CAPTULO 3 Mtodo S.L.P.

(Systematic Layout Planning) O (Planeacin Sistemtica de la

Distribucin de Planta)
Descripcin:
Este mtodo fue desarrollado por Richard Muther.El mtodo S.L.P., consiste en pasos sistemticos para
realizar la planeacin de una distribucin de planta y consta de cuatro fases, en una serie de
procedimientos y smbolos convencionales para identificar, evaluar y visualizar los elementos y reas
involucradas de la mencionada planeacin.
Este mtodo, puede aplicarse a oficinas, laboratorios, reas de servicio, almacn u operaciones
manufactureras y es igualmente aplicable a mayores o menores readaptaciones que existan, nuevos
edificios o en el nuevo sitio de planta planeado.
3.1 Los 4 Pasos del S.L.P. (Planeacin Sistemtica de la Distribucin en Planta)
El paso I es el de UBICACIN.- Aqu debe decidirse donde va a estar el rea que va a ser organizada, o
a distribuir, es decir se cuenta con un terreno de 1,143 m2.
Antes de entrar con el desarrollo del S.L.P. nos referiremos a los datos de entrada, estos datos constan de
cinco elementos:
PRODUCTO (P), CANTIDAD (Q), RUTA O PROCESO (R), SERVICIOS O ACTIVIDADES (S), TIEMPO (T),
que constituyen la base del planteamiento. Estas letras (entre parntesis) nos permiten poner en marcha el
presente trabajo ya que se determinarn los problemas de la empresa de una manera analtica..
P.- PRODUCTO. Se refiere a las materias primas, materiales en proceso o productos terminados,
incluyendo variantes y caractersticas.
Q.- CANTIDAD O VOLUMEN. Se refiere a la cantidad de cada producto o variedad, y para analizar este
dato ser necesario poner anexos, para especificar cantidades, por tal motivo es recomendable realizar
grficas PRODUCTO-CANTIDAD.
R.- RUTA O PROCESO. Se refiere a las operaciones, secuencia y la maquinaria del proceso as como
para cada producto.
S.- SERVICIOS O ACTIVIDADES. Son aquellos que participan o se necesitan para llevar a cabo las
actividades productivas.
T.- TIEMPO. El tiempo permite precisar cundo deben fabricarse los productos. Los datos P, Q y R se
combinan para poder establecer el recorrido de los productos. (Etapa I).
Los datos P, Q y S se combinan para poder establecer las relaciones entre las actividades. (Etapa II).
Estos recorridos y estas relaciones nos permiten llevar el S.L.P. hasta el campo de los diagramas de
espacios. (Etapa III).
Los datos R y T determinan esencialmente las mquinas y los equipos que son necesarios para poder
realizar las fabricaciones previstas. Al mismo tiempo, los servicios anexos tambin se convertirn en
equipos para despus traducirlos en trminos de espacios a ocupar. Estos espacios se incluirn en el
S.L.P. en la forma que se ha descrito.
Paso II DISTRIBUCIN GENERAL.
Se presenta un Layout con la distribucin general en donde se muestran las tres alternativas propuestas
para poder realizar la distribucin detallada.
Paso III DISTRIBUCIN DETALLADA.
Comprende el puesto especfico de cada mquina o parte del equipo, as como cada zona de recorrido y
de almacenamiento correspondientes a cada actividad, servicio o sector.
Paso IV INSTALACIN.
En esta fase se procede a la instalacin de la alternativa seleccionada, una vez desarrollado un estudio
tcnico y econmico de las alternativas propuestas. Para el diseo de las instalaciones es necesario
considerar un plan de mantenimiento para el correcto funcionamiento de los equipos y maquinaria. Con el
objeto de dar mantenimiento preventivo y correctivo sin afectar al proceso de produccin.
Cabe sealar que el 80% del diagrama definitivo de relacin corresponde al diagrama de flujo de recorrido
y que para la realizacin del diagrama relacional nos apoyamos en el diagrama de flujo que se muestra:

3.2
la Tabla
Es un

Elaboracin de
de Relacin de
Actividades.

tringulo en
horizontal en el
cual
aparecen las
relaciones entre
cada
actividad y/o
departamento con
respecto
a las dems
actividades. La tabla constituye uno de los instrumentos para preparar de una manera eficiente y prctica,
el planteamiento para poder desarrollar las dems actividades.
El funcionamiento de la tabla es el siguiente: cuando una actividad situada en la lnea descendiente se
corta con la actividad siguiente, Cada casilla representa pues la interseccin de dos actividades.
En la grfica de relacin de actividades se observan casillas, cada casilla est dividida horizontalmente en
dos, la parte superior representa el valor de aproximacin y la parte inferior nos indica las razones que nos
han inducido a elegir este valor, para cada relacin existe, pues, un valor y los motivos que lo justifican
La valoracin de las actividades es ms significativa si es acompaada de las justificaciones. Para cada
una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da la justificacin por
medio de un nmero, el cual se observa en el diagrama de relacin de actividades. La caracterstica que
muestra este diagrama es que puede reunir un gran nmero de informacin en la misma hoja sin que sea
necesario rellenarla en exceso con informacin superflua.
Tabla 3.1 Razones y descripcin

En la siguiente figura (fig. 3.1) se presenta la relacin de actividades para la planta en estudio, esta misma
figura contiene un resumen con la frecuencia con que se presenta cada una de las letras que identifican a
la proximidad deseada entre cada par de actividades u operaciones.
Para determinar matemticamente el nmero de relaciones existentes entre las 19 actividades, se tiene la
siguiente frmula:
T = n(n-1) / 2
en donde
T = Numero de relaciones
n = Numero reas o departamentos en la empresa
Para este caso tenemos:
T = 19(19-1) / 2
T = 171
3.2.1 Diagrama de Relacin de Actividades (o Diagrama Relacional).
Una vez ya identificadas cada una de las actividades necesarias y que se ha decidido qu proximidad es
deseable entre ellas, se procede a realizar el diagrama de relacin de actividades, el cual es una
representacin grfica, que permite observar la relacin y proximidad deseadas entre las
actividades. Esta representa la Distribucin de Planta ideal, y se desea que las instalaciones queden lo
ms semejante posible al arreglo ideal.
Para elaborar el diagrama se utilizan colores y un cdigo de lneas que permiten identificar fcilmente la
proximidad, registrada en la grfica de relacin de actividades, el cdigo es el siguiente:
Tabla 3.2 Cdigo de colores utilizado en la grfica de relacin de actividades.

Independientemente del nmero de lneas y el color, se usa una escala apropiada, de tal forma que las
relaciones absolutamente necesarias queden ms prximas que las especialmente importantes y as
sucesivamente, en orden descendente de proximidad.
Todos los departamentos de produccin son representados en el diagrama con crculos, el almacn
con un tringulo invertido, supervisin con un cuadrado, las oficinas con una flecha apuntando
hacia arriba, el rea de embarque con una flecha horizontal y los baos con un medio circulo.
Cada uno de estos smbolos, se unen con el color y nmero de lneas que representan la proximidad
deseada. Tambin se anotan, junto a cada smbolo el rea requerida en m2 .
Para sta empresa, se muestra lo anteriormente descrito, en la figura a continuacin (fig. 3.2):
DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES POR PROXIMIDAD DE REA

Espacios

Requeridos
Para determinar los espacios requeridos usamos dos mtodos, la tcnica del clculo de areas, la cual
consiste en determinar un rea para cada elemento que existe en la relacin de inventario de equipo (que
se present anteriormente) y la tcnica de proyeccin, esta se tom en cuenta para la expansin de la
empresa (el otro terreno) ya que se tiene contemplado elevar la produccin en un plazo mximo de 4 aos.
La clasificacin de las areas para determinar los espacios son las siguientes:
rea de Mquina.- Es el rea que ocupa una maquina u otro elemento principal, en base a sus medidas.
rea de hombre.- rea que es designada para servir al hombre, pues ser en esta en la que se va a
mover para realizar sus actividades.
rea de Material.- Es el rea que ser usada al lado de algn equipo para colocar el material a ser
manejado para la produccin.
rea de mantenimiento.- Es el rea calculada para que la maquina o equipo reciba mantenimiento, en
algunos casos el rea de hombre formar parte del rea de mantenimiento.
rea de pasillo.- Es el rea en la que podrn circular las personas que se encargan de ejercer el control, o
de transportar materiales a diferentes secciones de la fbrica o cualquier otro movimiento.

Especificacin del espacio disponible.

Para calcular el rea de la fbrica se realiz en base a las dimensiones de largo y ancho del terreno, el
cual tiene un rea total de 1,143 m2, en este caso no se tiene en cuenta los baos, y las escaleras ya que
considera una instalacin nueva.
En la siguiente tabla se presentan las areas calculadas:
Tabla 3.4 reas calculadas a partir del diagrama de relacin de actividades

De la suma total de las areas se aprecia segn la tabla anterior que el rea total es de 906.30 m2 y que el
rea total disponible es de 1, 143 m2, por lo tanto s resulta factible para ampliar las areas para responder
a una mayor capacidad de produccin.
3.2.2 Diagrama de Espacios o de Bloques.
El diagrama de relacin de actividades permite visualizar las relaciones y proximidad entre las diversas
actividades, el cual es una distribucin de planta ideal. Sin embargo, este diagrama, no toma en cuenta el
espacio que se requiere para cada actividad. En el diagrama de relacin de espacios, se integran las
relaciones y proximidades con el espacio necesario para cada actividad calculado en la tabla anterior (tabla
3.4). Para realizar esta integracin se toma como base el diagrama de relacin de actividades y se dibuja,
usando una escala apropiada, el rea del especio requerido por cada actividad, hacindose los ajustes y
arreglos necesarios, para integrar fsicamente cada uno de los departamentos y/o actividades.