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PARTE 1.

INSTALACION DE CURA.
Una vez descargado el software, hay que ejecutarlo (el archivo con la extensin .exe).

A continuacin nos aparecer el Asistente de Instalacin del software. Aqu podremos


elegir la carpeta destino en la cual se instalar el Cura. Tambin se indica el espacio
requerido para su correcta instalacin, y debajo el espacio disponible en nuestro
ordenador. A continuacin damos click en Next.

En la siguiente ventana tenemos la oportunidad elegir los componentes que se aadirn


junto software:

Arduino Drivers.
Open STL files with Cura.
Open OBJ files with Cura.
Open AMF files with Cura.

Es importante que estn marcados los primeros 2, los otros son opcionales. Una vez
palomeadas las casillas, damos click al botn Install.

Comenzar el proceso de instalacin, y con ello nos aparecer una pantalla que nos
muestra la barra de progreso.

En caso de que en el paso anterior se haya palomeado la casilla para Instalar los
Controladores de Arduino (Arduino Drivers) aparecer el siguiente asistente:

Clicamos en Siguiente y enseguida se instalarn los controladores. Por lo que oprimimos


Finalizar.

Una vez instalados los controladores, el proceso de instalacin de Cura se reanuda.

El proceso tardar un momento. Pronto se nos indicar que la instalacin ha concluido,


por lo que clicamos en Finish.

PARTE 2.
CONFIGURACION.
Ya instalado correctamente el software, lo siguiente es ejecutarlo. De igual forma,
aparecer un asistente que nos apoyar en la configuracin del Cura.

En la siguiente ventana seleccionamos el tipo de impresora que tenemos, en nuestro caso


elegimos la opcin Otra, ya que nuestro dispositivo es del tipo RepRap, y damos click en
Next.

A continuacin se mostrarn diversos tipos de impresora que existen, las cuales ya vienen
predefinidas sus medidas y caractersticas en Cura. Nosotros elegimos la opcin
Custom, ya que definiremos las especificaciones de nuestra impresora.

En la nueva ventana podremos definir las dimensiones de impresin de nuestra mquina,


as como el nombre del dispositivo. En este ejemplo elegimos la impresora 'Prusa i3 XL',
la cual tiene unas dimensiones de:

Ancho 200 mm;


Largo 400 mm;
Altura 200 mm.

Es importante especificar las dimensiones de acuerdo a la impresora que se haya


adquirido. En el caso de las impresoras MakerMex, sus dimensiones son:

Prusa i2: 180 cm x 180 cm x 90 cm;


Prusa i3: 200 cm x 200 cm x 200 cm;
Prusa i3 XL: 200 cm x 400 cm x 200 cm.

En la opcin Nozzle size (m), se refiere a la dimensin de nuestra boquilla, la cual


debemos dejar en 0.4.

En el caso de haber adquirido cama caliente, es importante marcar la casilla Heated bed.
Si no se cuenta con cama caliente, ignoramos dicha casilla.}

La siguiente casilla Bed Center la dejamos en blanco y continuamos dando click en


Finish.
Listo! Con esto la configuracin de nuestra impresora en el Cura ha finalizado. A
continuacin se abrir el programa, conjunto con una ventana que indica las mejoras y
nuevas caractersticas de la versin instalada.

PARTE 3.
PARAMETROS.

A continuacin se muestran impresiones de pantalla de los parmetros con los que


realizamos nuestras piezas en MakerMex, y ms adelante una explicacin de cada
parmetro, y como este puede variar.

BASIC.
QUALITY.
Layer Height. Se refiere a la altura que tiene cada capa. Es un ajuste importante
para determinar la calidad de la pieza. Un buen parmetro en relacin de
calidad/tiempo es 2.0, es lo que nosotros recomendamos y utilizamos en nuestras
piezas. El parmetro mximo recomendado es 0.1 mm, aunque el tiempo de
impresin se eleva al doble.
Shell Thickness. Es el grosor de la capa externa en direccin horizontal, es decir,
se incrementar para realizar piezas con un cascarn ms resistente en su exterior.
Se recomienda dejar los valores predefinidos (0.6 mm) y hasta 1 mm. Este
parmetro tambin puede variar segn el material con el que se imprime, ya que
ciertos materiales requieren sus propios parmetros de impresin.
Enable Retraction. Se recomienda ampliamente marcar esta casilla. Este ajuste
retrae el filamento, es decir, gira los engranes en sentido contrario cuando la
boquilla se mueve sobre una superficie que no requiere impresin. Esto previene
de hilos y rebaba excesiva en la pieza final. En ajustes avanzados ajustaremos los
parmetros de la retraccin.
FILL.
Bottom/Top Thickness. Ajusta el grosor de la base y el tope del modelo. Debe ser
un valor cercano al Shell Thinckess para que se forme una pieza fuerte uniforme
en el exterior. Se recomienda dejar los valores predefinidos: 0.6 mm, 0.8 mm y
hasta 1 mm.
Fill Density: Este parmetro es importante para el producto final. Controla el
relleno que tendr la pieza, lo que definir que tan fuerte resulta. Para piezas
visuales sin requerimientos de esfuerzo mecnico se puede probar desde 5% o
10% de relleno; para piezas mecnicas o que requieren mas resistencia se
recomienda entre 20% a 40%, aunque pudiera usarse hasta 60% como mximo
recomendado. No se recomienda ms del 60% ya que sera mucho desperdicio de
material y de tiempo de impresin. Es importante recalcar que esto no afecta en
nada la calidad externa del modelo. Para un punto de referencia: 40% manejan
nuestras piezas que reciben uso mecnico.
SPEED AND TEMPERATURE.
Print Speed. Es la velocidad de impresin. Esta velocidad va a depender de
varios factores, como calidad y tiempo. 50/60 mm/s es la velocidad que utilizamos
y recomendamos. Se puede reducir para obtener una mayor calidad de impresin,
aunque a mayor tiempo. De igual forma se puede aumentar si se busca optimizar
tiempo, y la resolucin no resulta de mucha importancia.
Printing Temperature. Es la temperatura a la que se extruye el material. La
temperatura depende en gran medida del material a utilizar. Los principales son:
o PLA. 190C-210C segn el color del filamento, temperatura ambiente, etc.
Ej. El color negor se imprime a menor temperatura. Un parmetro promedio
recomendado es 207C.
o ABS. 220C-230C Al igual que el PLA, algunos factores influyen. Un
parmetro recomendado para ABS es 220C.
Bed Temperature. Esta opcin slo aparece en caso de utilizar cama caliente, y
haberla activado a la hora de configurar el Cura. Es la temperatura a la que se

calentar la cama caliente. Es necesario revisar las especificaciones de impresin


de cada material para definir esta temperatura. En el caso de ABS la temperatura
de cama caliente es entre 90-100 C.
SUPPORT.
Support Type. Se especifica la estructura en la que se construir el soporte. Estas
estructuras son:
o None: No deposita material de soporte en absoluto.
o Touching Buildplate: Deposita material de soporte nicamente en los
volados que lo requieran a partir de la plataforma de impresin.
o Everywhere: Adems del "Touching Buildplate", tambin depositar
material incluso sobre las partes del modelo impreso, en caso de tener
volados que lo requieran.
Platform Adhesion Type. Las plataformas de adhesin, son una capa primaria
que crean un permetro del rea de impresin de la pieza y facilitan el despegue
de sta. Adems funcionan como prevencin de que las esquinas se levanten
debido al fenmeno "Warping" (Contraccin al enfriarse el material extruido). Se
recomienda el uso de Raft.
FILAMENT.
Diameter. Se refiere al dimetro del filamento que se utilizar como materia prima.
Como medidas estndar se manejan 2: 1.75 mm y 3.0 mm. Las impresoras
MakerMex comnmente se manejan con material de 3.0 mm.
Flow. Se deja el valor predefinido: 100.0 %.
ADVANCED.
MACHINE.
Nozzle Size. Se refiere al dimetro de la boquilla extrusora. Las dimensin de las
boquillas utilizadas en las impresoras MakerMex es comnmente 0.4 mm. Es
importante ajustar el valor correcto, ya que sirve para determinar las lneas de
relleno, as como las lneas de grosor en la parte externa de la pieza.
RETRACTION.
Speed. Es la velocidad a la que se hace la retraccin de filamento.

Distance. Es la distancia que se retraer el filamento. Ajusta en 0 si quieres


ignorar este parmetro.

QUALITY.
Initial Layer Thickness. Ajusta el grosor de la primera capa de la pieza. Una capa
inicial ms gruesa permite una mejor adherencia a la plataforma. Ajusta en 0 para
ignorar este parmetro y la capa inicial tenga el mismo grosor que las dems
capas.
Cut Off Object Bottom. Sumerge el objeto en la plataforma a la distancia que se
le indique. Esto funciona para objetos que tengan errores en el diseo y/o no
tengan una cara plana en la base.
Dual Extrusion Overlap. Aade una cantidad de material sobrepuesta en las
impresiones que se hagan con doble extrusora, esto con el fin de unir los
diferentes colores o materiales en una sola pieza.
SPEED.
Travel Speed. Es la velocidad a la que se mueve la estrusora cuando no est

depositando material. El valor predefinido es muy recomendable.


Bottom Layer Speed. Esto controla la velocidad a la que se hace la primera capa.
al imprimirse ms despacio, se adhiere de mejor forma sobre la superficie. El valor
predefinido es muy recomendable.
Infill Speed. Es la velocidad a la que se imprime el relleno de la pieza. Se
recomienda situar este valor en 0, con esto el relleno se deposita a la misma
velocidad predefinida en "Print speed".
Outer Shell Speed. Controla la velocidad a la que se imprimen la capa exterior de
la pieza. Imprimir esta parte a una menor velocidad, mejorar el resultado final en
cuanto resolucin. Al situar este valor en 0, la velocidad a la que se hace es la
misma que se defini en "Print speed", esto genera buenos resultados.
Inner Shell speed. Controla la velocidad a la que se imprimen la capa interna de
la pieza. Al situar este valor en 0, la velocidad a la que se hace es la misma que se
defini en "Print speed". Es importante que este parmetro y el Outter Shell
Speed no tengan un amplio rango de diferencia.

COOL.
Minimal Layer Time. Es el tiempo mnimo que tardar en realizarse una capa, sin
importar que la dimensin de sta sea muy pequeo. Esto permitir que se enfre
lo suficiente antes de depositar la siguiente capa. El parmetro predefinido (5 seg.)
funciona de gran forma.
Enable Cooling Fan. A menos que el material que se est imprimiendo, es
importante que esta casilla se encuentre marcada permanentemente, ya que
activa la ventilacin durante la impresin.
Es importante recalcar que los parmetros que nosotros especificamos en este
documento pueden servir como base, pero cada usuario debe experimentar y definir los
parmetros que mejor le acomoden a lo que busca en sus piezas, por lo que los
exhortamos a realizar sus propias impresiones y buscar los valores perfectos para sus
modelos. De igual forma hacer notar que cada nueva versin del software Cura
normalmente contiene nuevos parmetros, por lo que es importante revisar dichos
parmetros, y su funcin, aunado a que los parmetros mostrados en este documento son
los ms importantes.