Mtodos de ensayo para paneles estructurales en traccin ASTM 3500

1. Alcance
1.1. Estos mtodos abarcan la forma de determinar las propiedades de traccin de paneles
estructurales.
1.2. Los paneles estructurales en el uso incluyen contrachapado, OSB, y compuestos de
chapas, y otras capas en base de madera.
1.3. Mtodo de ensayo A, Ensayo de traccin para probetas pequeas:
1.3.1. Este ensayo emplea pequeas probetas que deben tener seccin transversal
reducida en el centro de su largo para evitar la falla en la zona de agarre. La
transicin desde el ancho completo de la probeta, a la seccin reducida debe ser
gradual para minimizar la concentracin de tensiones.
1.3.2. Cuando las mediciones de las propiedades elsticas sean hechas, la longitud de la
zona reducida debe ser suficiente para acomodar el extensmetro.
1.4. Mtodo de ensayo B, Ensayo de traccin para probetas grandes.
1.4.1. Este mtodo de ensayo emplea probetas grandes y responden bien a las variables
de fabricacin, las caractersticas de grado del panel y otras variables influyen en las
propiedades de traccin de los paneles estructurales.
1.4.2. Las probetas son suficientemente grandes para contener el mximo de
caractersticas encontradas en los paneles. Las probetas tienen una seccin
constante desde el tamao y localizacin del grado de caractersticas de control, de
la localizacin de las fallas y de los efectos de las concentraciones de tensin en las
empeadras.
1.4.3. Este mtodo es recomendado para lo siguiente:
1.4.3.1.
Comparar ensayos de paneles estructurales
1.4.3.2.
Determinacin de la influencia de cualquier fuerza especfica, reduciendo
las variables sobre las propiedades de traccin de paneles estructurales.
1.4.3.3.
Determinacin de las propiedades de flexin de paneles para su uso en el
desarrollo de recomendaciones estructurales.
1.5. Los valores indicados en unidades pulgada-libra son considerados como estndar. Los
valores entregados en parntesis son conversiones al sistema internacional que entregan
informacin y no es considerada estndar.
1.6. Esta norma no considera todos los problemas de seguridad, si es que hay alguno,
asociarlo a su uso. Es de responsabilidad del usuario de esta norma el establecer
apropiadas medidas de seguridad y salud, deteminar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias para su uso.
2. Documentos de referencia
2.1. Normas ASTM
- D2395 Metodos de ensayo para densidad y gravedad especifica (densidad relativa) para
madera y materiales basados en madera.
- D4442 Mtodos de ensayo para la medicin directa del contenido de humedad de la madera
y materiales basados en madera.

3. Significancia y uso
3.1. Estos mtodos de ensayo determinan las propiedades de traccin de los paneles
estructurales en respuesta a esfuerzos que actan en el plano del panel.
3.2. Mtodo de ensayo A Este mtodo es adecuado para materiales que son uniformes con
respecto a sus propiedades de traccin. Se aplica normalmente a paneles estructurales de
contrachapado, y paneles de chapas con fibra recta. Tambin se usa para evaluar la
fuerza de las uniones de madera y otras variables de los procesos de manufacturacin
que podran afectar en las propiedades de traccin, de manera uniforme a travs del
ancho del panel.
3.3. Mtodo de ensayo B Este ensayo emplea grandes probetas y responde bien a todas las
variables de manufactura y las caractersticas de crecimiento que afectan a las
propiedades de traccin de los paneles estructurales.
3.4. Se recomienda que cuando las comparaciones sean hechas con el mismo tipo de ensayo y
probeta. Esto es porque el volumen de material en cada ensayo influye en la fuerza de
traccin independiente si las propiedades del material son uniforme a travs del material.
4. Control del contenido de humedad
4.1. Las probetas del panel son ensayadas a un contenido de humedad especifico o despus
de alcanzar el equilibro a una temperatura especifica y condiciones de humedad que
sern acondicionadas para aproximar un peso constante en condiciones atmosfricas
constantes. Para condiciones aproximadas de humedad en los paneles usados bajoa
condiciones secas, una humedad relativa de 652% a una temperatura de 686F
(203C) es recomendada.
5. Variables que influencian las propiedades de traccion de paneles estructurales
5.1. Contenido de humedad El contenido debe ser determinado de acuerdo con el mtedo
de ensayo D4442.
5.2. Gravedad especifica Se determina de acuerdo con D2395. La probeta puede ser la
misma que para la determinacin del contenido de humedad pero debe tener un
volumen de al menos 1 in3 (16 cm3) si viene de probetas pequeas (mtodo A), y al menos
3 in3 (49 cm3)si viene de probetas grandes (mtodo B). Las probetas deben contener
chapas libres de nudos visibles o vacos en cualquier capa.

Mtodo de ensayo A Propiedades de traccin en probetas

pequeas.
6. Probetas
6.1. Pueden ser de los tipos A, B o C mostrados en la figura 1.
6.1.1.Cuando la evaluacin de las propiedades elsticas, asi como se requiere resistencia a
la traccin, el tamo y la forma de las probetas son seleccionadas sobre la base de la
construccin y el grosor del material. Para otros paneles estructurales, y
contrachapado o compuestos con la veta de la chapa, capas o laminas, formando
angulo de grano de 0 o 90, el Tipo A debe ser usado sobre in (6 mm) de grosor, y
el tipo B para materiales de in (6 mm) o menor, Para contrachapado con un angulo
distinto que 0 o 90entre el largo de las probetas y la orientacin del grano, el tipo C
debe usarse sin importar el espesor del material. Las probetas deben tener un
espesor igual que el material. El espesor y el ancho de cada probeta en la seccin

critica debe ser medido con una precisin de no menos que 0,3% o 0,001 in ( 0,02
mm) sea cual sea el largo.
6.1.2. Las probetas deben ser correctamente formadas, usando un modelo en conjunto
con un vertical-spindle Wood-working shaper o cualquier otro mtodo que de
resultados satisfactorios.

Figura 1 Dimensiones y dettales de las probetas

7. Procedimiento de carga
7.1. Mantener la probeta en en un tipo de cuas de apriete y autoalineamiento. La velocidad
del movimiento de la cruceta (motor) debe ser constante a travs del ensayo de manera
que la probeta se quiebre despus de 3 a 10 minutos de iniciada la carga. La velocidad del
movimiento de la cruceta de 0,035 in/min (0,9mm/min) es usualmente satisfactoria. Si el
fallo no ocurre dentro de 3 a 10 minutos, ajustar la velocidad de carga.
7.2. El tiempo de medicin desde iniciada la carga hasta la carga mxima se registra al min
ms cercano.
8. Curva de carga/deformacin
8.1. Tomar los datos de la curva carga/deformacin para determinar el modulo de elasticidad
y el limite proporcional. Elegir incrementos de carga de modo que no sean menos que 12
y preferentemente 15 o ms lecturas de carga y deformacin que se llevan al limite
proporcional. Adjuntar el aparato de deformacin en el centro del largo y ancho de la
probeta. Tomar las lecturas de deformacin cercanas al 0,0001 in (0,002 mm). La figura 2
y 3 muestro 2-in (51 mm) de longitud de calibre del extensmetro Tripolitis que se han
encontrado satisfactorios en esta prueba

Figura 2. Ensayo de traccin de un contrachapado grueso mostrando un tipo de

extensmetro no promediado (2 in de longitud de calibrado)

Figura 3. Ensayo de traccin de contrachapado con extensmetro adjuntado mostrando

la probeta usada cuando la carga es aplicada a un angunlo aparte de 0 o 90 a la
direccin del grano de las capas.

Mtodo de ensayo B Resistencia a la traccin de probetas grandes.

9. Aparatos
9.1. Mantener el panel estructural en mordazas que aplican la fuerza necesaria a la probeta
sin influenciar en la carga, localicacin o falla. Tal dispositivo no debe aplicarse un
momento de flexin para la seccin de prueba, se debe permitirse el deslizamiento bajo
la carga o actuaran daos o concentraciones de esfuerzo en la seccin de la prueba. Las
figuras 4 y 5 muestran la forma del ensayo.
9.2. Alineacin de agarre Para un ensayo con condiciones ideales, los agarres deben estar
auto alineados, esto es, deben estar unidos por un mecanismo de fuerza de la mquina
de tal manera que puedan moverse libremente en alineacin axial tan pronto como la
carga sea aplicada para que as la fuerza sea distribuida a lo largo y ancho de la seccin de
la probeta. Cuando el auto alineamiento de agarre no est disponible, la probeta se
pueden afianzar en la cabeza de una mquina de ensayo universal con dientes tipo cua.
9.3. Contacto de la superficie El contacto superficial entre los agarres y la probeta no debe
permitir el deslizamiento. Es recomendable que 11 in (279 mm) de largo del rea de
agarre sean usado (medido en direccin paralela a la fuerza). Grandes proyecciones que
daen el contacto de la superficie de la madera, deben ser evitadas. Entre los tipos de
agarre que han sido usado con xito estn: plato de piso de diamante, agarre de superfici
con papel lija, y ficcin con rellano de uretano.
10. Probetas de ensayo
10.1.
Las probetas deben ser precisamente cortadas con todos los bordes adyacentes
en ngulos rectos. La dimensin de la probeta debe ser al menos de 6 in (152 mm) de
ancho y 48 in (1219 mm) de largo. El espesor y el ancho deben ser medidos con una
precisin no menor que 0,3% o 0,001 in (0,02 mm), cualquiera sea el largo.
11. Procedimiento de carga
11.1.
Aplicar la carga continuamente a travs del ensayo a una velocidad uniforme de
movimiento del cabezal el cual producir una falla de la probeta en unos 3 a 10 minutos
de iniciada la carga. Una velocidad de deformacin de 0,001 in /in *min (0,001
mm/mm*min) 25% se ha encontrado que da resultados satisfactorios. Esta velocidad
corresponde a un movimiento del cabezal de aproximadamente de 0,025 in/min (0,625
mm/min) para una probeta neta de 26 in (600 mm) de largo. Variando ampliamente las
propiedades del material o la deformacin del equipo de carga puede causar tiempos de
fallas fuera de este rango, lo que requiere un ajuste de la velocidad de carga.
11.2.
El tiempo de medicin desde el inicio de la carga hasta la carga mxima se registra
al min ms cercano.
12. Curva carga-deformacin
12.1.
Cuando las medidas de deformacin se necesiten para determinar las propiedades
elsticas se montan un par de transductores en las caras opuestas de la probeta para
minimizar el efecto de flexin. Adjuntar estes transductores en el centro de la probeta. Es
recomendable que la deflexin sea medida en una longitud de calibre de al menos 5 in
(127 mm) y las deformaciones medidas al 0,0001 in (0,002 mm) ms cercano. Es
recomendable que un registrador X-Y sea usado para obtener una curva continua de
carga-deformacin. De otra manera elegir incrementos de carga que no sean menos de

12 y preferentemente 15 o ms lecturas de carga y deformacin tomadas en el limite

proporcional
13. Informe
13.1.
La probeta de panel estructural debe describirse en su tamao, especie,
construccin y tipo de adhesivo usado en su creacin y (cuando sea aplicable) la
direccin del grano en su cara o la orientacin con respecto a la direccin de carga. El tipo
de ensayo debe ser identificado.
13.2.
Los datos para probetas individuales y, donde sean aplicadas, los promedos de las
probetas que deben ser incluidas:
13.2.1. Espesor
13.2.2. Ancho
13.2.3. Gravedad especifica
13.2.4. Cantidad de humedad
13.2.5. Tiempo transcurrido para la falla
13.2.6. Rigidez de tensin (ara de seccin transversal x mdulo de elasticidad)
13.2.7. Carga mxima
13.2.8. Mxima fuerza de tensin
13.2.9. Diagrama de carga-deflexin
13.2.10.
Descripcin de la falla
13.3.
Tambin puede ser deseable incluir informacin adicional que pueda influenciar
en los resultados como, para contrachapado, rea seccin transversal paralela y
perpendicular a las capas, espesor de una capa individual y las caractersticas naturales y
de manufacturacin presentes al grado del panel o pensado en las influencias de los
resultados de los ensayos.
13.4.
En la descripcin del mtodo de ensayo debe ser incluido el equipamiento
utilizado para aplicar las cargas, equipo de medidas de deformacin y la medida de la
geometra de la deformacin.
14. Presicin
14.1.
La de estos mtodos de ensayo no han sido determinados, pero cuando los datos
esten disponibles, una declaracin de precisin ser incluido.

Figura 4. Metodo de ensayo B

Figura 5. Agarre adecuado para el mtodo de ensayo B