est dada por la siguiente ecuacin:

r = (l-e)n

(3.20)

donde:
Soluto retenido en torta
Soluto inicial en la torta
e = Eficiencia de lavado.
Volumen de liquido de lavado
n =
Volumen del liquido retenido por la torta
La ecuacin (3.20) puede ser utilizada en grficas semilogartmicas
para correlacionar datos de lavado (Figura 3.12). Con estas correlaciones es posible calcular el lquido de lavado necesario para lograr un
determinado porciento de extraccin.
Clculo del tiempo de lavado.- Para el clculo del tiempo de
lavado, se puede suponer que el gasto durante la fase de lavado es
constante dado que el lquido de lavado no tiene slidos. Este gasto
puede igualarse al gasto final de la fase de filtrado. En base a lo anterior,
la ecuacin (3.9) con Rm = O y a = a'APs se escribe:

CAPTULOS.

102

FILTRACIN

LOO

Predomina el
desplazamiento
hidrulico

3.0
! _ Volumen lquido de lavado
~~ Volumen liquido retenido

Figura 3.12: Curvas de lavado.

dV_
dt

(3.21)

El gasto cuando V = V/ es constante e igual a:

dV_
dt ~

(3.22)

Integrando la ecuacin (3.22) con los lmites:

donde V es el volumen del lquido de lavado y ti es el tiempo de


lavado requerido, se obtiene la siguiente ecuacin:

VL =

(3.23)

3.4. DISEO DE EQUIPO DE FILTRACIN

103

Combinando las ecuaciones (3.15) y (3.23) se obtiene:

VL
A

i-3 ii/2

*L

(3-24)

Los volmenes y tiempos, de filtrado y lavado, se relacionan directamente mediante las ecuaciones (3.15) y (3.24) obtenindose:
- = 2^

(3.25)

Es conveniente expresar la ecuacin (3.25) en trminos de parmetros de diseo, como la relacin de volumen de lavado a volumen
retenido n, y la relacin de la fraccin del lquido retenido con respecto
al volumen del filtrado /, de tal manera que
ir

V,

I/D

rtf = 2-^
= 2n/
VR Vf

(3-26)

Ejemplo 3.5.- Filtracin continua al vaco.


Se dispone de un filtro tipo tambor rotatorio continuo de 3 m de
dimetro y 4.3 m de largo, el cual puede ser operado a 1.2 rpm con un
ngulo de filtracin efectiva dej65. Con este filtro se desea separar un
caldo de eritromicina. El caldo pretratado se puede suponer incompresible. La resistencia del medio filtrante es muy pequea comparada con
la resistencia de la torta. El filtro opera a 51 cm de mercurio de vaco.
Bajo estas condiciones:
2AP

era2

Se desea extraer el 99% de los solutos retenidos en la torta. Debido


a las caractersticas de la torta se espera un 80% de eficiencia en el
lavado y que la torta retenga 1% del volumen de filtrado.
a).- Estimar el tiempo de filtrado.
b).- El gasto que puede manejar el filtro.
c).- El tiempo de lavado.
Solucin:

104

CAPTULOS.

FILTRACIN

a).- Clculo del tiempo de filtrado.


La ecuacin (3.17) permite estimar el tiempo de filtrado en base a
los parmetros del filtro, de tal manera que,
2?r x 1.2

(El ciclo del filtro es de 50 segundos)


b).- El gasto que puede manejar el filtro puede ser estimado por
medio de la ecuacin (3.18).

= RL(

V>0i'pc

por las caractersticas de la torta s = O y a' = a, entonces la


ecuacin anterior se puede expresar como:

sustituyendo valores:
/2?r x ^ x 2?r x 1.2 min"l\l/2
Q = 150 C mx430 C T n( -g
_^-J
x

cm2

mtn

Q = 4520 cm /5
O = 16,272 L/h
c).- Clculo del tiempo de lavado.
Mediante la ecuacin (3.20) se calcula n. De acuerdo a los datos del
ejemplo :
*
r = (1 - e)"

o '-

3.5. SUMARIO^

"

o, -.

105

r
O

0.01 = (1 - .8)*

entonces,
n = 2.86

Volumen de lavado
Volumen retenido

Aplicando la ecuacin (3.26) conociendo que el volumen retenido e


0.01 volumen del filtrado,
iL = (9 s)(2)(0.01)(2.86)
tL = 0.5 s

3.5

Sumario

La filtracin es ampliamente utilizada en los procesos biotecnolgicc


para remover slidos de lquidos. La teora bsica conjuntamente co
algunos experimentos de laboratorio permiten el diseo y operaci
racional de los procesos de filtracin. i
Los equipos de filtracin empleados en bioseparaciones operan m<
diante la formacin de una torta sobre una superficie filtrante por accic
de un gradiente de presin. El filtro ms empleado en bioseparaciom
es el filtro continuo tipo tambor operado mediante vaco, y en men<
proporcin el filtro intermitente de marcos de placas.
Los procedimientos de diseo de filtros que se presentan, considere
la compresibilidad caracterstica de las tortas que forman los material
biolgicos, tanto para la operacin intermitente como para la continua

CAPTULOS.

106

3.6

FILTRACIN

Problemas

3.1.- En la filtracin a nivel laboratorio de un caldo para la recuperacin


de gentamicina, la solucin present una viscosidad de 1.2 cp y un
contenido de slidos de 5 g/1. El rea de filtracin empleada fue de 100
crn2 y el gradiente de presin de 1.8 m de agua. Los datos de filtracin
son los siguientes:

Estimar el tiempo de filtrado para procesar 5000 1 de este caldo en


un filtro de 1.5 m2 de rea, si el proceso se realiza con un gradiente de
presin igual al empleado en el laboratorio.
Resp. 12 h
3.2.- Los datos de filtracin de S. griseu a un pH de 3.8 y a 2 atm de
presin, se ajustan a una recta que pasa por los puntos (V/A, At/V)
siguientes: (3,70) y (6,180), donde V/A est en cm y At/V en s/cm.
Calcular el rea de filtracin necesaria para procesar 1000 1 de este
caldo en un tiempo de 15 min bajo las mismas condiciones.
Resp. 18 m2
3.3.- Se efectuaron pruebas de filtracin con un filtro prensa de
marcos y placas bajo las siguientes condiciones:
Po = 10.037 Kg/m3
l = 0.001 N - s/m2
Marcos = 430 x 430 x 30 mm
Los datos obtenidos durante el experimento aparecen en las primeras tres columnas de la Tabla siguiente:

3.6.

107

PROBLEMAS

P
N/m 2
0.4
0.7
1.1
1.3
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

Datos
t
s
447
1262
1886
2552
3381
3686
4043
4793
5652
6610
8680
9256

Clculos

V
m3

0:04
0.10
0.16
0.22
0.28
0.30
0.32
0.36
0.40
0.44
0.52
0.54

(V + V.)/A (t-f,)/(V-V.)
s/m3
m
0.9
1.1
1.2
1.4.
1.6

4609.3
4484.4
4757.1
5244.8
5642.5

1.7
1.8
1.9
2.0
2.2
2.3

6604.5
6826.5
7274.2
7727.7
8399.0
8587.1

Estimar:
a).- a
a).- Resp. a = 1.069 x 1011 m/Kg
b).- Resp. Rm = 6.61 x 1010 m"1
3.4.- Un caldo de actinomicetos adicionado con 5 % de ayudas-filtro
se procesa en un filtro prototipo de 35 cm2 de rea y a una presin de
99,990 7V/m2, obtenindose los datos siguientes:

t(s) V x 106
20
40
60
120
180
300
420

(m3)
'9.5
16.5
22.0
35.0
45.0
61.0
74.5

108

CAPTULOS.

FILTRACIN

Estimar :
a).- //a/>0/2AP.
a).- Resp. 674,356.5 s/m2
b).- Resp. 5367.71 s/m
3.5.- Considerando los datos del ejemplo 3.3.
a).- Cuntos marcos se requieren si la dimensin de stos es de
75 x 75 x 3 crn
b).- Calcular el tiempo de filtrado si la descarga del filtro se localiza
a 3 m de altura.
3.6.- Estimar Rm y a' para la filtracin del ejemplo 3.4.
3.7.- Se desea filtrar un caldo que contiene cristales de un antibitico.
Las pruebas de filtracin en el laboratorio presentan los siguientes datos:
rea = 89 crn2
AP = 2.6 m de Hg

o = 0.34
t(s)

100 era3

V (litros)

10

0.500

20

0.707

30

0.866

Estimar el tiempo de filtracin si el volumen que se desea filtrar es


de 7300 litros en un filtro de 1.3 m2 de rea y la solucin tiene una p0
de 0.28 g/cm3. La presin a esta escala es la misma.
Resp: 23 horas.
3.8.- Las levaduras forman tortas compresibles (Gerstenberg y Sitting, 1980) cuya resistencia especfica ha sido correlacionada con la
expresin emprica ,
a= 1.25 x 10n(AP)

3.6. PROBLEMAS

109

donde a tiene unidades de cm/g y AP de atmsferas.


Estimar el tiempo necesario para procesar 3000 1 de un caldo que
contiene 30 g/1 de la levadura y presenta una viscosidad de 1.2 cp, en un
filtro piloto de 5 m2 de rea con una cada de presin de 4 atmsferas.
Resp. 19.6 h
3.9.- El procesamiento de 30 cm3 de un caldo de P. chrysogenum
(de 86 h de cultivo) en un filtro utilizado para medicin de biomasa en
linea, produjo los siguientes datos:

AP (cm de Hg) tiempo de filtracin


10
271
20
191
30
163
40
138

Estimar el ndice de compresibilidad de la torta considerando despreciable la resistencia del medio.


Resp. 0.52
3.10.- Calcular el incremento en flujo de un filtro continuo tipo tambor giratorio al vaco cuando:
a).- Se incrementa la velocidad del filtro de 0.3 rpm a 0.5 rpm,
mantenindose el resto de los parmetros constantes.
b).- Se incrementa de 30 a 40 % el porcentaje de rea sumergida
(rea sumergida/ rea total de filtracin).
a).- Resp. 29 %
b).- Resp. 15 %

110

3.7

CAPTULOS.

FILTRACIN

Bibliografa

Aiba, S., Humphrey, A.E. y Mills, N.F. 1972. Biochemical Engineering. Academic Press. New York. 355-356.
Brown, T.R. 1982. Designing batch pressure filters. Chem. Eng. Julio
26. 58-63.
Moir, D.N. 1982. Selecting batch pressure filters. Chem. Eng. Julio
26. 47-57.
Gerstenberg, H. y Sitting, W. 1980. Recovery of fermentation products. Chem. Eng. Technol. 52, 1, 19-31.
Petrides, D.P., Cooney, C.L. y Evans, L.B. 1989. An intoducction to
biochemical process design. En: Chemical Engineering Problems
in Biotechnology. Shuler, M.L. (Ed.). AIChE. New York. 351-391
Svarouvsky, L. 1979. Filtration and allied operations. Chem. Eng.
Julio 2. 63-76
Rees, R.H. 1990. Let diatomite enhance your filtration. Ch. Eng.
Agosto 30. 76-79.
Tiller, F.M. 1974. Bench-Scale design of SLS systems. Ch. Eng. Abril
29. 117-119.