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Manual de electrodos revestidos para SMAW, Soldaduras y fundentes para OFW, Alambres para procesos GTAW

Manual de electrodos revestidos para SMAW, Soldaduras y fundentes para OFW, Alambres para procesos GTAW y GMAW, Alambres para FCAW, Alambres y fundentes para Arco Sumergido y Polvos metálicos.

Soldaduras especiales para reparación, mantenimiento y fabricación

UTP Schweissmaterial GmbH & Co. K.G. Elsässer Straße . Phone +49(0) 76 33/ 4 09-01 Fax +49(0) 76 33/ 409 222 E-Mail:Info.utp@btsw.de

UTP Schweissmaterial AG. Erlenweg 3 . Telefon (061) 8 31 62 22 . Telefax (061) 8 31 33 81 CH-4310 Rheinfelden (Schweiz).

Böhler Thyssen Soldaduras S.A. de C.V. Av. Henry Ford No. 16 Fracc. Ind. San Nicolás, Apartado Postal 288 Teléfono 53-21-30-70 telefax (5) 321-30-97 . Telex 172647 utpime Telegramm: Tiefpunkt Tlalnepantla MEX-54030 Tlalnepantla (México)

BÖHLER THYSSEN Brasileira de Soldas Ltda. Rua Prof. Guilherme Belfort Sabino 67, 1524 . 04678 Santo Amaro/Sào Paulo (Brasilien) Caixa Postal 3655 . 0100 Sào Paulo - SP (Brasilien) Telefon (11) 524 17 11 . Telefax (11) 524 07 85 Telex (11) 56995 utpb br Telegramm: Tiefpunkt Sào Paulo.

BÖHLER THYSSEN Welding Materials, Inc. 10401 Greenbough Drive, USA-Stafford, Texas 77477 Telefon 713-499 12 12 . Telefax 713-499 43 47.

BÖHLER THYSSEN SOLDADURAS, S.A. DE C.V.

Planta y oficinas: Av. Henry Ford No. 16 esq. Edison 54030 Tlalnepantla, México, Apartado Postal 288 Teléfono 53-21-30-70 Fax 53-21-30-97 E-Mail 74173.2470 @ Compuserve.com

GRANJAS AZCAPOTZALCO Av. De las Granjas Nº 57 Col. Azpeitía México, D.F. C.P. 25030 Tels. 53-56-06-96 / 53-56-05-71 Fax 53-56-06-96

MONTERREY, N.L. Magnolia No. 2620 Fracc. Jardines de la Moderna C.P. 64530

Tels. 01(81) 83-54-35-04 / 83-55-03-05

Fax

01(81) 83-55-62-68

QUERETARO, QRO. Juan de la Barrera No.10 Sur Local “A”, Col. Niños Héroes C.P. 76010 Tels. 01(442) 2-15-10-62 / 2-15-17-46 Fax 01(442)2 15-17-46

Tiendas Valle de México

IZTAPALAPA Av. Plutarco Elías Calles Nº 1638, local 1 “B” Col. San Andrés Tetepilco, Deleg. Iztapalapa México, D.F. Tels. 55-39-33-15 / 55-39-21-35

SUCURSALES REGIONALES

GUADALAJARA, JAL. Circ. Agustín Yañez No. 1195 Sector Juárez, Col. Moderna C.P. 44190 Tels. 01(33) 36-19-52-42 / 36-19-39-81 Fax 01 800 849-15-34

VERACRUZ Av. Cuauhtemoc No.3169,Col Centro, entre Francisco Canal y Esteban Morales Veracruz, Ver. C.P. 91700 Tel. y Fax 01 2-29-93

COATZACOALCOS Av. Revolución Nº 801 Local D, Col. Centro Coatzacoalcos. Ver C.P. 96400 Tels. y Fax 01 (921) 2 12-91-03 01 (921) 2 12-29-10

DISTRIBUIDORES EN MÉXICO

DURANGO Productos y Serv. De Durango, S.A. Coronel Enrique Carrola Antuna Nº 1805 Ote. Col. Ciénega Durango, Dgo. C.P. 34290 Tel. 01 (618) 8-17-46-30 / 8-17-46-50 Fax 01 (618) 8-17-46-90

MORELIA D’ Todo para el soldador Av. Fco. I. Madero Nº 2474 Col. Vasco de Quiroga Morelia, Michoacán C.P. 58230 Tel. 01 (443) 3-24-02-86 Fax 01(443) 3-15-35-18

TOLUCA Héctor Déciga Díaz Guillermo Prieto Sur Nº 101 B Col. San Sebastián Toluca, Edo. De México C.P. 50090 Tel. 01 (722) 2-14-06-46 Fax. 01(722) 2-14-04-46

MERIDA Empresas LARY, S.A. Calle 65 Nº 584 Col. Centro Mérida, Yuc. C.P. 97000 Tel.01(999) 9-24-24-94/24-76-48 Fax 01 (999)9-24-76-48

PUEBLA Calle Cerrada Fresnos No 1 Col. Santa Cruz Buenavista Puebla, Pue. C.P. 72170 Tel. 01(222) 2-31-55-44 01 222 4 03 35 07 Fax. 01 (222) 2-31-55-44

DISTRIBUIDORES CENTRO Y SUDAMERICA

ECUADOR Aceros Bohler del Ecuador, S.A. 400 De las Avellanas E1-112 Panamericana Nte. Km5.5 Casilla 17-08-08456 Quito, Ecuador Tel.(593-2) 2-47-30-80/81 Fax (593-2) 2-47-79-18

NICARAGUA Cia. De Productos Atmosféricos, S.A. Km. 7.5 Carr. Norte, Apdo. 561 Managua Nicaragua Tel.(505) 2-33-16-74 / 2 –33-43-27 Fax (505) 263-21-96

COSTA RICA Soldaduras y Accesorios, S.A. Este de repuestos La Guacamaya Carretera a Desamparados San José, Costa Rica Tel. (506) 2–27-08-83 Fax (506) 2-27-16-26

VENEZUELA Soldaweld, C.A. Av. Pedro León Torres con Calle 50 Centro Comercial Venrol, Local A22 Barquisimeto, Edo. De Lara Venezuela Tel. (58) 25-14-47-06-55 Fax (58) 0-41-67-26-18-08

PERU Aceros Bohler del Perú, S.A. L. Castro Ronceros 777 (Cdra. 20 Av. Argentina-Lima) Lima, Perú Tels. (511)3-36-79-69 / 3-36-82-59 Fax (511) 3-36-83-04

GUATEMALA FABRIGAS, S.A. 41 Calle 6-27, Zona 8 01008 Guatemala, C.A. Tel. (502) 24-21-04-00 Fax (502) 24-40-96-66

BELICE Fabrigas Belice LTD. #1 Central American Blvd. Peter Seco St. Belice City, Belice. Tel. (501) 2-22-53-29 Fax (501) 2-22-53-29

CUBA UTP Soldaduras Especiales Edificio Someillan, piso 20 Calle 0 y 17 Vedado La Habana, Cuba Tels. (537) 8-33-32-23 / 8-33-36-79

8-33-36-08

Fax (537) 8-33-32-18

EL SALVADOR ANCLA, S.A de C.V. Gabriela Mistral y Av. Del Prado Nº J-234 Col. Buenos Aires San Salvador, EL Salvador Tels. (503) 2-25-50-20 / 2-26-42-93

Fax

(503) 2-25-04-69

COLOMBIA Aceros Böhler de Colombia, S.A. Calle 14 Nº 35-52 Ap. Aéreo 6208 Santa Fé de Bogota Bogota, Colombia Tel. (571) 3-64-73-00 Fax (571) 3-64-73-12

PUERTO RICO Rd Especiality welding of P.R. Calle Piscis Nº20 Col. Sandin Vega Baja CP PR 00693 Puerto Rico Tel. 001 (787) 8-07-11-93

BOLIVIA Imp. Representaciones y Construcciones, S.A. Av. Busch Calle 11 Nº 1204 Santa Cruz, Bolivia Tel. (591) 33-43-61-66 Fax (591) 33-52-85-00

REPUBLICA DOMINICANA Industrial Mercantil Caribeña Av. Luis Amiama Tio Nº 36 Col. Ensanche La fe Santo Domingo, Rep. Dominicana Tel. y Fax (809) 5-66-18-65

PANAMA Accesorios Industriales, S.A. Av.Ricardo J.Alfaro (Final) Edificio Metales, S.A. Apdo. 6-1795 El Dorado, Panamá Tel. (507) 2-30-14-44 Fax (507) 2-30-14-13

Organización - BÖHLER UTP

UTP ofrece a sus clientes una experiencia de más de cuatro décadas en el desarrollo y fabricación de electrodos de soldadura. Un importante punto de la filosofía UTP es el desarrollo en conjunto con sus clientes de soluciones adecuadas a sus problemas de soldadura que permiten tener ahorros importantes a los mismos por reducción en sus costos generales de mantenimiento.

UTP ofrece variedad muy amplia de productos. Todos los metales y aleaciones comerciales se pueden soldar económicamente con UTP. Las soldaduras UTP se usan en todos los ramos de la industria, tanto en la producción como en la reparación y mantenimiento. La ingeniería mecánica y de planta, la industria química y petroquímica, las empresas más importantes en la industria automotriz, las industrias de la construcción, minera y siderúrgica , todas ellas sueldan con productos UTP. Los compromisos y objetivos de UTP hacia los altos niveles de calidad y hacia una garantía de calidad se demuestra con la certificación en ISO 9001 versión 2000 para todos nuestros productos de soldadura y polvos metálicos.

Como un desarrollo especialmente importante de mencionar, UTP produce un programa especial de materiales de aporte a base de níquel que llenan totalmente las más recientes exigencias y condiciones de seguridad de las industrias de reactores y criogénica, la tecnología de altas temperaturas y la industria química obteniendo en muchos de nuestros productos, certificaciones tan especiales como las que se emiten bajo KTA 1408.2 que estan dirigidas a aplicaciones en industrias que utilizan la energía nuclear.

Por lo anterior, las razones principales de las tres letras que componen UTP indican un símbolo para los especialistas en soldadura, ellos presentan soluciones, ellos forjan éxitos. Nuestra organización de ventas le informará gustosamente sobre cualquier producto que usted necesite y le asesorará para resolver sus problemas de soldadura.

Índice General

 

Página

Organización BÖHLER UTP

4

Índice General

 

5

Índice de Productos

6

Grupo

1

Electrodos para soldar hierro colado

8

Grupo

2

Electrodos para soldar aceros de baja y mediana aleación

18

Grupo

3

Electrodos para soldar aceros resistentes a los ácidos

 

y

al calor

34

Grupo

4

Electrodos especiales para soldar aceros

58

Grupo

5

Electrodos para soldar níquel y sus aleaciones

65

Grupo

6

Electrodos para soldar metales no ferrosos

 

y

aluminio

78

Grupo

7

Electrodos para revestimientos duros

84

Grupo

8

Electrodos para cortar, ranurar y biselar

108

Grupo

9

Soldaduras de plata, soldaduras blandas

 

y

otras soldaduras autógenas

111

Grupo 10

Fundentes

131

Fundentes arco sumergido

134

Grupo

11

Aleaciones para gas inerte (MIG y TIG)

143

Grupo

12

Alambres Tubulares para arco abierto

155

Grupo

13

Sopletes para revestimientos y polvos metálicos

156

Grupo

14

Crayones de temperatura Thermochrom

165

Grupo

15

Tablas

166

Índice de Productos

Electrodos y soldaduras autógenas (Grupos 1-9)

UTP

 

Página

UTP

Página

1

- 1 M

114

83

17

2

H - 2HM

128

84 FN

12

2

- 2 M

115

85 FN

13

3

- 3 M

116

86 FN

14

4

117

88 H

16

5

E

17

306 - 306 M

129

5

- 5 M

118

308

43

6

- 6 M

119

316

44

7

Cd - 7 CdM

128

320

83

7

- 7 M

120

343

83

8

9

387

76

8

FN

10

389

76

8

Ko

17

485

83

8

S

17

570 - 570 Pa

126

8

VW

17

576

129

11

- 11 M

121

610

21

31

N - 31 NM

122

611

22

32

79

612 M

23

33

- 33 M

128

613 Kb

24

34

83

617

25

34

N

80

620

92

34

W

83

621

93

35

123

630

62

36

128

640

26

37

124

641

28

38

- 38 M

125

642

30

39

81

650

63

47

83

653

64

48

82

670

94

49

83

682

45

56

128

683 LC

55

57

- 57 K - 57 Pa

128

690

95

62

59

700 - 7000

96

63

60

701 - A 701

97

64

19

702

106

65

61

706 - A 706

98

718 S

89

710

99

67

S

90

Ledurit 61

100

68

37

712 - A 712

106

68

H

38

Ledurit 65

101

68

LC

55

730 G2

102

68

LC HL

55

730 G4

103

68

Mo

40

800 M

76

68

MoLC

55

807

17

68

MoLC HL

55

1915 HST

55

68

MoTiL

41

1925

56

68

TiL

42

2000

46

69

106

2520 S

56

73

G2

106

2520 SN

56

73

G3

106

2522 Mo

57

73

G4

106

2535 NbSN

57

75

106

2535 S

57

76

91

2535 SN

57

80

M

66

3034 - 3034 M

129

80

Ni

67

3040 - 3040 M

129

81

11

3044 - 3044 M

129

82

109

3515

129

82

AS

110

3706

129

Índice de Productos

UTP

Página

UTP

Página

4221

68

Alambres (TIG y MIG)

6010

32

6020

33

1. Para aceros de baja aleación

142

6222

Mo

69

6601

47

2. Para aceros al CrNi resistentes

6602

48

a la corrosión y a los ácidos

144

6635

49

6700

107

3. Para aceros tipo CrNiMo resisten-

6804

57

tes a la corrosión y a los ácidos

144

6820

LC

50

6820

MoLC

52

4. Aceros CrNi resistentes contra

6824

- 6824 LC - 6824 Cb

54

temperatura

145

7000

107

7008

107

5. Aleaciones especiales

146

7015

71

7015

HL

73

6. Níquel y aleaciones níquel-cobre

147

7015

M

77

7015

Mo

75

7. Cobre y aleaciones de cobre

149

7200

104

7560

- A 7560

107

8. Aluminio y aleaciones de aluminio

151

Carbur-Arc

105

Drill-Dur

130

Alambres tubulares

153

Neosil - Neosil M

130

Trifolie

127

Polvos metálicos

154

Tungstenweld

Sistema Variobond

155

 

Fundentes UTP

131

Fundentes Arco sumergido

134

Crayones Thermochrome

165

Tablas

166

Grupo 1

Electrodos para Soldar hierro colado

 

Página

UTP

8

Tipo níquel puro para cordones densos. Excelente maquinabilidad

10

UTP 8

FN

Tipo ferro-níquel

11

UTP

81

Para colchón en hierro colado impregnado de acei- te o químicamente alterado

12

UTP

84

FN

Tipo ferro-níquel con elevado rendimiento

13

UTP

85

FN

Tipo ferro-níquel con alta velocidad de aplicación

14

UTP

86

FN

Tipo ferro-níquel núcleo bi-metálico con alta velo- cidad de aplicación

15

UTP

888

Electrodo de níquel para soldar hierro colado en frío.

16

 

Los siguientes productos están disponibles fuera de México sobre pedido y se localizan en la página 17.

UTP

5

E

Electrodo con la misma estructura y color del hierro colado para soldarlo en caliente

 

UTP

8

C

Electrodo aplicable para uniones y recubrimientos en hierro gris de los tipos GG10-GG40, incluyendo hierros nodulares tipos GGG38- GGG60.

UTP

88H

Electrodo diseñado para llenar defectos de fundición y la recuperación de piezas de hierro colado. Se recomienda también,como primera capa en soldaduras de unión en piezas impregnadas de aceite.

UTP

83FN

Para la soldadura de todos los tipos comerciales de hierro colado gris. Es particularmente utilizado por su alto rango de depósito

UTP 8Ko

Recomendable para soldar hierro colado, acero fundido, hierro maleable. Los depósitos pueden maquinarse con facilidad. Presenta muy buena soldabilidad y su depósito posee un color semejante al del metal base por lo que se recomienda para reparar defectos de fundición de piezas nuevas.

UTP 807

Tipo ferroso y básico para soldar en frío hierro colado gris y esferoidal. Zonas de transición limables

soldar en frío hierro colado gris y esferoidal. Zonas de transición limables UTP 8 Electrodo básico

UTP 8

Electrodo básico para soldar hierro

Norma

: AWS A5.15 ~E Ni-Cl

colado en frío. Depósito y zonas de

DIN 8573

E Ni-BG 22

transición limables

Campo de aplicación

Excelente electrodo con revestimiento básico para la soldadura en frío de hierro colado gris y maleable, acero fundido, así como para unir estos materiales con acero, cobre y aleaciones de cobre. Indicado especialmente para reparaciones y mantenimiento.

Características de la soldadura

El electrodo UTP 8 se destaca por sus extraordinarias características de soldabilidad. El arco, perfectamente estable, permite depósitos sin porosidad, salpicaduras ni socavaciones. Se utiliza con un mínimo de corriente. Suelda en todas las posiciones.

Tanto el metal depositado como la zona de transición se encuentran limables. La escoria se quita fácilmente. Muy adecuado para la soldadura de combinación con los tipos de ferro-níquel UTP 84 FN y 8 FN.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Alargamiento

Dureza

Límite de elasticidad Mpa

%

Brinell

hasta 490

hasta 30

~ 180

~220

Análisis standard del depósito en %

Ni

C

Fe

1.2

0.5

balance

Instrucciones para soldar

Limpiar cuidadosamente la zona de soldadura. Remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se debe soldar con el amperaje más bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordón no debe exceder dos veces del diámetro del núcleo del electrodo. El largo del cordón no debe exceder diez veces el diámetro del electrodo, para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente después de la soldadura y martillar con cuidado el depósito al terminarlo para atenuar las tensiones internas. Reencender el arco sobre el material ya depositado, nunca sobre el material base. Al finalizar cada cordón, mantener el arco para llenar el cráter.

Tipo de corriente:

CC PD(-)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

2.4 x 300

3.2 x 300

4.0 x 400

Amperaje

A

60-80

80-100

110-140

Norma

: AWS

DIN 8573

A5.15

~E NiFe-Cl

E NiFe-1BG12

110-140 Norma : AWS DIN 8573 A5.15 ~E NiFe-Cl E NiFe-1BG12 UTP 8 FN Electrodo de

UTP 8 FN

Electrodo de ferro-níquel para soldar hierro colado, depósitos y zonas de transición maquinables

Campo de aplicación

Electrodo maquinable para soldar en frío todos los tipos comerciales de hierro colado, así como para unir el hierro colado con acero. Especialmente indicado para la soldadura de hierro colado nodular. También puede aplicarse en la soldadura combinada con UTP 8.

Características de la soldadura

Su revestimiento especial produce un arco suave y estable. Se debe utilizar con corriente mínima, lo que permite una adhesión perfecta en el material base. La transferencia del metal en el arco por gotas finas, provoca altos valores mecánicos y una estructura a prueba de fisuración.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción Mpa

Alargamiento

Dureza

Límite de elasticidad Mpa

%

Brinell

hasta 540

hasta 20

hasta 190

~240

Análisis standard del deposito en %

C

Mn

Si

Ni

Fe

1.2

2.5

4.0

45-60

Resto

Instrucciones para soldar

Limpiar la zona de soldadura, Remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se suelda con el amperaje mas bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordón no debe exceder dos veces el diámetro del núcleo del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente después de la soldadura y martillar con cuidado cada depósito al terminarlo. Reencender el arco siempre sobre el depósito. Al final de cada cordón, mantener el arco para llenar el cráter.

Tipo de corriente:

CCPD(-)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

3.2 x 300

4.0 x 400

Amperaje

A

70-100

90-130

3.2 x 300 4.0 x 400 Amperaje A 70-100 90-130 UTP 81 Norma : AWS A5.15

UTP 81

Norma

: AWS

A5.15

~ E St

Para colchón en hierro colado impregnado

DIN

8573

E Fe-1

de aceite o químicamente alterado.

Campo de aplicación

Es un electrodo maquinable con revestimiento grafítico y núcleo de acero al bajo carbono indicado como capa de sello para la soldadura de hierro colado de mala calidad, con inclusión de arena, quemado o químicamente contaminado. Es un electrodo de bajo costo cuyo depósito se oxida. Cuando se debe maquinar la zona de transición, se recomienda una capa final blanda con UTP 8. El electrodo UTP 81 tiene un arco suave y buena penetración.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Dureza

Brinell

350-400

~ 350 en las primeras dos capas

Análisis standard del deposito en % C Mn Si 0.15 0.80 0.80
Análisis standard del deposito en %
C
Mn
Si
0.15
0.80
0.80

Instrucciones para soldar

Limpiar la zona de soldadura. Preparar el bisel en forma de U o doble U (para biselar se recomienda el uso del electrodo UTP 82 AS). Se suelda con el amperaje más bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo en posición vertical con respecto del trabajo. Si es necesario maquinar la superficie de la unión, los electrodos UTP 8 o UTP 84 FN son los indicados como capas finales.

Tipo de corriente:

CC PI(+)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

3.2 x 350

4.0 x 4.50

5.0 x 450

Amperaje

A

85-110

110-130

120-150

FN

x 450 Amperaje A 85-110 110-130 120-150 FN UTP 84 Norma : AWS A5.15 ~ E

UTP

84

Norma

: AWS

A5.15

~ E Ni - Cl

Electrodo básico de alto rendimiento

DIN

8573

~ E Ni -

BG 2 2

para soldar hierro colado en frío

Campo de aplicación

Electrodo básico para soldar en frío todos los tipos comerciales de hierro colado, así como para unir hierro colado con acero. Especialmente indicado para soldadura de hierro colado nodular. También puede usarse en la soldadura combinada con UTP 8. Buena soldabilidad en hierro colado impregnado de aceite.

Características de la soldadura

Su revestimiento especial produce un arco estable y una transferencia de metal uniforme mediante gotas finas. La superficie de los cordones es lisa. El depósito es a prueba de fisuras. Rendimiento 130 %. La zona de transición afectada por el calor queda blanda y limable.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Alargamiento

Dureza

Límite de elasticidad MPa

%

Brinell

hasta 440

hasta 20

~180

~230

Análisis standard del deposito en %

C

Fe

Cu

Ni

1.1

8.0

0.5

balance

Instrucciones para soldar

Limpiar la zona por soldar. Remover la corteza de la fundición en un ancho suficiente. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, prepara el bisel en forma de U o doble U. Soldar con el amperaje mas bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordón no debe exceder dos veces el diámetro del núcleo del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente después de depositar un cordón y martillarlo con cuidado. Reencender el arco siempre sobre el depósito y nunca sobre el metal base. Al final de cada cordón, mantener el arco para llenar el cráter.

Tipo de corriente:

CC PD(-)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

 

3.2 x 300

4.0 x 400

 

Amperaje

A

 

70-100

90-130

 
  UTP 85 FN

UTP 85 FN

Clasificación

: AWS

A5.15

 

Electrodo de ferro-níquel con núcleo cobrizado y revestimiento, bajo hidrógeno para soldadura en frío, con alta velocidad de aplicación y un elevado rendimiento. Electrodo de ferro-níquel con fundente grafitizante tipo básico con alta velocidad de aplicación

DIN

8573

~ E Ni Fe - Cl : E Ni Fe-1BG23

Campo de Aplicación:

El electrodo UTP 85 FN se recomienda para soldar y revestir piezas de hierro colado gris, maleable y esferoidal, así como para unir estos materiales con acero.

Características de soldadura:

La característica sobresaliente del electrodo UTP 85 FN es su alta velocidad de aplicación. La zona afectada por el calor está libre de endurecimientos y puede ser maquinada con lima. Los depósitos están libres de grietas y fisuras.

Propiedades mecánicas del depósito:

Resistencia a la tracción MPa

Alargamiento

Dureza

Límite de elasticidad Mpa

%

Brinell

~ 490

< 20

~ 200

~230

Análisis standard del deposito en %

C

Ni

Fe

1.2

54

balance

Instrucciones para soldar:

Limpiar la zona de soldadura, remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Mantener el electrodo ligeramente inclinado, conservando un arco de corto a mediano. Cuando se sueldan partes delgadas y juntas rígidas el ancho del cordón no debe exceder dos veces el diámetro del electrodo y con una longitud no superior a 10 veces el diámetro del mismo. Después de cada cordón es conveniente aplicar un martilleo rápido y no muy fuerte.

Tipo de corriente:

CC PI(+)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

2.5x300

3.2x350

4.0x400

Amperaje

A

50-70

70-100

100-130

UTP 86 FN Normas : AWS A5.15 ~ E Ni Fe - Cl Electrodo con

UTP 86 FN

Normas

: AWS

A5.15

~ E Ni Fe - Cl

Electrodo con núcleo bi-metálico

:DIN

8573

E Ni Fe - 1BG22

para soldar hierro colado en frío. Alta velocidad de depósito. Maquinable

Campo de aplicación:

El uso del electrodo UTP 86 FN se recomienda particularmente para las soldaduras de unión y revestimiento en:

Hierro colado gris GG10 y GG40

Hierro colado esferoidal GGG40 y GGG70

Hierro colado maleable GTS35-GTS65

Así como para unir hierro colado con aceros

Características de la soldadura:

El electrodo UTP 86 FN se recomienda para efectuar excelentes aplicaciones en hierros colados. Su arco es muy estable y da un resultado excelente en la aplicación de la soldadura, sin provocar socavaciones (ideal para soldaduras de revestimiento). El depósito es muy resistente a las grietas.

Gracias al alambre bi-metálico, la conducción eléctrica, la intensidad de fusión y la transferencia son inmejorables. Se obtienen cordones de excelente presentación, particularmente en las juntas de codos (por ejemplo manguitos de GGG ó en abrazaderas de las uniones).

Los materiales soldados no tienen peligro de agrietarse y soportar perfectamente el maquinado con los abrasivos

Propiedades mecánicas del deposito

Resistencia a la tracción MPa

Alargamiento

Dureza

Límite de elasticidad Mpa

%

Brinell

>500

> 18

± 220

>340

Análisis standard del deposito en %

C

Fe

Ni

1.2

45.0

balance

Instrucciones para soldar Limpiar la zona a soldar. Remover la corteza de la colada, redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U.

Se utilizará corriente continua(polo negativo) ó corriente alterna. Su penetración será un poco mayor a los otros tipos ferro-níquel (aconsejado para las soldaduras en codos). La soldadura con corriente alterna se aconseja para las soladuras en posición:

En la aplicación de la UTP 86 FN se debe de inclinar ligeramente el electrodo, el arco eléctrico tiene que ser corto, en este tipo de soldadura puede eliminar el martillar el cordón y que el largo del mismo no sea mayor a 10 veces el diámetro (núcleo) del electrodo.

Tipo de corriente:

CC PD(-)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

2.4 x 300

3.2 x 300

4.0 x 400

Amperaje

A

65-80

90-110

100-140

UTP 888 Norma : AWS A5.15 E Ni-Cl Electrodo para soldar hierro colado en frió.

UTP 888

Norma

: AWS

A5.15

E Ni-Cl

Electrodo para soldar hierro colado en frió.

DIN

8573

E Ni BG 22

Depósito y zonas de transición limables.

Campo de aplicación UTP 888 es un excelente electrodo con revestimiento básico para la soldadura en frío de hierro colado gris y maleable, acero fundido, así como para unir estos materiales con acero, cobre y sus aleaciones de cobre. Indicado especialmente para reparaciones y mantenimiento.

Características de la soldadura El electrodo UTP 888 se destaca por sus buenas características de soldabilidad. El arco perfectamente estable, permite depósitos sin porosidad, salpicaduras ni socavaciones. Se utiliza con un mínimo de corriente.

Tanto el metal depositado como la zona de transición se encuentran limables. La escoria se desprende fácilmente. Muy adecuado para la soldadura de combinación con los tipos de ferro-níquel UTP 84FN y 8FN.

Propiedades mecánicas del depósito

Dureza

Límite de elasticidad MPa

Brinell

180

220

Análisis standard del deposito en %

C

Fe

Ni

0.8

0.5

balance

Instrucciones para soldar Limpiar cuidadosamente la zona de soldadura. Remover la Corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se debe soldar con el amperaje más bajo posible y un arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordón no debe exceder diez veces el diámetro del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente después de la soldadura y martillar con cuidado el depósito al terminarlo, para atenuar las tensiones internas. Reencender el arco sobre el material ya depositado, nunca sobre el material base. Al finalizar cada cordón, mantener el arco para llenar el cráter.

Tipo de corriente:

CC PD(-)

CA

Electrodo

Ø x L (mm)

2.4 x 300

3.2 x 300

4.0 x 400

Amperaje

A

40-80

90-110

100-140

Otros electrodos para soldar hierro colado, disponibles sobre pedido

Tipo UTP

 

Resistencia

Alargamiento

Dureza

Campo de aplicación

Norma:

 

Din 8573

a la tracción

(l = 5d)

Brinell

 

(AWS)

MPa

%

UTP

5

E

E FeC-1-BG 40

~180

Electrodo con la misma estructura

 

color del hierro colado para sol- darlo en caliente.

y

UTP

8

C

E Ni-BG 22

~180

Electrodo aplicable para uniones y recubrimientos en hierro gris de los tipos GG10-GG40, incluyendo hierros nodulares tipos GGG38-

 

GGG60.

UTP 88 H

E Ni-BG 22

~180

Se recomienda especialmente para llenar defectos de fundición

 

y

la recuperación de piezas de

hierro colado. Se recomienda también,como primera capa en soldaduras de unión en piezas

impregnadas de aceite.

UTP 83FN

E NiFe-1BG23

~190

Electrodo de alto rendimiento Para la soldadura de todos los tipos comerciales de hierro colado gris. Es particularmente utilizado por su alto rango de depósito.

UTP

8

Ko

E NiCu-BG 12

~160

Recomendable para soldar hierro colado, acero fundido, hierro maleable. Los depósitos pueden maquinarse con facilidad. El electrodo UTP 8 Ko tiene muy buena soldabilidad y su depósito posee un color semejante al del metal base por lo que se recomienda para reparar defectos de fundición de piezas nuevas.

UTP 807

E Fe-2

500

< 10

~ 230

Electrodo básico de hierro para

 

en la

soldar “en frio” hierro colado

primera laminar y fundición esferoidal

capa

Las zonas de transición son de mediana dureza.

Grupo 2

Grupo 2

Electrodos para soldar acero de baja y mediana aleación.

 

Página

UTP

610

Electrodo rutílico para construcciones en general (AWS E 6013

UTP

611

Electrodo rutílico para construcciones en general (cordones de vista) (AWS E 7013)

UTP

612 M

Electrodo rutílico para construcciones en general, principalmente en posición des- cendente (AWS E 6013)

23

UTP

6010

Electrodo celulósico con alta penetración para construcciones en general. Soldable en todas las posiciones (AWS E 6010)

32

UTP

613 Kb

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno para construcciones en general y uniones sometidas a altos esfuerzos (AWS E 7018)

24

UTP 62

Electrodo especial con bajo contenido de hidrógeno para uniones sometidas a altos esfuerzos

UTP 64

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosión AWS E-8018 B6 (antes E502-15)

UTP 76

Electrodo de acero de baja aleación AWS E8018C2.Un campo especial de este electrodo es como "build up” en revestimientos y reconstrucciones de partes desgastadas

UTP 505

Electrodo de acero de baja aleación tipo AWS E8018B8 (antes E505-15)

UTP

640

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosión (AWS E 9018-B3)

26

UTP

641

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosión (AWS E 8018-B2)

28

UTP

642

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno al Mo resistente al calor (AWS E 7018-A1)

30

UTP

6020

Electrodo de bajo contenido de hidrógeno para aceros de grano fino (AWS E 11018 M)

33

*Fuera de México se le denomina UTP 612

Los siguientes productos están disponibles sobre pedido, pedir más información a su representante de ventas y se localizan en la página

UTP 7018-1

Electrodo básico, bajo hidrógeno, buenos valores de tenacidad.

UTP 617

Electrodo rutílico de revestimiento grueso

y 180% de rendimiento (AWS E 7024)

UTP 600 KbLC

Electrodo con bajo contenido de Hidrogeno, Especial para reparar pailas de galvanizado.

UTP 8018 C1

Electrodo de acero de baja aleación AWS

E

8018 C1.

UTP 9018 D1

Electrodo de acero de baja aleación AWS

E

9018 D1

UTP 12018 M

Electrodo de acero de baja aleación AWS

E

12018 M

UTP 10018 D2

Electrodo de acero de baja aleación AWS

Norma

:

AWS

E 10018 D2

A 5.1

E 6013

de acero de baja aleación AWS Norma : AWS E 10018 D2 A 5.1 E 6013

UTP 610

Electrodo para soldar aceros de construcción

Campo de aplicación

UTP 610 se aplica para trabajos en lámina delgada como ventanería y balconería, así como en perfiles huecos, tolvas, tanques y recipientes, carrocerías, muebles metálicos, etc.

Características de la soldadura

UTP 610 se puede soldar con un amperaje relativamente bajo, aun con fuentes de poder de baja tensión en vacío, de tipo corriente alterna y continua. Produce cordones de superficie suave, de aspecto liso y limpio con poca penetración.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Alargamiento

Límite de

%

Elasticidad

MPa

 

(0.2%)

min. 414

min. 17

min. 331

Instrucciones para soldar

Limpiar la zona por soldar. Manejar el electrodo ligeramente inclinado en la dirección del avance con arco corto. La escoria se quita fácilmente y debe eliminarse entre pases.

Tipo de corriente:

 

CC PD(-)

CA

 

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

 

A

50-90

90-130

120-160

150-190

UTP 611 Norma : AWS A 5.1 ~ E 6013 Electrodo con revestimiento ácido DIN

UTP 611

Norma

: AWS

A 5.1

~ E 6013

Electrodo con revestimiento ácido

DIN

1913

E 51 22 RR 6

para construcciones metálicas

Campo de aplicación

UTP 611 es un electrodo de revestimiento relativamente grueso para soldaduras de unión y revestimiento en construcciones metálicas generales para máquinas, vagones, carrocerías, depósitos, recipientes, construcción naval, aceros estructurales, tuberías, etc. Por el aspecto intachable de sus depósitos, se utiliza con éxito donde se requieren cordones finales de vista.

UTP 611 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuación:

 

ASTM

Material de base

DIN

A

94/A201

Gr

aceros estructurales

ST

34 - ST

52

A

201 GrA/GrB

aceros de recipientes

Hl

hasta Hlll

A

106 GrA/GrB

aceros de tubería

ST

35,

ST 35.4,

A

120

ST

35.8, ST 45.8

Recomendable para soldar lámina delgada. El depósito puede galvanizarse y esmaltarse

Características de la soldadura

UTP 611 se usa en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene una soldabilidad excepcional, fácil de encender y reencender, con una transferencia de metal por el arco muy suave, sin pérdidas sin salpicaduras y sin socavaciones. La escoria se quita sola al enfriarse. La superficie del cordón es lisa y suave. El electrodo se puede soldar con una gama de intensidades de corriente relativamente grande.

Propiedades mecánicas del depósito.

Resistencia a la Tracción MPa

Alargamiento

%

Límite de elasticidad

MPa

(0.2%)

490

19

450

Instrucciones para soldar

UTP 611 debe soldarse con arco corto y ligera oscilación. Puede aplicarse también como electrodo de contacto con el metal base, inclinado en la dirección de avance. La posición del electrodo debe ser siempre ligeramente inclinada con respecto al material base.

Tipo de corriente:

 

CC PD(-)

CA

 

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

6.0 x 450

Amperaje

 

A

60-90

90-140

140-190

190-230

230-280

UTP 612 M Norma AWS A 5.1 E 6012 Electrodo para soldar en todas las

UTP 612 M

Norma

AWS

A 5.1

E 6012

Electrodo para soldar en todas las

DIN

1913

E 43 32 R( C ) 3

posiciones, sobre todo vertical descendente

Campo de aplicación

UTP 612 M

indicado cuando se trata de lugares de difícil acceso. Su baño de fusión viscoso permite soldar uniones o juntas mal preparadas.

tiene un revestimiento mediano para soldar construcciones de acero de todos los tipos. Su uso es particularmente

 

ASTM

 

Materiales de base

DIN

A 283

A

113

aceros estructurales

St

37 - St

52

A 201

A

285

aceros para calderas

Hl

hasta Hlll

52

A 53

A

83

A

106

aceros para tubos

St

35, St 45, St

 

St 35.4,

St 45.4

St

35.8

y

St

45.8

A

153

A

178

A

161

aceros para la cons- trucción naval

Calidad A-D

Características de la soldadura UTP 612 M puede soldarse bien en todas las posiciones, especialmente en la vertical descendente. Se quita fácilmente la escoria.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la Tracción MPa

Límite de

Alargamiento

elasticidad

%

MPa

 

(0.2%)

min. 414

min. 371

min. 17

Instrucciones para soldar

Mantener el arco más o menos corto. En caso de soldar en posición vertical descendente, deberá depositarse el electrodo con un amperaje un 10% más alto, soldando con un arco muy corto.

Tipo de corriente:

 

CC PD(-)

CA

 

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 350

5.0 x 350

Amperaje

 

A

60-90

90-130

130-170

170-220

UTP 6010 Norma AWS : A 5.1 E-6010 Electrodo celulósico con alta DIN : 8575

UTP 6010

Norma

AWS :

A 5.1

E-6010

Electrodo celulósico con alta

DIN :

8575

E Cr Mo 9B

penetración, aplicable en todas las posiciones

Campo de aplicación Se recomienda para soldar cordones circulares en tubería, tanques, calderas, estructuras de puentes y edificios, construcción naval, etc.

Características de la soldadura Debido a su gran penetración y alta velocidad de aporte, UTP 6010 se recomienda para soldar en todas las posiciones, sobre todo en la descendente y para trabajos de fondeo.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de elasticidad MPa

(0.2%)

Alargamiento

%

510

420

26

Instrucciones para soldar

Limpiar la zona para soldar. Manejar el electrodo ligeramente inclinado en la dirección del avance con arco corto. La escoria se quita entre pases.

Tipos de corriente:

CC PD(-)

Se recomienda CC PI(+) en base raíz

Electrodos

x L(mm)

3.2 x 350

4.0 x 350

5.0 x 350

Amperaje

A

75-140

120-180

180-240

Norma

AWS

A 5.1

E-7018

UTP 613 Kb UTP 613 Kb-A UTP 7018-1

 

E-7018-R

  E-7018-R

E 7018-1HB

 

Electrodo con bajo contenido de

 

DIN

1913

E 51 55 B 10

hidrógeno para soldar uniones de alta resistencia mecánica

Campo de aplicación

UTP 613 Kb, UTP 613 Kb-A y UTP 7018-1 se recomiendan para trabajos de soldadura en aceros estructurales, de construcción, aceros para calderas y tuberías, aceros de grano fino, así como para aceros con un contenido de carbono hasta 0.6%.

Se recomiendan principalmente para los siguientes materiales base:

DIN

Aceros estructurales

St

34 - St

60

Aceros de grano fino

St-W-TT St E 26-36

Aceros para calderas

HI-HIV; 17 Mn4

Aceros para tubos

St

35 -St

55;

St 34.7 - St 53.7;

St

35.8 - St

45.8

Aceros para la construcción naval

Calidad A-E

Aceros fundidos

GS

38 - GS

52

Características de la soldadura

UTP 613 Kb , UTP 613 Kb-A y UTP 7018-1 pueden soldarse bien en todas las posiciones. Tienen un arco estable. El depósito es a prueba de grietas, resistente al envejecimiento y no se ve afectado por las impurezas de los aceros. Puede utilizarse corriente alterna, siempre y cuando la tensión en vacío de la fuente de poder sea lo suficientemente alta. Rendimiento 120%.

Propiedades mecánicas del depósito

 

Resistencia a la tracción MPa

Límite de

Alargamiento (1 = 5d)

Tenacidad

Humedad

Dureza

Electrodo

Elasticidad

Charpy V

Revestimiento

Brinell

MPa

%

Joule

%

613 Kb

510

470

25

80J – 29ºC

Na

170

613 Kb-A

482

399

22

27

- 29ºC

0.4% máx.

170

7018-1

510

430

25

60J – 46ºC

Na

170

Instrucciones para soldar

Mantener el arco corto. Utilizar sólo electrodos secos; si éstos estuvieran húmedos, deberán secarse de 2-3 horas a temperaturas de 250-300ºC.

Tipo de corriente:

CC PD(-)
CC PD(-)

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

6.0 x 450

Amperaje

A

80-100

110-150

140-200

200-260

210-350

Norma

: DIN 1913 : E 5154 B 10

Electrodo básico especial para uniones sujetas a altos esfuerzos A prueba de calor.

Campo de aplicación UTP 62 se recomienda para uniones y revestimientos en la construcción de máquinas, caleras, aparatos y aceros fundidos de calidades comunes, así como aceros estructurales de grano fino con resistencia a la tracción de 450 hasta 700 MPa como:

St 50

St 45.8

H III, H IV

St 60

St 47.7

17 Mn 4

GS 45-60

St 60.7

19 Mn 5

y sobre todo para aceros de los siguientes tipos

ASTM A 209 T 1 ASTM A 157 Gr C1

15 Mo 3 GS 22 Mo 4

Resistentes al calor hasta 500oC

UTP 62 se recomienda también para capas de colchón elástico en el revestimiento de aceros al carbono.

Características de la soldadura UTP 62 se puede soldar en todas las posiciones. La escoria se quita con facilidad. La superficie de los cordones es lisa y sin socavaciones. El depósito es a prueba de grietas. Rendimiento aprox. 120%

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de elasticidad MPa

Alargamiento

Dureza Brinell

%

hasta 650

hasta 490

hasta 33

hasta 200

Composición del depósito

C Si Mn Mo

Instrucciones para soldar Arco corto. Utilizar sólo electrodos secos. Electrodos húmedos deberán secarse durante 2-3 horas a 250-300°C.

Tratamiento térmico En paredes con más de 10 mm de espesor se recomienda precalentar a 200-250°C. El recocido para atenuar tensiones internas, se efectúa a 600-650°C.

Tipos de corriente:

 

CC PI(+)

 

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

 

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

A

80-110

110-140

 

140-190

190-240

 
  UTP 64

UTP 64

Norma

: AWS

A 5.4

E 8018-B6

Electrodo básico al CrMo resistente

DIN

:12

CrMo 19 5

al calor y a la corrosión

Campo de aplicación UTP 64 con fundente básico (bajo contenido de hidrógeno), se recomienda para soldar tuberías y calderas con temperatura de servicio hasta 600ºC. Debido a su elevada resistencia al calor y a la corrosión en ambientes sulfurosos, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo catalítico de petróleo , industrias química y petroquímica, etc. Se aplica también con éxito como colchón en revestimientos duros.

UTP 64 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja y mediana aleación con resistencia a la tracción de mas de 68 kp/mm². El depósito es tratable térmicamente por temple, recocido y cementación.

UTP 64 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuación:

ASTM

A 357

A 199 Gr T 5

A 213 Gr T 5/T tb/T 5c 335 Gr P 5 336 Gr F 5

12

Cr

DIN

Mo 19

5

No. de material base

1.7362

Los depósitos tienen alta resistencia a la fisuración y tenacidad elevada.

Características de la soldadura

UTP 64 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separación fácil de la escoria. Rendimiento 115 % . La superficie del cordón posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de

Alargamiento

elasticidad

%

MPa

 

(0.2%)

min. 550

min. 460

min. 19

Análisis standard del depósito en %

C

Si

Mn

Cr

Mo

0.08

0.6

1.8

5.0

0.5

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, desengrasándola perfectamente. Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilación del electrodo no debe sobrepasar tres veces el diámetro del núcleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deberán secarse durante media hora a 300ºC.

Tratamiento térmico AL soldar aceros de una composición semejante, deberá observarse un precalentamiento y un postcalentamiento de acuerdo con el espesor de la placa, de 250-300ºC. Sin embargo, deberán seguirse las recomendaciones del proveedor del material base.

Tipo de corriente:

CC PI(+)
CC PI(+)

Electrodos

Ø x L (mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

A

65-90

110-130

140-180

190-220

Norma

AWS E : 8018-C-2

110-130 140-180 190-220 Norma AWS E : 8018-C-2 UTP 76 Electrodo para soldar materiales de servicio

UTP 76

Electrodo para soldar materiales de

servicio a temperaturas bajo cero. Base para revestimientos duros,

electrodo tipo “Build up”

Campo de aplicación:

Electrodo con revestimiento básico del tipo bajo hidrógeno. Si diseño es para aceros que están expuestos a temperaturas bajo cero, manteniendo una buena ductilidad, por ejemplo, para cámaras frigoríficas con temperaturas hasta -73 o C (-100 o F)

Su otro uso, como base para revestimiento duro, ideal en el tipo “Build up” para reconstruir piezas de maquinaria p. ej. rodillos,

ruedas, guías de tractores y palas mecánicas. Debido a su dureza de aproximadamente 200 Brinell, es de un tipo muy tenaz, ofrece muy buena resistencia al impacto y a la compresión.

Características de la soldadura:

La UTP 76 suelda en todas las posiciones, con excepción de la vertical descendente. Sus cordones tienen una buena apariencia, sin

poros ni salpicaduras, maquinables después de depositarse y aumenta su dureza con el trabajo.

Propiedades mecánicas del depósito

     

Tenacidad

Resistencia a la tracción MPa

Límite de elasticidad MPa

Alargamiento

%

Charpy V

> 600

> 500

> 22

- 73 o C. > 32 Joules

Dureza del metal depositado:

Composición del depósito

C Ni

Mn

190-210 HB al depositarse aprox. 220 HB al someterse al trabajo.

Instrucciones para soldar Limpie el área por solar. Mantenga el arco corto y el electrodo ligeramente inclinado en dirección al avance. Quite la escoria entre pases. Use solamente electrodos secos, o bien secar durante 2 hrs. entre 200-250 o C.

Tipos de corriente:

CC PI(+)

Electrodos

x L(mm) A

* 3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

* 6.0 x 450

Amperaje

90-130

130-180

170-230

200-260

* sobre pedido

Norma AWS A5.5

E8018 B8

170-230 200-260 * sobre pedido Norma AWS A5.5 E8018 B8 UTP 505 Electrodo básico al CrMo

UTP 505

Electrodo básico al CrMo resistente al calor y a la corrosión.

Campo de aplicación

UTP 505 Con revestimiento básico (bajo contenido de hidrogeno), se recomienda para soldar tuberías y calderas con temperatura de servicio hasta de 600°C y a prueba de hidrogeno a presión. Debido a su elevada resistencia al calor y a la corrosión en ambientes sulfurosos, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo catalítico de petróleo, industria química

y petroquímica, etc.

UTP 505 Se recomienda para uniones y revestimientos en aceros de baja y mediana aleación con resistencia a la tracción de 720 Mpa. El depósito es tratable térmicamente por temple, recocido y cementación.

UTP 505 Es ideal para los aceros indicados a continuación:

ASTM

DIN

N° de material base

A 335 Gr P5

X 12 CrMo 91

1.7386

A 336 Gr C12

GX 12 CrMo 10

1.7389

Los depósitos tienen alta resistencia a la fisuración y tenacidad elevada.

Características de la soldadura UTP 505 Se suelda en todas posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separación fácil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordón posee un aspecto liso y fino sin socavaciones.

Propiedades mecánicas del depósito con relevado de esfuerzos (740°C / 2 horas)

Resistencia a la tracción

Limite elástico

Alargamiento

%

> 650 Mpa

> 500 MPa

> 20

Análisis estándar del depósito

C

Si

Mn

Cr

Mo

0.08

0.4

0.65

8.7

1.0

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, desengrasándola perfectamente. Mantener el arco corto, la oscilación del electrodo no debe sobrepasar tres veces el diámetro del núcleo. Usar electrodos secos, electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, deberán secarse durante media hora a 300 °C.

Tipo de corriente CCPI (+)

Electrodos

Ø x L (mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

A

65-90

110-130

140-180

190-220

Tratamiento térmico Al soldar aceros de una composición semejante, deberá observarse un precalentamiento y un poscalentamiento adecuado de acuerdo con el espesor de la placa, de 250-300°C. sin embargo deberán seguirse las recomendaciones del proveedor del metal base.

Norma AWS A5.5 E 9018-B3

del proveedor del metal base. Norma AWS A5.5 E 9018-B3 UTP 640 Electrodo básico al CrMo

UTP 640

Electrodo básico al CrMo resistente al calor y a la corrosión

Campo de aplicación

UTP 640 con fundente básico y bajo contenido de hidrogeno, se recomienda para aceros resistentes al calor y altya presión como son calderas tuberías aceros fundidos con 2-3% de Cr que trabajan a temperaturas de servicio de 600°C, como por ejemplo: GS 12CrMo 910. Debido a su resistencia al calor y a la corrosión en ambientes sulfurosos se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo catalítico de la industria química y petroquímica, etc.

UTP 640 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta de 650 Mpa.

El depósito es tratable térmicamente por temple, recocido nitrurado y cementación.

UTP 640 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuación:

ASTM

DIN

N° de material

A 199 Gr T21/ T22

10 CrMo 910

1.7380

A 200 Gr T2 / T22

A 213 Gr T22

A 335 Gr P22 /P21

A 336 Gr F22

A 337 Gr 22

A 542 Gr C1 1/2

Los depósitos tienen alta resistencia a la fisuración y a la tenacidad elevada.

Características de la soldadura

UTP 64 se suelda en toda posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras, fácil desprendimiento de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordón posee un aspecto fino liso y sin socavaciones.

Propiedades mecánicas del depósito con recocido a 690°C

Resistencia a la tracción

Límite de elasticidad

Alargamiento

550 MPa

550 MPa

23%

Análisis estándar del depósito

C

Si

Mn

Cr

Mo

0.08

0.6

1

2

1

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar desengrasándola perfectamente. Mantenér un arco corto. La oscilación del electrodo no debe sobrepasar tres veces el diámetro del núcleo. Usar electrodos secos, electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, deberán secarse durante ½ hora a 300°C. Al soldar aceros de una composición semejante, debe realizarse un precalentamiento de 250-300°C, de acuerdo con su espesor, sin embargo, deberán seguirse las recomendaciones del proveedor del material base.

Tipo de corriente CC PI (+)

Electrodo

Ø x L (mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

A

70-100

100-140

140-180

190-220

UTP 641 Norma AWS A 5.5 E 8018-B2 Electrodo básico al Cr Mo resistente DIN

UTP 641

Norma

AWS

A 5.5 E 8018-B2

Electrodo básico al Cr Mo resistente

DIN

13

CrMo 44

al calor y a la corrosión

Campo de aplicación UTP 641 con fundente básico y bajo contenido de hidrógeno, se recomienda para soldar tuberías y construcciones de calderas con temperaturas de servicio hasta 550oC. Debido a su resistencia al calor y a la corrosión, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de la industria química, petroquímica, etc.

UTP 641 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 90 Kp/mm 2 . El depósito es tratable térmicamente.

UTP 641 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuación:

 

ASTM

DIN

No. de material base

A 387 Gr. A 1 B

13 CrMo 44

1.7335

A 199 Gr. T 11

 

A 213 Gr. T 2

335

Gr. P 12

336

Gr. F 2

182

Gr. F 12/11

Los depósitos tienen alta resistencia a la fisuración y tenacidad elevada.

Características de la soldadura UTP641 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separación fácil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordón pese un aspecto liso y fino, sin socavaciones.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de elasticidad MPa

Alargamiento

Tratamiento térmico

%

 

(0.2%)

580

480

22

Recocido a 690ºC

Análisis standard del depósito en %

C

Si

Mn

Cr

Mo

0.05-0.12

0.5

0.9 máx.

1.0-1.5

0.4-0.65

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, desengrasándola perfectamente. Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilación del electrodo no debe sobrepasar tres veces el diámetro del núcleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deberán secarse durante media hora a 300°C.

Tratamiento térmico Al soldar aceros de una composición semejante, debe realizarse un precalentamiento de acuerdo con su espesor, de 250-300°C. Sin embargo, deberán seguirse loas recomendaciones del proveedor del material base.

Tipos de corriente:

 

CC PD(-)

Electrodos

Ø x L(mm)

2.4 x 350

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

Amperaje

A

70-100

100-140

140-180

190-220

Norma

AWS A 5.5 E 7018-A 1

DIN

15 Mo 3

Norma AWS A 5.5 E 7018-A 1 DIN 15 Mo 3 UTP 642 Electrodo básico al

UTP 642

Electrodo básico al Mo resistente al calor y a la corrosión

Campo de aplicación UTP 642 con fundente básico y bajo contenido de hidrógeno, se recomienda para soldar tuberías y construcciones de calderas con

temperaturas de servicio hasta 500oC. Se recomienda también para soldar en posiciones difíciles como tuberías y para efectuar los cordones de raíz, así como para uniones y revestimientos en aceros de baja aleación. Puede utilizarse, además en aceros SAE 1030

y SAE 1060 y en aceros fundidos con un contenido de carbono hasta 0.6%. Asimismo, se utiliza como base en revestimientos duros.

UTP 642 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuación

ASTM

DIN

No. de material base

A 161 T1

209

Gr. T1/T1b

335

Gr. P1

336

Gr. F1

182

Gr. F1

15 Mo 3

1.5415

Los depósitos tienen alta resistencia a la fisuración y tenacidad elevada.

Características de la soldadura UTP642 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separación fácil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordón posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones.

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de elasticidad MPa

Alargamiento

 

%

Tratamiento térmico

 

(0.2%)

aprox. 600

aprox. 440

>20

sin recocido

aprox. 540

aprox. 430

> 22

recocido

aprox. 520

aprox. 410

> 28

normalizado

Análisis standard del depósito en %

C

Si

Mn

Mo

0.12

0.8

0.9

0.5

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de la soldadura, desengrasándola. Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilación del electrodo no debe sobrepasar tres veces el diámetro del núcleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deberán secarse durante media hora a 300oC.

Tipos de corriente:

 

CC PD(-)

Electrodos

Ø x L(mm)

3.2 x 350

4.0 x 450

5.0 x 450

*6.0 x 450

Amperaje

A

110-140

140-180

190-220

230-250

* Disponible únicamente sobre pedido

UTP 6020 Norma AWS A5.5 : E 11018 M Electrodo con bajo contenido de hidrógeno

UTP 6020

Norma

AWS A5.5

: E 11018 M

Electrodo con bajo contenido de hidrógeno y con alta resistencia

DIN 8529

: EY6275Mn2NiCrMoB

a la tracción (80 MPa)

Campo de aplicación UTP 6020 se recomienda para la construcción y reparación de aceros de grano fino, bonificados, con una resistencia a la tracción de 78-86 MPa. También pueden soldarse aceros de baja aleación para tratamientos térmicos aproximadamente con la misma resistencia. Unir y revestir partes de varios tipos de máquinas para obras públicas son algunas de las aplicaciones especiales de UTP 6020. Pueden asimismo, soldarse aceros con temple natural y aceros que se endurecen por trabajo en frío. UTP 6020 se puede emplear también, en la construcción de puentes y tuberías de presión, en tanques esféricos para gases licuados, así como instalaciones criogénicas con temperaturas de trabajo hasta de 40oC bajo cero.

Características de la soldadura UTP 6020 se aplica fácilmente en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Fácil separación de la escoria. Depósito tenaz y a prueba de grietas. Rendimiento 115%

Propiedades mecánicas del depósito

Resistencia a la tracción MPa

Límite de

Alargamiento

Tenacidad Charpy V

 

elasticidad

 

%

Joule

Tratamiento térmico

MPa

 

+20ºC

-40ºC

 

(0.2%)

 

765

>665

 

18

82

51

como se deposita

745-825

>645

 

18

59

31

 

15 h

 

600oC/horno

Análisis standard del depósito en %

 

C

 

Si

 

Mn

Ni

Cr