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Componentes de refrigeracin

Maquinas trmicas y servicios

Elementos bsicos de una instalacin frigorfica

Ciclo de refrigeracin
Compresin

EVAPORADOR

VALVULA DE
EXPANSION
COMPRESOR
CONDENSADOR

Ciclo de refrigeracin
Condensacin

EVAPORADOR

VALVULA DE
EXPANSION
COMPRESOR
CONDENSADOR

Ciclo de refrigeracin
Expansin

EVAPORADOR

VALVULA DE
EXPANSION
COMPRESOR
CONDENSADOR

Ciclo de refrigeracin
Evaporacin

EVAPORADOR

VALVULA DE
EXPANSION
COMPRESOR
CONDENSADOR

Ciclo de refrigeracin
Rendimiento

E.R.N.

Wc

Se define como rendimiento de un ciclo frigorfico a la razn entre el


efecto refrigerante neto y el trabajo de compresin.

COP = E.R.N./ Wc

Rendimiento con subenfriamiento


A mayor efecto refrigerante neto, permaneciendo
el trabajo de compresin constante, mayor ser el
rendimiento.
Si E.R.N.2 > E.R.N.1
implica que aumenta el COP

E.R.N. 1
E.R.N. 2

Rendimiento con sobrecalentamiento


A mayor trabajo de compresin, permaneciendo el
efecto refrigerante neto, menor ser el rendimiento.
Si WC2 > WC1
implica que disminuye el COP

Wc2
Wc1

Equipamiento de
Refrigeracin

Compresores
La tarea del compresor es aumentar la presin de los vapores
(generalmente sobrecalentados) que provienen del
evaporador para que se puedan condensar con el medio de
enfriamiento disponible.
La presin de descarga depende de este medio y no del
compresor, ni de la temperatura de evaporacin.

Son aptos para un fluido refrigerante (indicado en su placa


caracterstica)
Fabricantes: Copeland, LUnite Hermetique Danfoss, Bitzer,
Tecumsen, Carlyle

Tipos de Compresores
Desplazamiento positivo
Alternativos
Rotativos
Scroll
Tornillos
Rodillo, paletas
Dinmicos
Centrfugos

Compresores a pistn
Vibraciones
2 vlvulas
Flujo pulsante

Compresores a paletas y rodillo

Silenciosos
Sin vlvula de admisin
Sensibles golpe de lquido
Dbil estanqueidad(bajas relaciones de
compresin)

Compresores skroll

Flujo continuo
Sin vlvulas
Relacin de compresin fija
Necesita vlvula antirretorno
El sellado no soporta toda la diferencia
de presin
Resistente a la entrada de lquido
Comprime por el movimiento orbital de
la espiral inferior dentro de la superior.
Alta eficiencia
Baja vibracin

Compresores a tornillo

Sellado con aceite


Sin vlvulas
Relacin de compresin fija
Regulacin de capacidad

Compresores centrfugos
Baja relacin de compresin
Grandes volmenes

Tipo de Construccin

Compresores Abiertos
Compresores Hermticos
Compresores Semihermticos

Compresores Abiertos
Son aquellos donde un
elemento con movimiento
(el cigeal) atraviesa la
carcaza del compresor y el
motor es exterior a esta.
Los compresores abiertos
tienen amplio uso en las
aplicaciones industriales
donde el amonaco es
preferentemente utilizado.

Compresores Hermticos
Son aquellos donde el conjunto motor compresor se hallan
montados en un eje comn y se encuentran dentro de una
carcasa sellada hermticamente por soldadura.
Tienen amplio campo de uso en los artefactos que usan el
ciclo de refrigeracin que son producidos masivamente.

Compresores Semihermticos
Son un tipo intermedio entre los dos anteriores
El conjunto motor - compresor se halla montado en una
misma carcasa, pero es accesible a travs de distintas tapas.
Su campo de aplicacin son las aplicaciones de refrigeracin
comercial.

Potencia de un Compresor
La potencia requerida por un compresor disminuye al subir
temperatura de evaporacin
La potencia requerida por un compresor aumenta al subir la
temperatura de condensacin

Comparacin
Rendimientos

a 5C / 45C
Pot. Frig. Pot. Elec.
KW
KW
MT 125
30.17
9.24
SM120
28.84
7.33
HG4-385-4S
31.31
7.67
R 22

COP
KW
3.26
3.94
4.08

a -10C/45C

MT 144
SM120
HG4-385-4

Pot. Frig. Pot. Elec.


KW
KW
17.27
8.47
15.84
7.41
17.56
6.48
R 22

COP
KW
2.04
2.14
2.71

Pot. Frig. Pot. Elec.


KW
KW
9.12
7.95
6.51
4.49
R404A

COP
KW
1.15
1.45

a -25C/45C

LTZ 100
HA4-385-4

COP
6

REFRIGERANT R22
tc=40C

COP

HA
(aircooled)
HG
(gascooled)

0
-50 -45 -40 -35 -30 -20 -10 -5

Evaporating Temperature (C)

10 15

Temperatura de Descarga
180
HG (=gascooled)

Discharge Temperature (C)

160
140

HG (R22)

Additional Cooling
required

HG (R404A)

120
100

AM / HA (R22)
AM / HA (R404A)

80

AM / HA (=aircooled)

60
40

Refrigerant R22
tc =40C
tv1=to+20K

20
0
-50

-45

-40

-35

-30

-20

-10

Evaporating Temperature (C)

-5

Condensadores
Intercambiador de calor en el que el refrigerante, vapor a
alta presin y temperatura, se licua, liberando calor a un
medio exterior ms fro (aire o agua)
Qcond = SQevap + Qcomp

Para el buen funcionamiento es preciso:


Que est limpio
La temperatura del aire o agua ha de ser lo
ms baja posible
se puede aprovechar la refrigeracin del
condensador para refrigerar tambin el
compresor.

Consecuencias del aumento de


temperatura de condensacin
Por cada C que aumenta la temperatura de condensacin:

La capacidad frigorfica del compresor disminuye alrededor del 1,2 %

La potencia consumida por el compresor aumenta alrededor del 1,4 %

El rendimiento del compresor disminuye alrededor del 2,5 %

Estos datos significan que un incremento de la temperatura de condensacin


de 4C significa un incremento del 10 % del consumo elctrico de la
instalacin.

CONDENSADORES POR AGUA

CONDENSADOR POR AIRE FORZADO

Evaporadores

Tienen la misin de remover el calor


del espacio refrigerado (cmara,
sector de elaboracin o heladera).

En su interior el refrigerante lquido


ebulle y absorbe el calor del
ambiente transformndose en
vapor.

Se clasifican segn el medio que


enfran, su tipo de construccin o su
temperatura de operacin

Seleccin de Evaporadores

Se deben elegir segn:


Capacidad frigorfica
requerida
Temperatura de
evaporacin
Diferencial de
temperatura entre aire
y evaporacin

Descongelamiento
Un evaporador bloqueado por hielo, no cumple su cometido
de enfriar eficientemente una cmara frigorfica o una
heladera.
Se debe establecer un sistema de descongelamiento.

Descongelamiento por forzador (T+)


Descongelamiento por agua
Descongelamiento por resistencias elctricas
Descongelamiento por gas caliente

Dispositivos de expansin
-Capilar

Longitud de 0,5 a 5 m

Diametro de 0,6 a 2,3 mm

Seleccin con experiencia y prueba y


error

Pequeas mquinas de funcionamiento


fijo Bajo coste

No cierran en las paradas

Dispositivos de expansin
-Valvula termostatica

La tarea de la vlvula termosttica es


alimentar el evaporador con la
cantidad correcta de refrigerante en
cualquier condicin de carga.

Se asegura que todo el lquido es


evaporado y que el vapor tiene un
cierto grado de recalentamiento
cuando deja el evaporador.

El grado de apertura de la vlvula es


fijado por el balance entre las fuerzas
de cierre (presin del refrigerante y del
resorte) y las de apertura (presin del
elemento termosttico)

-Valvula termostatica

Distribuidor de Lquido

Cuando los evaporadores requieren de longitudes de caos


mayores para lograr la transmisin del calor requerida, para disminuir
la prdida de carga se los construye con varios circuitos

El distribuidor de lquido se utiliza en evaporadores con varios


circuitos.

La prdida de carga en cada circuito debe ser la misma.

Dispositivos de expansin
-Valvula termostatica compensada externamente

Vlvula Reguladora
de Presin de Evaporacin (KVP)

Aumenta la presin de evaporacin con respecto a la lnea de


aspiracin.

Trabaja abriendo y cerrando de acuerdo con el incremento o


decremento de la presin de entrada.

La vlvula reguladora de presin de evaporacin se monta en la


lnea de succin luego del bulbo de la vlvula termosttica.

Se utilizan:
Cuando se quiere evitar que la presin de evaporacin (y por lo
tanto la temperatura) bajen de un punto determinado.
Cuando la presin de succin en la lnea es inferior a la que se
debe tener en el evaporador

Vlvula Reguladora KVP

Vlvula de Expansin Electrnica AKV

Trabaja regulando el ancho de un pulso entre 0 y 6 segundos de


acuerdo a la seal de un controlador.
Cuando no hay carga trmica la vlvula permanece cerrada.
Hay tres modelos (10-15-20) con diferentes orificios.

Vlvulas Solenoides

La vlvula deja pasar de refrigerante cuando la bobina del


solenoide se energiza y el campo magntico que se forma
levanta el vstago (NC).
Pueden ser de operacin directa o servoasistida.
Pueden ser utilizadas en lneas de lquido, succin o gas caliente.

Filtros

La misin del filtro es retener los distintos contaminantes


presentes dentro del sistema frigorfico como slidos, humedad,
acidez, ceras, resinas y barnices.

Algunos contaminantes penetran desde el exterior, pero otros


se forman dentro del sistema.

Tenemos dos clases de filtros segn su funcin:


Filtros de lnea de lquido
Filtros de succin

Filtros de Lquido

Se montan en la lnea de lquido


a la salida del tubo recibidor
para retener todo tipo de
contaminantes.

Como elemento filtrante se usa


mayormente cartuchos de
Molecular Sieves.

Se deben escoger de acuerdo


a la potencia frigorfica del
sistema.

Filtros de Succin

Se colocan en la caera de succin


lo mas prximo posible al compresor.

Se utilizan de dos tipos:


De malla o papel para filtrar
exclusivamente slidos
De cartucho de Molecular
Sieves para retener todo tipo
de contaminantes.

Vlvulas 4 vias y aislamiento


Se encarga de invertir el flujo del refrigerante
Pilotada elctricamente
Accionada por la presin del refrigerante.

Instrumentos

Separador de Aceite

Se montan inmediatamente despus del compresor o al final


del colector de descarga.

Se deben utilizar siempre cuando:

la temperatura de evaporacin es inferior a -10C

evaporadores inundados

sistemas de dos etapas

Unidades Condensadoras

Accionamiento y Control de Sistemas


Frigorficos
En un sistema autocontenido el compresor se
comanda por un control de temperatura o por
uno de presin de succin o ambos
combinados.
En un montaje de compresores en paralelo
(central de fro) y cargas mltiples los
compresores se comandan por la presin de
succin.

Compresores Montados
En Paralelo
Dos o ms compresores se
montan de forma tal de que
puedan proveer refrigeracin
a las mismas cargas.
Todos los compresores
montados de esta forma
trabajan a la misma presin
de succin y a la misma
presin de descarga.
Tienen colectores comunes
de aspiracin y descarga

Ventajas de los Montajes


en Paralelo
Modulacin de la capacidad frigorfica que permite una
excelente adecuacin a la demanda.
Disminucin de la sobrecarga elctrica en la partida de los
compresores porque la potencia total esta fraccionada.
Posibilidad de seguir operando el sistema aunque falle algn
compresor.

Control por temperatura

T
ALIMENTACION
ELECTRICA

Control por presin

ALIMENTACION
ELECTRICA

PB

Control por temperatura y presin

ALIMENTACION
ELECTRICA

PB

ALIMENTACION
ELECTRICA

Control de compresores y condensadores


ALIMENTACION
ELECTRICA

ALIMENTACION
ELECTRICA

Cont.PA
Cont.PB
T

Caeras

Las caeras en instalaciones frigorficas deben reunir una serie de


requisitos que son un compromiso entre distintos factores.

Mximo de capacidad
Mnima cada de presin
Menor costo de materiales
Velocidad de gases suficiente para asegurar el retorno de aceite
a los compresores

Caeras de Lquido

Se dimensionan normalmente con una cada de presin equivalente


entre 0,5C y 1C en todo su recorrido
La cada de presin equivalente a 1C en la temperatura de saturacin
es de aproximadamente 5,4 psi con R22 (para una temperatura de
condensacin de 40C).
Para lneas con R134a la cada de presin es de 4 psi en las mismas
condiciones.

Caeras de succin

Se dimensionan normalmente con una cada de presin equivalente


a 1C en todo su recorrido
La cada de presin equivalente a 1C en la temperatura de
saturacin es de aproximadamente 2,6 psi con R22 (para una
temperatura de succin de 5C).
Para lneas con R134a la cada de presin es de 1,8 psi en las mismas
condiciones.
Las caeras de succin deben disearse con velocidades
comprendidas entre 5 y 20 m/s en los tramos horizontales y con
pendiente hacia el compresor.
Cuando las caeras de succin son verticales ascendentes se debe
aumentar la velocidad para asegurar el arrastre de aceite. En este
caso la velocidad no debe ser menor a los 9 m/s.

Trampas en U

Cuando en las caera de succin la altura a subir supere los 4 m se


deben colocar trampas en U para permitir al aceite ascender en
estos casos.
Lo mismo ocurre con las caeras de descarga.

Aislaciones

En las instalaciones frigorficas las caeras de succin deben tener


aislacin trmica para:
Impedir que la humedad del aire se condense y forme agua
en diferentes partes de la instalacin.
Evitar el sobrecalentamiento de los gases que retornan a los
compresores.

Mayor temperatura de los gases de descarga del


compresor.
Menor capacidad de enfriamiento del gas en los
bobinados de los motocompresores.
Mayor consumo de potencia de los compresores.

Muchas gracias por su atencin