INFORME TCNICO DEL ENSAYO

REALIZADO EN LA PLANTA DE

COCA-COLA S.A.

Ing. Amancio Alcorta (Buenos Aires-Argentina)

MEMORNDUM
Reunin mantenida el 6 de marzo de 1991 en COCA-COLA S.A.
Ref.:Dispositivo Anti-incrustante DESINCAL
Presentes:
Por Coca_cola:

Lic. Pinnola,Sr.Varrone,Ing. Sirocco

Sr. Baulies, Ing. Valotta y Sr. Ingani
Por Rincomar/Desincal: Sr. Jorge V. Martin, Ing. Walter Fittipaldi
Ing. Roberto Derosa.
Los representantes de Rincomar exponen sobre las caractersticas del equipo instalado
a prueba en el circuito de lavadora de la planta y las expectativas respecto a la
realizacin de dichas pruebas en Coca-Cola S.A.
El Lic. Pinnola y el Sr. Varrone informan sobre la posicin de esa Empresa frente a las
pruebas a realizar: la ausencia de compromiso alguno de compra aunque estas sean
un xito y la responsabilidad por parte de Rincomar/Desincal de llevar adelante las
pruebas y verificaciones que consideren oportunas.

Se acuerda asimismo, que el personal de Rincomar confeccione informes de cada

visita a planta, con las observaciones a que den lugar las mismas, a fin de tener un
adecuado seguimiento de las pruebas efectuadas.
Se conviene adems instalar un equipo DESINCAL D-4000 en el circuito de
refrigeracin de compresores, que est fuertemente afectado por las incrustaciones
calcreas.
Informe sobre instalacin del equipo DESINCAL

DI-10 en Coca-Cola

Informe Tcnico N 1:
Instalacin ubicada en Coca-Cola S.A., planta n 6
Amancio Alcorta 3506 - Capital federal
El modelo DESINCAL DI-10 se coloc sobre una tubera de hierro negro de 3" de
dimetro interior, que alimenta principalmente una lavadora de botellas y en forma
secundaria una lavadora de cajones y otros consumos menores. El consumo mayor lo
absorbe la lavadora de botellas con aproximadamente un consumo horario de 35.000
l/h. El consumo total del sistema se estima en 40.000 l/h. siendo de tipo continuo y a
circuito abierto.

El equipo se instal
aproximadamente a 15m
de la entrada a la
lavadora y antes de una
derivacin de 1,5" de
bajo consumo. Se instal
a las 12:30 h. del da
19/2/91, previa limpieza
de la pintura adherida a
la tubera en una
longitud de 1,10 m.
Se aisl la tubera con
prolipropileno en los
sectores a aplicar los
manchones de cobre.

Ambos manchones se soldaron suficientemente ajustados alrededor de la tubera. En

las operaciones de aislamiento y soldado de manchones y de conectores, se verific,
en todos los casos, la aislacin con la tubera a una tensin de 1000 voltios, mediante
el instrumento KYORITSU Insulation Tester. A continuacin se encint las placas de
cobre para evitar la continuidad por presencia de humedad.
Observaciones registradas hasta el da

23/2/91 (10 h).

El aparato DI-10 actu en forma continua hasta el 22/2 a las 24 h, pero el sistema de
lavado por razones de produccin trabaj intermitentemente durante 72 h hasta esa
fecha y hora.
1 Observacin:
Tcnicos de laboratorio de Coca-Cola transcurridas 48 h de actuacin DESINCAL
observaron en un rebalse del sistema (piso y canaletas) capas blancuzcas sobre el
agua que una vez analizadas en laboratorio, resulto ser CO3Ca, hecho nunca
verificado hasta el presente segn los tcnicos y que consideramos como primer
sntoma de la accin del aparato DI-10.

2 Observacin:
El 23/2/91 se desarm parte de la tubera de acero inoxidable, para efectuar la
desincrustacin que se hace peridica. Se constat lo siguiente: 10 mm de espesor,
bajsima consistencia, poca adherencia (se extrajo con pequea presin manual),
compresible, barrosa y de bajsima resistencia mecnica. Hecho totalmente inusual a
decir por personal de Laboratorio. Las incrustaciones observadas por nosotros antes
de instalar el aparato eran de resistencia mucho mayor. Si bien la dureza del agua
expresada en CO3Ca no llega a 10 grados HF, estimamos que la presencia de otras
sales y xidos (xido de hierro) en proporciones considerables, conforman
conjuntamente con el CO3Ca incrustaciones gruesas y a tal punto que semanalmente
se deben limpiar las toberas de lavado y dems elementos, sumergindolos en
solucin de cido muritico al 15%. En un cabezal de hierro fundido an no se observ
desincrustacin notable.
Informe Tcnico N 2
Observaciones realizadas el da 9/3/91:
A las 8:30 h se realiz una nueva visita a la planta. Una primera observacin visual
permiti comprobar la ausencia de incrustaciones en el filtro y desborde de la lavadora
de botellas(desborde del agua de lavado de cajones, originado en la no operacin de
esta etapa). Este rebalse se haba limpiado el 23/2/91 y nos impresion el contraste
de su estado actual con el encontrado en la primera visita, en que pareca totalmente
cubierto de una capa amarillenta de carbonato de calcio. Al proceder el personal de
mantenimiento al retiro de los caos de lavado de botellas, los mismos presentaban el
siguiente estado:
Pre-enjuague: no mostraban ningn indicio de incrustaciones. Fueron mangueados y
luego reinstalados sin otro requisito. Enjuague posterior: los primeros dos caos
mostraban una leve capa blancuzca, no adherida, que desapareca al efecto del chorro
de agua de la manguera.

Los orificios aparecan

abiertos, sin incrustaciones.
Se prob agua dentro del
cao n1 (el interior de todos
los inyectores estaban
perfectamente limpios),
verificndose que por algunos
de los orificios el flujo de
agua era menor. Esto se deba
a la poca presin del agua y a
la presencia de pequeas
partculas de polvo barroso,
que se deshacan entre los
dedos. Los otros caos,3,4,5,
etc, mostraban un aspecto
limpio, tanto interior como
exteriormente.

Luego de mangueados todos los inyectores, la supervisin de mantenimiento

consider innecesarios el proceso de limpieza con cido que sistemticamente se
realizaban en cada parada de lavadora, ordenando la reinstalacin de los mismos.
Pese a que no tenamos una base de comparacin con el estado en que se
encontraban estos caos antes de ser instalado el equipo DESINCAL, si pudimos
comprobar una notable mejora respecto a igual operacin del sbado anterior, cuando
si fue necesario recurrir a la limpieza con cido.

En la prxima parada de lavadora podremos seguramente tener un panorama final de

este proceso.
Planta de compresores:
De acuerdo a lo convenido, se procedi a instalar un equipo D-4000 en el agua de
refrigeracin de compresores.
Es intencin del personal tcnico de Coca-Cola proceder a limpiar una tapa de uno los
compresores para verificar, por un lado el estado actual y por otro la esperada
ausencia de incrustaciones en el futuro. Es importante hacer esta operacin antes de
que comience a actuar el equipo Desincal, pues luego de unos das de accin, la
presencia de incrustaciones habr disminuido considerablemente.
En las prximas visitas se har el seguimiento de este sector.

INFORME TCNICO N 3: Visita a fbrica Coca-Cola el da 13/03/91

1 Observacin:
A las 11 h se retiraron los inyectores de la maquina lavadora de botellas notandose lo
siguiente :
Los picos de todos los caos no ofrecan ningn tipo de incrustacin, con tobera
completamente limpias y sin obstruccin. Sobre los caos 2, 3, 4, y 5 se observaron
manchas rojizas de incrustacin delgada y relativa adherencia. Se lavaron los caos
con manguera a presin y la mayora de las incrustaciones se desprendan. En los
caos 7 y 8 se verific la presencia de cal en polvo que se retiraba ante la leve presin
manual.
2 Observacin:
Al lavar el interior de la flota se observ que junto con el agua se desprenda una
profusa arenisca con cal y saliendo asimismo importantes trozos de costra de mas de
10 mm. de dimetro, evidente demostracin que el aparato est produciendo efecto,
a los veintids das de haber sido instalado el equipo.
Estos hechos fueron verificados por los Sres. Baulies y Basso y se comunic la
experiencia al Sr. Varrone y al ingeniero Sirocco, entregndoles muestras de las
desincrustaciones originadas.
Los inyectores fueron lavados con agua a presin y no se consider necesario
colocarlos en cido muritico. Es decir que desde el sbado 2 de Marzo no se efecta
desincrustacin con cido en solucin.

INFORME TCNICO N 4
Observaciones realizadas el lunes 18/03/91 LAVADORA DE BOTELLAS

Filtros de Lavadora, limpiados con el simple flujo del agua.

1) Se retiraron
incrustaciones.

los

inyectores

de

pre

enjuague

totalmente

limpios

sin

2) En los inyectores de enjuague final 5, 6 y 7 se observ externamente pelculas

rojizas delgadas de significativa adherencia al parecer xido de hierro e incrustaciones
leves de xido y CO3Ca.
En la mayora de los casos se quitaba con la presin de manguera del WAP .
En sectores, la adherencia fue mayor estimandose que la presencia predominante de
xido de hierro conjuntamente con la soda produce fijaciones significativas. Se
considera que el equipo al actuar produce desprendimientos de xido al quedar libre
de carbonato incrustante. Los picos de salida se presentaban limpios y sin
incrustaciones, en algunos casos, no mas del 10%, se hallaban obturados con
partculas blandas desmenuzables manualmente.
3) El resto de las inyectores de enjuague final se retiraron limpios y sin
incrustaciones.
4) Los inyectores fueron lavados rpidamente y la supervisin de mantenimiento no
consider necesario hacer el tratamiento con cido muritico y se reinstal el conjunto
en la lavadora.
5) IMPORTANTE: Se retiraron tres filtros de canasto de las bombas lavadoras, las
cuales antes de la colocacin de DESINCAL se sumergan en cido para eliminar
incrustaciones los mismos fueron lavados con manguera a presin y se observ que
se desprenda rpidamente lodo amarillento, sin adherencia, quedaron completamente
limpias y no fue necesario sumergirlos en cido, hecho constatado por Lic. Baulies y
el Sr. Basso.
6) El rebalse se constat limpio y con mucha menor adherencia interior que en la
7

vista anterior. Mejor sensiblemente.

7) LAVADORA DE CAJONES: Comenz a trabajar despus del 13-03-91. En el tanque
intermediario se verific en un sector, limpiado previamente, la no presencia de
incrustaciones. En la zona no limpiada pareca haber comenzado la desincrustacin.
La supervisin del Lic. Baulies determin no limpiar el tanque para estudiar por
comparacin el grado de la desincrustacin.
8) Al producirse el vaciamiento del tanque 1 y 2 de la lavadora de botellas se
observ que el agua de desacote era de intenso color rojizo. A decir de la supervisin,
en parte se debe al jarabe de coca, pero se estima que tambin podra contener xido
de hierro desincrustado por la accin del aparato DESINCAL.

INFORME TCNICO N 5
Observaciones realizadas el da 23-03-91 a las 13 h.
LAVADORA DE BOTELLAS:
1) Se retiraron para limpieza los inyectores de pre-enjuage y enjuague final. Todas las
toberas se encontraban limpias y sin incrustaciones. En algunos casos obturaciones
blandas producto de la desincrustacin (10% aproximadamente) y fcilmente
retiradas con punzn. Estimamos que con la lavadora en funcionamiento esas
obturaciones no se producen por la presin disponible.
Se observ en el exterior de los caos 5, 6 y 7, incrustaciones leves, delgadas y xido
con carbonato de calcio. Se lav la totalidad de los inyectores con mangueras de poca
presin, saliendo el agua del interior de las toberas totalmente limpia. La supervisin
no consider necesario introducirlas en cido.
2) IMPORTANTE: Ante nuestra consulta se determin que el da 21/03/91 se produjo
un salto de presin disponible en entrada a lavadora, verificada en el manmetro de la
misma, de 0,7 a 1,3 Kg/cm2, mejorando la presin en un 85%.

Se debi disminuir la misma dado que al

lavar las botellas de plstico mas
livianas, produca el desplazamiento de
las mismas. Hechos certificados por el
Ing. Sirocco y el Sr. Ingani, ante nuestra
consulta.
Se entiende que el aumento de presin
es debido a la desincrustacin producida
en el sector de tubera de alimentacin
entre el aparato DESINCAL y la
lavadora, habiendose llegado a una
presin disponible, similar a la existente
cuando el siste-ma de lavado comenz a
trabajar.
3) LAVADORA DE CAJONES: en el
tanque intermediario se verific que en
el sector limpiado previamente no se
produjeron incrustaciones. El rebalse
continua
limpio,
no
se
verifican
incrustaciones.
Estado de los filtros tras utilizar la
manguera en los dos filtros de la
derecha.

INFORME TCNICO N 6
Observaciones realizadas en el da 28-03-91 a las 19 h.
1) LAVADORA DE CAJONES:
En el tanque intermedio se verific nuevamente, que el sector limpiado previamente a
su puesta en servicio el 13-03-91 se mantiene totalmente libre de incrustaciones. El
resto del tanque, que presentaba a aquella fecha en todas sus superficies internas una
capa de carbonato de calcio incrustado de regular espesor y consistencia, muestra
ahora una delgada pelcula, que tiende a reducirse progresivamente y que en algunos
sectores puede ser removida con la sola accin de pasar la mano sobre ellas.
Consideramos que este proceso resulta el mas demostrativo de lo que est ocurriendo
dentro de las tuberas y que dio origen al aumento notable de la presin disponible en
la lavadora, que como consignbamos en el informe anterior, pas de 0'7 a 1'3
kg./cm2, segn lectura de los manometros correspondientes, ya que estos son casos
evidentes de superficies atascadas por incrustaciones de carbonato de calcio.

2) LAVADORA DE BOTELLAS:
Se retiraron para su limpieza con los inyectores de pre-enjuague y enjuague final.
Ser verific que salvo los inyectores n. 2 y 3 de enjuague final , el resto presentaba
9

condiciones similares a la observacin anterior, procediendse a su limpieza con

manguera a presin y luego con la WAP.
Observadas con detenimiento los inyectores 2 y 3, se procedi tambin a
manguerarlos , verificandose que solo en la n 3 algunos de los orificios de lavado
presentaban una obturacin resistente a la limpieza efectuada, por lo que se decidi
enviar estos al recipiente con cido para una mejor remocin de dichas obturaciones.
Es de destacar que esta limpieza con cido, no fue necesario efectuarla desde el
23-91, en que se hizo por ltima vez, requiriendose en este caso para uno solo de los
inyectores.
De todas formas este hecho nos lleva a las conclusiones que se resumen en el punto
siguiente.

10

CONCLUSIONES:
Desde el da 19-02-91 hasta el da 28-03-91, o sea durante 37 das, un equipo
DESINCAL ha estado operando en el tramo final de la tubera de alimentacin de agua
a la lavadora de botellas, lavadora de cajones y otros servicios menores.
En tuberas, filtros, tanques y dems superficies metlicas en contacto con el agua
tratada, se not una progresiva y rpida desaparicin de las incrustaciones de
carbonato de calcio.
En las zonas previamente desincrustadas, se verific la no aparicin de incrustaciones
nuevas.
El aumento en la presin de agua a la entrada de la lavadora, demuestra que la
prdida de carga originada en las incrustaciones de la tubera ha desaparecido y
disminuido en gran medida.
En lo referente a la lavadora de botellas propiamente dicha, en la zona de enjuague
final, particularmente en los inyectores de enjuague, se presenta una situacin muy
especial, que es la accin de la soda custica que arrastran las botellas del proceso de
lavado.
Esta mezcla fuertemente incrustante es neutralizada parcialmente por el agua a
presin de estas tuberias previo a su montaje en la lavadora.
As pues, es notable la diferencia que presentan estos inyectores actualmente, frente
al estado en que se retiraban de la lavadora cuando no estaba an instalado el equipo
DESINCAL y requerendose la limpieza con cido, de los mismos en cada una de las
paradas de la lavadora. Transcurrieron 26 das sin necesidad de realizar esta
operacin, siendo precido envar un solo inyector a la cuba de cido.
PLANTA DE COMPRESORES
El da 9-3-91 se instal un equipo D-4000 para atender el agua de refrigeracin. Al da
siguiente, el personal de Coca-Cola limpi de incrustaciones la tapa de uno de los
compresores. Despus de tres meses y medio de accin del equipo DESINCAL D-4000,
el da 26-6-91 en presencia del ingeniero Sirocco se observ que la tapa limpiada el
10-3-91 permaneca sin incrustaciones, solamente un residuo borroso pudo fcilmente
restirarse con lavado en agua.
Al retirar una tapa del compresor que no haba sido desincrustado anteriormente se
determin que el estado de la misma era similar a la primera. Es decir, el equipo
DESINCAL no permiti la incrustacin el la tapa limpiada y desincrust el resto de las
tapas.
Al tener que cambiarse la tubera de alimentacin a la lavadora y a solicitud del
personal de supervisin, se retir el equipo DI-10 el 20-4-91 que trabajaba en esa
tubera.
A partir de este momento y realizando sucesivas visitas, se comenz a observar una
regresin en el sistema. Ejemplos:

11

1) Filtros de bombas fuertemente incrustados, debiendo colocarse en cido para su

limpieza.
2) Disminucin en la presin disponible en entrada lavadora de 1'3 kg/cm3 a 0'6
kg/cm3.
3) Incrustacin en inyectores y resto del sistema.
Estas verificaciones fueron realizadas por el personal de supervisin.
Por todo anteriormente expuesto y desde el punto de vista de los responsables del
equipo DESINCAL, consideramos un xito el ensayo realizado en este sector de la
planta de Coca-Cola, dando por concluido el mismo.
Merece por nuestra parte, una mencin especial a la excelente disposicin y espritu
de colaboracin de todo el personal con el que mantuvimos contacto durante este
tiempo, sin la cual no hubiera sido posible alcanzar estos resultados.
Al 6 de Julio de 1994, Coca-Cola goza de los servicios de DESINCAL en ms de 20
puntos de sus fabricas, hallndose estos repartidos, en pases de Latino America,
Italia, Malta y Espaa

12

Planta N 6 de COCA-COLA S.A.

Instalacin de un equipo DESINCAL D-4000

en el circuito de enfriamiento de compresores.

13

INFORME TCNICO DEL ENSAYO

REALIZADO EN CERVECERA Y MALTERA

QUILMES, S.A.
BUENOS AIRES (ARGENTINA)

14

INFORME TCNICO SOBRE DEMOSTRACIN DE EQUIPOS DESINCAL DI-10 EN:

MALTERIA QUILMES, S.A. (PLANTA BUENOS AIRES)
Participacin en las demostraciones:
Por Quilmes S.A.:

Sres. Molinari, Negrucci, Bagnato, Paolucci.

Por Desincal:

Sres. Jorge Martn, Roberto Derosa, Walter Fittipaldi,

Victor Cardona.

___________________________________________________________________

VISITA A FABRICA - 30-05-91

La supervisin de CERVECERA QUILMES determin realizar la demostracin de los
equipos DESINCAL DI-10 sobre las pasteurizadoras de lneas A y C. Que en adelante
denominaremos Pasteurizadora A y Pasteurizadora C.
Pasteurizadora A: Fuertemente incrustada despus de 1 ao de trabajo continuo. Se
encuentra alimentada por una tubera de
3" y la capacidad en cmaras de
aproximadamente 40.000 litros y con una renovacin horaria de 20.000 a 30.000
litros/hora. El vaciamiento total de cmaras y nuevo llenado de las mismas se realiza
dos veces a la semana. Grado de dureza del agua de suministro: 41,4 HF.
Pasteurizadora C: Con menor incrustacin que la Pasteurizadora A por su reciente
limpieza y puesta en marcha. Es alimentada por una tubera de 5,5" y la capacidad en
cmaras, renovacin horaria y rgimen de trabajo es similar a la de la lnea A. Grado
de dureza de agua de suministro: 41,4 HF.

VISITA DEL 02-06-91

Pasteurizadora C: Se instala un DESINCAL DI-10 sobre una tubera de 5,5" que
alimenta a la pasteurizadora. La misma, en ese momento, no estaba trabajando y se
verific el estado de las incrustaciones. No eran de gran espesor pero s de gran
dureza y con cristalizacin vtrea, fuertemente adheridos a los flejes de traslacin de
botellas.

15

DESINCAL ESPAA, S.L.

Instalacin de un equipo DESINCAL DI-10 en la pasteurizadora

de la Linea A por el Ingeniero Fitipaldi ayudado por el Ingeniero
Derosa.

16

OBSERVACIONES-VISITA DEL 26-06-91

Pasteurizadora A: Se conect DESINCAL DI-10 verificndose el estado de las
incrustaciones en el sistema de traslacin de botellas, el cual consiste en flejes
mviles de 1/8" de espesor con separacin de 2/8" entre s. Las incrustaciones
alcanzan una magnitud tal que se cubre la separacin entre flejes, originando en
amplios sectores fuertes tensiones de friccin, sometiendo el sistema a desgaste e
incremento del gasto energtico.
Se observ y fotografi dos filtros-rejillas de las bombas de cmaras al comienzo de la
accin del equipo DESINCAL DI-10. Estos filtros estaban totalmente incrustados y no
mejor su estado despus de un manguereado a presin. Normalmente los mismos se
llevan a cido para su limpieza.
Se solicit a la supervisin ( Sr. Juan Alessi ) no llevarlos a cido y
incrustados, para verificar en el futuro la accin del equipo DESINCAL.

colocarlos,

OBSERVACIONES : VISITA DEL 06-07-91

Pasteurizadora C:
Se inspeccion el primer
nivel del sistema de
traslacin, observndose
sectores de flejes
desincrustados y con
incrustaciones blandas
desprendidas,
desmenuzables y retiradas
fcilmente ante leve presin
manual.

Sectores de flejes nuevos

recientemente instalados no
mostraban incrustaciones
despus de treinta y tres das
de accin del equipo
DESINCAL.
El equipo DI-10 se compr el
08-09-91 al considerarse
cumplida la demostracin.

17

Pasteurizadora A:
Se inspeccion el primer
nivel observndose
grandes sectores del piso
de flejes con
incrustaciones sueltas y
retenidas en los espacios
entre flejes.
Se sacaron muestras
adosadas levemente
a los flejes, en ellas se
verific la existencia,
de dos superficies bien
definidas.

Una, coincidente con la parte inferior del fleje, con apariencia vtrea y muy dura, otra,
coincidente con la parte superior del fleje, de textura blanda y desmenuzable.
Ello se debe a la accin de los pulverizadores, que al funcionar con el agua tratada con
DESINCAL posibilita el contacto del agua con las incrustaciones desde la parte superior
hacia la inferior de los flejes.
Igualmente, se aplic sobre los ejes una leve accin mecnica (martilleo) logrndose
el desprendimiento de las incrustaciones hasta una distancia de 50 a 60 centmetros
de la aplicacin de los golpes, es decir, que con solo la vibracin de los flejes se
produjo el desprendimiento del sarro.
A decir de los operarios, antes de actuar el equipo DESINCAL era imposible lograr
desprendimientos de sarro, an con impactos mucho ms violentos. Tal y como lo
indican las fotografas tomadas, las incrustaciones se desprendan totalmente dejando
los flejes perfectamente limpios.
Destacamos que las observaciones detalladas se verificaron a los 10 das de actuar el
equipo DESINCAL DI-10 en la Pasteurizadora A.
En sectores bien sealizados de los flejes se extrajeron muestras de incrustacin con
espesores de 5 a 7 mm.
Todas las observaciones efectuadas fueron comprobadas "in situ" por personal de
supervisin.

18

OBSERVACIONES:
VISITA DEL 17-07-91
Pasteurizadora A:
Se inspeccion el primer nivel de traslacin de botellas en los lugares que se haban
dejado desincrustados y los mismos no se incrustaron en 11 das.
Se sacaron los filtros-rejillas observados y fotografiados el 26-06-91, los cuales se
encontraban notablemente desincrustados tan solo a los 22 das de actuar el equipo
DESINCAL.
En los desbordes de cmaras y tapas de inspeccin de las mismas se observaba
incrustacin blanda y quitndose con los dedos.

Al retirarse muestras, de los mismos sectores que durante nuestra visita del 0607-91, se observ que el espesor de las mismas se haba reducido sensiblemente a
2 - 4 mm. Qued de manifiesto el grado de debilidad de las incrustaciones del
segundo nivel y el desprendimiento de incrustaciones, ante leves impactos en todo
el sistema. A travs del primer nivel se observaban incrustaciones desprendidas en
la superficie interior de las cmaras. Los sectores observados limpios en visitas
anteriores no se haban incrustado.

19

OBSERVACIONES- VISITA DEL 24-07-91 Y 27-07-91

INSTALACIN EQUIPO DI-10 EN PASTEURIZADORA DE LINEA D - 24-07-91
Ante los resultados obtenidos en lnea A y lnea C la supervisin solicit la
demostracin de DESINCAL en la lnea D. La misma es la mayor del sistema de
produccin en esta planta. Est conformada por un total de 12 cmaras con una
capacidad de aproximadamente de 80.000 litros y una renovacin horaria de 40.000
litros/hora.

Dada la exigencia y
tamao de esta
instalacin, la
alimentacin se
efectuaba hasta esa fecha
con agua ablandada, de
3,6 a 5,4 HF de dureza,
a travs de una caera
de 4" de dimetro.

20

Desde el momento de la instalacin del equipo DESINCAL el 24 - 07- 91 a hasta el

27- 07- 91, se aliment con agua ablandada. A partir del 27-07-91 se suministr agua
cruda con 41,4 HF de dureza y a travs del equipo DESINCAL. Para dar una idea del
grado de severidad del sistema, el da 27-07-91 se tomaron fotografas del estado de
la Pasteurizadora y se inspeccion con operarios, ambos niveles de la mquina,
verificndose incrustaciones en los flejes de traslacin de los dos niveles y en ambos
extremos coincidente con las cmaras 1-2-3-4 y 9-10-11-12. El estado, forma y
magnitud de las incrustaciones fue verificado por el supervisor Sr. Juan Paolucci.
Pasteurizadora A: Se observ
en general que continu el
desprendimiento,
ablandamiento y disminucin
del espesor de muestras
extradas. Se extrajeron las
tapas de inspeccin y los
filtros-rejillas de las bombas
de las dos primeras cmaras
observndose que las tapas
haban perdido la
incrustacin dura y que lo
que restaba se sacaba
fcilmente con la ua.
De igual manera se observ
sarro blando en las bocas de
inspeccin.

Al observar los dos filtros se verific la total desincrustacin de los mismos. Solo
retena algunas incrustaciones blandas. Es notable la diferencia observada entre las
fotos sacadas de estos filtros el 26-07-91, cuando comenz a actuar el equipo DI-10 y
las fotografas tomadas el 27-07-91 despus de 30 das de funcionar el equipo
DESINCAL. Se limpiaron sectores mediante vibraciones por martilleo en el segundo
nivel de flejes.
Todos estos hechos fueron verificados "in situ" y en su momento, por el personal de
supervisin.

OBSERVACIONES - VISTA DEL 03-08-91

21

Pasteurizadora A: Los sectores limpiados en las visitas anteriores no incrustaron.

Fue notable observar los grandes desprendimientos que se produjeron en ambos
niveles de los mecanismos de traslacin. Ante unos impactos leves, la vibracin de
los flejes provocaba el desprendimiento de incrustaciones. Se observaron muchas
incrustaciones sueltas en el agua de las cmaras. La pasteurizadora A entr a
reparacin el 09-08-91.

Ante los resultados de desincrustacin producidos por el equipo DI-10 la

supervisin de mantenimiento consider oportuno no utilizar equipos (bombas de
alta presin ) y personal de terceros para efectuar la limpieza de la instalacin y
hacerlo con personal propio, reduciendo sensiblemente los costos de
mantenimiento.

22

OBSERVACIONES - VISITA 10-08-91

Pasteurizadora A:
Se procedi a observar la limpieza y el desmantelamiento para su reparacin. Fueron
notables los desprendimientos de las incrustaciones en altsimo porcentaje ( 90 a 95
% ), ante leve accin mecnica ( martilleo ). Los desprendimientos se producan hasta
1 a 2 metros del lugar del impacto.
Es de resaltar el estado de limpieza en que quedaban los flejes y la presencia de xido
en muchos casos, lo que demuestra la antigedad de las incrustaciones desprendidas.
Se fotografiaron estos hechos, donde se observa el grado de limpieza alcanzado con
rapidez ante leves impactos.
A decir del personal de supervisin las limpiezas deban realizarse anteriormente con
agua a alta presin y previa aplicacin de cido. Trabajos stos ltimos, peligrosos,
conllevando a la vez de un alto riesgo, el total aislamiento del sistema.
Los pulverizadores estaban desincrustados y en algunos casos retenan incrustaciones
blandas, fcilmente desmenuzables.

Es de destacar que el equipo DESINCAL actu solamente durante 41 das y ante

condiciones severamente rigurosas, a saber:
a) Aguas muy duras
b) Incrustaciones severas, y de gran longevidad, lo demuestra la presencia de xido
entre flejes e incrustaciones desprendidas.
c) La presencia del agua tratada por DESINCAL en el sistema de flejes de traslacin,
es a travs de pulverizadores que no posibilitan una distribucin equilibrada en todos
los sectores y no confieren una importante fuerza hidrulica de arrastre que facilite la
desincrustacin.
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d) El grado de incrustacin alcanzado en Pasteurizadora A (en amplios sectores

totalmente cubierta la apertura entre flejes) dificulta el pasaje del agua tratada por
DESINCAL , disminuyendo an ms, la fuerza hidrulica de arrastre. Con los sistemas
de traslacin perfectamente limpios , mejorar significativamente el proceso de no
incrustacin de CO3CA.

Se destaca que en el caso de caudales importantes como el que se verifica en las

cmaras, la accin fue ms rpida y efectiva (caso de limpieza de filtros rejillas, bocas
de inspeccin y tapas, en 33 das).

Por todo lo expuesto, se considera que el equipo DI-10 DESINCAL ha cubierto todas
las expectativas dado el limitado tiempo de la demostracin, considerando el grado
desincrustacin en que se encontraba la mquina A.

Esta demostracin no pudo continuarse por haber sido programado con anterioridad la
parada de sta pasteurizadora para mantenimiento general. Consideramos que de
haber continuado el equipo DESINCAL operando por un mes ms, habra terminado
desincrustando totalmente a la pasteurizadora, teniendo en cuenta los progresos
alcanzados hasta ese momento.

Merece destacarse, el alto grado de inters puesto de manifiesto por el personal de la

embotelladora, destinado a mejorar las condiciones operativas de su sector y la
excelente disposicin y espritu de colaboracin de todo el personal, con que
mantuvimos contacto durante estos meses, sin la cual no hubiera sido posible alcanzar
y verificar estos resultados.

A la fecha de hoy, la Cervecera Quilmes trata todas sus instalaciones con

DESINCAL (tanto en la ciudad de Quilmes cmo de Zarate.).

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