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INTRODUCCION
Los actuales mtodos de diseo de pavimentos asflticos que se usan en nuestro pas,
son de carcter emprico, lo que obliga al uso de importantes factores de seguridad que permitan,
adems de cubrir la dispersin propia de las regresiones utilizadas, hacer factible su aplicacin en
un clima distinto de aquel en que se hicieron las pruebas originales (Estados Unidos), con
materiales de diferente naturaleza y con solicitaciones de trnsito propias de las condiciones
locales. Estos factores de seguridad elevan el costo de las soluciones dimensionadas con dichos
mtodos. Entre las variables no consideradas explcitamente, es de especial significacin el
comportamiento dinmico de las mezclas asflticas, cuantificado a travs de su mdulo de
elasticidad y resistencia a la fatiga.
Por otra parte, la conservacin de pavimentos ha pasado a ser, tal vez, la actividad
ms importante de la ingeniera vial en la actualidad. Esta actividad requiere de la permanente
evaluacin de los pavimentos en servicio y de la prediccin de su comportamiento futuro. Tanto
la evaluacin de la capacidad de soporte de un pavimento en un determinado instante, como los
modelos de deterioro necesarios para establecer el momento ptimo de conservacin, hacen uso
de la teora de elasticidad y para ello requieren conocer, con un adecuado grado de aproximacin,
el valor de los mdulos de elasticidad y las leyes de fatiga de las distintas capas del pavimento,
as como su variacin frente a distintas condiciones ambientales y de aplicacin de las cargas de
trnsito.
II.
METODOLOGIA
% que pasa
100
3/8"
90
N4
67
50
N8
N30
25
N 50
16
11
N 200
2.611 kg/m3
2.627 kg/m3
Absorcin de asfalto
0.233%
N 100
b) Asfalto
Cemento asfltico
Dosis
CA 60 - 70
6.4 0.3% en peso del agregado seco
c) Mezcla (dosificacin)
densidad Marshall
2.282 (kg/m3)
estabilidad Marshall
12.130 (N)
fluencia
13.0(pulg/100)
huecos en la mezcla
V.A.M
4.7 (%)
17.8(%)
calentamiento del molde metlico, llevndolo a una temperatura entre 70C y 80C.
recubrimiento del interior del molde con grasa para facilitar el desmolde luego de
compactada la mezcla.
llenado del molde con la mezcla recin salida de la planta mezcladora, a una temperatura del
orden de 155C.
(1)
= M/W (Navier)
(2)
de donde:
M=WE
(3)
(4)
M = PL / 6
(5)
(7)
Pl
= 20 kg
P2
= 30 kg
P3
= 40 kg
P4
= 50 kg
P5
= 60 kg
P6
= 70 kg
P7
= 80 kg
Las cargas de 60, 70 y 80 kg se incorporaron para incrementar el espacio de inferencia de
la ley de fatiga y en consideracin a que cargas mayores a las del eje estndar utilizado en los
clculos, provocarn una mayor deformacin unitaria radial en las capas asflticas.
2.2
onda sinusoidal completa, para desarrollar una tensin reversible en cada ciclo. Para tener en cuenta el
efecto de la velocidad de pasada de los vehculos sobre el pavimento, la carga sinusoidal se aplic,
sobre la probeta, con diferentes frecuencias: 1Hz, 3Hz y 10Hz que corresponden aproximadamente a
velocidades ele los vehculos de 6 km/h, 20 km/h y 60 km/h.
La definicin de un criterio de falla por fatiga es de gran importancia, puesto que decide
el momento de trmino del ensaye y por ende tiene influencia en los resultados finales del ensaye.
Existen diversos criterios de falla considerados por la literatura especializada, entre los cuales se
puede sealar:
-
el nmero total de aplicaciones de carga que reduce el mdulo de rigidez inicial de la muestra
a un nivel preestablecido.
muestra.
el nmero de aplicaciones de carga con el cual la fisura alcanza la fibra neutra.
Dadas las limitaciones fsicas para detener la prensa frente a una rotura violenta de la
probeta, se prefirieron los criterios basados en la observacin directa de la grieta y de stos, se adopt
el definido por el instante en que la grieta alcanza la fibra neutra, debido principalmente a la dificultad
de deteccin de la fisura en su inicio.
Se hicieron tres series de ensayos, cada una correspondiente a una determinada
frecuencia de la carga: 1 Hz, 3 Hz y 10 Hz. Cada serie consider 7 magnitudes de carga: 20, 30, 40,
50, 60, 70 y 80 kg, realizndose para cada magnitud 3 ensayos, con lo cual cada serie qued
configurada por un total de 21 ensayos. La temperatura de la mezcla se mantuvo constante, en un
valor de 20C 1C.
Adicionalmente a los ensayos de fatiga, se efectuaron ensayos de determinacin de mdulo elstico
de la mezcla empleada, para las tres frecuencias de carga. El ensayo se hizo por compresin simple
sobre probetas prismticas de seccin cuadrada de 5 x 5 cm aproximadamente y altura media 8 cm,
obtenidas por corte de viguetas fabricadas en conjunto con las de los ensayos de fatiga. La
conduccin del ensayo se hizo segn la norma ASTM 3497, utilizando 3 probetas para cada
frecuencia de carga y ensayando cada probeta dos veces. La tensin aplicada fue del orden de 2.45
kg/cm2.
III. RESULTADOS Y CONCLUSIONES
Los resultados de los ensayos de fatiga se presentan en las Tablas 2, 3 y 4 para series correspondientes
a las frecuencias 1 Hz, 3 Hz y 10 Hz respectivamente. Los resultados de los ensayos de mdulo
dinmico se muestran en la Tabla 5.
Para cada serie de fatiga se busc una correlacin entre la tensin aplicada y el nmero de ciclos
transcurridos hasta la falla, ajustndose una curva geomtrica del tipo.
N = b a
(8)
Los valores encontrados se muestran en la Tabla 6 y en las Figuras 1, 2 y 3 se han representado los
valores individuales y la recta logartmica de ajuste. Las expresiones desarrolladas, si bien provienen
de una cantidad de ensayos relativamente pequea como para constituir leyes de fatiga propias,
permiten su comparacin con las leyes de fatiga mostradas por la literatura especializada, en particular
con la expresin recomendada por AASHTO en el Volumen II de la Gua para el Diseo de
Estructuras de Pavimento" publicada en 1986 (3).
La
frmula
presentada
por
AASHTO
corresponde
la
siguiente
expresin:
(9)
en donde:
N=
nmero de repeticiones de la carga que provoca la falla de la capa asfltica
= deformacin unitaria radial en la superficie inferior de la capa asfltica, producida por
la carga
E=
mdulo de rigidez (o de elasticidad) de la capa asfltica, (psi)
Tramo
Deformacin unitaria
Mdulo de elasticidad
r * 104
E (kg/cm2)
Uribe-Carmen Alto
1.0
46.000
Pita. Filtros-Antofagasta
1.9
50.000
Vallenar-Chacritas
1.7
25.000
Tongoy-Herradura
4.3
12.000
Qda. Glvez-Amolanas
0.9
42.000
Chivato-Chigualoco 241
1.0
42.000
Chivato-Chigualoco 240
1.1
37.000
Chivato-Chigualoco 205
0.01 (1)
36.000
Longotoma-Chivato
3.5
16.000
Bulnes-Polpaico
0.14 (1)
68.000
San Bernardo-Nos
1.7 (2)
47.000
San Javier-Constitucin
1.5
49.000
Tinajas-Perquilauqun
0.07 (1)
50.000
By Pass Lastarria
1.8
32.000
San Pablo-Osorno
0.2 (1)
22.000
(1) capas asflticas construidas directamente sobre pavimento de hormign antiguo.
(2) base estabilizada granular entre capas asflticas y pavimento de hormign antiguo.
Densidad
Carga
O-ft
Nmero
N
A-010
A-11 8
A-023
A-102
A-113
A-1 22
A-020
A-027
A-202
A-003
A-1 08
A-205
A-013
A-1 12
A-127
A-008
(kq/m3)
2250
2306
2271
2297
2251
2291
2274
2248
2247
2257
2252
2248
2247
2257
2301
2250
(kg)
20
20
20
30
30
30
40
40
40
50
50
50
60
60
60
70
(kg/cm2)
2.96
2.88
3.02
4.64
4.42
4.86
6.33
6.33
6.49
8.50
7.93
7.21
7.81
6.92
7.20
12.21
ciclos
32672
28111
16508
13994
19831
24746
1256
2901
1173
869
2216
833
199
1328
483
229
A-105
A-120
A-01 8
A-129
A-201
2307
2291
2259
2252
2253
70
70
80
80
80
11.08
9.60
11.94
10.77
12.96
840
834
114
126
869
Probeta
Densidad
Carga
<Jf t
Nmero
N
A-002
A-028
A-014
A-011
A-025
A-121
A-019
A-106
A-1 28
A-016
A-104
A-204
A-021
A-109
A-1 1 6
A-005
A-024
A-206
A-01 2
A-103
A-107
(kg/m3)
2247
2284
2261
2247
2262
2310
2289
2303
2261
2262
2251
2247
2247
2309
2285
2268
2279
2247
2265
2252
2308
(kg)
20
20
20
30
30
30
40
40
40
50
50
50
60
60
60
70
70
70
80
80
80
(kg/cm2)
4.46
3.30
3.64
4.67
4.55
4.67
6.03
5.26
5.51
7.64
8.43
6.65
10.80
7.46
9.03
8.85
10.64
10.56
11.89
1 1.62
10.65
ciclos
5501 *
34228 *
15571 *
6071
27369
18515
16053
26084
10812
7819
3054
8715
822
1586
1471
41 25
1866 *
703
1202 *
906 *
2595
Densidad
Carga
Oft
Nmero
N
B-23
B-1 4
B-27
B-1 3
(kg/m3)
2283
2260
2259
2284
(kg)
20
20
30
30
(kg/cm2)
3.85
3.75
4.64
5.37
ciclos
237600
313200
175900 *
160000 *
B-04
B-20
B-26
B-08
B-1 5
B-1 2
B-06
B-28
B-32
B-25
B-1 1
B-30
B-01
B-1 9
B-1 0
B-05
B-1 8
B-1 6
B-03
2237
2298
2266
2255
2267
2269
2274
2263
2266
2257
2286
2274
2265
2257
2262
2288
2308
2245
2270
30
30
40
40
40
50
50
50
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
5.49
5.23
7.14
5.63
6.83
7.04
8.50
7.91
7.41
10.20
10.23
11.96
12.84
13.15
9.88
15.39
14.29
14.28
13.33
92300
101800
70000
73200
52600 *
50000
41400
51600
40000 *
20400
18500
32000 *
4100 *
4300
22800 *
1200
3800 *
1300 *
1800 *
Probeta N
Densidad
(kg/m3)
Mdulo de
valor probet
5
3
4
2276
2272
2272
1 3357
1621
11
2
13
2256
2249
2282
1 6713
1 694
10
91
12
2309
2310
2247
12761
12617
11663
12529
16071
14502
16525
171 91
19326
15394
14233
18607
24403
24106
27945
28930
28605
25674
2661 1
2152
b * 106
1
3
10
1.371
3.278
31.754
-3.476
-3.308
-3.355
Syx * 103
0.811
0.761
0.907
6.101
5.635
37.397