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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL


REA ACADMICA DE INGENIERA TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADOS QUIMICO TEXTIL III


PIT-60 / A
PERIODO ACADMICO 2016-I
INFORME N7
ACABADO PERMANENT PRESS
PROFESORA: Tito Silva de Bendezu Mara Elena
REALIZADO POR:

Castillo Valverde fredy


Carrion herrera rodolfo

FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA: 25/05/16


FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 8/06/15
LIMA-PER

INDICE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA............................................1


FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL...........................................1

1. OBJETIVO GENERAL.............................................................................. 1
2. FUNDAMENTO TEORICO.......................................................................1
3. MATERIALES Y EQUIPOS......................................................................3
MATERIALES.............................................................................................. 3
EQUIPOS.................................................................................................... 3
4. PROCEDIMIENTOS................................................................................. 3
5. RESULTADOS.......................................................................................... 3
6. CONCLUSIONES..................................................................................... 9
7. RECOMENDACIONES...........................................................................10
8. BIBLIOGRAFA...................................................................................... 10
9. ANEXO.................................................................................................... 10

ACABADO PERMANENT PRESS CON RESINA


1. OBJETIVO GENERAL

Reconocer el efecto del resinado en los textiles y aprender como obtenerlo


con equipos y condiciones bsicas de laboratorio.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Los enlaces de hidrgeno reticulados mantener en su lugar los polmeros de
celulosa en las telas de celulosa tales como algodn, camo y lino. La mala
noticia es que los enlaces de hidrgeno son relativamente dbiles y se
rompen fcilmente por la humedad. Una vez que los puentes de hidrgeno
que sostienen las fibras de celulosa en lugar se rompen por la humedad, a
continuacin, las fibras pueden cambiar el lugar y realinear a s mismos y las
arrugas se nacido en telas a base de celulosa.
La mala noticia de la utilizacin de resinas de formaldehdo para crear
puentes de hidrgeno reticulados permanentes para la ropa sin arrugas
contina hasta nuestros das a pesar de que los procesos han mejorado. Las
prendas de planchado permanente formaldehdo empapado primeros sentan
spera y dura y ola raro. Las resinas de formaldehdo tambin debilitan el
tejido.

Cmo es el proceso de trabajo del PERMANENT PRESS?


Hay dos procesos bsicos para el acabado de textiles de algodn con
propiedades resistentes a las arrugas: el proceso procure y el proceso de
curado posterior. El proceso procure va as:
1. La tela de algodn o mezcla de algodn convencional es teido;
2. Las prendas se cosen juntos;
3. Resinas de formaldehdo se aplican a las prendas de vestir;
4. Las prendas de vestir son de tambor secaron a una temperatura baja
para eliminar la humedad, pero no curar las resinas de formaldehdo y
causar reticulacin de formaldehdo e hidrgeno tomos en fibras de
celulosa del algodn;
5. Presione las prendas para crear pliegues en la ropa se pliegues son
buscados como los pantalones y mangas en las camisas;
6. Horno curar las prendas prensadas a una temperatura alta para
reticular las fibras de celulosa de formaldehdo y para crear las
propiedades de planchado permanente.
El proceso de curado posterior es similar excepto que se aplica la resina de
formaldehdo en el paso 2 despus se tie el tejido, pero antes de que las
prendas se cosen juntos y hecho-up. El proceso de curado posterior es la
siguiente:
1. Algodn tinte o mezcla de algodn tejido;
2. Aplicar resina de formaldehdo;
3. Usar secadora para eliminar la humedad;

4. Coser y prenda de maquillaje;


5. Presione la ropa para crear pliegues donde queran;
6. Cura Horno para cruzar enlace y crear las propiedades de planchado
permanente.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
MATERIALES E INSUMOS

4 Muestras de 10x20cm
Agua destilada
Vasos de ensayo de 500mm
Bagueta
Probetas y pipetas

INSUMOS
Resina
Humectante
Catalizador
EQUIPOS

Balanza
Calentador electrnico
Datacolor
Foulard de impregnacin

4. PROCEDIMIENTOS
Cortar muestras de telas de 10x20cm
Impregnar en un bao de cido, verificar que la muestra tenga un pick up
80%.
Luego se impregna en la solucin de la resina
Se secan en la estufa a 100oC por 10 minutos.
Con la ayuda de la plancha fijar los pliegues en orientacin de la urdimbre y
en contra.
Elevar la temperatura de la estufa a 180 oC y curar las muestras por 1 minuto
si no se pudiera elevar tanto, se eleva a 130 oC por 15 minutos.
Pasado este tiempo cortamos nuestras muestras en dos parte y lavamos para
observar luego la permanencia de los pliegues.
Evaluar el cambio de color, apariencia y suavidad del textil y resistencia.
Lavar las muestras (prueba de estabilidad dimensional)
Evaluar los cambios de dimensiones
5. RESULTADOS
Se realizaron las siguientes soluciones para impregnar a las muestras:
Mues
Mues
tra 1
tra 2
kieralon jet
1 g/L
1 g/L
Fixapret
40
80
CPF
g/L
g/L

Condensol
FB
Agua

8 g /L
300m
l

16
g /L
300m
l

Proceso
impregnacin

de

Muestra estndar

Muestra 1
Sin lavar
1er Pick up: 80%
Ps: 4.11 gr

80 =

Ph1Ps
Ps
Ph1: 7.398 gr
lavado

Muestra 2
2do pick up: 80%
Ps1: 4.12 gr
Sin lavar

80 =

Ph2Ps 1
Ps1

Ph2: 7.416gr

lavado

RESULTADOS DATA

Resultados data muestra 2

Evaluacion de las muestras respecto al standar


Muestra

Lavada
sin
lavar
Lavada
sin
lavar

Suavidad y
tacto
Mas aspera
Mas aspera y
tieza
Menos aspera y
tieza
Aspera

Permanenci
a de N de
pliegues
acentuado
acentuados
bien formado
acentuado
Acentuado y
bien formado

0`
6. CONCLUSIONES
En la muestra N 1 y 2 se observa igual permanencia de pliegues esto se
debe que se trato de una de poliester
Sorprendentemente vemos que la permanencia de los pliegues no guarda
relacin con la concentracin de la resina, posiblemente se debe a la baja
presin de planchado o al exceso de temperatura de secado, en el cual
posiblemente se ha curado inmediatamente.
La resina empleada es la misma que la que usamos en el acabado
inencogible, por lo que es de esperar que las dimensiones del textil tampoco
han variado considerablemente.
Segn la lectura con el data color para ver la variacin del color, podemos
notar que ha bajado en intensidad, esto se debe al planchado y a las altas
temperaturas a las que fueron sometidas las muestras resinadas en el
curado.
7. RECOMENDACIONES
Para el paso de planchado, es conveniente contar con una plancha neumtica
programable tanto en presin como en temperatura para obtener resultados
uniformes.
Para ayudar la permanencia del plisado, podemos usar grapas, tal como lo
hice con la muestra del denin, al cual tambin se lav y se obtuvo asi
mejores resultado de plisado.
8. BIBLIOGRAFA

http://organicclothing.blogs.com/my_weblog/2009/01/permanent-press-factsbehind-the-fabrics.html
https://upcommons.upc.edu/revistes/bitstream/2099/5456/1/Article02.pdf

9.

ANEXO

ROPA INTELIGENTE
La industria avanza en la creacin de telas que ayudan a que la jornada
de trabajo sobreviva a un caf derramado y otros incidentes.

A temblar, tintoreros. Las prendas resistentes a las manchas de los lquidos, que
no se arrugan o que evaporan el sudor son algunos ejemplos de la ropa que
revoluciona la industria del vestido en el mundo.
Los principales pases inmersos en el desarrollo de estas tecnologas textiles
son Japn, Alemania, Italia, Holanda, Francia, Espaa y Estados Unidos, que han
creado prendas que cambian de color para medir la exposicin al sol del
usuario y otras que incluso lo protegen de la radiacin ultravioleta.
Marcas como Dockers, Nike, Adidas, Brooks Brothers, Ermenegildo Zegna y
Hugo Boss, tienen prendas conocidas en la industria como funcionales':
inarrugables, impermeables y de telas que evaporan el sudor. Y los precios son
competitivos con los de otras prendas de marcas premium sin tecnologas
especiales.
En Mxico, el sector textil representa la sptima actividad generadora de
ingresos industriales, con 36,491 millones de pesos anuales, de acuerdo con la
Cmara Nacional de la Industria del Vestido. Sin embargo, la investigacin y el
desarrollo de las prendas inteligentes son an incipientes. En el mundo
acadmico, slo el Instituto Politcnico Nacional trabaja en el desarrollo de una
fibra artificial de bamb como alternativa al algodn, pero los investigadores
todava no logran la calidad que el mercado demanda.

Los gobiernos de Puebla, Jalisco, Aguascalientes y el Estado de Mxico tambin


destinaron fondos a la ingeniera textil, pero los esfuerzos se enfocan en el
desarrollo de maquinaria para maquilar y diseo de modas.
El costo de la innovacin es una limitante para quien fabrica, explica Rodolfo
Radillo, director de Investigacin y Desarrollo de la guanajuatense Grupo
Carolina, fabricante de textiles industriales y ropa de vestir.
El botn de muestra es el desarrollo dry-fit, con microfibras para transportar el
sudor fuera de la prenda, que cuesta el doble que una prenda de algodn
tradicional. "Un jugador de basquetbol sentir una camiseta tradicional muy
pesada en los primeros 10 minutos de partido por la cantidad de sudor que
guarda la tela, pero con la nueva tecnologa se sentir ms cmodo", dice
Radillo.
La durabilidad de las prendas funcionales depende de su fabricacin. Si tienen
un aditivo como el tefln, cada lavada afectar su vida til, pero el usuario no
tendr que preocuparse si se derrama el caf en la camisa, porque el lquido
literalmente resbalar por la tela. Pero cuidado: las prendas todava no estn
listas para evitar quemaduras.