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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL


DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA LEAN


SEIS SIGMA EN CONFECCIONES Y BORDADOS
COMPUTARIZADOS JOEL PARA MEJORAR LA CALIDAD DE SUS
PRODUCTOS EN EL AO 2015.

AUTORES:
Cabrera Cabrera, Kevin (RECURSOS HUMANOS)
Mendez Aguirre, Joel (RECURSOS HUMANOS Y PYMES)
Pereda Ramos, Miguel (RECURSOS HUMANOS)
Vera Aguilar, Jos (RECURSOS HUMANOS Y PYMES)

Dedicatoria
A Dios todo poderoso, por ser el gua incondicional en nuestras vidas.
A nuestros padres, por su constante apoyo y dedicacin que nos impuls a seguir
adelante en esta etapa de nuestras vidas, prximos a ser profesionales.
A todas aquellas personas, familiares y amigos que de alguna manera han estado
presentes dndonos aliento y fuerza con sus mejores deseos.

Agradecimiento

A nuestro asesor Dr. Orivel Jackson Buchelli Perales y su asistente de prcticas


Ing. Marcos Alejandro Robles Lora, por brindarnos su apoyo y el valioso tiempo
dedicado a la revisin y perfeccionamiento de este trabajo de tesis, por la
orientacin, asesoramiento e innumerables enseanzas y por la enorme
paciencia para guiarnos. Gracias por haber sido ms que mentores y guas en
nuestra formacin y por ser grandes modelos de inteligencia, honestidad,
perseverancia y tenacidad a seguir en la Vida.

Presentacin
Seores Jurados:
Habiendo cumplido con el reglamento de la Escuela de Ingeniera Industrial,
tengo el honor de poner a vuestra consideracin y criterio nuestra tesis titulada:
Propuesta de implementacin de la metodologa Lean Seis Sigma en
confecciones y bordados computarizados Joel para mejorar la calidad de sus
productos en el ao 2015, con la finalidad de obtener el Ttulo de Ingeniero
Industrial.
Esperando cumplir con los requerimientos de aprobacin.

Los autores

RESUMEN
En el presente trabajo se tiene como objetivo, mejorar la calidad de los productos de la
Pyme Confecciones y bordados computarizados Joel, por lo que de manera general
haremos uso de la Metodologa Lean Seis Sigma, la cual consta de 4 fases, en donde
se aplicar las respectivas tcnicas en cada una de ellas.
La primera fase es la definicin y aqu se identifica los problemas principales de cada
rea mediante una matriz FODA y obtendremos como principal problema la demora
en la entrega del producto terminado. Adems se elabora, el Proyect Charter, los
diagramas de procesos y el cronograma de trabajo.
En la Fase de medicin, se describe la situacin actual del proceso, mediante un mapa
de flujo de valor, se identifica las variables de entrada-salida de cada uno de los
procesos con la que cuenta la Empresa para seleccionar las variables crticas del
proceso que influyen en el problema principal y se evala el costo de la no calidad. Se
emplea grficos de control y el anlisis de la capacidad del proceso para obtener la
situacin actual del proceso en estudio.
En la Fase analizar, se divide en 2 grupos: anlisis del proceso y anlisis de datos. En
el primer grupo se identifica los desperdicios sobre la base del mapa de flujo de valor y
las oportunidades de mejora a travs del uso de las herramientas de Lean
Manufacturing, donde se hace un planteamiento de la situacin actual. En el segundo
grupo se efecta el anlisis de varianza (ANOVA) para cada una de las variables
correspondientes a este grupo.
La Fase mejorar es la ltima que se desarrolla y se divide en 2 grupos: Mejoras
utilizando las herramientas del Lean Manufacturing y Seis Sigma.
Finalmente la evaluacin econmica nos ofrece los beneficios econmicos alcanzados
luego de ejecutarse la fase de mejora.
Palabras Claves: Cadena de valor, matriz FODA, Proyect Charter, diagrama de
proceso, diagrama de flujo, grfico de control, capacidad de proceso, Lean
Manufacturing, Six Sigma.

ABSTRACT

HAZLO
CHAVO
, TU
QUE
ERES
MICHI
GAN
xD.

ndice General
Contenido
Dedicatoria..................................................................................................................... ii
Agradecimiento............................................................................................................. iii
Presentacin................................................................................................................. iv
RESUMEN..................................................................................................................... v
ABSTRACT................................................................................................................... vi
ndice General.............................................................................................................. vii
1.

INTRODUCCIN....................................................................................................1

1.1.

PROBLEMA DE INVESTIGACIN......................................................................1

1.1.1.

Realidad Problemtica.....................................................................................1

1.1.2.

Formulacin del Problema...............................................................................3

1.1.3.

Justificaciones.................................................................................................4

1.1.3.1.

Terica......................................................................................................... 4

1.1.3.2.

Metodolgica................................................................................................4

1.1.3.3.

Prctica........................................................................................................4

1.1.4.

Objetivos..........................................................................................................4

1.1.4.1.

General........................................................................................................ 4

1.1.4.2.

Especfico....................................................................................................4

1.2.

MARCO REFERENCIAL.....................................................................................5

1.2.1.

Antecedentes...................................................................................................5

1.2.2.

Marco Terico..................................................................................................6

1.2.3.

Marco Conceptual............................................................................................6

2.

MARCO METODOLGICO....................................................................................8

2.1.

HIPTESIS......................................................................................................... 9

2.2.

VARIABLES........................................................................................................9

2.3.

METODOLOGA..................................................................................................9

2.3.1.

Tipos de Estudio..............................................................................................9

2.3.2.

Diseo de Investigacin...................................................................................9

2.4.

POBLACIN Y MUESTRA..................................................................................9

2.5.

MTODO DE INVESTIGACIN..........................................................................9

2.6.

TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS....................10

2.7.

MTODOS DE ANLISIS DE DATOS...............................................................11

Bibliografa................................................................................................................... 12

1. INTRODUCCIN
1.1. PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1.1. Realidad Problemtica
A nivel Internacional, el sector textil ha estado sometido a grandes
mutaciones. Sus centros de produccin y, por consiguiente, los flujos
comerciales, se han desplazado de los pases industrializados de
Occidente hacia los nuevos pases industrializados de Asia y Europa del
Este. En realidad, no son los pases sino las empresas las protagonistas
de la produccin y del comercio de los textiles, muchas de ellas
pequeas y medianas. Sin embargo, grandes multinacionales del textil y
la ropa y grandes cadenas de distribucin, como el grupo C&A
Brenningmeier o el grupo Steilmann, controlan la mayor parte del
mercado mundial. Son los que "mueven los hilos". Utilizan los distintos
modos de produccin, desde la produccin en serie en grandes fbricas
hasta las empresas familiares o pequeas. Para esto, subcontratan la
produccin a otras empresas para conseguir los costes de produccin
ms bajos posibles. Mientras tanto, empresas en Hong-Kong, Corea del
Sur, la India y otros nuevos pases industrializados han empezado a
desempear un papel similar. Operan en (otros) pases del Tercer
Mundo y hasta en los pases desarrollados tradicionales.
Desde los aos setenta, muchas de estas grandes empresas han
instalado fbricas en zonas francas del Tercer Mundo donde gozan de
privilegios fiscales. En estas zonas se confecciona la ropa con tela
importada (en general), se plancha y se empaqueta con mquinas
importadas (en general). Esta ropa lista para llevar se vuelve a exportar
hacia los mercados opulentos del Norte. Estas fbricas emplean casi
slo mujeres que trabajan muchas veces en condiciones inhumanas. En
Honduras, en el parque industrial "Galaxi Industries" de origen coreano,
ms de 2000 mujeres producen jerseys de la marca conocida "Liz
Clairborne" destinados al mercado estadounidense.
Estos "talleres alargados" de los pases industriales se encuentran cada
vez ms en los pases del antiguo bloque sovitico. En un antiguo
complejo textil de Jnoshza (Hungra), mujeres hacen cubreasientos
para Mercedes con tela alemana suministrada por la empresa austriaca
Eybl. (EuroSur, 1995)1

EuroSur. (1995). Comunidad Internacional de Informacin. Obtenido de http://www.eurosur.org/EFTA/c10.htm

En el Per, las confecciones contribuyen con el 10% de la produccin


manufacturera, incorporando a 34,370 empresas formales. El sector
textil genera S/.6.6 mil millones de valor agregado y ha contribuido en
los ltimos aos con el 10% a la produccin manufacturera y con 1.5%
al Producto Bruto Interno nacional, el cual fue destacado por la ministra
de la Produccin. Fue en la Feria Expotextil 2013 donde se enfatiz que
el sector textil es inclusivo, porque permite la participacin de todo
tamao de empresas y genera el 27% de la Poblacin Econmicamente
Activa (PEA) manufacturera.
El tejido empresarial del sector, que comprende textil y confecciones,
est constituido por 34,370 empresas formales, de los cuales el 94%
son microempresas, 5% pequeas empresas y 0.7% medianas y
grandes empresas. Por otro lado la industria textil vive un momento
crtico, ya que el ingreso de prendas chinas al pas con precio
"dumping" ha ocasionado el cierre de miles de empresas de
confecciones en el pas, debido a la falta de competitividad con los
precios.
Slo en el emporio de Gamarra (La Victoria), existen 60 mil micros y
pequeas empresas (pymes) distribuidas en 120 galeras. Por la masiva
importacin de ropa china, 12 mil de ellas han cerrado sus negocios,
dejando sin empleo a cerca de 60 mil trabajadores desde el 2005 hasta
la fecha. (Lira Segura, 2013)2
Pero no solo se debe a que los productos son chinos y baratos, sino a la
buena calidad con la que se presenta en el mercado. Por esta razn las
empresas peruanas y de otros pases sudamericanos, deben generar
un valor agregado que pueda permitirles ser competitivos en el mercado
donde estn localizados.
En la ciudad de Trujillo, existe muchas empresas dedicadas al comercio
textil, una de ellas es la pyme Confecciones y Bordados computarizados
Joel, que cuenta con aproximadamente 20 aos en el mercado. Esta
pyme confecciona ropa deportiva, industrial y uniforme para cualquier
tipo de sector. Empez en el ao 1995., siendo informal pero que a
partir del ao 2004 se formalizo. El Seor Luis Enrique Mendez es el
propietario de la Pyme, que est ubicada en la calle Sinchi Roca #1001
C.C. Don Carlos; cuenta con 5 trabajadores: Celso Rodriguez, Olga

Cordova, Eder Velasquez, David Salinas y Carlos Castillo. Actualmente,


la pyme Confecciones y bordados computarizados Joel no cuenta con
un proceso de calidad en sus productos y que est en la bsqueda de
generar un valor agregado que le permita hacerle frente a estos
productos importados, para lo cual se est realizando esta propuesta de
implementacin de la metodologa Lean Seis Sigma, que nos va a
permitir trabajar en conjunto con la misma Empresa y los Clientes, para
una satisfaccin plena de estos.
La metodologa Lean Seis Sigma es una estrategia de mejora de los
negocios que integra dos enfoques: Seis Sigma y Lean Manufacturing.
2

Lira Segura, J. (28 de Octubre de 2013). El diario de Economa y negocios de Per. Obtenido de Gestin: http://gestion.pe/

Muchas Empresas como el sector Textil que han asumido esta

estrategia he invertido recursos en su implantacin han experimentado


mejoras en el funcionamiento de sus procesos, reduccin de costos e
incrementos notables de la satisfaccin de sus clientes, lo que ha
traducido en un aumento de los beneficios empresariales, amortizando
en un corto espacio de tiempo las inversiones efectuadas en la
implantacin de esta estrategia de mejora.
Para poder determinar cmo influye la implementacin de la
metodologa Lean Seis Sigma a la Pyme, debemos seguir los siguientes
pasos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Definicin de los procesos de la Pyme


Evaluacin del desempeo actual del proceso.
Estudio de Satisfaccin de los Clientes
Anlisis de las variables de entrada y salida
Planes de Mejora
Evaluacin del Impacto econmico y financiero.

Proponemos esta implementacin con el objetivo de mejorar la calidad


de sus productos para poder ser una Empresa competitiva a nivel
nacional.
1.1.2. Formulacin del Problema
La implementacin de la metodologa Lean Seis Sigma en la Pyme
Confecciones y bordados computarizados Joel mejorar la calidad de
sus productos en el ao 2015?

1.1.3. Justificaciones
1.1.3.1.

Terica
La investigacin de este trabajo nos permitir generar una
filosofa de mejora continua para ser muy competitivos en sector
textil. Para esto necesitamos determinar que est causando la
variacin

en

el

proceso

de

manufactura

que

como

consecuencia est generando desperdicios, entregas tardas,


productos defectuosos, etc. As mismo servir para determinar
que mejoras pueden ser realizadas para aumentar la calidad de
los productos y hacerle frente a productos importados.
1.1.3.2.

Metodolgica
Sobre la base de los procedimientos realizados en la presente
investigacin y los resultados obtenidos, se podr realizar
rplicas

en

otras

empresas,

integrando

dos

aspectos

fundamentales, como la eliminacin de los defectos y el aumento


de la velocidad del proceso, eliminando las trampas de tiempo y
generando ms valor para el Cliente.
1.1.3.3.

Prctica
El desarrollo de la implementacin de la metodologa Lean Seis
Sigma en la empresa Confecciones y Bordados computarizados
Joel, permitir elaborar una documentacin necesaria para
tener un control efectivo sobre los procesos crticos en la
manufactura.
Esta Investigacin servir como soporte para el mejoramiento
continuo. As mismo se reducirn los costos calidad, siendo
determinante al momento de realizar una evaluacin econmica
del proyecto.

1.1.4. Objetivos
1.1.4.1.

General
Demostrar que la Implementacin de la metodologa Lean Seis
Sigma a la Pyme, Confeccin y bordados computarizados Joel
mejorar la calidad de sus productos para el ao 2014.

1.1.4.2.

Especfico
Definir los procesos y sus requerimientos.

Evaluar el desempeo actual del proceso.


Realizar un estudio de la satisfaccin por parte de los
clientes.
Analizar las variables de entrada y salida del proceso.
Planear acciones de mejora.
Evaluar el impacto econmico y financiero.
1.2. MARCO REFERENCIAL
1.2.1. Antecedentes

BARAHONA CASTILLO, Leandro - NAVARRO INFANTE,


Jessica (2013). En su tesis: MEJORA DEL PROCESO DE
GALVANIZADO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA DE
ALAMBRES DE ACERO APLICANDO LA METODOLOGA LEAN
SEIS SIGMA, para optar por el grado Ingeniero Industrial
presentado en la Pontificia Universidad Catlica del Per, Lima,
cuyos objetivos generales fueron: Reducir el alto consumo de
Zinc y disminuir las devoluciones de productos fuera de
especificaciones y con defectos, llegando a la conclusin: Es
indispensable que los directivos, jefes y trabajadores colaboren
con la nueva metodologa a implementar para que se alcancen
los objetivos deseados en el plazo establecido y con el
presupuesto planificado.

PORTILLO ECHEGOYEN, Ruddy Abel QUINTANILLO


RODRGUEZ, Alcir Gustavo (2004). En su tesis: PROPUESTA
DE APLICACIN DE LA FILOSOFA SEIS SIGMA A LAS
EMPRESAS CERTIFICADAS CON ISO 9000 Y ORIENTADAS
AL PROCESAMIENTO DE PLSTICOS, para optar por el grado
Ingeniero Industrial presentado en la Universidad don Bosco,
Soyapango, El Salvador, cuyo objetivo fue: Desarrollar una
propuesta de Aplicacin de la Filosofa Seis Sigma, a una
empresa orientada al procesamiento de plsticos y certificada
con ISO 9000, llegando a la conclusiones: La propuesta de
implementacin

de

la

filosofa

Seis

Sigma,

presentada,

ejemplifica la capacidad de adaptabilidad con que cuenta el


mapa de dicha filosofa, al amoldarse a la idiosincrasia de la
empresa, su cultura interna, sus valores y la curva de

aprendizaje de su recurso humano, creando una identidad propia


de aplicacin.

RUEDA BLANCO, Lizbeth (2007). En su tesis: APLICACIN


DE

LA

METODOLOGIA

SEIS

SIGMA

LEAN

MANUFACTURING PARA LA REDUCCIN DE COSTOS, EN LA


PRODUCCIN

DE

JERINGAS

HIPODERMICAS

DESECHABLES, para optar por el grado Maestro en Ciencias


en Administracin de Negocios, cuyo objetivo fue: Aplicar la
metodologa

Lean

Seis

Sigma

para

reducir

costos

de

produccin, llegando a la conclusin: La propuesta de


implementacin de la filosofa Lean Seis Sigma, presentada, ha
logrado mejorar en la rentabilidad de la Empresa y mejora los
procesos en la entrega de sus productos tardos.
1.2.2. Marco Terico
..
COMPLETAR DE LA TESIS DE LA PUCP DESDE HERRAMIENTAS PARA LA
MEJORA DE PROCESOS (PAG 6 25)
Y COMPLETAR LOS TERMINOS EXCLUSIVOS DEL MARCO CONCEPTUAL QUE
ES SOBRE LA PYME.

1.2.3. Marco Conceptual


Value Stream, es una tcnica grfica que permite visualizar todo un
proceso, permite detallar y entender completamente el flujo tanto de

informacin como de materiales necesarios para que un producto o

servicio llegue al cliente


Habilitado
Cocido en recto,
Remallado,
Recubierto,
Empaquetado,

2. MARCO METODOLGICO

Teora de las Variables:

Mejorar

Implementacin
Calidad
de la
demetodologa
los ProductosLean
de la
Seis
Pyme
Sigma
Confecciones y Bordados Computarizados Joel para el 2015

Cuadro de Control Metodolgico:

Secuencia Lgica
u Objetivo

Antecedentes

Marco Terico

Marco Conceptual

Definir los procesos y


sus requerimientos.

Barahona Castillo Leandro, en su tesis


Mejora del proceso de Galvanizado
en una Empresa de manufactura de
Alambres de Acero aplicando la
metodologa Lean Seis Sigma
Rueda Blanco Lizbeth, en su tesis
Aplicacin de la metodologa Seis
Sigma y Lean Manufacturing para la
reduccin de costos, en la produccin
Jeringas Hipodrmicas desechables
Rueda Blanco Lizbeth, en su tesis
Aplicacin de la metodologa Seis
Sigma y Lean Manufacturing para la
reduccin de costos, en la produccin
Jeringas Hipodrmicas desechables
Barahona Castillo Leandro, en su tesis
Mejora del proceso de Galvanizado
en una Empresa de manufactura de
Alambres de Acero aplicando la
metodologa Lean Seis Sigma
Barahona Castillo Leandro, en su tesis
Mejora del proceso de Galvanizado
en una Empresa de manufactura de
Alambres de Acero aplicando la
metodologa Lean Seis Sigma
Portilla Echegoyen, en su tesis
Propuesta de aplicacin de la filosofa
seis sigma a las empresas certificadas
con ISO 9000 y orientadas al
procesamiento de plstico.

Mapeo
de
Procesos,
Diagrama de Ishikawa.

Habilitado, cocido en recto,


Remallado. Recubierto y
empaquetado.

Evaluar el desempeo
actual de los procesos
de la Pyme

Realizar un estudio de
la satisfaccin por
parte de los clientes.

Analizar las variables


de entrada y salida del
proceso.

Planear acciones de
mejora.

Evaluar el
econmico
financiero.

impacto
y

Diagrama de Pareto, Grfica


de barras, Graficas de Control,
Capacidad de Procesos.

rbol
de
crticas
de
producto.

caractersticas
calidad
del

Graficas
de
Control
Capacidad de Procesos.

Herramientas Lean como el


Mtodo de las 5S, TPM y
Herramientas Seis Sigma,
como 7 pasos, grficos de
control, capacidad de proceso.
Anlisis Costo Beneficio, Valor
Presente Neto

2.1. HIPTESIS
La implementacin de la metodologa Lean Seis Sigma en confecciones y
bordados computarizados Joel si mejorar la calidad de sus productos para
el ao 2015.
2.2. VARIABLES

VARIABLE INDEPENDIENTE
Implementacin de la metodologa Lean Seis Sigma.
VARIABLE DEPENDIENTE
La Calidad de los Productos de la Pyme Confecciones y Bordados
Computarizados Joel para el 2015

2.3. METODOLOGA
2.3.1. Tipos de Estudio
Es aplicado, porque se va aplicar conocimientos estadsticos de
ingeniera industrial para resolver una situacin problemtica en
particular.
2.3.2. Diseo de Investigacin
Es experimental, porque la investigacin se realiz analizando las
variables y la informacin se recolecto en un tiempo nico.
2.4. POBLACIN Y MUESTRA
La poblacin en la presente investigacin esta propuesta de la siguiente
manera:

N1: Procesos productivos en las empresas del sector Textil en

Trujillo.
N2: Total de Clientes en las empresas del sector Textil en Trujillo.

La muestra se toma de la poblacin muestral en la presente


investigacin, la cual se detalla de la siguiente manera:

n1: Proceso productivo de la Empresa en donde se est

realizando el estudio.
n2: Clientes de la empresa en donde se est realizando el estudio.

2.5. MTODO DE INVESTIGACIN


Mtodo Experimental.
2.6. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS

Objetivos

Fuentes Informantes

Tcnica

Herramienta

Tratamiento de

Definir los procesos y


sus requerimientos

El dueo de la pyme Confecciones y


bordados computarizados Joel y los
trabajadores.
El dueo de la pyme Confecciones y
bordados computarizados Joel y los
trabajadores.

Mapeo de
Procesos

Informe de Flujo del


proceso.

Indicadores de
Desempeo

Herramientas en Excel

Realizar un estudio de
la satisfaccin por
parte de los clientes

Clientes de la pyme Confecciones y


bordados computarizados Joel

CTQ Tree

Cuestionario de CTQ
Tree

Analizar las variables


de entrada y salida del
proceso.

El dueo de la pyme Confecciones y


bordados computarizados Joel, los
proveedores, y los trabajadores.

Diagrama del flujo


de proceso.

Informe de flujo de
proceso.

Planear acciones de
mejora.

Los autores.

DOE de
Optimizacin

Cronograma de
Pruebas.

Evaluar el impacto
econmico y
financiero.

Los autores.

Beneficio Costo,
Valor Actual Neto.

Gua de evaluacin
econmica (ambos)

Evaluar el desempeo
actual de los procesos
de la Pyme

Elaboracin: Los autores.

2.7. MTODOS DE ANLISIS DE DATOS


La presente investigacin se realiz mediante la recopilacin y anlisis de
datos, lo que permiti cumplir con los objetivos planeados por los
investigadores.

RECOLECCIN
Observacin Directa
Entrevistas
Reportes de Empresa
Consultas Bibliogrficas

ANLISIS
Diagrama de Operaciones
Flujogramas
Cuadros Estadsticos
Cuadros Estadsticos
Flujogramas

Vamos a definir el flujo


proceso para conocer
fondo la Empresa.
Evaluamos el desemp
procesos para hacer u
comparacin del pasa
presente.
Realizamos un estudio
satisfaccin para cono
son los puntos crticos
productos.

Analizar las variables d


y salidas para conocer
gestionando de maner
nuestros insumos.
Planear las acciones d
para asegurar la calida
productos y generarle
aadido.
Evaluar el impacto eco
haciendo una compara
el antes y despus de
Implementacin

Bibliografa
Barahona Castillo, L., & Navarro Infante, J. (2013). Mejora del proceso de
galvanizado en la Empresa Manufacturera de alambres de acero
aplicando la metodologia Lean Six Sigma. Tesis , Lima.
EuroSur. (1995). Comunidad Internacional de Informacin. Obtenido de
http://www.eurosur.org/EFTA/c10.htm
Humberto, G. P. (2010). Trujillo: CEA.
Lira Segura, J. (28 de Octubre de 2013). El diario de Economa y negocios de
Per. Obtenido de Gestin: http://gestion.pe/