ING.

CIVIL I -QUIMICA

EL CEMENTO
CONCEPTO

Conglomerante hidrulico obtenido Los componentes bsicos para el cemento Prtland son:
CaO, obtenida de materiales ricos en cal, como la piedra caliza rica en CaCO3, con
impurezas de SiO2, Al2O3 y MgCO3, de Margas, que son calizas acompaadas de
slice y productos
arcillosos, conchas marinas, arcilla calcrea, greda, etc.

SiO2 y Al2O3, obtenidos de Arcilla, arcilla esquistosa, pizarra, ceniza muy fina o
arena para proporcionar slice y almina Fe2O3, que se obtiene de mineral de hierro,
costras de laminado o algn material semejante para suministrar el hierro o componente
ferrfero.

material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua
y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido,
conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

Clinker:
Producto que se obtiene por coccin hasta fusin parcial (clinquerizacin) de mezclas
ntimas, denominadas crudos, preparadas artificialmente y convenientemente dosificadas a
partir de materias calizas y arcillas, con la inclusin de otros materiales que, sin aportar
elementos extraos a los de composicin normal del cemento, facilitan la dosificacin de los
crudos deseada en cada caso".

PROCESO DE FABRICACION
1. EXTRACCION

El proceso industrial comienza con la extraccin de las materias primas necesarias para la
fabricacin del cemento, tales como piedra caliza, yeso, oxido de hierro y puzolana. La
extraccin se realiza en canteras a cielo abierto mediante perforaciones y voladuras
controladas, para luego ser transportadas por palas y volquetas a la trituradora.

2. TRITURACIN Y MOLIENDA

La finalidad de la trituracin y posterior molienda es reducir el tamao de las partculas de la

materia prima para que las reacciones qumicas de coccin en el horno puedan
realizarse de forma adecuada.

ELCEMENTO

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Trituracin.-Despus de la excavacin, la primera operacin de procesamiento es la

trituracin. Esta se realiza en dos etapas, primeramente la piedra bruta se pasa por la
trituradora primaria, donde los fragmento se reducen desde un tamao de 1.5m a 15cm, y
en seguida el producto triturado pasa a la trituradora secundara, la cual lo reduce hasta un
tamao de alrededor de 1,5cm hasta alcanzar la granulometra deseada.

Los materiales son almacenados en tolvas de control, para pasar a la molienda, separados
en sus cuatro componentes: piedra caliza chancada, arcilla desmenuzada, xido de hierro y
yeso chancado.

3. CALCINACIN

Se usa un molino vertical de rodillos, para secar y reducir el material hasta que de 80 a 90%
de este pase por el tamiz N200. A medida que el material es forzado hacia la
corriente de gas caliente proveniente del horno, producindose la deshidratacin y la
descarbonatacin.

El material procesado en el horno rotatorio alcanza una temperatura entorno a los 1500C.
La materia prima, durante su calcinacin, sufre reacciones qumicas formndose granos
duros, del tamao de una nuez, de un nuevo material llamado Clinker. El Clinker que
se forma sale del horno a esta temperatura, y entra dentro del enfriador donde es
enfriado hasta una temperatura de 80C en enfriadores de parrillas (Viacha) o rotativo
(El Puente).

Posteriormente, luego de pasar por una chancadora, el clinker es transportado a un

parque de almacenamiento para su tratamiento en el siguiente proceso. Desde este
depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido al rea
de molienda.

En funcin de la composicin, la resistencia y otras caractersticas adicionales, el cemento

se clasifica en distintos tipos. Mediante balanzas automticas denominadas
dosificadoras se adicionan los agregados requeridos segn el tipo de cemento que se
requiera fabricar.

4. MOLIENDA DE CEMENTO

La molienda de cemento se realiza en equipos mecnicos en las que la mezcla de

materiales es sometida a impactos de cuerpos metlicos o a fuerzas de compresin
elevadas.

El clinker se muele junto con un 5 a 7% de yeso. La funcin de este ltimo es de controlar el

tiempo de fraguado y mejorar las caractersticas de resistencia y cambio de volumen.

ELCEMENTO

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5. ENVASE Y EMBARQUE

Se cuenta con un sistema de control de calidad permanente, mediante el anlisis

de muestras tomadas a lo largo de todo el proceso productivo, lo que permite contar con
productos que estn bajo especificaciones de la Norma.

Para ello se cuenta en cada planta con laboratorios de ensayos fsicos y qumicos
provistos de maquinaria y equipo adecuado y especfico para realizar los ensayos
establecidos por norma.

Cuadro de Resumen en el Proceso de Fabricacin

Extraccin de
Materia Roca
Caliza

1.- EXTRACCION

ELCEMENTO

2.TRITURACIN Y
MOLIENDA

Reducir el
tamao de la
materia Prima

Formacin de
clinker a 1500c

3.- CALCINACIN

4.- MOLIENDA DE
CEMENTO

Caliza+ Yeso +
(Adivitos)

Llenado del
Producto en sus
respectivos
envases
5.- ENVASE Y
EMBARQUE

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TIPOS DE CEMENTO

Cementos tradicionales

Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente usados en el
mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una mezcla de clnker y yeso,
con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica:

Tipo I
Tipo V

Cementos adicionados

Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y adiciones minerales
en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas varan entre puzolanas, fillers y
escorias de alto horno, que aaden ciertas propiedades de valor agregado al cemento, otorgndoles
caractersticas especiales. Adems, estos cementos utilizan cantidades menores de clnker en su
fabricacin, lo que resulta en una menor emisin de gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:

Antisalitre MS
Extraforte ICo

Extradurable HS

ELCEMENTO

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Tipo I
El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construccin, que
se emplea en obras que no requieren propiedades especiales.El cemento
portland Tipo I se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker Tipo I y
yeso, que brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de
fraguado.

Propiedades
Mayores resistencias iniciales
Menores tiempos de fraguado

Aplicaciones
Obras de concreto y concreto armado en general
Estructuras que requieran un rpido desencofrado
Concreto en clima fro
Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones

Tipo V
El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los
sulfatos, ideal para obras que estn expuestas al dao por sulfatos.Este
cemento se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker Tipo V (con
bajo contenido de aluminato triclcico<5%) y yeso.

ELCEMENTO

Propiedades
Alta resistencia a los sulfatos

Aplicaciones
Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en contacto con
suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.
Para cualquier estructura de concreto que requiera alta
resistencia a los sulfatos

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Antisalitre con Fortimax 3

El cemento Antisalitre con Fortimax 3 es un cemento de
resistencia moderada a los sulfatos (componente MS), al
moderado calor de hidratacin (componente MH) y resistente a
los agregados lcali-reactivos (componente R).

Propiedades
Moderada resistencia a los sulfatos
Resistente al agua de mar
Moderado calor de hidratacin
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos

Aplicaciones
Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
Estructuras en contacto con ambientes y suelos
hmedos-salitrosos
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Concreto en clima clido
Estructuras de concreto masivo
Concreto compactado con rodillo
Obra con presencia de agregados reactivos
Pavimentos y losas

Extraforte
El cemento ExtraforteICo es un cemento de uso general
recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y otras
obras que no se encuentren en ambientes hmedossalitrosos.Este cemento contiene adiciones especialmente
seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia a la
compresin, mejor maleabilidad y moderado calor de hidratacin.

ELCEMENTO

Propiedades
Moderado calor de hidratacin
Mejor trabajabilidad

Aplicaciones
Obras de concreto y de concreto armado en general
Morteros en general
Pavimentos y cimentaciones
Estructuras de concreto masivo

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Extradurable
El cemento Extradurable es un cemento de alta resistencia a los
sulfatos y de baja reactividad con agregados reactivos a los lcalis,
por lo que es ideal para obras que requieran extrema resistencia a los
sulfatos, al agua de mar y a este tipo de agregados.El cemento
Extradurable se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker HS
(con bajo contenido de aluminato triclcico) y adiciones activas que le
confieren alta performance.

ELCEMENTO

Propiedades
Alta resistencia a los sulfatos
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Alta resistencia al agua de mar
Resistente a medios cido leves (pH>4)
Moderado calor de hidratacin

Aplicaciones
Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
Obras de saneamiento
Obras con presencia de agregados reactivos
Obras hidrulicas, canales y alcantarillas
Pavimentos y losas
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Plantas industriales y mineras
Desages pluviales
Estructuras de concreto masivo
Concreto compactado con rodillo