MANUAL DE OPERACIN

PumpProTM
Sistema de Seguridad de la Bomba
V2.5

Tread Corporation
Roanoke, VA 24019
(540) 982-6881

TABLA DE CONTENIDO

1
1.1
1.2
1.3
1.4

INTRODUCCIN ..........................................................................1
Riesgos detectados ..................................................................................... 1
FALLA y RESET ......................................................................................... 2
Operacion de falla segura............................................................................ 2
Valvula hidraulica de by-pass ...................................................................... 2

RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR .....................................3

2.1
Antes de operar ........................................................................................... 3
2.2
Modificaciones o alteraciones...................................................................... 3
2.3
Inspeccion y mantenimiento ....................................................................... 3
2.3.1
Inspeccion diaria .................................................................................. 3
2.4
Sacado de servicio ...................................................................................... 3
2.5
Reparado y puesto en servicio .................................................................... 4

3
3.1
3.2
3.3
3.4

4
5

OPERACIN NORMAL ...............................................................4

Botonera de RESET pushbutton ................................................................. 4
Indicadores de luces LED............................................................................ 4
Pantalla de Operacion ................................................................................. 5
Operacin Normal ....................................................................................... 6

PANTALLAS DE MENSAJES .....................................................7

FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES..................................9

5.1
Sensor de flujo............................................................................................. 9
5.1.1
Deteccion y solucion de fallas del sensor de flujo ................................ 9
5.2
Sensor de temperatura .............................................................................. 10
5.2.1
Deteccion y solucion de fallas del sensor de temepratura.................. 11
5.3
Sensor de presion ..................................................................................... 12
5.4
Interruptor de presion hidraulica ................................................................ 12
5.5
Interruptor de presion de aire .................................................................... 12

DIAGRAMAS MECANICOS Y LECTRICOS..............................13

Sistema de Proteccin de la Bomba

INTRODUCCIN

El PumpPro Sistema de Seguridad de la bomba protege de riesgos conocidos que

pueden producirse al bombear emulsiones con bombas de cavidad progresivas. No
necesariamente protege el bombeo de todos los explosivos bajo cualquier circunstancia.
Consulte su distribuidor de explosivo para obtener informacin del producto especfico que
UD esta utilizando.

1.1

Riesgos detectados

Por el diseo, las bombas de cavidad progresiva tienen una alta friccin interna. En
operacin normal, el producto que fluye por la bomba provee una lubricacin y enfriamiento
para limitar los puntos de friccin. No considerando el producto involucrado, si la bomba de
cavidad progresiva trabaja en seco (sin producto) o con descarga bloqueada, est puede
sufrir daos internos debido al recalentamiento por la friccin. En el caso de bombeo de
agentes explosivos, est exceso de calor puede tener consecuencias aun mas peligrosas.
PumpPro utiliza sensores anlogos para medir la presin de bombeo, temperatura del
producto y flujo. El controlador del sistema continuamente compara las lecturas de
entradas de los sensores con los valores limites y detiene el bombeo antes que se
produzca un riesgo. Un temporizador de tiempo limita el tiempo de operacin y un disco de
ruptura protege contra una presin extremadamente alta. El objetivo es detener la bomba
cuando se ha detectado un riesgo que puede llevar a sobrecalentar en exceso la bomba.
PumpPro detecta los siguientes condiciones de riesgos potnciales:
1. Bajo flujoflujo menor al limite de ms de 20 segundos.
2. Baja presinpresin bajo el lmite por ms de 20 segundos.
3. Alta presin...presin sobre el limite alto.
4. Alta temperaturatemperatura sobre el limite alto.
5. Temporizadorfuncionamiento de la bomba excede el tiempo lmite.
6. Presin extremapresin al lmite de la capacidad de la bomba.
Utilizando distintos dispositivos de seguridad, PumpPro detecta una variedad de
condiciones y provee una proteccin contra riesgos potnciales.

Dispositivos de seguridad
1. Sensor de flujo bajo nivel
2. Sensor de presin bajo el
limite
3. Sensor de presin limite
alto
4. Sensor de temperatura
5. Temporizador
6. Disco de ruptura

1.2

Riesgos detectados
Bombeo en seco o
obstruido
Bombeo en seco
Bombeo obstruido
Sobrecalentamiento
Operacin despreocupada
Bombeo obstruido

FALLA y RESET

PumpPro utiliza un relee interno para controlar la operacin de la bomba. Normalmente el

relee de control esta energizado todo el tiempo. Cuando una alarma es activada, el relee se
des-energizar y la bomba se detendr. Despus que se aya detenido, el operador deber
RESETEAR el relee para energizarlo y la bomba puede funcionar.

1.3

Operacin de falla segura

El PumpPro es diseado para una operacin de falla segura. La idea detrs de este
concepto es que la mayora del malfuncionamiento incluyendo falla de la energa, causaran
que el relee de control se des-energice. Por esta razn, el estado de des- energizar del
relee que controla la bomba estar en la condicin de falla.

1.4

Vlvula Hidrulica by-pass

El relee de control del PumpPro controla la bomba a travs de una vlvula hidrulica con
solenoide de 3 vas.
En una condicin de alarma, la vlvula se des-energizar y cambiara el para del aceite
hidrulico a retorno (by-pass), envs de ingresar al motor que acciona la bomba. Tal como
el relee de control, la solenoide es de condicin segura ya que es des-energizada cuando
hay una condicin de alarma.

RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR

Solamente personal autorizado y entrenado deber operar la bomba que utiliza el sistema
de seguridad PumpPro. Siempre es responsabilidad del operador operar la bomba
apropiadamente. El PumpPro deber se considerado como un sistema de respaldo de
seguridad para un operador bien entrenado. El entrenamiento del operador deber incluir el
reconocimiento de las condiciones riesgosas que podran ocurrir mientras la bomba esta
funcionando y entender los riesgos del producto que esta utilizando.
ADVERTENCIA

2.1

EL BOMBEO DE AGENTES EXPLOSIVOS CON BOMBA DE CAVIDAD

PROGRESIVA ES UN RIESGO POTENCIAL. NADIE DEBE ESTA BOMBA
SIN UN ENTRENAMIENTO ADECUADO PARA PODER ENTENDER Y
RECONOCER TODOS LOS RIESGOS POTENCIALES.

Antes de hacer funcionar la bomba

Antes de hacer funcionar la bomba con el sistema de proteccin PumpPro, el operador

debe:

Haber recibido un entrenamiento de los riesgos del bombeo de emulsiones

Entender todo los procedimientos estndares de operacin del bombeo de

agentes explosivos.

Leer (o haber explicado) y entendido est Manual de Operacin.

2.2

Modificaciones o alteraciones

Modificaciones o alteraciones al sistema de seguridad del PumpPro debe ser autorizado por
el fabricante del equipo. Cualquier modificacin que by-pass el PumpPro no estn
autorizadas.
ADVERTENCIA

2.3

El BYPASS DE CUALQUIER PARTE DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DEL

PUMPPRO PODRIA RESULTAR EN UNA CONDICION DE OPERACION
RIESGOZA. SI EL SISTEMA NO FUNCIONA APROPIADAMENTE, EL
PROBLEMA DEBE SER IDENTIFICADO Y CORREGIDO ANTES DE
VOLVER HACER FUNCIONAR LA BOMBA.

Inspeccin y mantenimiento

El operador debe inspeccionar el sistema de PumpPro antes de cada uso de acuerdo a las
instrucciones del Manual de Operacin.

2.3.1 Inspeccin Diaria

9 Revisar la seguridad de las cajas elctricas, conductos y fittings.
9 Revisar los sensores por si tienen daos externos.
9 Revisar que no haya producto cristalizado u obstruccin en la cara que censa el
sensor.
9 Revisar que el controlador detecta seal de los sensores.
9 Revisar que el controlador pueda Reiniciarse a la pantalla de operacin.

2.4

Sacado de servicio
El PumpPro debe ser sacado de servicio para ser reparado si el sistema no esta
operando en las condiciones apropiadas.

2.5

Reparar y retornarlo a servicio

Solamente personal calificado deber reparar la unidad y aprobarlo para retornarlo a
servicio. Todas las reparaciones deben ser conforme a las especificaciones originales
de fabricacin.

OPERACION NORMAL

El PumpPro es operado desde una unidad de control que contiene un pequeo PLC con
pantalla grafica. Cuando la bomba esta en funcionamiento, la pantalla muestra la presin de
bombeo, temperatura del producto y el flujo del producto. Cuando el controlador detecta
una condicin de alarma, este detendr el funcionamiento de la bomba y mostrara un
mensaje identificando la causa. Mensajes en distintos idiomas pueden ser programados e
el controlador.

3.1

Botonera de Reposicin (RESET)

La botonera de RESET esta en la parte inferior derecha de la pantalla del PumpPro. Es

utilizada para reiniciar el relee de control desde la deteccin y cuando se inicia al comienzo.

RESET

Al comienzo de la pantalla del PumpPro incluye un mensaje de PRESIONAR LA

BOTONERA DE RESET.

3.2

Luces indicadoras LED

La luz ROJA y VERDE al costado derecho de la pantalla muestran el estado del relee de
control. VERDE es para ON e indica la condicin de RESET. ROJA es para OFF e indica la
condicin de deteccin por falla la bomba no podr funcionar cuando el PumpPro esta en
modo de falla.
Cuando la botonera de RESET es presionada, el relee de control se activara, la luz verde
se iluminara y el PumpPro cambiara a la pantalla de funcionamiento.

3.3

Pantalla de Funcionamiento

La pantalla de funcionamiento muestra la Presin, temperatura y flujo. Esta es la pantalla

normal de operacin que ser siempre visible en la condicin de RESET.
La pantalla de funcionamiento provee al operador con bastante informacin utilizada
cuando la bomba esta en funcionamiento. Este toma lugar de un manmetro de presin
mecnico y un termmetro y este muestra como la bomba esta funcionando comparado a
las alarma de alta y baja presin.

PRESION DE
BOMBEO

INDICADOR
DE FLUJO
LA BOMBA
ESTA
FUNCIONANDO

TEMPERATURA
DEL PRODUCTO

Figura 1. Pantalla de Operacin (bomba funcionando)

PRESION y TEMPERATURA son indicados en unidad US (PSI y grados F) o en unidad

internacional (BAR o grados C).
FLUJO es indicado por una flecha.
El indicador del FUNCIONAMIENTO de la bomba es visible cuando hay presencia de la
presin hidrulica en el motor que acciona la bomba.

INDICADOR DE
NO FLUJO
LA BOMBA NO
ESTA
FUNCIONANDO

Figura 2. Pantalla de Operacin (bomba no esta funcionando)

Debido a que la bomba de producto y bomba del agua generalmente estn en el mismo
circuito hidrulico, para accionar solamente la bomba del agua es necesario activar el
circuito para que la bomba sin reiniciar el Pumppro para as by-pass la bomba de producto.
UD puede verificar que la bomba de producto no esta funcionado y que solo la bomba de
agua lo esta, mirando la pantalla de que indicara H2O como lo se muestra a continuacin.

Figura 3. Pantalla de Operacin (solamente esta funcionando el agua)

3.4

Operacin Normal

REINICIAR el PumpPro antes de comenzar la operacin. El bombeo puede comenzar

cunado la pantalla esta en modo de operacin (RUN). Despus puedo solamente utilizar
los controles de partida y parada de la bomba, y monitorear la operacin de la bomba en la
pantalla del PumpPro.
NOTA: Si un mensaje es desplegado en vez de la pantalla de operacin,
refirase a la seccin 4 que le ayudara a diagnosticar el problema.

PANTALLAS DE MENSAJES

Las siguientes condiciones de alarma des-energizara el relee de control y detendr la

bomba. Un mensaje se desplegara y un smbolo de advertencia se mostrara. Presione la
botonera de RESET para energizar el relee de control y habilitar la bomba. La pantalla
retornara a la pantalla de operacin (RUN).
Mensaje

Causa
Falla por Bajo Flujo ocurre
cuando el sensor de flujo
indica flujo BAJO el limite
menor por mas de 20
segundos mientras esta
funcionando la bomba.
Falla por Ajuste de Alarma
de Flujo ocurre cuando el
sensor de flujo indica que el
flujo esta SOBRE el limite
menor por mas de 20
segundos cuando la bomba
NO esta funcionando.
Falla por Baja Presin ocurre
cuando el sensor de presin
indica que la presin esta
BAJO el limite menor por mas
de 20 segundos cuando la
bomba esta funcionando.
Falla por Alta Presin ocurre
cuando el sensor de presin
indica que la presin esta
SOBRE el limite mayor. No
hay tiempo de retardo para
esta falla.
Falla por Alta Temperatura
ocurre cuando el sensor de
temperatura indica que la
temperatura esta SOBRE el
limite.
NOTA: El uso de temperatura
como alarma es opcional. Si el
PumpPro no esta programado
con esta opcin desde la fbrica,
el sensor de temperatura
solamente ser utilizado para
monitorear la temperatura.

Solucin
Revisar si hay producto en la
bomba.
Cambiar el ajuste de falla del
sensor de flujo. Refirase a
Seccin 5.1 para mayor
informacin.
Cambiar el ajuste del sensor de
flujo. Refirase a Seccin 5.1
para mayor informacin.

Revisar si hay producto en la

bomba.
Aumentar la velocidad de la
bomba para aumentar la presin.
Reducir la inyeccin de agua
para aumentar la presin.
Revisar por obstruccin en la
manguera o caera.
Reducir la velocidad de la bomba
para desminuir la presin.
Aumentar la inyeccin de agua
para reducir la presin.
Parar la operacin y notificar a
su supervisor.

Falla por tiempo ocurre

cuando la bomba excede el
tiempo limite. El temporizador
se reinicia automticamente a
cero cuando la bomba se
detiene.

Valvula cerrada ocurre

cuando la vlvula en el
estanque de emulsin del un
camin bombeable esta
cerrada.
Sensor de Presin sin Seal
ocurre cuando el controlador
no recibe seal del sensor de
presin.
Sensor de Flujo Sin Seal
ocurre cuando el controlador
no recibe seal desde el
sensor de flujo.
Sensor de Temperatura sin
Seal ocurre cuando el
controlador no recibe seal
desde el sensor de
temperatura.
NOTA: El uso de este sensor
como alarma es opcional. Si el
PumpPro es programado con
esta funcin opcional, este sensor
solamente ser utilizado para
monitorear la temperatura.

Presione la botonera de RESET

en cualquier momento cuando la
bomba esta funcionando para
reiniciar el temporizador a cero.
Revisar que la bomba el
indicador de funcionamiento de
la bomba no esta visible cunado
la bomba esta detenida. Ver
Seccin 5.4 para mayor
informacin.
Abrir la vlvula del estanque de
emulsin.
Revisar si hay un cable cortado
del interruptor de presin de aire.
Referirse a la Seccin 5.5 para
mayor informacin.
Revisar si hay un cable cortado
desde el sensor hasta el
controlador.
Referirse a la Seccin 5.3 para
mayor informacin.
Revisar si hay un cable cortado
desde el sensor hasta el
controlador.
Referirse a la Seccin 5.1 para
mayor informacin.
Revisar si hay un cable cortado
desde el sensor hasta el
controlador.
Referirse a la Seccin 5.2 para
mayor informacin.

5 FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR

5.1

Sensor de Flujo

El PumpPro lee el flujo como nmeros del 0 al 100. Sin embargo, la salida del sensor no es
linear, entonces no muy til para cuantificar la cantidad de flujo. Por esta razn, la pantalla
de funcionamiento utiliza un indicar de flujo/no flujo. El setpoint del flujo determina el lmite
de flujo/no flujo. Cuando la lectura del flujo excede el setpoint el PumpPro asume que ahora
esta censando producto y muestra una flecha en la pantalla.
Debido a que diferentes tipos de producto pueden causar una variacin en la lectura del
flujo, podra ser necesario ajustar el setpoint del flujo. Presionando la tecla ALT en la parte
delantera del PumpPro (cuando esta en la pantalla de modo de operacin) cambiara a la
pantalla de ALARMA DE FLUJO.

Figura 4. Pantalla ALARMA de FLUJO

En esta pantalla UD vera dos nmeros:

- La medida del flujo es desplegada en la parte superior derecha de la
pantalla. Esta medida cambiara a medida que el flujo cambie
- El setpoint del flujo se muestra en la parte inferior izquierda de la pantalla.
UD puede ajustar el setpoint utilizando las teclas con flecha en el PumpPro. Las teclas
derecha/izquierda aumentaran/disminuirn el setpoint en 5. Las teclas arriba/abajo
aumentaran/disminuirn el setpoint de uno en uno. UD puede salir de esta pantalla
presionando la tecla ESC para retornar a la pantalla de operacin.

5.1.1 Deteccin y Solucin de falla del Sensor de Flujo

La seal que enva el sensor de flujo al PumpPro es de 4-20mA. Si hay un cable cortado, o
si el sensor falla, la seal caer a cero mili amperes. En este caso, el PumpPro se detendr
y desplegara una Alarma de Sensor de Flujo Sin Seal. UD no podr reiniciar el PumpPro
o hacer funcionar la bomba de producto hasta que el problema sea resuelto.

5.2

Sensor de Temperatura

El PumpPro lee y muestra la temperatura del producto en la pantalla de funcionamiento. El

uso de la temperatura como alarma es opcional. Si el PumpPro no es programado desde la
fbrica con esta opcin, el sensor de temperatura ser solamente utilizado como monitor y
advertencia de una condicin de baja temperatura.
El setpoint de baja temperatura es utilizado para advertir al operador cuando el producto
cae bajo una cierta temperatura dada. LA advertencia de baja temperatura hace que el
valor de la temperatura parpadee este no detiene el PumpPro o detiene el funcionamiento
de la bomba.
Para ajustar el setpoint de la temperatura, UD debe ingresar a la pantalla de ALARMA DE
TEMPERATURA:
Desde la pantalla de operacin normal, presione la tecla ALT. Esto lo llevara a la pantalla
de ALARMA de FLUJO. Presionando ALT nuevamente le dar el acceso a la pantalla de
ALARMA de TEMPERATURA.

Figura 5. Pantalla ALARMA de TEMPERATURA (default)

UD puede ajustar el setpoint utilizando las teclas con flecha en el PumpPro. Las teclas
derecha/izquierda aumentaran/disminuirn el setpoint en 5. Las teclas arriba/abajo
aumentaran/disminuirn el setpoint de uno en uno. UD puede salir de esta pantalla
presionando la tecla ESC para retornar a la pantalla de operacin.

10

Si el PumpPro ha sido programado para utilizar la temperatura como una alarma, hay dos
maneras que la temperatura puede causar un condicin de alarma (y detener la operacin
de la bomba):
1) Exceder el setpoint alto de temperatura
2) Perder la seal de temperatura (ejemplo: cable cortado, sensor daado, etc.)
UD vera una pantalla un poco diferente que muestra tamben el setpoint de alta
temperatura, si el PumpPro ha sido programado como una alarma (figura 6).

Figura 6. Pantalla ALARMA de TEMPERATURA (C/ alta-temp setpoint)

Para cambiar el setpoint de alta-temperatura:

1) Presione una vez la tecla OK. El setpoint de baja temperatura debera empezar a
parpadear.
2) Presione la tecla > (flecha derecha). El setpoint de alta temperatura debera
empezar a parpadear.
3) Presione nuevamente la tecla OK. El ultimo digito del setpoint de alta deber
parpadear
4) Utilice las teclas arriba/abajo para aumentar/disminuir el valor del digito y la flecha
derecha/izquierda mover al prximo digito. De esta manera UD puede ingresar un
nuevo nmero.
5) Presione la tecla ESC dos veces para salir de esta pantalla.
** Note que el PumpPro no le permitir aumentar el setpoint de alta temperatura
sobre el valor mximo programado en fbrica.
UD puede salir de la pantalla de ALARMA de TEMPERATURA presionando la tecla ESC.
*NOTA: El PumpPro no esta programado para detener el sistema por ata temperatura o
perdida de la seal del sensor. Utilizar la temperatura como una alarma es opcional y debe
ser especificado para que el PumpPro sea programado en la fbrica.

5.2.1 Deteccin y Solucin de Fallas del Sensor de Temperatura

El sensor de temperatura tiene una seal de salida hacia el PumpPro de 4-20mA. Si el
cable del sensor esta cortado, o esta daado, la seal caer a cero milis amperes. A falta
del sensor, ninguna alarma se mostrara y UD igual podr hacer funcionar la bomba; sin
embargo, la lectura de la temperatura mostrara un mensaje que la seal de temperatura se
ha perdido.

11

Si el PumpPro ha sido programado para que el sensor de temperatura sea utilizado como
una alarma, el PumpPro detendr la bomba y mostrara una alarma No Seal del Sensor de
Temperatura. Y UD no podr reiniciar el PumpPro o hacer funcionar la bomba de producto
hasta que el problema sea resuelto.

5.3

Sensor de Presin

El sensor de presin tiene una seal de salida de 4-20mA hacia el PumpPro. Si el cable del
sensor esta cortado, o si el sensor esta daado, la seal caer a cero mili amperes. En este
caso, el PumpPro mostrara una alarma de No Seal desde el Sensor de Presin. UD no
podr reiniciar el PumpPro o hacer funcionar la bomba de producto hasta que el problema
sea resuelto.

5.4

Interruptor de Presin Hidrulico

Este interruptor monitorea la presin hidrulica en el circuito hidrulico de la bomba. Si el

PumpPro censa que el interruptor esta cerrado, este asume que el circuito de la bomba de
producto esta funcionando (activado). Utilizando este interruptor de presin, el PumpPro
puede determinar si el circuito de la bomba es funcionando de manera elctrica o manual.
Si el elemento que censa la presin en el interruptor esta cortado o en corte, el PumpPro o
permitir el funcionamiento de la bomba, por esto es importante que el interruptor sea
mantenido en buen estado.

5.5

Interruptor de Presin de Aire

En camiones que tienen vlvulas de estanque de emulsin actuada por aire, un interruptor
de aire es utilizado para monitorear el estado de estas vlvulas. Si las vlvulas estn
cerradas (y por lo tanto el interruptor no esta cerrado), el PumpPro no le permitir reiniciar
el sistema. Solamente cuando las vlvulas del estanque han sido abiertas le permitir
reiniciar el PumpPro.

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6 MECHANICAL & ELECTRICAL DRAWINGS

13