Refractarios

Capitulo 1
Conceptos generales.
Los materiales refractarios son materiales cermicos
que han tenido y continan teniendo un papel crtico
en el desarrollo, mantenimiento y crecimiento de
neustra economa industrial. Directa o indirectamente,
los refractarios son esenciales en todo aspecto de la
propduccion industrial el esqueleto de la industria.

Qu es un material refractario

El refractario es un material no metlico que mantiene

su integridad por un periodo de tiempo aun cuando es
sometido a una serie de condiciones de servicio,
incluyendo: alta temperatura, choque trmico, desgaste
fsico y corrosin qumica.

Qu criterios sealan o validan a un determinado

material, como un buen refractario?
No ser nocivo para la salud

Costo por tonelada aceptable

Estabilidad qumica

Fundir a una temperatura mayor a 1500C.

Factibilidad de acceso al material
(disponibilidad).
Estabilidad fsica

Que funcin realizan los materiales refractarios?

Generalizando se puede decir que la funcin elemental
de los materiales refractarios es contener procesos a
altas temperaturas para se desarrollen sin provocar
daos mayores al medio ambiente.

Veamos un material refractario.

Capitulo 2
Propiedades: Estudio de propiedades fsico-qumicas,
mecnicas y trmicas.
Propiedades fsico qumicas.
Peso volumtrico: La tcnica para determinar e peso
volumtrico por medicin directa consiste en pesar la
muestra, previamente secada a 110C a fin de eliminar la
posible humedad existente en la misma.
Porosidad Aparente: Esto consiste en una serie de
cavidades internas, discontinuidades, vacios y huecos.
Esta propiedad es una indicacin de la habilidad para
resistir la penetracin de escorias, metales fundidos,
fundentes, vapores, etc.

Cambio Dimensional
Es una caracterstica intrnseca que debe tomarse en
cuenta para el diseo e instalacin de cualquier
recubrimiento.
Los
refractarios
generalmente
experimentan una expansin durante el calentamiento y
contraccin durante el enfriamiento. Hay dos mediciones
que son comnmente usadas para indicar la estabilidad
trmica dimensional de los refractarios:

Cambio lineal permanente (%)

El cambio lineal permanente es la variacin irreversible de
las dimensiones lineales o volumtricas del material
durante el primer calentamiento debido a ajustes
mineralgicos y estructurales.
Coeficiente de expansin lineal (cm/cmC)
Es la expresin del cambio reversible que ocurrir en cada
calentamiento y enfriamiento debido a las estructuras
cristalinas inversiones polimrficas de los compuestos
presentes en el material.

Ataque qumico
Es el que contribuye al deterioro y posterior
destruccin del revestimiento. Durante el servicio
del material.
Cono piromtrico equivalente
Es un ensayo que permite conocer el grado de
refractariedad o punto de ablandamiento del material.
Esta propiedad (refractariedad) es una funcin del
tiempo y la temperatura.
ndice de trabajabilidad
Es una medida de cuan fcilmente un material
refractario plstico puede ser apisonado, en otras
palabras, este indica la deformacin lineal del material
cuando se somete a impacto.

Propiedades Mecnicas
Modulo de rotura
Es una medida de
la resistencia al
esfuerzo de
fractura en
flexin.

Resistencia a la
abrasin
Esta abrasin es
ocasionada por la
friccin, choque e
impacto del
movimiento de
partculas en gases.

Resistencia a la
compresin Es la
propiedad fsica del
refractario que indica
la carga por unidad de
rea a la cual muestra
falla debido a un
esfuerzo de
compresin.

Propiedades Trmicas.
Capacidad calorfica
Capacidad de almacenar calor es directamente
dependiente del calor especfica del mismo.
Conductividad Trmica: Es la cantidad de calor que
fluye a travs de un rea determinada en un tiempo
dado.
Resistencia al choque trmico
Debido a que son slidos frgiles, ofrecen poca
resistencia a los cambios violentos de temperatura, el
deterioro que sufren los materiales debido al choque
trmico involucra micro y macro fracturas.

Capitulo 3
Clasificacin de Refractarios.
En general, los materiales refractarios se clasifican
en dos formas:

De acuerdo a su composicin qumica

o caractersticas fsico-qumicas.
De acuerdo a su presentacin en el
mercado.

A. Segn su composicin qumica o caracterstica

fsico qumicas.
Refractarios Silicoaluminosos.
Refractarios de Alta almina.
Refractarios de Slice.
Refractarios Bsicos.
Refractarios Aislantes.
Refractarios de Carbn.
Refractarios Especiales.

B. Segn su presentacin el mercado.

Esta clasificacin normalmente se basa en el contexto
fsico del material con respecto a la instalacin.
Presentacin en el mercado incluye las siguientes
categoras.
Materiales Calcinados en Planta.
Refractarios Monolticos.
Materiales de Fibras Cermicas.
Los materiales calcinados en planta son aquellos
preformados por el fabricante y en estos se incluye los
ladrillos y las piezas especiales.

Refractarios monolticos.
Moldeables
Mezclas de proyeccin.
Mezclas para la instalacin por vibracin.
Plsticos.
Apisonables.
Morteros.
En cuanto a los materiales fabricados con fibras cermicas,
estos vienen en diferentes presentaciones:
Manta
Modulo
Fieltro
Piezas al vacio

Capitulo 4

Piezas Calcinadas
Los materiales refractarios conformados en piezas
calcinadas con productos sometidos a un proceso de
trituracin, mezclado, moldeado y calcinado en fabricas
a formas y dimensiones normalizadas o especiales y con
caractersticas fsico-qumicas diversas.

En general, estas piezas calcinadas se presentan en

dos categoras:
Piezas rectangulares (Ladrillos)
Son piezas con un diseo relativamente simple lo cual
facilita y minimiza el tiempo de produccin. En
general, los ladillos son menos costosos que las piezas
grandes y de formas intrincadas.
Piezas especiales
Son piezas de diseo especial con formas simples o
intrincadas. En algunos casos presentan formas
modificadas de las piezas rectangulares.

Anclajes
Especificaciones apropiadas de anclaje son esenciales
para la obtencin de un buen diseo del revestimiento
refractario. La funcin bsica del anclaje es mantener
el material refractario adherido a la carcasa del equipo.
Criterios para la seleccin del material de los anclajes

Criterios para la seleccin del material de los anclajes

Mxima temperatura permisible
en la punta del anclaje (C).

Tipo de Anclaje

540C

Metlico. Acero al carbono A.S.T.M.

A-569
Gr 1010 1018, A.S.T.M. A-576

650C

Metlico. AISI-410, AISI -405 (12%Cr).

870C

Metlico. Acero inoxidable austentico

AISI 304

1350C

Anclaje cermico.

Capitulo 5
Instalacin
La colocacin de refractarios debe ser hecha conforme se
indica en los dibujos aprobados para la construccin.
Previo del montaje de refractarios debern inspeccionarse,
verificarse lo siguiente.
Limpieza de las carcasas (p. ej. Libres de restos de
estructuras, xidos, polvos, etc.).
Limpieza de las juntas metlicas de dilatacin.
Verificar los dimetros, claros y alturas de las superficies
sobre las cuales se va a instalar el refractario.
Verificar que en caso de lluvia, no se tengan filtraciones
de agua hacia los refractarios que estn siendo instalados.

Instalacin por vaciado

Este se mezcla en el sitio con mezcladoras de paleta y
luego es vaciado en formas previamente fabricadas. Hay
ciertos factores que deben controlarse para obtener las
propiedades requeridas.
Cantidad de agua de mezclado
Calidad del agua de mezclado
Temperatura del agua de mezclado
Tiempo de mezclado
Material para la fabricacin de las formas de vaciado.
Llenado de las formas de vaciado.
Remocin de las formas de vaciado.

Capitulo 6
Control de Calidad
La etapa de seleccin de los materiales refractarios a ser
usados en un determinado equipo o unidad comprende
las siguientes fases: revisin histrica del comportamiento
de los materiales usados en la unidad, conversaciones con
fabricantes, contratistas y consultres hacer de nuevos
productos y procedimientos disponibles.

Este programa de control de calidad debe

contar con:
Inspeccin
final.

Evaluacin de
suplidores y
clasificacin de
los mismos.

Control de curado y
secado.
Control de
aplicacin.

Control de
fabricacin de los
productos
requeridos.

Ensayos de
precalificacin de los
materiales.

Calificacin del material

La calificacin de los materiales refractarios consta de
2 etapas principales, precalificacin durante
fabricacin del producto y ensayos de verificacin en
campo.
Calificacin de la instalacin
Una vez realizado el plan de precalificacin se debe dar
continuidad al programa de control de calidad para lo
cual se impone la calificacin del personal que va a
realizar la instalacin de los materiales refractarios.

Calificacin de la instalacin
Evaluacin de la contratista instaladora
Calificacin de instalacin (la calificacin de los
aplicadores debe hacerse por lo menos 2 semanas antes).
Aplicaciones por proyeccin (deber realizarse un panel
de prueba el cual debe reunir como mnimo las
condiciones de revestimientos finales).
Aplicacin por vaciado (debe llenar los paneles con las
dimensiones representativas del revestimiento final).

Inspeccin y ensayos de verificacin

La inspeccin durante la fase de instalacin comprende
la fase mas critica e importante del trabajo, esta debe
realizarse en base a una presencia constante del
personal de inspeccin.