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Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Mecánica DISEÑO Y

Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Mecánica

DISEÑO Y MONTAJE DE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE SAL EN LA PLANTA DE LA EMPRESA QUIMOALCALI, S.A. UBICADA EN EL PARCELAMIENTO SANTA ISABEL PUERTO SAN JOSÉ

Elmer David González Orozco

Asesorado por el Ing. Carlos Aníbal Chicojay Coloma

Guatemala, julio de 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERÍA DISEÑO Y MONTAJE DE UNA CINTA TRANSPORTADORA

FACULTAD DE INGENIERÍA

DISEÑO Y MONTAJE DE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE SAL EN LA PLANTA DE LA EMPRESA QUIMOALCALI, S.A. UBICADA EN EL PARCELAMIENTO SANTA ISABEL PUERTO SAN JOSÉ

TRABAJO DE GRADUACIÓN

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

FACULTAD DE INGENIERÍA

POR

ELMER DAVID GONZÁLEZ OROZCO

ASESORADO POR EL ING. CARLOS ANÍBAL CHICOJAY COLOMA

AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE

INGENIERO MECÁNICO

GUATEMALA, JULIO DE 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERÍA

DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERÍA NÓMINA DE LA JUNTA DIRECTIVA DECANO: Ing. Murphy

NÓMINA DE LA JUNTA DIRECTIVA

DECANO:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

VOCAL I:

Inga. Glenda Patricia García Soria

VOCAL II:

Inga. Alba Maritza Guerrero de López

VOCAL III:

Ing. Miguel Ángel Dávila Calderón

VOCAL IV:

Br.

Kenneth Issur Estrada Ruiz

VOCAL V:

Br.

Elisa Yazminda Vides Leiva

SECRETARIA:

Inga. Marcia Ivónne Véliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTICÓ EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

EXAMINADOR:

Ing. Fredy Mauricio Monroy Peralta

EXAMINADOR:

Ing. Carlos Humberto Figueroa Vásquez

EXAMINADOR:

Ing. Carlos Aníbal Chicojay Coloma

SECRETARIA:

Inga. Marcia Ivónne Véliz Vargas

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideración mi trabajo de graduación titulado:

DISEÑO Y MONTAJE DE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE SAL EN LA PLANTA DE LA EMPRESA QUIMOALCALI, S.A. UBICADA EN EL PARCELAMIENTO SANTA ISABEL PUERTO SAN JOSÉ,

tema que me fuera asignado por la Dirección de la Escuela de Ingeniería Mecánica, el 17 de mayo de 2006.

Elmer David González Orozco

ACTO QUE DEDICO A:

Dios

Por ser la luz que ha iluminado mí camino en el transcurso de mí carrera y por formar parte fundamental en todo momento de mí vida.

Mis padres

Santos Isabel González López Sofía Marleny Orozco de González, que mi triunfo sea una parte de gratitud a los sacrificios, comprensión y a su gran amor.

Mis hermanos

Kenia Exofilia, Jessica Marleny, Astrid Paola y Kenneth Josué, por el apoyo brindado y por saber comprenderme.

Mis abuelos

Maria Buenaventura Orozco Juan Antonio González (Q.E.P.D.) Rosalia Natividad Fuentes (Q.E.P.D.), por nutrir mis conocimientos con sus sabios consejos

Mis sobrinos

Carlos Daniel y Maria Isabel, para que esto sea un ejemplo, el cual ellos puedan seguir.

Mis compañeros

Por compartir momentos en las aulas de nuestra querida Facultad, ser mis amigos, y estar en las

distintas

fases

de

mi

carrera.

ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE DE

 

IX

LISTA

DE

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XIII

 

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XV

RESUMEN.

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XXI

 

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XXIII

INTRODUCCIÓN.

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XXV

1.

01

 

1.1. Antecedente histórico de Quimoalcali,

 

01

1.2. Descripciones

01

 

1.2.1. Función social de la

 

02

1.2.2. Clientes y proveedores de Quimoalcali,

 

03

1.2.3. Ubicación de la empresa y planta de

 

03

1.2.4. Misión

y visión.

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04

 

1.2.5. Ejecución y

 

04

 

1.2.6. Estructura organizacional de Quimoalcali,

 

05

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL

 

07

 

2.1.

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07

 

2.1.1. El

 

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07

 

2.1.2. El cloro esencial para la vida y

 

09

 

2.1.3. El cloro y la

 

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10

2.1.4. El cloro y el medio

 

10

2.1.5. Materia prima.

 

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2.1.5.1.

 

Sal.

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11

I

2.1.5.2.

 

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2.1.6.

Instalaciones y equipo utilizado en la producción de

 

2.1.6.1. Instalación y equipos para producción de

 

2.1.6.2. Equipos

 

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2.1.6.3. Diagrama del proceso

 

3. GENERALIDADES DE LA CINTA

 

3.1. Descripción de la 3.2. Componentes de

la

 

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3.2.1. .

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3.2.2. Sistema

de

 

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3.2.2.1.

Comportamiento.

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3.2.2.2.

 

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3.2.2.3.

Características

 

3.2.3. Tambor motriz y de

 

3.2.4. Cepillo de limpieza

 

3.2.4.1.

Cepillo

giratorio.

 

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3.2.5.

Motor

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4. DESCRIPCIÓN DEL

 

4.1.1.

Introducción al

 

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4.2. Factores que influyen en el desempeño del

 

4.2.1.

Tipo

de

cinta.

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4.2.2.

Tipo

de

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4.2.3.

Potencia

del

 

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4.2.4.

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4.2.5.

Velocidad de

 

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4.2.6.

Altura

de

 

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4.2.7.

Peso de sal

sobre la

 

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II

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12

12

13

13

17

18

19

19

20

20

20

21

22

24

24

25

27

27

30

30

31

32

33

33

34

34

4.3. Cálculos que se involucran en una cinta

 

34

4.3.1.

Cálculo del peso de sal sobre la

 

35

4.3.1.1.

Cinta

No.

1.

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35

 

4.3.1.1.1. Cálculo de la sección

 

36

4.3.1.1.2. Cálculo del peso de la

 

38

4.3.1.2.

Cinta

No.

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40

4.3.1.2.1.

Cálculo del peso de

 

40

4.3.1.3. Cinta

No.

3.

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4.3.1.3.1.

Cálculo del peso de

 

41

4.3.2.

Cálculo del peso y velocidad de la

 

41

4.3.2.1. Cálculo del peso de la

 

42

 

4.3.2.2. Cálculo de la velocidad de la

 

42

4.3.3. Cálculo del peso de los

 

44

4.3.4. Cálculo del peso de la

 

50

 

4.3.4.1.

Cálculo del número total de vigas a utilizar en cada

una de

las

cintas.

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51

4.3.5.

Cálculo de los soportes de la estructura del

 

53

4.3.5.1. Características según las

 

54

4.3.5.2. Cálculo de los soportes de la estructura del sistema.

 

56

 

4.3.5.2.1.

 

Separación entre los soportes medidos

 

56

 

4.3.5.3.

Cálculo de la longitud equivalente o efectiva de los .

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58

4.3.6. Cálculo del volumen total de almacenaje

 

53

4.3.7. Diseño del sistema de carga y

 

81

5. DESCRIPCIÓN DEL

 

91

5.1. Interpretación de

planos.

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91

5.1.1.

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92

III

5.1.2.

Diagrama

de

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5.1.3.

Diagrama

de

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5.1.4.

Planos de

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5.1.5.

Planos

de

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5.1.6.

Planos

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5.1.7.

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5.1.8.

Dimensiones y

 

5.1.9.

Escala en la cual está dibujado el

 

5.2. Proyección isométrica de planos en tres

 

5.3. Estructura base del

 

5.3.1.

Soportes

verticales.

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5.3.1.1. Párales verticales y vigas de

 

5.3.1.2. Andamio de mantenimiento e

 

5.3.1.3. Las

vigas

de perfil

 

I.

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5.3.1.4. Los párales que sostienen los rodillos que soportan

 

la

carga de

 

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5.3.1.5. Rodillos tipo V y tipo

5.3.1.6. El tambor motriz y su respectivo motor

5.3.1.7. Rodillos de retorno y sus respectivos componentes.

5.3.1.8. Banda del

5.4. Consideraciones en el

5.4.1. Consideraciones de

5.4.1.1. Mantenimiento

5.4.1.2. Mantenimiento de

5.4.1.3. Mantenimiento

5.4.1.4. Mantenimiento

5.4.1.5. Responsabilidad del departamento de

mantenimiento.

.

. 5.4.1.5.1. Mantener las instalaciones y maquinaria

.

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IV

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107

107

107

107

108

108

108

109

en condiciones satisfactorias de operación, basados en que se debe obtener productos de

5.4.1.5.2. Elaborar y controlar el inventario del 109 5.4.1.5.3. Investigar y analizar los problemas de
5.4.1.5.2. Elaborar y controlar el inventario del
109
5.4.1.5.3. Investigar y analizar los problemas
de mantenimiento de la maquinaria
y equipo de la
109
5.4.1.5.4. Sobre la base de las solicitudes de
mantenimiento, planificar, organizar, dirigir y
controlar el trabajo
.
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110
5.4.1.5.5. Elaborar archivos técnicos para uso del
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110
5.4.1.5.6. Determinar los recursos humanos, técnicos y
económicos, necesarios para la realización del
mantenimiento.
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111
5.4.1.5.7. Analizar y determinar las funciones y
responsabilidades del personal de
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111
5.4.1.5.8. Desarrollar al personal bajo su
111
5.4.1.5.9. Vigilar y evaluar el desarrollo de mantenimiento
112
5.4.2.
Consideraciones administrativas de
112
5.4.2.1. Planeación de
112
5.4.2.2. Planeación de
113
5.4.2.3. Planeación del programa de
115
5.4.3.
Consideraciones
115
5.4.3.1. Estimación del costo de
115
5.4.3.2. Estimación del costo de
117
5.4.3.3. Costo
.
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118
5.4.3.4. Mantenimiento y
118

V

5.4.3.5.

Costo de las pérdidas de

 

5.4.3.6.

Vida económica del

 

5.4.3.7.

Flexibilidad en la adquisición de

5.4.3.8.

Costo

de

.

.

.

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5.4.3.9.

 

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.

5.4.4.

Consideraciones administrativas de

 

5.4.4.1.

Programación y control del

 

6. EVALUACIÓN DEL

 

6.1. Supervisión

del

montaje.

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6.2. Especificaciones de

 

6.2.1.

Factor

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6.2.2.

Factor

6.2.3.

Factor

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6.3. Seguridad e higiene

 

6.3.1.

 

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6.3.2.

Accidentes más

 

6.3.2.1.

Atrapamientos en los

 
 

6.3.2.1.1. En el tambor de

 

6.3.2.1.2.

En el tambor de

 

6.3.2.2.

Caída de

personas.

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6.3.2.2.1. Desde

la

cinta.

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6.3.2.2.2. Sobre

la

cinta.

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6.3.2.3.

Caída

de

.

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6.3.2.3.1.

Materiales

 

6.3.2.4.

Inhalación de

 

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6.3.3. Sistemas de prevención y seguridad

6.3.3.1. Frente al atrapamiento en los

6.3.3.2. Frente a la caída de

VI

 

119

119

119

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120

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120

 

120

120

123

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123

 

124

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