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DISEO Y CONTRUCCION DE UN PROTOTIPO DE REACTOR TIPO BATCH

PARA LA PRODUCCION DE BIODIESEL APARTIR DEL ACEITE DE LA NUEZ


DEL MARAON (ANACARDIUM OCCIDENTALE).

MARIO NICOLAS COVALEDA OLAVE


CAMILO ANDRES HOYOS ALVAREZ

UNIVERSIDAD DE CORDOBA
FACULTAD DE INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA
MONTERIA CORDOBA
2014
TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS2
1.2 OBJETIVOS GENERALES. 2
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS2
2.0 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.3
3.0 JUSTIFICACION4
4.0 MARCO TEORICO.5
4.1.
4.2..
4.3 biodiesel...
4.4 biodiesel en Colombia..
4.5ventajas y desventajas del biodiesel..
4.5.1ventajas
4.5.2 desventajas..
4.6 tecnologa para la produccion de biodiesel.
4.7 transesterificacion
4.8 aceites vegetales
4.9 maran..
4.91 aceite de la nuez de maran
4.92 reactores tipo Batch..
4.91 proceso de produccion del biodiesel.
4.93 revisin de calidad del producto
5.0ESTADO DEL ARTE..
6.0 BIBLIOGRAFIA..

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL


Disear y construir a partir de parmetros de ingeniera un prototipo de reactor
tipo batch para realizar el proceso de transesterificacion en la produccin de
biodiesel a partir del aceite de la nuez de maran.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar la recoleccin y revisin bibliogrfica para el conocimiento de los


procesos Fisicoqumicos.
Estipular el volumen de produccion de acuerdo a la necesidad impuesta por
el laboratorio de biocombustibles de la universidad de crdoba.
Seleccionar el motor de acuerdo a las necesidades de agitacin de las
mezclas.
Seleccionar los materiales de construccin de acuerdo a las necesidades
de corrosividad de las materias primas a usar.
Seleccionar sujeciones y elementos mecnicos segn parmetros de
diseo.
Construir el reactor siguiendo pautas referentes a los procesos de
manufactura.
Evaluar el biodiesel obtenido mediante normas y estndares de calidad ya
estipulados.
Determinar de las propiedades fisicoqumicas del biodiesel obtenido.
Referenciar un manual de operacin y de mantenimiento para el uso y la
conservacin del reactor.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La actualidad, es necesario disminuir los niveles de contaminacin del medio


ambiente, para tratar de evitar la agudizacin de problemas originados por las
malas prcticas ambientales en el pasado como el calentamiento global y el
debilitamiento de la capa de ozono. uno de los agentes contaminantes ms
significativos siempre ha sido la emisin de gases a partir de los motores de
combustin interna, los cuales por fundamentar su funcionamiento en materias
primas de origen fsil (no renovable) generadoras de sustancias nocivas y material
particulado, y adems ser de vital importancia en muchas de las actividades
econmicas ms importantes, necesitan la intervencin de la ingeniera para la
implementacin de tecnologas que le permitan seguir siendo igual de
trascendentes pero al mismo tiempo ser ms amigables con el medio. Una forma
de contribuir desde la ciencia a mitigar el impacto ambiental producido desde
estos equipos es buscar combustibles alternativos que puedan reemplazar los de
orgenes fsiles actualmente usados, que por motivos de competitividad da tras
da aumentan su demanda.
La UNIVERSIDAD DE CRDOBA como referente acadmico regional est en la
necesidad de generar avances en ciencia y tecnologa de acuerdo a las
necesidades del medio, en esta oportunidad a travs del grupo de investigacin
de FISICOQUIMICA ORGANICA del departamento de qumica en alianza con el
semillero En de investigacin de ingeniera mecnica SIMEC se pretende adecuar
y dotar los laboratorios para generar avances en produccin y anlisis de
biocombustibles a partir de materias primas comunes de la regin, actualmente la
necesidad se centra en la ausencia en el laboratorio antes mencionado de un
reactor para llevar a cabo el proceso de transesterificacion, para lo cual los
estudiantes inmersos en el proyecto proponen el diseo y construccin de un
reactor de lecho fijo para procesar diversas materias primas y continuar el
proceso de creacin de biodiesel y as obtener mezclas propias caracterizadas
con el fin de divulgar resultados a la comunidad cientfica regional y nacional.

3. JUSTIFICACION

La investigacin insaciable efectuada en la ltima dcada referente a la aplicacin


energtica del uso de biodiesel como sustituto de los combustibles fsiles
utilizados en los medios de trasporte se ha convertido en un estmulo econmico
y estratgico para disminuir las importaciones de petrleo a los pases
tercermundistas y con ello la utilizacin apropiada de la biomasa emergente de las
labores agronmicas que generan en algunas regiones problemticas de tipo
ambiental.
La problemtica principal a confrontar de este proyecto se basa en tomar biomasa
de productos vegetales obtenidos de la regin y realizarle un proceso de
transformacin que conlleve a obtener combustibles aptos para el funcionamiento
ptimo de transportes vehiculares.
Los valles del Sin y san Jorge se caracterizan por su alta produccin de
productos orgnicos poseedores de un alto contenido energtico aprovechable
para el uso del gasto vehicular que necesita la regin, por otra parte los
combustibles fsiles en Colombia representan cerca del 47% de la demanda total
de energa ,constituida en la mayor parte por los consumos de gasolina y disel
(ACPM), en el sector transporte este ltimo ha presentado en aos recientes un
aumento considerable en su consumo debido a su menor precio y mayor eficiencia
en los motores de combustin interna; pero tiene el inconveniente de ser un
recurso no renovable, con un nivel de produccin que se acerca al lmite de la
capacidad instalada en el pas.[1]
Tambin se desea con este proyecto contribuir al proceso de produccin cientfico,
tecnolgico y de innovacin que enfrenta la universidad de crdoba como ente
educativo y de desarrollo para el departamento de crdoba y la regin caribe,
respaldado por entidades estatales y a su vez por empresas que se encuentran
interesadas en los temas pertinentes a la investigacin.

4. MARCO TEORICO

BIODIESEL:
El biodiesel es un combustible de origen vegetal que puede reemplazar al
tradicional combustible de origen fsil, disel o ACPM. Las razones para su uso en
Motores de combustin interna alternativos (MCIA) de encendido por compresin
(Disel) son principalmente dos: primero que todo, su naturaleza biodegradable y
renovable convirtindolo en una alternativa de desarrollo sostenible; y Segundo, la
reduccin de la emisin de contaminantes al medio ambiente en Comparacin con
el disel convencional. (MINERO-ENERGETICA, 2009)
Orgenes del biodiesel:
La idea de usar aceites vegetales como combustibles no es nueva, de hecho el
primer motor disel de la historia funcionaba con aceite de man. su creador, l
inventor alemn Rudolf disel, lo presento en la exposicin universal de pars en
1900 como un motor de aceite y con el pretenda potencia la agricultura como
fuente de energa. Posteriormente se realizaron ensayos con diferentes aceites
vegetales crudos, pero el tema perdi inters con el fuerte desarrollo de la
petroqumica. (jimenez, 2008)
Sin embargo, el uso de aceites vegetales brutos como combustibles en motores
disel originaba diversos problemas, tales como, taponamiento de filtros, lneas e
inyectores, depsitos de carbn en la cmara de combustin(inyector, pistn y
culata),excesivo desgaste del motor, degradacin del aceite lubricante por
polimerizacin. (jimenez, 2008)
Ventajas y desventajas del empleo del biodiesel:
Ventajas:

El uso de biodiesel permite reducir emisiones contaminantes como es el caso


del monxido de carbono, hidrocarburos, as como partculas (en la medida en
que se emplea una mezcla con mayor contenido de biodiesel, las emisiones
de los contaminantes citados tienden a reducir considerablemente) (VARGAS,
2007)

Incentiva a la produccin de pequeos y grandes agricultores desanimados


por la poca demanda de su producto o residuo, generando as un
mejoramiento econmico.

Tiene mayor lubricidad y por tanto permite alargar la vida del motor y reducir
su ruido. (con una mezcla de 1% de biodiesel puede mejorar la lubricidad en
un 30%) (VARGAS, 2007)

Desventajas:

La potencia del motor disminuye y el consumo de combustible se incrementa


debido a que el poder calorfico de este bioenergtica es menor que el del
disel de origen fsil. Sin embargo se considera que esto depende en mucho
de la calidad del biodiesel que se emplea (Segn un estudio realizado en
Australia, se encontr que el consumo de combustible en un vehculo
automotor que empleaba biodiesel era similar al de uno que empleaba disel
de origen fsil) (VARGAS, 2007)

Presenta una alta corrosin en las partes internas del motor como lo es el
pistn, cilindro, anillos y Carter disminuyendo as la vida til de la cmara de
combustin y los elementos implicados.

El empleo de mezclas con ms de 30% de biodiesel puede presentar


problemas de solidificacin en fro, lo que obstruira el sistema de alimentacin
de combustible del motor. (VARGAS, 2007)

Comercio internacional de los biocombustibles


Los biocombustibles, aunque no son la solucin a los problemas energticos,
econmicos y ambientales, son un medio por el cual se puede llevar a cabo la
transicin energtica de una economa sustentada en los combustibles fsiles a
una economa mundial basada en fuentes renovables de energa, entre ellas el
hidrgeno. Este es el siglo donde debe dejar de quemarse al petrleo, pues es un
bien de alto valor industrial, ya que de l se producen plsticos, medicinas,
aditivos alimenticios, colorantes, detergentes, lubricantes, y otras sustancias
importantes. En este siglo debe impulsarse una economa de los biocombustibles
no provenientes de recursos alimenticios ni de algunos otros recursos que
impacten a la sustentacin humana ni al medio ambiente. (ALVAREZ, 2009)
Biodiesel en Colombia:
Mediante la Resolucin 181780 del 29 de diciembre de 2005, modificada por las
Resoluciones 180212 del 14 de febrero de 2007 y 182158 del 28 de diciembre de
2007, se seal la estructura de precios del ACPM a ser mezclado con
biocombustible para uso en motores disel, basada en los costos de oportunidad
de las materias a utilizar en la produccin del Biodiesel y del costo de oportunidad
del ACPM de origen fsil, adems de la garanta en la recuperacin de las
inversiones a realizar (Factor de produccin eficiente). (MINERO-ENERGETICA,
2009)

Grafico ministerio de minas y energa (UPME)


MARAON (ANACARDIUM OCCIDENTALE):
El maran (Anacardium occidentale), es un rbol silvestre que pertenece a la
familia Anacardiaceae, originario de las zonas tropicales de Amrica y del noroeste
brasileo que Presenta excelentes propiedades medicinales y nutricionales
(Ofusori et al., 2008); posee ramificacin baja y altura media variable de 5 a 14
metros, dependiendo del genotipo y condicin climtica, su fruto puede ser rojo y
amarillo, es astringente y nutricional, contiene 47% de grasa,21% de protena y
22% de carbohidratos, vitaminas y aminocidos (Mestres et al, 2009; Omosuliet
al.,2009) el fruto est unido a un pseudo fruto o nuez de color gris y forma
arrionada con una composicin qumica del 46.3% de aceite respecto a su peso
total (Castro et al., 2007). Este rboles ampliamente aprovechado: El tronco se
utiliza para la construccin de muebles; la corteza para la elaboracin de tintas; la
manzana o fruto se usa en la produccin de dulces, conservas, vinos; es
antiescorbtico y diurtico; la nuez, se emplea para endurecer chocolates y en la
fabricacin de dulces y jugos, (Chipojola et al., 2009). En la nuez se producen dos
aceites: uno de la cscara (pericarpio, testa), de color negro, viscoso, irritante y
custico que contiene compuestos fenlicos (Setianto et al., 2009), cardol con
aplicaciones en la industria de plsticos, insecticidas y tintas; el otro aceite es
extrado de la almendra, es de color amarillo brillante y menos viscoso que el
aceite anterior. (lafont, portacio, & paez, 2010)
Cosecha para la produccin de maran (anacardium occidental):
El maran est distribuido en todas las regiones tropicales del planeta y
plantaciones Comerciales existen en muchas reas que incluyen el este de frica,
el sudeste asitico, la India y Australia, siendo la India y Brasil los principales
productores. El fruto verdadero (la nuez) tiene forma arrionada y est constituido
por una corteza gruesa (formada por un exocarpo grueso, un endocarpo duro,
ambos separados por un mesocarpo resinoso) que rodea al embrin. El fruto es
verde al inicio pero se torna carmelita grisozo paulatinamente. Cuando el fruto se

acerca a la madurez, el receptculo se hincha y desarrolla una pulpa jugosa,


amarilla o roja, de 2-4 pulgadas de longitud y que tiene forma de pera. Este
pseudofruto es conocido como la "manzana" del maran. Se debe tener mucho
cuidado cuando se manipulan las nueces ya que la corteza contiene un aceite
custico y venenoso que puede causar una dermatitis severa en individuos
susceptibles. (TEJADA, 2009)
El procesamiento consiste en tostar y abrir la nuez para sacar entera la almendra.
Si la nuez se abre sin tostarla, la almendra ser de calidad inferior, por eso es
necesario este tratamiento, ya que adems elimina parte de la resina o aceite.
Adems de la cscara, de la nuez se extrae aceite, para lo cual se requiere abrir la
nuez; para eso se colocan en tanques metlicos donde reciben una corriente de
vapor de 210C durante una hora o ms. El aceite obtenido por presin de vapor
es el de mejor calidad. La industrializacin del falso fruto es relativamente sencilla
y el proceso es similar a cualquier otra fruta. (Agrcola, 1991)

(TEJADA, 2009) Fruto de maran (izq.) y la manzana (der.)


Aceite de maran (anacardium accidntale):
PROCESO DE TRANSESTERIFICACIN:
La reaccin para la obtencin de esteres etlicos puede hacerse directamente a
partir de las grasas y aceites por transesterificacin (alcoholisis con etanol), o a
partir de los cidos grasos realizando primero el desdoblamiento de la grasa a alta
presin y temperatura y posteriormente la esterificacin con etanol. Este ltimo
proceso es ms complejo y costoso, y requiere un mayor consumo de energa. La
transesterificacin conduce al desdoblamiento de los triglicridos de la grasa
generando el ster de inters y glicerina como subproducto. (quiones & prieto,
2003)

(quiones & prieto, 2003) Reaccin de transesterificacin


REACTOR QUIMICO:
Un reactor qumico es una unidad procesadora diseada para que su interior se
lleve a cabo una o varias reacciones qumicas. Dicha unidad procesadora est
constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con lneas de entrada y salida
de sustancias qumicas.
Los reactores qumicos tienen como funciones principales:

Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior


del tanque, para conseguir una mezcla deseada con los materiales
reactantes.
Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el
catalizador, para conseguir la extensin deseada de la reaccin.
Permitir condiciones de presin, temperatura y composicin de modo que la
reaccin tenga lugar en el grado y a la viscosidad deseada, atendiendo a
los aspectos termodinmicos y cinticos de la reaccin. (sendros, 2004)

Tipos de reactores qumicos:


Reactor discontinuo:
Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reaccin, sino mas bien, al
inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de
presin y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo
preestablecido, luego se descargan los productos de la reaccin y los reactantes
no convertidos. Tambin es conocido como reactor tipo Batch. (mendiburu, 2010)
Reactor contino:
los tpicos reactores continuos son recipientes agitado, ya sea de modo simple o
en cascada, con tuberas de flujo de descarga. En estos sistemas todos los
reactivos son continuamente cargados al reactor y los productos son
continuamente descargados (sendros, 2004)
Reactor tubular:

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Reactor de lecho fluidizado:


Se utiliza para reacciones donde intervengan un slido y un fluido (generalmente
un gas). En estos reactores la corriente de gas se hace pasar a travs de las
partculas slidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el
movimiento rpido de partculas se obtiene un alto grado de uniformidad en la
temperatura evitando la formacin de zonas calientes. (mendiburu, 2010)
Reactor de lecho fijo:
REACTOR TIPO BATCH:
Fases del reactor tipo batch:
Un reactor batch se compone de cuatro fases, etapas o steps de operacin:
1. fase inicial: elevar la temperatura del reactor mediante el uso de vapor hasta la
temperatura predefinida de reaccin.
2. reaccin: mantener la temperatura mediante el uso de agua de refrigeracin
mientras se produce una reaccin y se genera calor.
3. digestin mantener la temperatura mediante agua de refrigeracin o vapor una
vez finalizado la reaccin principal y acaban de reaccionar el resto de
componentes, hasta que se haya completado la reaccin. (sendros, 2004)
PROCESO DE PRODUCCIN DEL BIODIESEL EN UN REACTOR TIPO
BATCH:
Etapa de filtrado:
Etapa de almacenamiento y sedimentacin de solidos finos
Determinacin del a humedad
Secado del aceite
Determinacin de la acidez
Neutralizacin del aceite
Transesterificacin:
Los siguientes pasos se deben tomar en cuenta al momento de operar el reactor:
Asegurarse de que todas las vlvulas que entran al reactor y salen de l estn
cerradas.
Transferir el aceite desde el tanque de almacenamiento hasta el reactor,
mediante la bomba manual correspondiente y la manguera de aceite, y a travs de
la tapa superior del reactor.
Encender la resistencia y el motor de agitacin del reactor y calentar el aceite
hasta 50C con agitacin constante.

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Usar una cantidad mayor de aceite o una cantidad que cubra por completo la
resistencia para que esta no se malogre.
Una vez lleno el reactor con la cantidad de aceite, taparlo.
Mezclar en el tanque de metxido el catalizador (potasa custica, KOH) con el
alcohol (metanol) en las proporciones calculadas con el mtodo de la titulacin
bien, encender el motor y agitar hasta que la potasa se disuelva (mnimo 15
minutos).
Es preferible poner tefln en la rosca de las tapas de los tanques para evitar
escape de los gases formados por el metanol y el hidrxido de potasio en los
tanques.
Evitar dejar la potasa en contacto con el aire mucho tiempo porque se humedece
y carbonata, perdiendo su actividad cataltica.
Registrar las cantidades de insumos utilizados (aceite, metanol y catalizador) y
cualquier otro parmetro que afecte la Reaccin.
Cuando el aceite llegue a los 50C, se debe abrir las vlvulas que comunican el
tanque de metxido con el reactor.
Cuando se haya transferido todo el metxido al reactor, volver a cerrar ambas
vlvulas.
Dejar la mezcla en agitacin por 1.5 horas manteniendo una temperatura
constante.
Apagar el equipo y dejar reposar hasta el da siguiente (mnimo 8 horas). En caso
de hacer varios lotes al da.
Luego del reposo, se habrn separado dos productos: el biodiesel (arriba) y la
glicerina (abajo) (acosta, castro, & cortijo, 2008)
Lavado del biodiesel producido
Finalmente, para remover el alcohol remanente y los restos de potasio, glicerol o
jabn, el ster es lavado con agua en una proporcin volumtrica del 30% de
agua. Para este procedimiento existen diversos mtodos, sin embargo el ms
recomendable es el lavado de burbujas de aire, ya que reduce significativamente
el tiempo de lavado. (cantero & archila, 2010)
Secado del biodiesel producido
Filtrado del biodiesel producido
NORMATIVIDAD Y CALIDAD PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL:
REVISION Y ANALISIS DEL BIODIESEL PRODUCIDO:
PROCESOS DE MANUFACTURA PARA LA CONSTRUCCION DEL REACTOR:

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5. METODOLOGIA

Recoleccin bibliogrfica y asesoramiento sobre los procesos


fisicoqumicos realizados en la transesterificacion.
Fijacin de los parmetros de produccion de acuerdo a la necesidad del
laboratorio.
Diseo mecnico y termodinmico del reactor teniendo en cuenta el
volumen de produccion, velocidad de agitacin, temperaturas de trabajo y
tambin las propiedades fsicas de las mezclas a reaccionar.
Seleccin de los elementos encargadas de la agitacin de la mezcla tales
como el motor, sistema de reduccin de velocidad, sistema de transmisin
de movimiento y agitador.
Seleccin de los materiales de construccin de acuerdo a las propiedades
de corrosin de la mezcla, esfuerzos dinmicos, esfuerzos estticos y de
acuerdo al ajuste de presupuesto.
Construccin del prototipo siguiendo los procesos de manufactura
adecuados para cada etapa de realizacin del reactor de acuerdo a la
normatividad que rige los procesos a desarrollar.
Puesta a punto del reactor mediante pruebas de produccion modificando
las variables con el fin de encontrar tanto el mayor rendimiento como un
producto ptimo.

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Evaluacin del producto obtenido mediante estndares dispuestos por


normativas internacionales y nacionales.
Construccin de un manual de operacin y de mantenimiento con el fin de
garantizar la correcta produccion, la seguridad del operador y el bienestar
de la maquinaria para la produccion de biodiesel.

NOTA:ABRIR TODOS Y CADA UNO DE LOS ITEMS ESPECIFICANDO SU


HECHURA

5.0 ESTADO DEL ARTE


Rudolf Disel (1858-1913) un ingeniero alemn, inventa el MOTOR DE
COMBUSTIN QUE UTILIZA FUEL OIL y a partir de all implement
tempranas versiones de una mquina que utilizaba aceite de man
como energa.
G. Chavanne (Bruselas-Belgica) diseo la alcoholisis de aceites vegetales
con etanol para convertir los aceites en combustibles. Su proceso le vali
una patente y hoy se considera como la primera produccin de Biodiesel
En 1979 en Sudfrica se desarrollo el proceso de transformar el aceite de
girasol y refinarlo para convertirlo en combustible. La tecnologa fue
adquirida por una empresa Austriaca que 1987 construy la primera planta
piloto de produccin
Luis Patajalo, Pal Soria, Guido Torres, Germn Erazo. En febrero de 2007
desarrollaron un trabajo llamado IMPLEMENTACIN DE UN REACTOR
AUTOMATIZADO PARA PRODUCIR BIODIESEL A NIVEL SEMI
INDUSTRIAL en el cual se dise y construy un prototipo de reactor de

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tipo batch, en el cual se realiza una serie de procesos que permite obtener
biodiesel a partir de aceites vegetales mediante transesterificacin
(alcoholisis) utilizando hidrxido de potasio como catalizador.
Leonardo Quiones Cantor. En diciembre de 2003 desarroll un trabajo
llamado. DIMENSIONAMIENTO Y MONTAJE DE UN REACTOR PILOTO
PARA LA OBTENCION DE BIODIESEL A PRTIR DE ACEITES
VEGETALES GASTADOS, en el cual se produjeron esteres etlicos a partir
de aceites vegetales gastados provenientes de Kentucky fried chicken que
son una mezcla de olena de palma y aceite de soya; aceites de McDonalds
que corresponden a aceite de palma hidrogenado y adems, se evalan
mezclas de aceite gastado con aceite de palma refinado.
Alex Javier Espinoza Guerrero, Paul Gustavo Palmay Paredes. En julio de
2010 desarrollo un proyecto llamado. DISEO Y CONSTRUCCION DE UN
REACTOR BATCH PARA LA OBTENCION POR TRANSTERIFICACION DE
BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE COCINA USADO, en el cual se
dimensiono el equipo en base a pruebas de laboratorio en las cuales se
establecieron las siguientes condiciones de funcionamiento: T=55C,
0,035% de catalizador y 20% de alcohol.

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6.0 BIBLIOGRAFIA
FACTIBILIDAD TCNICO ECONMICA PARA EL MONTAJE DE UNA
PLANTA DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA .TRABAJO DE
GRADO UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA. FACULTAD DE
INGENIERA. DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA. BOGOT,
2010
AGRCOLA, D. G. (1991). MARAON (ANARDIUM OCCIDENTALE). EN D.
G. AGRCOLA, ASPECTOS TCNICOS SOBRE CUARENTA Y CINCO
CULTIVOS AGRCOLAS (PG. 87). SAN JOSE,COSTA RICA:
MINISTERIO DE AGRICULTURA Y GANADERIA.
ALVAREZ, C. (2009). BIOCOMBUSTIBLES, MERCADO ACTUAL Y
COMERCIO INTERNACIONAL. MEXICO DF: ECONOMIA INFORMA.
JIMENEZ, I. (2008). TRANSFERENCIA TECNOLOGICA SOBRE LAS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA UTILIZACION DEL BIODIESEL. SAN
JOSE.
LAFONT, J., PORTACIO, A., & PAEZ, M. (2010). EXTRACCIN Y
CARACTERIZACIN
FISICOQUMICA
DEL
ACEITE
DE
LA
SEMILLA(ALMENDRA) DE MARAON(ANACARDIUM OCCIDENTALE).
MONTERIA,COLOMBIA: INFORMACIN TECNOLGICA VOL. 22 N 1 2011.
MINERO-ENERGETICA, U. D. (2009). BIOCOMBUSTIBLES EN
COLOMBIA. BIOCOMBUSTIBLES EN COLOMBIA (PG. 22). BOGOTA:
LUZ ANGELA ENRIQUEZ LOPEZ.

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TEJADA, L. P. (2009). ALTERNATIVAS PARA LA OBTENCION DE


BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES VEGETALES - COCO, ALMENDRAS,
AJONJOLI Y MARAON. CARTAGENA DE INDIAS, COLOMBIA:
UNIVERSIDAD DE CARTAGENA, FACULTAD DE INGENIERA, SEDE
PIEDRA DE BOLVAR.
VARGAS, M. (2007). BIODIESEL. MEXICO DF: COMISION NACIONAL
PARA EL AHORRO DE ENERGIA.