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01
SOLDADURA
HETEROGNEA Y
AUTGENA
LISTA DE MATERIAL
INFORMACIN GENERAL
SOLDADURA HETEROGNEA :
HERRAMIENTAS
SOLDADURA HETEROGNEA :
PREPARACIN
SOLDADURA HETEROGNEA
BLANDA
SOLDADURA HETEROGNEA
FUERTE
SOLDADURA FUERTE
SOLDADURA POR ARCO :
HERRAMIENTAS
SOLDADURA POR ARCO :
PREPARACIN
SOLDADURA POR ARCO
SOLDADURA POR ARCO
SOLDADURA MIG
SOLDADURA AUTGENA
SOLDADURA OXIACETILNICA
CONSEJOS
LISTA DE MATERIAL
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
SOLDADORES
ELCTRICOS LENTOS
O RPIDOS
Algunos soldadores
elctricos estn
equipados con un "spot"
luminoso dirigido hacia
el lugar de la soldadura.
APARATO DE ARCO
ELCTRICO :
Adems de los puestos
de soldar
convencionales, existen
otros semiautomticos
que evitan tener que
picar la escoria.
SOPLETE CON
CARTUCHO O CON
BOTELLAS DE GAS :
En el que funciona con
cartuchos, cartucho y
soplete forman un todo,
a diferencia de los
sopletes conectados a
grandes botellas de gas.
PANTALLAS / GAFAS
PROTECTORAS :
Gracias a su cristal
tintado, la pantalla del
soldador, con mango, o
las gafas protegern sus
ojos.
DELANTAL +
MANOPLAS :
Para protegerse de las
chispas, utilice un
delantal de cuero y unas
manoplas protectoras.
ESMERILADORA DE
NGULO :
Necesaria para la
preparacin de las
superficies a soldar as
como para la eliminacin
de la escoria.
ESCOVA METLICA
Limpe o local a soldar,
antes e depois das
operaes.
REBARBADORA
Necessria preparao
das superfcies a soldar
e eliminao da
caruma.
TORNO
Un torn o de hierro
fundido o de acero
forjado, le permitir
sujetar las piezas
durante la soldadura.
TENAZAS-TORNO :
Las tenazas-torno le
sern muy tiles para
sujetar las piezas a
soldar con toda
seguridad.
INFORMACIN GENERAL
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
ENSAMBLAR METALES :
La soldadura heterognea y autgena son dos tcnicas que permiten la unin
permanente de metales. Esto es lo que las distingue :
1. el tipo de metales a ensamblar;
2. el tipo de aglutinante o metal de aportacin que permite el ensamblaje;
3. la temperatura necesaria para realizar el ensamblaje.
4. la resistencia mecnica del ensamblaje.
SOLDADURA HETEROGNEA :
Este tipo de soldadura une dos piezas metlicas (de la misma materia o no)
mediante un aglutinante o metal de aportacin (una aleacin de plata o
cobre), que se compone de otro metal diferente al de las piezas a ensamblar,
y con una temperatura de fusin menos elevada.
TEMPERATURA :
Los metales a soldar deben resistir el calor de la temperatura de fusin del
metal de aportacin, elegido en funcin de estos metales. La temperatura de
la soldadura heterognea blanda (con estao) es de 200 C, la soldadura
heterognea fuerte (plata, aluminio, cobre, latn) vara entre 600 y 900 C,
segn la soldadura.
SOLDADURA AUTGENA :
La soldadura autgena une entre s dos elementos compuestos de un mismo
metal, hacindolos fundir puntualmente, con o sin metal, de aportacin.
Generalmente, si se emplea un metal de aportacin se trata de una
composicin de la misma materia que la de las piezas a soldar y, por tanto, se
funden simultneamente.
LA TEMPERATURA :
Para obtener la temperatura de 1500 C requeridos para la soldadura
autgena, se necesita una fuente de calor que alcance de 3000 a 4500 C. La
mayora de los metales corrientes se funden por la accin de tal calor. La
fusin obtenida de este modo garantiza una solidez del ensamblaje muy
superior a la de la soldadura heterognea.
SOLDADOR ELCTRICO :
El soldador elctrico de punta fina gracias a su potencia
permite la realizacin de trabajos de soldadura finos,
como en electrnica, por ejemplo. Para los trabajos ms
pesados, existen puntas cnicas o en forma de martillo.
Estos acumulan, al cabo de un cierto tiempo, suficiente
calor para fundir la soldadura.
SOLDADOR DE GAS :
Para reparaciones rpidas, puede utilizar un soldador
autnomo de gas, que no necesita ninguna
alimentacin elctrica. Estos soldadores se recargan
con cartuchos de gas.
CAPILARIDAD :
La soldadura utiliza el principio de la capilaridad, que es
la propiedad que tiene un lquido de repartirse entre dos
cuerpos slidos unidos o solamente separados por un
juego nfimo. Este fenmeno se puede comparar con la
absorcin del caf por un terrn de azcar, en el cual se
puede ver subir el lquido.
SOLDADURA BLANDA :
La sold adura blanda ofrece una unin de resistencia
mecnica, (para conexiones elctricas, soportes de
pantallas de lmpara,...) y hermeticidad bajas
(conductos de agua fra, recubrimientos de zinc,
canalones, placas delgadas). El metal de aportacin
utilizado es el estao.
SOLDADURA FUERTE :
La soldadura fuerte permite la realizacin de
ensamblajes ms complejos (cuadros de bicicletas,
puertas), o susceptibles de dilatacin (gas, calefaccin
central). Para llevar esto acabo, se utilizan aleaciones a
base de plata, cobre o aluminio. Una aleacin rica en
plata es ms maleable.
LIMPEZA :
Antes de ensamblar dos piezas, asegrese de que
estn bien desbarbadas (con una lima redonda). A
continuacin, puede limpiarlas lijn dolas con papel de
lija fino (una longitud de 2 cm). Las ralladuras finas
obtenidas de este modo permitirn un mejor agarre
del metal de aportacin.
FLUJO : :
No ponga los dedos en las piezas de adherencia del
metal de aportacin. Aplique con una brocha la pasta de
soldar sobre las partes a unir, esto impedir su oxidacin
durante el calentamiento (el metal oxidado no permite el
agarre).
MONTAJE :
La capilaridad slo ser posible si se recubren las piezas
parcialmente (ensamblajes de elementos superpuestos
en T o en ngulo), o si se encajan (empalmes de tubos).
Deje une espacio de 0,05 a 0,15 mm entre las piezas
para facilitar el reparto de la soldadura en el interior de
la junta.
CALENTAMIENTO :
En este momento, es necesario llevar la herramienta
soldador elctrico lento o rpido, los diferentes
sopletes a la temperatura requerida : sta se sita,
en el caso de la soldadura blanda, entre 90 y 450 C.
Acerque el hilo de estao de la fuente de calor para
comprobar si se ha alcanzado la temperatura.
APAGALLAMAS :
Si, por ejemplo, tuviera que soldar conductos situados a
lo largo de una pared, se aconseja protegerla tapndola
con un material no inflamable : generalmente, un
corta fuego de amianto es muy eficaz.
ENSAMBLAJE :
Una vez que los metales estn suficientemente
calientes, retire el soldador o soplete y aplique el hilo
de estao a la junta de las dos piezas : al fundirse,
este metal se repartir por el intersticio. Empuje la
varilla hasta la aparicin de un anillo alrededor de la
junta. Despus retire el hilo.
LIMPIEZA :
Elimine el exceso de soldadura con ayuda de un pao limpio. En ningn caso,
toque la soldadura antes de su total enfriamiento. La unin realizada ser
susceptible de oxidarse : una capa de pintura puede prevenir este
inconveniente.
CONSEJO :
Segn el principio de capilaridad, la soldadura puede extenderse tanto hacia
arriba como hacia abajo. Sin embargo, podr comprobar mejor si su trabajo
est terminado forzando la soldadura a subir, lo que permitir que el exceso
fluya de modo visible : as evitar excedentes.
CALENTAMIENTO :
Caliente ahora el metal : el cobre, hasta que se ponga
rojo oscuro, el hierro y el acero hasta ponerse rojo
claro. Si bien en la s oldadura blanda con estao los
elementos a ensamblar deben mantenerse bajo la
llama, incluso durante la aplicacin de la soldadura,
en la soldadura fuerte no es as.
APLICACIN DE LA SOLDADURA :
Acerque la verilla de la soldadura ligeramente inclinada
sin exponerla a la llama. Por regle general, la cantidad a
aplicar es igual a una vez y media el dimetro del tubo.
Cuando la aleacin se haya repartido, apague el fuego y
deje enfriar. Elimine los excedentes.
SOLDADURA FUERTE
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
PRINCIPIO:
Para obtener ensamblajes an ms resistentes, utilice un
metal de aportacin a base de latn, cuyo punto de
fusin se site a 875 C. Este tipo de soldadura no aplica
el principio de capilaridad sino el de "adherencia
pelicular".
SOLDADURA FUERTE :
Sostenga con una mano el soplete con botellas de gas y
con la otra la varilla de metal de aportacin, simtricos y
con una inclinacin de 45 respectivamente. Deposite un
cordn regular (esto se puede realizar en diferentes
pasos para piezas gruesas). Si debe interrumpir el
cordn, retroceda siempre 1 cm.
PRINCIPIO :
El tipo de soldadura efectuada con un
aparato de arco elctrico requiere una
temperatura muy elevada. Esta
temperatura puede ser obtenida
gracias a un arco elctrico, de hecho
una lluvia de chispas de algunos
milmetros de longitud que unen el
electrodo del aparato a las superficies
metlicas a ensamblar.
JUNTAS :
Las piezas podrn ser achaflanadas en V hasta un
grosor de 10-12 mm, es decir, cada canto biselado
con 30 (ngulo total 60). Para las piezas ms
gruesas, achaflane en X (en V la parte superior e
inferior) o, si no pude darle la vuelta, bisele un solo
canto con 45.
SOLDADURA EN NGULO :
La soldadura en ngulo no necesita
ninguna preparacin especifica. Las
piezas de metal deben estar
correctamente alineadas y se podr
admitir un juego muy pequeo de
una porcin de la longitud total.
REGLAJE DE LA INTENSIDAD :
Coloque las piezas a soldar cobre una
superficie lisa y conecte una a la
pinza de masa. Con el aparato de
arco elctrico, regule la intensidad
adecuada de soldadura y elija un
electrodo de dimetro adaptado. El
cuadro siguiente le indica los valores
recomendados.
PUNTEO :
Antes de proceder a la soldadura propiamente
dicha, deber ensamblar las dos piezas por
puntos (puntos de soldadura), para que no se
separen posteriormente. Ponga puntos bastante
pequeos en el centro y despus en los
extremos de la junta para que se fundan,
despus, en el cordn.
SOLDADURA :
Desde el momento en el que el arco aparezca, fundir
las superficies a soldar, emitiendo un fuerte escape de
gas. Este gas repele el metal en fusin formando
pequeas olas sobre su superficie.
El metal del electrodo en fusin mezclado con el metal
de la pieza, tambin fundida, rellanan el crter abierto
por el calor : esto es el cordn de soldadura. Los
vapores emitidos por la fusin del recubrimiento del
electrodo protegen el metal de la oxidacin y dan a la
soldadura su aspecto final.
SENTIDO :
Una persona diestra realizar la soldadura de
izquierda a derecha, una persona zurda de
derecha a izquierda. Mantenga el portaelectrodo
inclinado 15 en relacin a la lnea vertical
imaginaria. El ngulo entre la junta a realizar y el
electrodo es, por tanto de 75. Suelda "tirando" y
no "empujando". Vigile bien el arco y el cordn.
CORDN :
Un cordn bien realizado deber presentar estras
regulares. Un gran nmero de estras indica que la
soldadura ha sido efectuada con una intensidad muy
dbil. Una intensidad muy elevada producir, sin
embargo, un cordn llano, sucio y deforme. El cordn
deber contar con una largura de 3 a 4 veces el grosor
del metal.
PICADO DE LA ESCORIA :
Una parte del recubrimiento del electrodo se
extiende sobre la soldadura, siempre que sta est
todava caliente. Este depsito, que permanece
sobre la soldadura ya fra, se llama "escoria". La
escoria nunca debe ser incluida en el cordn de la
soldadura. Una vez fro, elimnelo con ayuda de un
martillo para picar.
CEPILLADO :
Para que las juntas de su soldadura tengan un aspecto
cuidado frtelas, despus del picado de la escoria, con
ayuda de un cepillo metlico. Tambin podr utilizar
esmeriladora de ngulo, equipada de un accesorio
especial.
DIVERSAS SOLDADURAS :
Si el vaco a rellenar entre las dos piezas a soldar
es muy ancho pero poco profundo, puede proceder
en varios pasos sucesivos. Al realizar cada cordn,
deber eliminar la escoria y limpiar con el cepillo
metlico para ofrecer as una buena adherencia.
SOLDADURA MIG
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
PRINCIPIO :
El aparato de arco elctrico MIG incluye un transformador
que ofrece, mediante su cable de masa (unido por una
pinza a la pieza a soldar) y un hilo de acero, una
intensidad baja. El hilo de acero, enrollado en una bobina
colocada al lado del aparato, es transportado
automticamente.
MIG :
"MIG" es la abreviacin de "metal
inert gas" : esta soldadura en
atmsfera inerte se refiere a gases
raros como al argn y el helio. En la
mayora de los casos, se utiliza una
mezcla de argn y dixido de carbono
CO2. Se trata de un "soldadura
semiautomtica protegida con gas".
ADICIN DE GAS :
Durante la soldadura MIG, solamente
se calienta una pequea zona
alrededor de la junta.
Simultneamente a la alimentacin
con hilo tiene lugar una adicin de
gas que enfra las superficies y
protege el metal de la accin del aire
ambiental. Esta previene la oxidacin.
SOLDADURA AUTOGNEA
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
MEZCLA GASEOSA :
La mezcla gaseosa se efecta con la boquilla del
soplete con botellas de gas. Se pone en contacto el
oxgeno y el acetileno, el primero a gran velocidad, el
segundo a baja presin. Este produce, al nivel de la
abertura de la boquilla, una depresin que provoca la
aspiracin de acetileno y permite la mezcla.
MANMETROS :
Los manmetros, previstos con dos botellas, juegan un
papel muy importante : permiten reducir la presin alta
dentro de las botellas hasta un valor que permite la
produccin de una llama utilizable : 1 bar para el
o x geno, 0,4 bar para el acetileno.
ENCENDIDO :
Abra las dos vlvulas. Utilice preferentemente, un
encendedor especial para encender la mezcla gaseosa.
Por lo general, la llama tendr un aspecto blanco
amarillento, lo que indica que la mezcla es muy rica en
acetileno. Aparecer, adems, separada del tubo.
CAUDAL DE ACETILENO :
Disminuya ahora, progresivamente, el caudal de
acetileno hasta que la llama "vuelva a pegarse" al tubo.
La mejor manera de asegurar un reglaje ptimo para la
soldadura es comenzar con un exceso de acetileno para
ir disminuyendo poco a poco su caudal.
A SOLDADURA OXIACETILNICA
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
CONSEJOS
SOLDADURA HETEROGNEA Y AUTGENA
MEDIDAS DE SEGURIDAD :
No deja nunca productos inflamables en un local donde
utilice soplete con botellas de gas o con cartucho. No
deje estos aparatos al alcance de los nios. Gurdelos en
un local con temperatura moderada. No dirija nunca la
llama sobre los tubos o botellas de gas. Utilice un
apagallamas.
HERRAMIENTAS DOMSTICAS :
Si desea estaar herramientas domsticas (un
cucharn, por ejemplo), utilice solamente estao puro,
sin decapante incorporado. Extienda, con la brocha,
una grasa especial. Caliente el metal hasta la
ebullicin de la grasa y deje que el estao se funda
por encima. Extindalo con un pao hmedo.
SOL :
No trabaje nunca al sol si utiliza botellas de gas, a menos
que pueda colocarlas a la sombra. De lo contrario, el
calor provocara una sobrepresin incmoda para la
realizacin de su trabajo.
TORNOS :
Si usa tornos para sujetar las piezas a ensamblar,
utilice tambin mordazas. Es decir, piezas de plomo o
aluminio destinadas a proteger, al mismo tiempo, el
torno de la llama y las piezas a soldar de las marcas
de quijada.