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Ing. Alvaro Vintimilla V.

CEMENTO Y CEMENTANTES

Ing. Alvaro Vintimilla V.

Cemento hidrulico es el aglutinante que ms se


consume de acuerdo a su factor de uso y costo
El concreto es un material artificial, formado por la
combinacin de cemento, grava, arena, agua y
aditivos en cantidades predeterminadas; su calidad
depender de la calidad de cada uno de sus
componentes y de la cantidad en que cada uno de
ellos interviene

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Naturaleza de la resistencia del


concreto
Se considera un material frgil aunque contenga
una pequea cantidad de acciones plsticas
Las cavidades en la mezcla endurecida influyen de
manera importante en la resistencia del material
La resistencia del concreto a la tensin, es mucho
ms baja que la resistencia terica calculada con
base en la cohesin molecular y de la energa
superficial de un slido que se supone homogneo
y sin fallas.
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An no se ha establecido con exactitud el mecanismo

de ruptura del concreto, pero se lo relaciona con la


adherencia dentro de la pasta de cemento y entre la
pasta y el agregado
Los factores que influyen en la resistencia son:

Microagrietamientos, el agregado grueso y la riqueza


de la mezcla

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La calidad del concreto colocado en la estructura, es la

culminacin de un largo proceso que involucra las


siguientes etapas:
A) Seleccin de componentes
B) Estudio de las proporciones adecuadas.
C) Adecuados procesos de: fabricacin, colocacin,

compactacin, acabado, curado, desencofrado.


D) Verificacin de la calidad: pruebas al concreto fresco y
endurecido.
Existen algunos factores que pueden influir en la calidad del
concreto, como son:

1. Materiales componentes
2. Procesos constructivos
3. Propiedades fsicas
4. Naturaleza de la exposicin
5. Tipos de cargas
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Proporciones

Cemento y sus aplicaciones


El cemento es un aglutinante que al endurecer logra

mantener la unidad. Existen los aglutinantes qumicos


y areos, los bituminosos y los hidrulicos

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Cemento Portland
Al mezclarse con el agua, forma la pasta que aglutina a

los agregados; normalmente constituye del 10% al 20%


del volumen total del concreto y es el de mayor costo
unitario
Definicin Conglomerante hidrulico que resulta de la
pulverizacin del clinker fro, a un grado de finura
determinado, al cual se le adicionan sulfato de calcio
natural, o agua y sulfato de calcio natural

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Definiciones de materias primas


Harina cruda
- Caliza: Principal componente para la fabricacin del
cemento, de origen mineral inorgnico carbonatado.
- Arcilla: Segunda materia prima para fabricacin del
cemento, de origen mineral constituidos por silicatos.
- Correctores: Componentes minoritarios de origen
natural o artificial que ; arena silcica (SiO2), hematita o
cascarilla de laminacin (Fe2O3), caoln (Al2O3);

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Sinterizacin (tratamiento trmico de un polvo a

temperatura inferior a la de fusin de la mezcla para


aumentar resistencia mecnica por aumento de
tamao del grano) Clinkerizacin
- Clinker Portland: Producto artificial obtenido por
sinterizacin de los crudos correspondientes a
temperatura necesario y con enfriamiento adecuado,
para que el producto tenga la composicin qumica y
constitucin mineralgica requerida. Los crudos de
clinker
son
mezclas
finas,
homogneas
y
adecuadamente dosificadas, a partir de materias primas
que contienen cal (Cao), slice (SiO2), almina (Al2O3),
hierro (Fe2O3) y pequeas cantidades de otros
compuestos minoritarios.
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Principales fuentes materias primas


utilizadas para cemento Portland
Cal, CaO

Hierro Fe2O3

Slice SiO2

Almina
Al2O3

Yeso o Sulfato
de calcio,
CaSO4.2H2O

Aragonita

Arcilla

Arcilla

Mineral de
aluminio

Yeso

Calcita

Mineral de
hierro

Marga

Arcilla

Anhidita

Caliza

Costras de
laminado

Arena

Ceniza volante

Sulfato de
calcio

Marga

Esquisto

Esquisto

Esquisto

Silicato de
calcio

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Composicin qumica aproximada


del Cemento
xidos

Contenidos %

Nombre

SiO2

19 23

Slice (xido de silicio)

Al2O3

3- 9

Almina (xido de
aluminio)

Fe2O3

0,5 - 6

Hierro (xido de hierro)

CaO

60 68

Cal (xido de calcio)

MgO

0,1 4

Magnesio (xido
Magnesio)

SO3

1 3,5

Azufre (trixido de
azufre)

Na2O

0,3 1,3

Sodio (xido de sodio)

K2O

0,2 1,5

Potasio (xido de potasio)

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COMPOSICIN QUMICA APROXIMADA DEL


MATERIAL CRUDO
Compuestos

Calizas

Arcillas

SiO2

3,76 6,75

52,3 67,29

Al2O3

0,71 2,00

8,97 - 24,70

Fe2O3

0,36 1,47

4,28 8,20

CaO

52,46 49,80

0,80 7,27

MgO

0,30 1,48

0,10 1,97

SO3

0,00 1,10

0,00 3,80

K2O

0,01 0,18

0,00 3,20

Na2O

0,01 0,28

0,00 2,50

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COMPOSICIN QUMICA APROXIMADA DE


MATERIALES CORRECTORES
Componente

Diatomita

Bauxita

Pirita
(cenizas)

Hierro
(minerales)

SiO2

77,00

16 - 20

6,6 25

5 15

Al2O3

9,6

44 58

2,0 16

39

10 16

62 87

65 90

Fe2O3
CaO

0,3

24

0,7 0,9

0,5 2,5

MgO

0,9

0,2 1,0

0,2 2,0

1,5 7,0

0,8 8,0

0,3 0,6

SO3
K2O

0,6

Na2O

0,9

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Definicin de materias primas


Yeso: Material de origen natural y regulador del tiempo de

fraguado, su frmula es CaSO4 + 2(H2O)


Puzolana: Material natural o artificial, silceo y silceo
aluminoso o una combinacin de ambos, no endurecen
cuando se mezclan con agua, pero finamente molidos
reaccionan en presencia de agua a temperatura ambiente con
hidrxido de calcio y forman compuestos cementantes.
Escoria granulada de alto horno: Sub producto no
metlico constituido por silicatos y aluminosilicatos clcicos
que se obtiene por enfriamiento brusco con agua y aire, del
residuo producido simultneamente con la fusin de
minerales de hierro de alto horno.
Calcita: Mineral de carbonato de calcio de alta pureza,
contenido de xido frrico mnimo, utilizado para fabricar
cemento blanco.
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Cemento Portland
Es el material resultante de la molienda

conjunta de clinker y yeso natural

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Cementos hidrulicos requisitos o especificaciones de


desempeo (norma ASTM C1157; INEN 2380 -2011))
Tipo GU Para construccin en general
Tipo HE Alta resistencia inicial (menos de una
semana)
Tipo MS Moderada resistencia a sulfatos
Tipo HS Alta resistencia a sulfatos
Tipo MH Moderado calor de hidratacin
Tipo LH Bajo calor de hidratacin

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND (Norma ASTM


C-150; INEN 0152 -2012)
Tipo I

denominado Normal
Tipo II
de moderado calor de hidratacin o de
moderada resistencia a sulfatos
Tipo III de alta resistencia inicial o temprana
Tipo IV de bajo calor de hidratacin
Tipo V
de alta resistencia a accin de sulfatos
Cemento Portland Blanco

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Tipos de Cemento segn Boge


Segn ASTM

C3S

C2S

C3A

C4AF

I Normal

55

24

11

II Moderado

42

33

13

III Altas
resistencias
iniciales

65

15

IV Bajo calor
30
de hidratacin

45

11

V Resistente a
sulfatos

40

50

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Los 4 compuestos principales presentes en el cemento

Portland, ellos le imparten las propiedades fisicoqumicas al


concreto.

Silicato triclcico

C3S

Resistencia

compresin,

calor hidratacin
Silicato diclcico
C2S Resistencia a compresin
Aluminato triclcico C3A Tiempo de fraguado (tambin
SO3 yeso), calor de hidratacin, resistencia a ataque
qumico
Ferroaluminato tetraclcico C4AF Color

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Cementos hidrulicos mezclados o compuestos


(norma ASTM C 595; INEN 490-2011)
Tipo IS

Cemento portland de escoria de altos


hornos (mezclados con cal hidratada)
Tipo IP
Cemento portland puzolnico
Tipo IT
Cemento compuesto ternario (combinacin
de dos puzolanas diferentes o con cemento de escoria y
una puzolana)

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Clasificacin normativa ecuatoriana


cemento Portland INEN 0152 -2012)
Tipo I
Tipo IA
Tipo II

denominado Normal
Con incorporador de aire, mismos uso de tipo I
de moderado calor de hidratacin o de moderada
resistencia a sulfatos
Tipo IIA
Con incorporador de aire, mismos usos de tipo II
Tipo II (MH) Para uso general, moderado calor de
hidratacin y moderada resistencia a sulfatos
Tipo II (MH)A Con incorporador de aire para mismo uso de
tipo II (MH)
Tipo III
de alta resistencia inicial o temprana
Tipo IIIA con incorporador de aire, mismos usos de tipo III
Tipo IV
de bajo calor de hidratacin
Tipo V
de alta resistencia a accin de sulfatos
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Cemento de Albailera: Son

cementos
hidrulicos diseados para que se empleen en
morteros para mampostera; consisten en una
mezcla de cemento portland, cemento hidrulico
adicionado y materiales plastificantes (caliza o cal
hidratada) para mejorar ms de una propiedad,
como por ejemplo tiempo de fraguado,
trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad.;
no se deben utilizar en elementos estructurales.
Tambin existen los cementos de mortero. Se
basan en la norma ASTM C91

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Cemento Portland Blanco: Bsicamente igual al


cemento gris, pero difiere en que tiene un
contenido sensiblemente menor de xido frrico y
magnesio
en
su
composicin
qumica;
normalmente tipo I o III; la elaboracin del clinker
blanco requiere de materias escogidas y de mayor
cuidado en el proceso; es utilizado principalmente
con fines arquitectnicos en muros estructurales,
concretos prefabricados, paneles de fachadas,
morteros para ladrillos,

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Aplicaciones
Cemento Portland Normal: Cemento Construcciones

que
no
requieran
caractersticas
especiales,
prefabricados, pavimentos, concreto estructural.
Cemento Portland Puzolnicos: construcciones que se
llevan a cabo en ambientes moderadamente agresivos,
como cisternas, obras subterrneas, construccin en
costas (siempre se aplican cuando hay suelos salinos)
Cemento Portland compuestos: Con resistencia a
sulfatos, para estructuras marinas
Cemento Portland con escorias granuladas: Con alta
resistencia a sulfatos (HS), para drenajes profundos.
Cemento Portland Normal: con bajo calor de hidratacin
(LH) obras masivas
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Cemento portland puzolana


Mezcla ntima de cemento portland y puzolana en
molienda conjunta.
La norma permite una adicin de puzolana entre el 15% y
40% de la mezcla total

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Adicionantes cementantes

PUZOLANAS: Crudas o calcinadas


Compuestos de minerales silcicos o silcicos aluminosos que
finamente dividida y en presencia de humedad reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio para formar
compuestos cementantes.
Para su utilizacin se debe verificar que:
- Satisfaga los requisitos de actividad puzolnica
- Resistencia a la compresin, 7 y 28 das; 75% mnimo del
control.
- Y de composicin qumica:
SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 = 70% mnimo
SO3 mx. = 4%
Alcalis totales, mx. =1,5%
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Cenizas volantes (fly ash).- Tipos F, C

Las cenizas volantes son residuos que se obtienen por


precipitacin electrosttica o por captacin mecnica, de los
polvos que acompaan a los gases de combustin de los
quemadores en centrales termoelctricas alimentadas por
carbn mineral. El tipo F de carbones bituminosos o
antracita, el tipo C de lignito o carbones sub- bituminosos.
Escorias
De alto horno , se produce de la escoria siderrgica de alto
horno, la cual es un cemento hidrulico no metlico que est
formado bsicamente por silicatos y aluminosilicatos de
calcio.
Humo de slice
Subproducto que se origina en la reduccin de cuarzo de
elevada pureza con carbn, en hornos elctricos de arco para
la produccin de silicio y aleaciones de ferrosilicio
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Cemento puzolnico
Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos
Inhibe la reaccin lcali agregado
Mejora la trabajabilidad
Reduce segregacin y sangrado
Mejora la impermeabilidad

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Ventajas de las Puzolanas


Combinar con los hidrxidos disueltos
Reducir el calor de hidratacin
Reducir el porcentaje de vacos
Inhibir la reaccin Alcali/Slice
Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos
Mejora la trabajabilidad
Desarrollar concretos de alto comportamiento
Mejora la impermeabilidad

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Hidratacin del cemento

Es la reaccin del cemento al combinarse con el agua,


inicia el proceso en forma muy lenta y luego
incrementa su velocidad; el producto generado por
este proceso es el Hidrxido de Calcio Ca(OH)2el cual en estado soluble en el agua, representa
entre el 25% al 30% del cemento portland
hidratado.
Como cualquier proceso qumico, la hidratacin
depende de la temperatura:
- Calor = se acelera
- Fro = se retarda
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Hidratacin de la puzolana
La puzolana tambin reacciona con el agua para
formar la mezcla o combinacin; sin embargo para
formar dicha mezcla o combinacin, se requiere la
presencia de Hidrxido de Calcio
CEMENTO PORTLAND + AGUA = HIDRATOS DE SILICATO
DE CALCIO + HIDRXIDO DE CALCIO
PUZOLANA +
AGUA + HIDRXIDO DE CALCIO =
HIDRATOS DE SILICATO DE CALCIO

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Reacciones puzolnicas

Las reacciones del cemento portland al mezclar con el


agua, libera en cantidades significativas hidrxido de
calcio.
Las funciones de las puzolanas es combinarse con los
hidrxidos de calcio, formando as los silicatos de
calcio.
CaO + H2O = Ca(OH)2 + SiO2

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Propiedades del Cemento Portland


Finura: Determinada por la superficie especfica de los

granos de cemento (mtodo de Blaine o de Wegner) y por


el tamao de las partculas (malla 325)
Sanidad: Medida indirecta para la estabilidad
volumtrica, acelerando la reaccin mediante autoclave.
Consistencia: Medida indirecta de la plasticidad de la
pasta de cemento, regida por las determinaciones en la
mesa de fluidez y por la penetracin con la aguja de Vicat.
Tiempo de fraguado: Rigidez provocada por la
humectacin del cemento, medida con el aparato de Vicat
Fraguado falso: Rigidez rpida de la pasta de cemento
provocada por la recristalizacin del yeso deshidratado.
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Resistencia a la compresin: Es influida por la

composicin qumica y la finura del cemento.


Calor de hidratacin: Depende de la composicin
qumica, el C3A y el C3S son los compuestos
responsables. (menos de 5 C ms de 35 C afecta el
comportamiento del cemento)
Prdida por ignicin: a 900 C. Indica prehidratacin
y carbonatacin del cemento.
Masa especfica: Es la masa por unidad de volumen
del cemento y es funcin de la composicin qumica del
clinker, de la finura del cemento y si son simples o
compuestos.

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Proceso de hidratacin del cemento


Es la reaccin qumica entre el cemento y el agua para

formar una roca artificial, que aglutina a los agregados


(arena y grava); la velocidad del procesos es muy lenta
y libera calor; el proceso se puede acelerar, retardar o
inhibir.

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Almacenamiento del cemento


En fbrica: Principalmente en silos hermticos de

concreto, con ventilacin seca a baja presin.


En plantas de concreto: En silos hermticos
principalmente metlicos.
En obras pequeas: En sacos de papel, en bodegas
protegidas contra la humedad relativa y sobre tarimas
que evite el contacto con el suelo y muros,
preferentemente cubriendo los sacos con una manta
impermeable; planificando su colocacin para que
cronolgicamente se utilicen.

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