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Tema: Aplicacin de SCADA con CX-Supervisor


Lugar de ejecucin: Edificio de Electrnica
(Laboratorio: Instrumentacin y Control).
Tiempo de ejecucin:
2 hrs.

Facultad: Ingeniera.
Escuela: Electrnica
Asignatura: Supervisin de
Instrumentacin y control

Objetivo General

Utilizar el CX-Supervisor para comunicarse con un PLC OMRON mediante un servidor OPC.

Objetivos especficos

Intercambiar datos entre el PLC CP1H y CX-Supervisor utilizando el servidor de datos CX


Server OPC de OMRON.
Conocer y configurar el control de comunicaciones de OMRON.
Configurar un proyecto OPC con la definicin del PLC y las variables o puntos a utilizar.
Utilizar el programa CX-Supervisor como cliente OPC.

Introduccin Terica

Los sistemas y las aplicaciones de gestin se han centrado en dos niveles de un sistema productivo: el
nivel de la planificacin y el nivel del control de la produccin. El sistema de gestin de cada uno de
estos niveles ha evolucionado de un formato manual o artesanal a un formato automatizado y
prcticamente en tiempo real, facilitado por la utilizacin de las nuevas tecnologas, sobre todo de las
tecnologas de la informacin.
Por las mismas necesidades de gestin eficaz, en el nivel de control se han ido desarrollando aplicaciones
que permiten recoger la informacin del proceso de produccin en tiempo real y que facilitan la toma de
decisiones en este mbito.
De manera tradicional, en muchos casos la recogida de informacin ha sido y sigue siendo manual, pero
segn ha ido creciendo el grado de automatizacin en la produccin la informacin tambin se recoge
automticamente.
Unidas las necesidades de gestin del proceso y el aumento del grado de automatizacin, las aplicaciones
que inicialmente solo se dedicaban a la monitorizacin de informacin del proceso, con una actuacin
directa sobre las variables de proceso, hoy en da incorporan funcionalidades que permiten el registro de
la informacin del proceso en planta en las bases de datos, que luego pueden ser explotadas para la
gestin en este nivel e incluso directamente en la planificacin.

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Estas aplicaciones son las conocidas como aplicaciones SCADA (WinCC, Intouch, CX Supervisor, etc.
El desarrollo de estas aplicaciones est enfocado en dos mbitos: integrar en ellas herramientas bsicas
de gestin sobre bases de datos estndar; estandarizar la comunicacin con todos los distintos
dispositivos de campo mediante los estndares OPC.
Modelo de informacin en planta mediante SCADA Comercial:

Figura 2.1. Modelo de la planta usando SCADA.


Elementos bsicos de un software SCADA:
HMI o Interface Humano Mquina (Human Machine Interface)
Servidor de Datos del Proceso: gestin de datos, alarmas y eventos
Driver de Comunicacin: comunicacin con servidores de datos y dispositivos de
campo
Servidor de Acceso a Redes de Datos: gestiona la disponibilidad y el acceso a datos
mediante redes.
Servidor de Comunicaciones entre Aplicaciones: Tanto locales como remotas

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Elementos opcionales:
Batch: Aplicacin para la gestin de recetas y procesos por lotes.
SPC/SQC (Statistical Process Control/Statistical Quality Control).
Especificaciones del proyecto:
Mediante un sencillo programa se simular un proceso de control de temperatura.
Para la simulacin se utilizarn las entradas 0.0 y 0.1 para simular un aumento y disminucin de la
temperatura respectivamente.
La temperatura se guardar en el DM 100 del PLC y variar entre 0 y 10, aumentando o disminuyendo
una unidad cada pulsacin de la entrada correspondiente.
Si el valor de ste llega a 8 se supondr que entra un ventilador (salida 100.0) y tras 10 segundos la
temperatura se establecer a 5.
Si el valor de ste llega a 2 se supondr que entra un calentador (salida 100.1) y tras 10 segundos la
temperatura se establecer a 5.
En el SCADA se visualizar la pulsacin de las entradas (tringulo hacia arriba y abajo), las salidas
(crculos con cambio de color al activarse) y dos dibujos se harn visibles representando el calentador y
refrigerador al activarse las marcas internas que activan las salidas.

Figura 2.2. Pantalla del proyecto en CX-Supervisor.

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Materiales y equipos

1 Autmatas programables OMRON CP1H XA o X


1 Mdulos de comunicaciones Ethernet EIP21 instalados en los PLC
2 Cables Ethernet planos
1 Switch de conexin Ethernet
1 Computadora con el programa CX-Programmer y tarjeta de red
1 Software CX-Server OPC
1 Software SCADA CX-Supervisor como cliente OPC
1 Cable USB
Procedimiento

Parte I. Instalacin del sistema (Hardware).


1. Arme la configuracin del PLC CP1H XA con la PC y un Switch Ethernet como se muestra en la
figura 1.4.

Figura 2.3. Conexin bsica de la red Ethernet


En esta parte de la prctica se intercambiarn datos entre un PLC CP1H y CX-Supervision por
medio del servidor de datos OPC de OMRON.
Parte II. Configuracin del sistema (Software)
2. Configure la tarjeta Ethernet del PLC CP1H a la que debe asignar la direccin 192.168.1.4. Para ello
debe utilizar el cable USB y el CX-Programmer.
3. Configure la tarjeta Ethernet de la PC para que estn en la misma subred, por ejemplo con la
direccin 192.168.1.10.
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4. Crearemos un nuevo proyecto y al editar este definiremos el tipo de servidor (PLC) con los mismos
parmetros que definimos en CX-Programmer (comunicacin ethernet, direccin IP) y los elementos
o puntos que podr servir.

Figura 2.4 Creacin del proyecto en CX-Server OPC.


5. Nombre al archivo de proyecto SCADA_TEMP.cdm.

Figura 2.5 Configuracin del proyecto en CX-Server OPC.


Nombre
Calor
Frio
Entrada0
Entrada1
Salida0
Salida1
Temperatura

Localizacin
200.03
200.01
0.0
0.1
100.0
100.1
D100

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Tipo
Comentario
Activa la Salida 100.1 (Calentador)
Bit
Activa la Salida 100.0 (Ventilador)
Bit
Entrada fsica 0.0
Bit
Entrada fsica 0.1
Bit
Salida fsica 100.0 (Calentador)
Bit
Salida fsica 100.1 (Ventilador)
Bit
Guarda el valor actual de
Word
temperatura
BCD
Definido como I/O para poder
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escribir en l desde el SCADA

6. Abra el programa CX-Supervisor Developer para realizar una pantalla como la siguiente. Y a
continuacin daremos las animaciones correspondientes a cada elemento, previa definicin de los
puntos que tendr este cliente OPC.
7. Active el Editor de librera de grficos y busque cada uno de los elementos presentes en la siguiente
ventana:
Rectngulo
Rectngulo
valo
Rectngulo con bordes redondeados
BUBBLES 3

En la biblioteca de grficos Nature

BOTTLE
Nivel de botella

En la biblioteca de grficos Containers


Rectngulo con bordes redondeados

FIRE1

En la biblioteca de grficos Nature

Botn

Botn configurado como Botn entrada/salida

Figura 2.6. Creacin de un nuevo proyecto de CX-Server OPC.


8. Abra la ventana del editor de puntos
(VerVentanaEditor de puntos o presione Ctrl+T) y
pulse sobre agregar punto
:

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Figura 2.7. Edicin de puntos en CX-Supervisor.


9. En esta pantalla daremos nombre y propiedades a los tags o puntos:

Figura 2.8. Agregando un punto en CX-Supervisor.


10. Al configurar el origen del primer punto definiremos el cliente OPC

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Figura 2.9. Seleccin del control de comunicacin CX-Server OPC.

Figura 2.10. Seleccin del servidor OPC de OMRON.


11. Se despliega el men para la introduccin de los tems del servidor a utilizar.
Al pulsar con el botn derecho y agregar tems se abrir el proyecto del Servidor OPC y de este
elegiremos los deseados para utilizarlos en el SCADA.

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Figura 2.11. Creacin del grupo y seleccin los puntos desde el servidor OPC de OMRON.
12. Una vez definidos estos, ya podremos elegir cada uno para la animacin de los elementos del
SCADA.
13. Por ejemplo para la llama que simula la entrada en funcionamiento del calentador usaremos la
animacin visibilidad con el punto calor que en el servidor se defini como la marca 200.03 que
activa la salida 100.01 (calentador).

Figura 2.12. Ventana del editor de animaciones de CX-Supervisor.

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Figura 2.13. Configuracin de la animacin de Visibilidad para el punto calor en CX-Supervisor.


14. Para el medidor:

Figura 2.14. Ventana del asistente del medidor en CX-Supervisor.

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Figura 2.15. Seleccin del punto temperatura para el medidor.


15. Para el texto que visualiza la temperatura:

Figura 2.16. Configuracin de la animacin y seleccin del punto temperatura para el texto.
16. Para editar el valor de la temperatura y poder cambiar su valor en el PLC por medio del servidor (el
punto lo definimos como de I/O):

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Figura 2.17. Configuracin de la animacin y seleccin del punto temperatura para el botn
Editar valor temperatura.
17. Y as sucesivamente con el resto de controles.
18. Realice el siguiente programa para el PLC:

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Figura 2.18. Programa a cargar en el PLC CP1H de OMRON.


Parte III. Modificacin del proyecto.
19. Modificar el ejercicio anterior de manera que los lmites superior e inferior se lean desde la memoria
del PLC (por ejemplo D101 y D102).
Desde el SCADA se podrn modificar estos valores.

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Figura 2.19. Nuevos botones a ser insertados.


20. Salga de los programas y desarme correctamente el equipo.
Anlisis de resultado

1. Explique el funcionamiento del programa hecho en el numeral 18.


2. Presente las modificaciones hechas en los programas del PLC y de CX-Supervisor del numeral 19.
Bibliografa

Tknika Berrikuntza Teknologikoa, CD de sistemas MES. Actividades de entrenamiento 6.

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Hoja de cotejo:

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Docente:

Gua 2: Aplicacin de SCADA con CX-Supervisor


Mquina No:

Mquina No: GL:

Estudiante:
Alumno::
Docente

GL:

Docente:

GL:

Mquina
No:
Fecha:

EVALUACION
%

1-4

5-7

8-10

CONOCIMIENT
O

20%

Conocimiento deficiente
de los fundamentos
tericos

Conocimiento completo
y explicacin clara de los
fundamentos tericos

APLICACIN
DEL
CONOCIMIENT
O

5%

No arm correctamente
la red Ethernet

25%

No configur
correctamente el
software del Servidor
OPC.
No configur en CXSupervisor.

Conocimiento y
explicacin incompleta
de los fundamentos
tericos
Necesit ayuda del
docente de laboratorio
para armar
correctamente la red
Ethernet y configurar el
PLC
Necesit ayuda del
docente de laboratorio
para configurar software
del Servidor OPC.
Configur solamente el
SCADA como aparece
en la gua.
Actitud propositiva y con
propuestas no aplicables
al contenido de la gua.
Solo deja limpia u
ordenada su rea de
trabajo.

Tiene actitud proactiva y


sus propuestas son
concretas.
Deja limpia y ordenada
su rea de trabajo.

30%

ACTITUD

TOTAL

10%

No tiene actitud
proactiva.

10%

No deja limpia ni
ordenada su rea de
trabajo.

Nota

Arm correctamente la
red Ethernet y configur
el PLC

Configur correctamente
el software del Servidor
OPC.
Configur el SCADA
como en la gua y
modific el proyecto.

100
%

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