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Mantenimiento Detectivo

Aparece en la Literatura Tcnica a partir de la dcada del 90, la palabra


detectivo esta relacionada con la palabra detectar y puede significar:
Es la accin de un sistema de proteccin percibibles por el personal de
operacin y mantenimiento.
De ese modo tareas efectuadas para verificar un sistema de operacin
aumenta el funcionamiento representando el mantenimiento detectivo un
ejemplo sencillo de datos de prueba de las compaas de in proceso de control.
La identificacin de las fallas ocultas es lo primordial para garantizar la
confiabilidad en sistemas complejos esas acciones solo deben ser efectuadas
por personal del rea de mantenimiento con entrenamiento y habilidad para tal
fin ejecutado por un personal
Cada vez son mayores la utilizacin de las computadoras digitales para la
distribucin y control del proceso en los ms diversos tipos de plantas
industriales
Sus sistemas de adquisicin de datos, controladores lgicos programables,
sistemas de control distribuidos son computadoras para supervisin y otra
infinidad de arquitectura de control solamente posibles con el aderimiento de
computadoras procesos,
Sistemas SHUT DOWN o sistemas TRIP la seguridad de un proceso cuando este
sale de su rango de condicin segura este sistema de seguridad son
independientes de los sistemas de control utilizados para optimizar la
produccin.
La seleccin de uno u otro sistema o determinados tipos de componentes es
discutido por especialistas con un enfoque centrado bsicamente en la
confiabilidad por lo que es importante que queden bastante claro las siguientes
particularidades.
Los sistemas de TRIP y SHUT DOWN son la ltima barrera entre la integridad y
la falla gracias a ello las maquinas equipamientos e instalaciones y hasta
inclusive plantas enteras estn protegidas contra fallas y sus consecuencias
menos seguras.
Estos sistemas son proyectados para actuar automticamente ante la
inminencia de desvos que pueden comprometer la mquina, la produccin y
su seguridad y su aspecto global con relacin al medio ambiente.
Los componentes de los sistemas TRIP y SHUT DOWN o de cualquier otro
sistema pueden presentar fallas.

Las fallas de los componentes o sistemas de proteccin en conjunto pueden


causar dos problemas. Uno no funcionamiento y dos funcionamiento
inadecuado.
El no funcionamiento del sistema TRIP o SHUT DOWN es algo que jams
pasara desapercibido ya que es evidente que existen situaciones en las que es
posible llevar un control paralelo del funcionamiento del equipamiento. No
obstante existen otras situaciones en que hacer eso es definitivamente
imposible.
El TRIP por la alta vibracin de una maquina rotatoria puede dejar de actuar y
con eso habra mayores consecuencias de esto siempre que exista un control
paralelo y del equipamiento por parte del personal encargado del
mantenimiento en la mayora de los casos ocurre una proyeccin en el nivel de
vibraciones que permiten el controlar por seguimiento de la produccin.
El funcionamiento incorrecto de un sistema de TRIP ocasiona obviamente la
parada del equipamiento y consecuentemente el cese de la produccin en la
mayora de casos.
Lo que sucede inmediatamente despus de la ocurrencia indebida del TRIP es
una estada de ansiedad generalizada, atender la ocurrencia esto normalmente
lleva un tiempo ya que varios check deben ser revisados. Lo ideal seria no
colocar un operador en cada mquina para que la accionen porque un sistema
o una unidad sin que las causas que provocan el fallo del TRIP sean
descubiertas y/o confirmadas seran fatal.
En resumen se la confiabilidad del sistema no es alta tendremos un problema
de disponibilidad del asociada a el que se manifestara en un excesivo nmero
de paradas, con el cumplimiento de la duracin programa entre reparaciones.
Finalmente en el caso de plantas de procesos continuos como industrias
qumicas, petroqumicas, fbrica de cemento y otras la interaccin en la planta
o unidad especfica es realizada en el periodo previamente programado que
comnmente se llama parada de mantenimiento. Lo mayor parte de los
elementos que componen un sistema de enclavamiento tiene un alto ndice de
confiabilidad por sus caractersticas se han alternado con el tiempo debido a su
desgaste natural provocando un aumento en la probabilidad de fallas al
transcurrir el tiempo.
Como la verificacin del funcionamiento se realiza en las paradas de
mantenimiento, podemos garantizar que la probabilidad de es alta al final
periodo de reparacin y baja al inicio de dicho periodo.Entonces es evidente la
gran importancia que tiene de control sobre la situacin antes descrita. E