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Conceptos y Características de La Cavitación PDF
Conceptos y Características de La Cavitación PDF
LECCIN 6. CAVITACIN.
6.1. Concepto y caractersticas de la cavitacin.
6.2. La cavitacin en las bombas.
6.3. La cavitacin en las turbinas.
8m
Motor principal
Bomba de circulacin
Leccin 5
Temperatura (C)
1.6
Mquinas de fluidos
Leccin 6
El hecho de que generar una burbuja en el seno de un fluido requiere una gran cantidad
de energa local (el gradiente de presin liquido-burbuja es proporcional al inverso del radio de la
burbuja) cuestiona el fenmeno fsico descrito. Sin embargo, se debe considerar que el medio
fluido real presenta siempre puntos de nucleacin, es decir, partculas en suspensin, suciedades
u otros. Estos dan lugar a discontinuidades del medio y a superficies cncavas que inducen la
nucleacin o germinacin de las burbujas. A continuacin, el crecimiento es inmediato hasta
alcanzarse el equilibrio de presiones.
Tal y como se ha sealado en el apartado anterior, una vez que se ha generado la burbuja,
todo proceso de cavitacin presenta dos fases claramente diferenciadas: el crecimiento de las
burbujas y el colapso.
El crecimiento aparece asociado a los puntos de germinacin (discontinuidades). Puede
ser lenta o rpida, segn el mecanismo predominante que genere la cavitacin. Si el lquido tiene
un alto contenido en gas, el crecimiento es lento y se produce por difusin de vapor (cavitacin
gaseosa), mientras que si la cavitacin se debe a la reduccin brusca de la presin se denomina
cavitacin vaporosa y resulta ser un proceso muy rpido. Por tanto, el crecimiento es funcin de
la formacin inicial de las burbujas y de la presin exterior.
Mquinas de fluidos3
Leccin 5
Una vez formada la burbuja, puede ocurrir que cambien las condiciones del medio que la
rodea y que dicha burbuja colapse. El colapso de una burbuja induce una onda de presin en el
medio que la rodea. Localmente, los niveles de presin no son muy elevados pero sus efectos
pueden ser catastrficos por actuar normalmente sobre superficies muy reducidas. El colapso es
un fenmeno catastrfico en el que la burbuja disminuye drsticamente su tamao. Afecta, por
tanto, de un modo no estacionario sobre la resistencia de los materiales donde colapse (ver
figuras 6.5 y 6.6).
Leccin 6
Tipos de cavitacin:
Mquinas de fluidos5
Leccin 5
Leccin 6
1.4
1.2
Curva sin cavitacin
1.0
0.8
0.6
0.4
Prdida de prestaciones
0.2
0.0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
En la figura 6.11 se muestra un ejemplo del estado de un labe de turbina tras pocas
horas de funcionamiento.
Mquinas de fluidos7
Leccin 5
Burbujas de vapor
Gran vaco
Cavitacin en la succin
Figura 6.12.- Formacin de cavitacin en la zona de entrada.
Mquinas de fluidos
Leccin 6
9
Descarga a presin
Lengeta
Burbujas de vapor
Rodete
Mquinas de fluidos9
10
Leccin 5
1.2
1.0
3%
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
3 crit
6
9
12
15
Figura 6.14.- Deteccin de la cavitacin a partir de la prdida de prestaciones.
Ruido medido en la aspiracin [dB]
60
50
40
30
20
10
0
0
crit
inicio
12
15
Leccin 6
11
Vrtice en la aspiracin
11
Mquinas de fluidos
12
Leccin 5
Mquinas de fluidos
Leccin 6
13
B
A
PB
g
PA
g
(Z B Z A )
VB2
2g
h P A -B
(6.1)
A la entrada de la bomba hay una cada de presin que normalmente se relaciona con la
velocidad absoluta y relativa en el rodete, segn expresiones experimentales del tipo:
P = 1
W12
V2
+ 3 1
2g
2g
(6.2)
(PB ) min
g
(PB P) - PV
g
PV
W12
V12
=
(Z B Z A ) +
+ h P A -B 1
( 3 + 1)
g
g
2g
2g
PA
(6.3)
P
PA
W2
V2
( Z B Z A ) + V + h P A-B 1 1 + 2 1
g
g
2g
2g
(6.4)
Funcin de la geometra.
(NPSHrequerido)
(6.5)
13
Mquinas de fluidos
14
Leccin 5
(6.6)
Parmetros fsicos: , Pa y Pv
Parmetros geomtricos: Z, hP,
Parmetros de la aspiracin.
La bomba se debe disear de forma que las velocidades sean lo menores posibles, y de
forma que la estanqueidad sea lo mayor posible (evitar la entrada de aire, que acelerara el
crecimiento de las burbujas). Para ello se suele prestar especial atencin al diseo de la
aspiracin (variacin suave de las geometras en esa zona) de forma que se disminuyan las
prdidas por posibles choques y por friccin.
1.4
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
0.05
0.1
0.15
Mquinas de fluidos
0.2
Leccin 6
15
1.2
1.0
3%
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
NPSHr 6
12 NPSH 15
15
Mquinas de fluidos
16
Leccin 5
, NPSHr ( x 3)
1.4
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
Mquinas de fluidos
Leccin 6
17
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
W1
Vf1
1
U1
Vu1
Vf1 = U1tan1
(6.7)
17
Mquinas de fluidos
18
Leccin 5
2
U
1
U2
W12 =
=
cos
cos 1
1
1
(6.8)
y, finalmente:
(6.8)
Por otro lado, en funcin del dimetro del cubo, se puede obtener una expresin para el
caudal de entrada:
D2 D2
k
A
1
Q = 1 C
Vf1 =
U1 D12 tan1 =
D13 tan1
D2 4
4
8
(6.9)
8Q
(6.10)
k tan1
W12
V2
+ 2 1 . Si ahora se sustituye en
2g
2g
esta expresin el valor de W1 y de V1 en funcin de U1, se obtiene:
Se haba definido el NPSHr como: NPSHr = 1
2
8 Q
2
+ 2 ( 2 tan 21 + (1 ) 2 )
NPSHr =
1
2
8 g k tan1 cos 1
(6.11)
Q
3
k (g NPSHr ) 2
8 tan1
2
=
+ 2 2 tan 21 + (1 ) 2
1
2
2
cos 1
3
2
(6.12)
n
Q
S =
3
100 k ( NPSHr )
2
2.49 tan1
2
=
+ 2 2 tan 21 + (1 ) 2
1
2
2
cos 1
3
2
(6.13)
Mquinas de fluidos
Leccin 6
19
Que, a diferencia del nmero definido anteriormente, si tiene dimensiones. Este ndice de
aspiracin es el parmetro que normalmente sirve como semejanza ante cavitacin.
Habitualmente, se expresa en funcin de la velocidad especfica:
9
S =
2
100
n S2 g H 2
k NPSHr
(6.14)
En la figura 6.24 se representa la ecuacin 6.13 con 1 = 0.29 y 2 = 1.32 (valores tpicos
en bombas centrfugas). Se obtiene as el ngulo ptimo para dicha configuracin sin
prerrotacin.
3.0
2.61
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
1[]
16.7
0.0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
19
Mquinas de fluidos
20
Leccin 5
3.5
1[]
140
3.0
120
2.5
100
2.0
80
1.5
60
1.0
40
0.5
20
0.0
-1
-0.5
0.5
1.5
0
2.5
Mquinas de fluidos
Leccin 6
21
Borde de entrada
Cavitacin de borde
de entrada
Cara de succin
Cavitacin de vrtice
Cavitacin de lmina
Borde de salida
21
Mquinas de fluidos
22
Leccin 5
Z2 ZA
ZA
Z2 P2 V2
P2
g
Se llega a la expresin:
Mquinas de fluidos
+ Z 2 + V22 =
PA
g
+ ZA +
VA2
2g
+ h P 2-A
(6.15)
Leccin 6
23
P2
g
PA
g
(Z 2 Z A )
V22
2g
+ h P 2- A
(6.16)
P2 PV
g
PA PV
g
(Z 2 Z A )
V22
2g
+ h P 2- A
(6.17)
de donde:
P2 PV
g
P
V22
V
=
(Z 2 Z A )
+
h P 2- A
g 2 g
g
PA
(6.18)
Para un caudal de funcionamiento y una turbina dada, parece claro que si se aumenta (ZA
Z2), se aumenta el margen de cavitacin.
(Z 2 Z A )
(6.19)
(6.20)
23
Mquinas de fluidos
24
Leccin 5
En dicha figura 6.30 se muestra como para altas velocidades especficas se requiere un
mayor valor del coeficiente de cavitacin de Thoma.
Francis
Kaplan
& 12
W
H5 4
(6.21)
Mquinas de fluidos
Leccin 6
25
25
Mquinas de fluidos
26
Leccin 5
Mquinas de fluidos