Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior.

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.
Escuela de Ingeniera en Mantenimiento Mecnico.
Asignatura: Procesos de Fabricacin II.
Maracaibo-Zulia.

Taladradora.

Seccin: SA
Realizado por:
Almarza Johalbert: 22369456
Snchez Yoelvis: 23474687
Maracaibo, junio de 2016

Contenido
1. El taladro.............................................................................................................3
2. Tipos de taladros.................................................................................................4
2.1.

Taladros de banco........................................................................................4

2.2.

Taladros de pedestal....................................................................................5

2.3.

Taladro con husillos mltiples.......................................................................6

2.4.

Taladro mltiple............................................................................................6

2.5.

Mandrinadora...............................................................................................7

2.6.

Taladro radial................................................................................................8

3. Partes del taladro................................................................................................9

4. Clculos asociados...........................................................................................10
4.1.

Velocidad de corte......................................................................................10

4.2.

Cantidad de alimentacin del eje principal.................................................11

4.3.

Tiempo de proceso de agujero...................................................................11

1. El taladro.
Por medio del taladro se pueden realizar agujeros pasantes o ciegos en las
piezas. stos sirven como base para la sujecin de tornillos, roscas, remaches o
para facilitar el engrase, etc. Como herramienta se emplean tiles de uno o varios
filos llamados brocas.
En la operacin de taladrado las brocas tienen un movimiento longitudinal
de avance y uno de rotacin, mientras que la pieza a taladrar permanece fija.
Existen mquinas especiales para realizar taladros denominadas taladradoras,
aunque en ciertas ocasiones pueden utilizarse tornos. Tambin se pueden realizar
agujeros sin arranque de viruta mediante punzonado y estampado.
Para hacer agujeros de gran tamao es frecuente realizarlos en varias
fases, efectuando primero un agujero de pequeo dimetro en la pieza que
permita posicionar la broca para que siga un camino recto al taladrar el material.
Dependiendo del tamao del agujero se realizan distintos taladros siempre
de menor a mayor dimetro hasta alcanzar las dimensiones deseadas. Esto
permite que la broca arranque en cada pasada menos cantidad de viruta, con lo
cual la exigencia pedida a la mquina es menor.

Fig: Taladrado realizado en varias partes.

El avellanado permite trabajar agujeros previamente taladrados o
provenientes de fundicin. Esta broca avellanadora o avellanador posee varios
filos y el trabajo de desbaste es menor que en el taladrado normal. Existen
distintos tipos de avellanado, como se observa en la figura.

Fig: Avellanado
Normalmente los taladros se rematan por medio de operaciones de
escariado, que se llevan a cabo para obtener un buen acabado interior del taladro.
El escariador es una herramienta de filos mltiples y rectos pero de irregular
longitud para evitar el rayado del agujero.

Fig: Escariado
La operacin de realizar taladros de gran tamao se llama mandrinado. Las
mquinas utilizadas deben tener gran potencia y robustez y se llaman
mandrinadoras.
2. Tipos de taladros.
2.1.

Taladros de banco. Es el ms sencillo y comn, el dispositivo del

avance manual de la herramienta es el que permite al operario sentir el efecto del

corte en la pieza a trabajar.

Fig. Taladro de banco con sus partes

2.2.

Taladros de pedestal. Se diferencia del taladro de banco en que se

utiliza para trabajo pesado, permite hacer agujeros ms grandes y colocar piezas
ms grandes en su mesa.

Fig. Taladro de pedestal

2.3.

Taladro con husillos mltiples. Este taladro est equipado con una

cabeza taladradora. Esta tiene varios husillos que se pueden ubicar para taladrar
cierto nmero de agujeros en un lugar preciso de la pieza y al mismo tiempo.

Fig. Taladro con husillos mltiples

2.4.

Taladro mltiple. Es una serie de husillos colocados en una mesa

larga y comn. Est dedicada a la produccin en serie y realiza operaciones

secuenciales sobre una pieza ya que va avanzando de operacin en operacin a
travs de todos los husillos. En cada uno de estos husillos se hace una operacin
diferente, pero sobre la misma pieza

Fig. Taladro mltiple

2.5.

Mandrinadora. Taladro tipo pedestal de alta precisin en el cual la

pieza se puede colocar, gracia a la mesa de coordenadas, en cualquier posicin

debajo del husillo. De esta forma se pueden ejecutar huecos en cualquier posicin
sobre la pieza y de dimetros adecuados, cuando se utiliza un alisador en vez de
una broca.

Fig. Mandrinadora
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2.6.

Taladro radial. A diferencia de los taladros anteriores, el taladro

radial tiene la mesa de trabajo en la parte inferior, ya que est diseada para
acomodar piezas grandes. Es una mquina de gran tamao que mueve su
cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independieres. El
husillo se puede colocar para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de la
mquina por medio de los movimientos proporcionados por la cabeza, el brazo y la
rotacin del brazo alrededor de la columna.

Fig. Taladro radial

3. Partes del taladro.

4. Clculos asociados.
4.1.

Velocidad de corte.

Vc(m/min): Velocidad de corte.

(3.14): Cociente de la circunferencia.
D1 (mm): Dimetro de cabeza de taladro.
n (min-1): Velocidad rotatoria del eje principal.
Ejemplo: velocidad rotatoria del eje principal 1350min-1 dimetro de cabeza
de taladro 12. Cul es la velocidad de corte?

Respuesta: se substituyen =3.14, D1=12, n=1350 en la frmula

Entonces, la velocidad de corte que obtiene es 50.9m/min.

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4.2.

Cantidad de alimentacin del eje principal.

vf(mm/m): Velocidad de alimentacin del eje principal (eje Z)

fr (mm/rev): Cantidad de alimentacin de cada extensin
n (min-1): Cociente de la circunferencia
Ejemplo: Cantidad de alimentacin de cada extensin es 0.2 mm/rev. La
velocidad rotatoria es 1350 min-1. Cul es la velocidad de alimentacin del eje
principal?

Respuesta: Para =3.14, D1=12, n=1350, se substituye en la formula.

Vf = fr . n = 0.2 1350=270 mm/min.
Entonces obtiene que la cantidad de alimentacin del eje principal cada
minuto es 270mm/min
4.3.

Tiempo de proceso de agujero.

Tc(min): Tiempo de proceso

n (min-1): Cociente de la circunferencia
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Id(mm): Profundidad de agujero de taladro

fr(mm/rev): Cantidad de alimentacin de cada extensin
I: Cantidad de agujero
Ejemplo: En el acero SCM440 se taladra el agujero de 15, la profundidad
30mm. La velocidad de corte es 50m/min, la cantidad de alimentacin de cada
extensin es 0.15 mm/rev . Cul es el tiempo de corte?

Respuesta: se sustituyen los valores en la frmula.

Seran 11.3 segundos para que se pueda terminar el corte.

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