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ESPECIFICACIN TCNICA PARA DISEO DE TANQUES DE

ALMACENAMIENTO HORIZONTALES POR UL 142


VICEPRESIDENCIA DE INNOVACIN Y TECNOLOGA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTNDARES
CDIGO CNE
ECP-VIN-P-MEE-ET-022

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TABLA DE CONTENIDO
Pgina
1. OBJETO ........................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ......................................................................................................................... 3
3. GLOSARIO....................................................................................................................... 3
4. DOCUMENTOS DEROGADOS ............................................................................................. 4
5. REFERENCIAS NORMATIVAS ........................................................................................... 4
5.1. NORMATIVA INTERNA .................................................................................................... 4
5.2. NORMATIVA EXTERNA .................................................................................................... 5
6. CONDICIONES GENERALES.............................................................................................. 6
7. DESARROLLO .................................................................................................................. 6
7.1. REQUISITOS DE DISEO ................................................................................................. 6
7.2. REQUISITOS DE FABRICACIN ....................................................................................... 9
7.2.1. Soldadura................................................................................................................... 9
7.2.2. Laminas del Tanque.................................................................................................. 10
7.3. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD - QUALITY CONTROL PROGRAM .......................... 10
7.4. TRAZABILIDAD DE MATERIALES Y FABRICACIN .......................................................... 10
7.5. LIMPIEZA Y PINTURA ................................................................................................... 11
7.6. REQUISITOS DE EMPAQUE Y DE EMBARQUE .................................................................. 11
7.7. PLANOS Y DATOS DEL VENDEDOR VENDOR DRAWINGS AND DATA .............................. 11
7.8. GARANTA GUARANTEE .............................................................................................. 12
8. CONTINGENCIAS ............................................................................................................12
9. REGISTROS ....................................................................................................................12
10. BIBLIOGRAFA .............................................................................................................13
11. ANEXOS .......................................................................................................................13

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1. OBJETO
El objeto de esta especificacin es establecer los requisitos particulares para el diseo y fabricacin de
tanques de almacenamiento soldados de acuerdo al estndar UL 142.
2. ALCANCE
Esta especificacin establece los requisitos mnimos para el diseo, suministro, materiales, fabricacin,
inspeccin, pruebas, pintura, preparacin para embarque y documentacin de tanques de
almacenamiento construidos segn el estndar UL 142. No son del alcance de esta especificacin los
tanques horizontales de almacenamiento de aceite de lubricacin, ni aquellos que operen a presiones
mayores a 1 psig segn lo indica la UL142.
3. GLOSARIO

AISC: Instituto Americano del acero de Construccin.

ANSI: Instituto Americano de Estndares Nacionales.

ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.

AWS: Sociedad Americana de Soldadura.

COMPAA: ECOPETROL S.A.

CONTRATISTA Y/O VENDEDOR: Proveedor de mano de obra y materiales para instalacin en el


sitio de la obra.

DISEO DETALLADO: Es el desarrollo de las especificaciones detalladas del tanque y elementos


que se requieren para completar el conjunto del tanque, incluye la elaboracin de memorias de
clculo, definicin exacta de materiales, procedimientos de soldadura, procedimientos de fabricacin,
pruebas y ensayos, elaboracin de planos de taller, detalles de fabricacin, listados de materiales y
todos los documentos necesarios para la correcta instalacin, operacin y mantenimiento del tanque.

DFT: Espesor de Pelcula Seca.

FCAW: Soldadura de Arco con alambre con fundente en el ncleo.

GMAW: Soldadura al Arco con gas de proteccin.

GTAW: Soldadura al Arco con electrodo de Tungsteno.

OSHA: Oficina de Seguridad y Salud Ocupacional.

PRESIN DE DISEO: Es la mxima presin manomtrica en el techo del tanque.

QC: Control de Calidad.

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SAW: Soldadura de Arco Sumergido.

SOBREPRESIN: Incremento por encima de la presin de operacin de un sistema o elemento que


puede ser un equipo o una tubera.

SMAW: Soldadura al Arco Protegido.

TEMPERATURA DE DISEO: Es la temperatura mxima de operacin esperada. Cuando el tanque


est operando a temperatura igual o menor a 10C (50 F), la temperatura de diseo relevante ser
la mnima temperatura de operacin prevista.

UL: Organizacin de certificacin de Producto UL.

VACO: Cierto espacio lleno con gases, a una presin total menor que la presin atmosfrica, por lo
que el grado de vaco se incrementa en relacin directa con la disminucin de presin del gas
residual.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS

VIT-GTT-P-MEE-ET-009 Tanques de Almacenamiento Horizontales por UL 142.

5. REFERENCIAS NORMATIVAS
5.1. NORMATIVA INTERNA
Los cdigos referenciados en este captulo, debern ser interpretados como los requisitos mnimos
aplicables al trabajo en cuestin y ningn enunciado contenido en esta especificacin debe ser
interpretado como una limitacin al trabajo o a la aplicacin de estos requisitos mnimos. Cualquier
requisito establecido aqu que viole estos cdigos o reglamentos gubernamentales, debe ser informado
de inmediato a la ECOPETROL S.A. para su resolucin.
Las siguientes especificaciones de la ECOPETROL S.A. se deben aplicar a este trabajo. En caso de
conflicto entre las especificaciones de la ECOPETROL S.A. y cualquier cdigo aplicable, el VENDEDOR
informara de inmediato y por escrito dicho asunto a la COMPAA, la cual dar las aclaraciones por
escrito.
ECP-VIN-P-MEE-ET-021

Requisitos de Empaque y Proteccin para Transporte de Recipientes.

VIT-GTT-P-MEE-ET-013

Pruebas no Destructivas (Este


Vicepresidencia de Transporte).

ECP-VIN-P-MAT-ET-002

Especificacin Tcnica para la Aplicacin de Recubrimientos en Tuberas


Areas y Exterior de Tanques, Vasijas y Recipientes a Presin a
Temperaturas en Operacin hasta 70 C.

ECP-VIN-P-MAT-ET-003

Especificacin Tcnica para la Aplicacin de Recubrimientos en Tuberas


Areas y Exterior de Tanques, Vasijas y Recipientes a Presin a
Temperaturas en Operacin entre 70 Y 120 C.

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ECP-DHS-G-009

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Gua sobre Cdigo de Colores y Seales Industriales.

5.2. NORMATIVA EXTERNA


Las ltimas ediciones aprobadas de los siguientes cdigos, estndares y especificaciones debern, en la
medida especificada en este documento, hacer parte de esta especificacin. Se enumeran a
continuacin los cdigos y estndares de la industria referenciados y/o aplicables a este documento.
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings.
American Welding Society (AWS)
ANSI/AWS D1.1, "Structural Welding Code".
National Fire Protection Association (NFPA)
NFPA 70, "National Electrical Code (NEC)".
Underwriters Laboratories Inc. (UL)
ANSI/UL 142, Standard for Steel Aboveground Tanks for Flammable and Combustible Liquids.
Occupational Safety and Health Act (OSHA)
Title 27 Part 1910, "Occupational Safety and Health Act".
Decreto 283 de 1990: Por el cual se reglamenta el almacenamiento, manejo, transporte, distribucin
de combustibles lquidos derivados del petrleo y el transporte por carrotanques de petrleo crudo.
El cumplimiento de este estndar, no exime al VENDEDOR Y/O FABRICANTE de la responsabilidad del
suministro de equipos diseados y construidos de forma adecuada y totalmente apropiados para todas
las condiciones de operacin especificadas. En caso de conflicto entre esta especificacin y la requisicin
u orden de compra, se utilizar el siguiente orden de precedencia para la resolucin de conflictos:
a)
b)
c)
d)

Leyes y regulaciones gubernamentales de la regin.


Orden de compra o Requisicin.
Hojas de datos y planos del proyecto.
Esta especificacin, documentos de referencia, cdigos y estndares de la industria.

En caso de cualquier conflicto entre esta especificacin y cualquier otra especificacin y/o cdigo, se
aplicar la especificacin o cdigo ms estricto a menos que se especifique lo contrario por ECOPETROL
S.A.
En caso de conflicto entre los documentos, el VENDEDOR Y/O FABRICANTE deber notificar por escrito
al COMPRADOR sobre cualquier conflicto (s) para su resolucin.

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En caso de omisiones o discrepancias entre los estndares tcnicos y las regulaciones locales, el
VENDEDOR Y/O FABRICANTE que este siguiendo este estndar debe solicitar aclaracin tcnica a la
COMPAA.
Cualquier omisin o desviacin de estas especificaciones no exime al VENDEDOR Y/O FABRICANTE de la
responsabilidad de proveer ingeniera de calidad y unidades operacionales.
6. CONDICIONES GENERALES
Los tanques de almacenamiento descritos aqu se usaran en el almacenamiento de Lquidos
combustibles y lquidos inflamables a presin atmosfrica, ej.: almacenamiento de disel, gasolina,
crudos, que se ajusten al alcance definido en el UL142.
Estos tanques son para uso esttico, no se pueden usar para ubicarlos y transportar hidrocarburos u
otro fluido en un medio de transporte terrestre, martimo o areo.
Estos requisitos no cubren los tanques porttiles destinados para el transporte de combustible o lquidos
inflamables (tales como contenedores de envo), o aplicaciones de uso mvil (por ejemplo montados en
un remolque). Estos tipos de productos estn cubiertos por las normas UN, DOT o Estndares de
Producto y Equipos.
Estos requisitos no se aplican a los tanques cubiertos por la especificacin para tanques soldados en
campo para Almacenamiento de Lquidos de produccin, API 12D y la especificacin de tanques
soldados en taller para almacenamiento de lquidos de produccin de, 12F API.
Estos requisitos no cubren evaluaciones especiales para la resistencia a los huracanes, tornados,
terremotos, inundaciones u otros desastres naturales; o resistencia al impacto de un vehculo.
El alcance general del suministro de los tanques UL142 se define, aunque sin limitacin, de la siguiente
manera:

Tanques de almacenamiento y accesorios diseados a las condiciones de flujo, capacidad, y


temperatura segn las hojas de datos del equipo, y de acuerdo a lo definido en el estndar UL142.

Documentacin.

Preparacin para el embarque.

Inspeccin y pruebas.

7. DESARROLLO
7.1. REQUISITOS DE DISEO
Los tanques horizontales se debern disear, fabricar y probar de acuerdo con el estndar UL 142
excepto como se indica en esta especificacin.

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El diseo bsico, incluyendo hoja de datos, ser suministrado al VENDEDOR Y/O FABRICANTE
encargado del diseo detallado, suministro, fabricacin y montaje del tanque.
Los planos y documentos del VENDEDOR Y/O FABRICANTE sern sometidos a verificacin de
ECOPETROL S.A., o de su representante en el proyecto, antes de su fabricacin y montaje.
A menos que se especifique lo contrario por ECOPETROL S.A., los tanques se instalarn en exteriores
con las condiciones de diseo indicadas en la hoja de datos.
Los tanques UL 142 se podrn construir de dos tipos, Ver Anexos 1 y 2:

Tanques horizontales transportables.

Tanques horizontales fabricados en sitio.

El sobre-espesor para corrosin para cabezas, cuerpo y boquillas debe ser de 1,6 mm (1/16 de pulg.), a
menos que se especifique lo contrario en la hoja de datos.
Cada tanque debe estar provisto con al menos dos (2) orejas para izaje, igualmente espaciadas,
soldadas al cuerpo con refuerzo.
Cada tanque deber tener una placa de identificacin en material de acero inoxidable, instalada con
remaches o con epxicos sobre un soporte soldado al tanque. La placa debe tener la informacin
mnima indicada en el numeral 48.1.1 del estndar UL 142.
El VENDEDOR debe suministrar un juego de empaques para las pruebas de presin. Los empaques
sern del tipo espiro metlico con anillo interno y se deben dejar en su sitio para el embarque. El
VENDEDOR debe suministrar un juego adicional de empaques para utilizar durante la instalacin.
Los agujeros de las bridas para los pernos de las conexiones debern estar localizados simtricamente
respecto a los ejes vertical y horizontal de la conexin. Las bridas deben estar de acuerdo a ASME
B16.5 y/o ASME B16.47 serie A.
EL VENDEDOR deber proveer dos (2) orejas de acero inoxidable para conexin a tierra localizadas en
las sillas. El hueco se perforar en el campo.
No se deben ubicar boquillas en los cordones de soldaduras horizontales o circunferenciales. As mismo,
las boquillas en el fondo del tanque no debern tener proyeccin interna para evitar acumulacin de
producto.
El interior de los tanques deber tener todos los bordes redondeados a un radio mnimo de 3.2 mm
(1/8-pulg.). Todas las partes internas debern estar soldadas en todo su contorno, con filete de
soldadura de perfil uniforme y libre de porosidades y salpicaduras. Se deben retirar todas las
salpicaduras de soldadura.
Se deben considerar los siguientes requisitos salvo que en la hoja de datos se indique lo contrario:

Los materiales sern de acuerdo al captulo 5 del estndar UL 142.

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Las juntas de soldadura en cuerpo y cabezas sern a tope de acuerdo a la figura 6.1 (No.1 y No.2)
del estndar UL 142.

Las juntas de soldadura del cuerpo a las cabezas ser a tope de acuerdo con el diagrama No1 o No.
2 de la figura 6.2 del estndar UL 142.

Las cabezas sern del tipo plano con brida o torisfricas y deben cumplir con los requisitos del
numeral 13.3 del estndar UL 142.

Los espesores mnimos de cuerpo y cabezas en acero al carbono, sin el sobre-espesor para corrosin
pueden verse en la Tabla 13.1 del UL142.

Los espesores mnimos comerciales incluyendo el sobre espesor por corrosin se indican en la Tabla
1.
Tabla 1. Espesores para Lminas de Acero al Carbono Incluyendo Sobre-Espesor por
Corrosin.
Espesores para Acero al Carbono
Capacidad U.S.
Galones (kL)

550 o menos
5551-1100
1101-9000
1101-35000
35001-50000
50001-75000

(2.08)
(2.14-4.16)
(4.17-34.07)
(4.17-132.49)
(132.50-189.27)
(189.27-283.6)

Dimetro Mximo
Pulgadas (m)

Espesor Mnimo
Pulgadas (mm)
(Incluido sobre
espesor por
corrosin)

Mnimo Espesor
Comercial
Pulgadas (mm)

48 (1.22)
64 (1.63)
76 (1.93)
144 (3.66)
144 (3.66)
156 (3.97)

0.155(3,96)
0.186(4,72)
0.230(5,84)
0.303(7,7)
0.428(10.87)
0.428(10.87)

3/16(4.76)
3/16(4.76)
0.236(6.00)
5/16(7.94)
0.472(12)
0.472(12)

El diseo de las sillas, la evaluacin de los esfuerzos en las sillas y en el centro del recipiente debe ser
hecho en condicin corroda por el mtodo de Zick referido en el numeral 30.2 del estndar UL 142. El
esfuerzo admisible para evaluacin ser el 60% del esfuerzo de fluencia del material del tanque y la
presin interna ser la mxima altura del lquido.
En ningn caso la relacin del radio medio del recipiente al espesor corrodo debe ser mayor de 200.
Los tanques deben ser sometidos a prueba hidrosttica como se indica en el numeral 40.3 del estndar
UL 142.
El VENDEDOR deber presentar los procedimientos de soldadura de acuerdo a ASME BPVC seccin IX
para su aprobacin antes del inicio de la fabricacin. Se deber presentar un mapa de soldadura para
cada tanque ubicando e identificando cada soldadura por su nmero de procedimiento.
Todas las soldaduras de conexiones y escotillas deben ser de penetracin total a travs de las paredes
del recipiente.

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Todas las conexiones y escotillas mayores de 2 NPS deben ser reforzadas al 100%, es decir, el rea
transversal de la pared del hueco debe ser igual rea transversal de la ruana de refuerzo. No se
requiere clculo para este mtodo de refuerzo.
Para los cuellos de las boquillas de 2 NPS y menores se debe usar tubo Schedule 80 o XS. Para
boquillas de 3 NPS y mayores los cuellos de las escotillas deben ser iguales al espesor del cuerpo o
cabeza donde estn instalados.
Todos los aditamentos temporales del montaje soldados al interior o al exterior de la estructura o del
fondo se debern retirar mediante corte por arco, y se debe pulir el rea de la soldadura para que
quede pareja.

Las tolerancias dimensionales admisibles de boquillas y bocas de visita son:

Proyeccin de las boquillas desde la pared exterior o desde la lnea de tangencia: 6 mm (1/4
pulg.).
Proyeccin de las bocas de visita desde la pared exterior o desde la lnea de tangencia: 13 mm
(1/2 pulg.).
Distancia entre el centro de las boquillas y la lnea de tangencia: 6 mm (1/4 pulg.).
Inclinacin vertical u horizontal de la cara de la brida de las boquillas: 1/2 grade.

Otras tolerancias aplicables son:

Distancia entre lneas de tangencia: 13 mm (1/2 pulg.).


Distancia entre sillas: 5 mm (3/16 pulg.).
Distancia entre el fondo de la silla y el eje del recipiente: 5 mm (3/16 pulg.).
Para los anclajes de la silleta deslizante se debern tener agujeros ovalados o ranuras con una
longitud equivalente a 2 dimetros del perno de anclaje, respecto de su eje central.

Se deben suministrar escaleras y pasarelas para tanques horizontales, dichos elementos sern
instalados de acuerdo con los requisitos de los numerales 34 y 36 del estndar UL 142.
El VENDEDOR debe suministrar informacin detallada del equipo, requerida para su instalacin,
incluyendo pero sin limitacin a: la ubicacin de todas las boquillas, los pesos de la unidad (seco,
embarque, operacin), las dimensiones generales, la ubicacin de los pernos de anclaje, las ubicaciones
de la base de montaje, las fuerzas mximas permisibles en las bridas, los momentos y los clculos
relacionados.
7.2. REQUISITOS DE FABRICACIN
7.2.1. Soldadura
Los procesos aceptables de soldadura son: SMAW, GTAW, SAW, y GMAW (transferencia por
atomizacin nicamente). Otros procesos de soldadura y los procesos que emplean electrodos con
fundente en el ncleo (FCAW) requieren para su aplicacin adjuntar previamente la especificacin y la
hoja de datos del alambre y el fundente.
Cuando se realiza corte trmico, toda la escoria, el metal fundido y cualquier otro material extrao que
perjudique la calidad de la soldadura se deber pulir hasta dejar el metal blanco antes de la soldadura.

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Todas las grapas estructurales y cualquier otro aditamento se debern soldar con soldadura de filete
continua a todo su alrededor.
Toda soldadura estructural debe tener un comportamiento igual al material base. Esta soldadura deber
ser realizada de acuerdo al diseo. Todas las soldaduras de sello deben ser continuas a todo alrededor y
deben cumplir con las dimensiones y detalles de los planos de fabricacin.
7.2.2. Laminas del Tanque
Las lminas del tanque debern ser ASTM A36/A36M. No se aceptan lminas con deformaciones por
montaje y construccin y que se encuentren por fuera de tolerancias segn ASTM A6 y A20, el
contratista reemplazara estas lminas por otras nuevas hasta ser recibidas a plena satisfaccin y
solamente se pagara el peso de las lminas finalmente instaladas. Los trabajos adicionales por
reemplazo, corte, soldadura, biselado y dems actividades relativas a este reemplazo no se pagaran
como adicional.
7.3. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD - QUALITY CONTROL PROGRAM
El VENDEDOR deber tener un programa de control de calidad (QC) completo e integral.
Si se solicita, se debern presentar los procedimientos de QC del VENDEDOR Y/O FABRICANTE para
revisin y aprobacin de la ECOPETROL S.A. antes de cualquier compra o fabricacin de componentes.
Todos los documentos de Control de Calidad debern estar disponibles para la revisin de la
ECOPETROL S.A. o de sus representantes designados.
En el caso de que ECOPETROL S.A. suministre lminas y otros materiales, es necesario elaborar actas
de entrega de material hacia el VENDEDOR Y/O FABRICANTE donde se evidencie el estado de cada uno
de ellos, antes de ser llevados a los sitios de trabajo pues no se aceptan deformaciones de material
como resultado de una mala operacin de fabricacin por el VENDEDOR Y/O FABRICANTE. En caso de
que presenten deformaciones que no sean producto de fabricacin de acuerdo al procedimiento
constructivo, ECOPETROL S.A., solo pagar el material bruto pero no se pagar ninguna actividad de
fabricacin; por lo tanto el material que no cumpla con las especificaciones debe ser rechazado
mediante un acta de no conformidad. Esta acta se elaborara conjuntamente entre el VENDEDOR Y/O
FABRICANTE y ECOPETROL S.A., y/o su representante.
7.4. TRAZABILIDAD DE MATERIALES Y FABRICACIN
Para la trazabilidad de los materiales suministrados por ECOPETROL S.A., o por el VENDEDOR Y/O
FABRICANTE, se deber llevar un registro y base de datos de cada uno de ellos donde se consigne
como mnimo los siguientes datos: MTR (Reporte de pruebas de fbrica ) con las propiedades qumicas
y mecnicas, pruebas, nmero de colada, numero del lote, dimensiones, nmero de identificacin
interna del contratista para seguimiento durante la ejecucin el cual debe aparecer en el libro de tubos,
tanques y mapas de soldadura, planos de fabricacin, isomtricos entre otros.
El nmero de colada de los materiales (lminas, tubos, vlvulas y accesorios) debe estar marcado y
slo para las lminas, estampado en relieve bien legible y sin enmendaduras. En caso de que el
estampado presente algn grado de deformacin, este no ser aceptado hasta tanto, el PROVEEDOR
Y/O FABRICANTE, expida un certificado donde aclare y certifique que el material es de su procedencia
mediante la validacin del nmero de colada y sus certificados de calidad. Material que no pueda ser

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identificado ser rechazado por ECOPETROL S.A., y ser repuesto por el VENDEDOR Y/O FABRICANTE
bajo su propio costo.
El VENDEDOR Y/O FABRICANTE debe llevar registros para: la aprobacin de materiales con control
dimensional, de soldadura y de soldadores, alivios trmicos, ensayos no destructivos, pruebas, limpieza
y pintura, control de torque de las conexiones.
Listas de chequeo para: liberacin dimensional, de ensayos no destructivos, de soldaduras, pruebas
neumticas e hidrostticas y de entrega final.
Todas las anteriores actividades deben ser parte del plan de control de calidad del VENDEDOR Y/O
FABRICANTE y todos los registros de trazabilidad, registros de pruebas y listas de chequeo sern parte
del dossier de fabricacin final.
7.5. LIMPIEZA Y PINTURA
Todas las superficies externas de los tanques se debern limpiar y pintar de acuerdo con las
especificaciones indicadas en el captulo 5 de este documento. Los requerimientos de recubrimiento
interior sern evaluados por cada proyecto conforme al fluido.
7.6. REQUISITOS DE EMPAQUE Y DE EMBARQUE
Todas las aberturas incluyendo las caras de las bridas, las aberturas roscadas y las superficies
mecnicas, se deben taponar o cubrir para protegerlas apropiadamente contra daos y mantener las
conexiones limpias y hermticas durante el almacenamiento y el embarque. La proteccin se debe
asegurar antes del embarque. Adems, se debe seguir la especificacin ECP-VIN-P-MEE-ET-021
"Requisitos de Empaque y Proteccin para Transporte de Recipientes".
7.7. PLANOS Y DATOS DEL VENDEDOR VENDOR DRAWINGS AND DATA
El VENDEDOR Y/O FABRICANTE deber, dentro del perodo especificado en la Orden de compra,
suministrar lo siguiente:

Planos completos que muestren detalles de todos los puntos de apoyo de todos los equipos
suministrado por el VENDEDOR Y/O FABRICANTE.

Todas las dimensiones, tamao y orientacin de las conexiones de proceso y servicios.

Reporte de Diseo del tanque y de las silletas, de acuerdo a lo indicado por UL 142.

El VENDEDOR Y/O FABRICANTE deber suministrar planos dimensionales preliminares, materiales y


datos de fabricacin segn se requiera para la verificacin y comentarios de la Ingeniera.
Los planos de taller del VENDEDOR/FABRICANTE, deben cumplir e incluir lo siguiente:

El plano de arreglo general del equipo deber elaborarse en el formato de ECOPETROL ECP-VIN-GGEN-FT-014 FORMATO B (279 x 432).

Especificacin del material del tanque, boquillas, pernos, empaques, etc.

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1

Especificacin del material de aporte de soldadura.


Procedimientos de soldadura.
Ubicacin y detalles de costuras de soldadura.
Piezas que requieren tratamiento trmico (PWHT).
Procedimiento de pruebas.
Alcance de la inspeccin de partculas magnticas y/o lquidos penetrantes.
Alcance de los ensayos no destructivos (NDE).
Nmero de TAG del tanque.
Ubicacin y detalles de la placa de identificacin.
El sobre-espesor para corrosin de cuerpo, cabezas, boquillas y otros componentes de acero
estructural.
El VENDEDOR Y/O FABRICANTE deber suministrar una lista completa de materiales y certificados de
materiales de acuerdo a requerimientos de diseo. Se debe proporcionar documentacin que certifique
el cumplimiento con los cdigos, los procedimientos de soldadura, los grados y el espesor del material,
los clculos de diseo, la programacin de produccin y los procedimientos de inspeccin en el taller de
acuerdo con los requisitos de Informacin del VENDEDOR Y/O FABRICANTE.
Los planos del VENDEDOR Y/O FABRICANTE deben estar en unidades comerciales de los Estados Unidos
con unidades mtricas entre parntesis y adyacentes a las unidades comerciales o viceversa.
7.8. GARANTA GUARANTEE
Todo el equipo deber estar garantizado para cumplir con los criterios de diseo del proceso segn lo
descrito en las Hojas de Datos.
8. CONTINGENCIAS
No aplica.
9. REGISTROS
Los requisitos tcnicos detallados de ECOPETROL S.A. para el diseo de tanques de almacenamiento,
como condiciones de proceso, tipo de materiales, accesorios, fabricacin, pruebas y dems parmetros
estn registrados en los siguientes documentos, los cuales sern anexados a la solicitud de cotizacin:

Requisicin de materiales.
Hoja de datos.
Condiciones y servicios industriales del sitio.

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ESPECIFICACIN TCNICA PARA DISEO DE TANQUES DE


ALMACENAMIENTO HORIZONTALES POR UL 142
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Cualquier otro documento referido en la requisicin de materiales.

10. BIBLIOGRAFA
No aplica.
11. ANEXOS

Anexo 1. Tanques horizontales transportables.

Anexo 2. Tanques horizontales fabricados en sitio.

Para mayor informacin sobre este documento dirigirse a:


Lder Normalizacin y Estandarizacin Ermis Santos Homes
Telfono: ++ 57 1 2343502, South Amrica
Dependencia: DCT- VIN

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Ermis.santos@ecopetrol.com.co

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ESPECIFICACIN TCNICA PARA DISEO DE TANQUES DE


ALMACENAMIENTO HORIZONTALES POR UL 142
VICEPRESIDENCIA DE INNOVACIN Y TECNOLOGA
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ANEXO 1. TANQUES HORIZONTALES TRANSPORTABLES.

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ALMACENAMIENTO HORIZONTALES POR UL 142
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ESPECIFICACIN TCNICA PARA DISEO DE TANQUES DE


ALMACENAMIENTO HORIZONTALES POR UL 142
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NOTAS:
1.

Segn resolucin 4959 de 2006 las siguientes son las dimensiones a tener en cuenta para el
transporte de los tanques UL142:
H=Mxima altura del equipo montado sobre cama baja 4,40 m.
A=Mximo ancho del equipo no debe exceder 3,0 m.
L=Longitud mayor del Skid no debe superar 12,0 m (longitud de la plataforma de la cama baja).

2.

Cabezas torisfericas con 2 de lado recto.

3.

Datos suministrados para diseo civil.

4.

Pad de la oreja de izaje debe tener un orificio para purgar gases de soldadura.

5.

Estas cotas deben ser definidas en la MR para la compra del equipo.

6.

El skid debe incluir una bandeja para recoleccin de drenajes.

7.

Para dimetros de boquillas ver P&ID.

8.

Proyeccin radial mnima aceptada segn la siguiente descripcin:


Para bridas de 3 o menores usar 6, para bridas de 4 a 12 usar 8, para bridas de 14 o
mayores usar 10.

9.

La orientacin de las conexiones se definir durante la ingeniera de detalle o con la orden de


compra.

10.

La localizacin de las conexiones deber estar referenciada a la lnea de soldadura del cuerpo con
la cabeza.

11.

Son parte del suministro del fabricante la elaboracin del reporte de diseo y planos con los
detalles de fabricacin de acuerdo con este tpico y la especificacin ECP-VIN-P-MEE-ET-020.

12.

Todos los internos soldados directamente al cuerpo deben ser del mismo material del cuerpo. Los
tornillos y tuercas internos deben ser de acero inoxidables y soldados y aislados con un empaque
dielctrico para evitar la corrosin galvnica.

13.

Es responsabilidad del fabricante definir el centro de gravedad del equipo, al igual que el diseo,
el clculo, la forma, tamao y cantidad de orejas de izaje.

14.

La revisin de documentos e inspeccin de actividades realizadas por el cliente, no liberan la


responsabilidad del fabricante por el diseo del equipo.

15.

El fabricante suministrara dos (2) platinas en acero inoxidable sin pintar para puesta a tierra de 21/2 x 3 mnimo con un agujero de 9/16, ubicadas en diagonal sobre la silleta.

16.

Este tpico no es un plano para construccin o fabricacin, es una gua para que el fabricante
elabore los planos y detalles de fabricacin basado en su reporte de diseo.

17.

Se requiere bisagra en el manhole.

18.

Ver captulo 5 de este documento.

19.

Informacin a ser completada por la ingeniera.

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ANEXO 2. TANQUES HORIZONTALES FABRICADOS EN SITIO.

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NOTAS:
1.

Segn Resolucin 4959 de 2006 las siguientes son las dimensiones a tener en cuenta para el
transporte de los tanques UL142:
H=Mxima altura del equipo montado sobre cama baja 4,40 m.
A=Mximo ancho del equipo no debe exceder 3,0 m.
L=Longitud mayor del skid no debe superar 12,0 m (longitud de la plataforma de la cama baja).

2.

Cabezas torisfricas con 2 de lado recto.

3.

Datos suministrados para diseo civil.

4.

Pad de la oreja de izaje debe tener un orificio para purgar gases de soldadura.

5.

Estas cotas deben ser definidas en la MR para la compra del equipo.

6.

El skid debe incluir una bandeja para recoleccin de drenajes.

7.

Para dimetros de boquillas ver P&ID.

8.

Proyeccin radial mnima aceptada segn la siguiente descripcin:


Para bridas de 3 o menores usar 6, para bridas de 4 a 12 usar 8, para bridas de 14 o
mayores usar 10.

9.

La orientacin de las conexiones se definir durante la ingeniera de detalle o con la orden de


compra.

10.

La localizacin de las conexiones deber estar referenciada a la lnea de soldadura del cuerpo con
la cabeza.

11.

Son parte del suministro del fabricante la elaboracin del reporte de diseo y planos con los
detalles de fabricacin de acuerdo con este tpico y la especificacin ECP-VIN-P-MEE-ET-020.

12.

Todos los internos soldados directamente al cuerpo deben ser del mismo material del cuerpo. Los
tornillos y tuercas internos deben ser de acero inoxidables y soldados y aislados con un empaque
dielctrico para evitar la corrosin galvnica.

13.

Es responsabilidad del fabricante definir el centro de gravedad del equipo, al igual que el diseo,
el clculo, la forma, tamao y cantidad de orejas de izaje.

14.

El diseo de los pernos de anclaje (tipo, material, dimetro, longitud y localizacin) son
responsabilidad del fabricante.

15.

La revisin de documentos e inspeccin de actividades realizadas por el cliente, no liberan la


responsabilidad del fabricante por el diseo del equipo.

16.

El fabricante suministrara dos (2) platinas en acero inoxidable sin pintar para puesta a tierra de 21/2 x 3 mnimo con un agujero de 9/16, ubicadas en diagonal sobre la silleta.

17.

Este tpico no es un plano para construccin o fabricacin, es una gua para que el fabricante
elabore los planos y detalles de fabricacin basado en su reporte de diseo.

18.

Se requiere bisagra en el manhole.

19.

Ver captulo 5 de este documento.

20.

Informacin a ser completada por la ingeniera.

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