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MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA

FUNDACION DE LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD


FUNDALANAVIAL

MANUAL VISUALIZADO

FLNV - MVS-15B
VERSION 2

CBR EN LABORATORIO

NOVIEMBRE 2003

MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA
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Fecha: 28/11/2003
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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL VALOR SOPORTE CBR


(CALIFORNIA BEARING RATIO)

NORMA
1 OBJETO

A.S.T .M. D 1883 / A.S.S.H.T.O. T-193


El objeto de este ensayo es determinar la resistencia a la penetracin de un suelo
compactado bajo condiciones controladas de humedad y densidad y que se expresa como
una relacin de soporte porcentual entre la carga unitaria del suelo y la carga unitaria patrn
de la piedra picada, establecida por la penetracin a una misma profundidad de un pistn de
penetracin.

2 DURACIN Aproximadamente siete (7) das


3 EQUIPO REQUERIDO

Figura 1 Equipo requerido

? Prensa de carga con una capacidad mayor o


igual a 44,5 KN capaz de aplicar una fuerza
uniformemente a una rata de 0.05 in/min (1,27
mm/min) para hacer penetrar el pistn dentro
del espc imen.
? Moldes cilndricos de metal con dimetro
interno de 6?0,26 in (152 0,66 mm) y una
altura de 7? 0,018 in (177,80,46 mm).

Acoplados con collar (collar de extensin)


metlico no menor de 2" (50,8 mm) de altura y
con base cilndrica metlica perf orada con
vstago graduado, que puede acoplarse en
ambos extremos del molde.
? Disco espaciador metlico de dimetro no
15
menor de
5
/16" (150,80,8 mm) y
2,4160,005 in (61,370,127 mm) de altura.

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(CALIFORNIA BEARING RATIO)

? Martillos de compactacin de acuerdo a los


ensayos Proctor Standard (ASTM D698)
Proctor Modificado (ASTM D1557).

compactacin ASTM D-698 D-1557 (ver Manual


Visualizado para PROCTOR FLNV - MVS-12) con
molde de Fi = 6 (152,4 mm), excepto cuando:

? Aparatos medidores de expansin, un plato


1
15
perf orado de dimetro 5 / 8 a
/16 (149,23 a
150,81
mm)
y
huecos
uniformemente
espaciados sobre el plato con una barra
metlica ajustable colocada perpe ndicular al
plato.

? Si
la
gradacin
del
material
pasar
complet amente por el tamiz " (19 mm), se
prepara el espcimen para la compactacin
utilizando t odo el material sin modificacin.

? Un trpode de metal para colocar el reloj


comparador, para medir la cantidad de
expansin durante la inmersin.
? Horno controlado termostticamente capaz de
mantener una temperatura de 1105 C.
? Una o dos pesas (para cada espcimen)
teniendo una masa total de 4,540,02 kg. La
7
15
pesa anular debe estar entre 5 /8 a 5 /16 in
(149,23 a 150,81 mm) de dimetro y el agujero
1
central aproximadamente 2 /8 in (53,98 mm) de
dimetro.
? Pistn de penetracin . Un pistn de metal de
1,9540,005 in (49,630,13 mm) de dimetro y
mayor a 4 in (101,6 mm) de largo.
? Reloj comparador de 0,001 in (0,015 mm) con
una apreciacin de 0,2 mnimo.
? Utensilios y herramientas de uso general:
bandeja o poncheras, cucharas, regla de borde
recto, papel de filtro, balanzas, etc.
? Tanque para inmersin de los moldes que
permita mantener el nivel de agua a 25 mm (1")
por encima del tope de los especimenes .

4 PREPARACIN DEL ES PECIMEN


Los especimenes se preparan conforme a lo
especificado en los mtodos de ensayos para

? Si hay material reteni do en el tamiz de (19


mm) se remueve el material retenido y se
reemplaza por una cantidad igual del material
que pasa por el tamiz (19 mm) y retenido en
el tamiz N 4 (4,75 mm), obtenido por
separacin de las porciones del material que no
se ha utilizado en otros ensayos.

5 HUMEDAD DE MEZCLADO

5.1 Para un solo contenido de humedad


Al material preparado como se indico anterior mente,
aadir la cantidad de agua necesaria para obtener
la humedad optima de mezclado que fue calculada
previamente en el ensayo de compactacin (D698
D1557).
LLaa D
Deennssid
idadd SSeeccaa M
Mxxiim
ma ((D
DM
MSS) oobbtteenniiddaa eenn eel
eennsaayyoo ddee ccoom
mppaaccttaacci
inn,, em
mpple
leaannddoo uunn m
moollddee ddee
FFii == 44 ((11001,,66 m
mm
m)) ppuueeddee seerr liliggeerram
meennttee ssuuppeerrio
iorr
aa la
l D
DM
MSS quuee ssee oobbttie
iennee ccoom
mppaaccttannddoo eell m
maatteerria
ial
eennuunn m
moold
ldee ddee FFii = 66 ppaarraa ddee C
CBBR..
Para casos donde el CBR se desea al 100% de la
DMS y a humedad ptima (w op), compactar el suelo
de acuerdo al ensayo de compactacin real izado
previamente (D 698 D1557) y a contenido de
humedad entre ? 0,5 % de la w op.
D
Doonnddee la
la DM
MSS ffuue ddeetteerrm
miinnaaddaa eenn uunn m
moold
ldee ddee
ccoom
mppaaccttaacciinn ddee Fii == 44(110011,,66 m
mm
m)),, ppuueeddee sseerr
nneeceessaarrio
io ccoom
mppaaccttaarr eell eessppcciim
meenn uussaannddoo 7755
ggoolppeess ppoorr ccaappaa m
mss,, ppaar aa oobbtteenneerr uunnaa ddeennssid
idaadd
ig
iguuaall oo m
maayoorr aa la
la ddeesseeaaddaa..

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Cuando se desea el CBR a la humedad ptima y


algn porcentaje de la DMS, compactar tres
especmenes de suelo preparados entre ? 0,5 % de
la w op y utilizando el mtodo de compactacin
realizado previamente (D 698 D1557) compactar a
diferentes N de golpes cada espcimen. El nmero
de golpes por capa vara lo suficiente para preparar
especmenes que tengan densidades por encima y
por debajo de la deseada. Tpicamente, si se
requiere el valor de CBR al 95% de la DMS, se
preparan especmenes compactados con 56, 25 y
10 golpes por capa, que son satisfactorios. Se
realiza luego el ensayo de penetracin a cada
espcimen.

6 EJECUCIN DEL ENSAYO


Para obtener el CBR se requiere realizar los
ens ayos siguientes:
Compactacin preparar tres (3) especmenes, los
cuales compactaran en moldes de 6 (152,4 mm) a
la misma humedad (Humedad de mezcla) y a tres
(3) diferentes energas (N de golpes).
Expansin mediante la inmersin y saturacin
de los especimenes.
Penetracin de cada uno de los especmenes,
compactados
a
diferentes
energas
de
compactacin (N de golpes).

5.2 Para un rango de humedades


Preparar los especimenes de manera similar a 5.1,
excepto que cada espcimen utilizado para
determinar la curva de compactacin se debe
penetrar. Adicionalmente se debe hacer la curva de
compactacin para las otras energas de
compactacin (N de golpes) y los especmenes
tambin deben ser penetrados. Las compactaciones
antes indicadas s e realizaran en el molde de CBR.

6.1 Compactacin
6.1.1 Se pesa el molde de CBR con la base sin
collarn en la balanza y apreciacin de ? 1 g (0,002
lb), (vase figura 2), anote el valor en la hoja de
registro, (peso molde).

N
Noottaa:: uunna ggrrffic
ica sseem
mililoggaarrttm
mic
i aa ddee Deennssid
idaad
SSeccaa vvss EEnneerrgga
a ddee C
Coom
mppaaccttaacci
inn ((fftt--lb
lb//fftt33))
ggenneerraallm
mennttee eess unnaa lln
neea rreeccttaa ccuuaannddoo ssee ccoolloocca
een la
la eessccaallaa lg
lg la
la eenneerrggaa ddee ccoom
mppaaccttaaci
inn eesstte
ttip
ipoo ddee ggrrffic
icoo ess m
muuyy ttilil ppaarraa eessttaable
lecceerr lla
eeneerrggaa ddee ccoom
mppaaccttaacci
inn yy eell N
N ddee ggoolp
lpeess ppoorr
ccappaa qquue ssee nneecceessiittaan ppaarraa rreela
lacciioonnaarr uunna
D
Deennssid
idaadd SSeeccaa rreeqquueerrid
idaa yy uunn rraanggoo ddee ccoonntteennid
ido
dde aagguuaa ((% w
w))
Figura 2 Peso del molde sin collarn

6.1.2 Se Inserta el disco espaciador dentro del


molde y se ensambla el collarn al cuerpo del mismo
(vase figura 3 y 4).
.

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Figura 3 Insercin del disco dentro del molde

Figura 5 Colocacin de papel de filtro

6.1.4 A cada espcimen agregue un volumen de


agua equivalente a la humedad de mezclado,
nor ma lmente corresponde al w op del ensayo de
compactacin (vase figura 6).

Figura 4 Ensamblado del collarn

6.1.3 Se coloca encima un disco de papel de filtro


grueso en sustitucin del disco de malla N 200
(0,074 mm), como se aprecia en la figura 5.
Figura 6 Adicin de agua a la mezcla

SSii eell eessppcciim


meenn eesstt hhm
meeddoo ddeetteerrm
min
inee la
la hhuum
meeddadd
hhig
igrroossccppic
icaa yy ddeeteerrm
miinnee eell aagguuaa aa aaaadirir ccoonn la
la
ssig
iguuiieennttee eexxpprreessiinn::
w
waaaaaadddiirirr== W
Wsss ((w
woooppp-- w hhh)) :: ddoonddee W
W == W
Whhh//((11++w hhh//110000))

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6.1.4 Se mezcla el agua con el material usando


cucharn y guantes de goma hasta lograr una
reparticin un iforme de la humedad, (vase figura
7).

6.1.6 Despus del perodo de curado se toma una


porcin representativa de cada espcimen, se
procede a determinar su contenido de humedad y a
anotarla en la planilla del ensayo como % de
humedad de Compactacin.
LLoos vvaalo
lorreess ddee llaa hhuum
meeddadd,, eesseencciiaallm
meennttee ppaarraa
ssuuelo
loss ffin
inooss,, nnoo ddeebbeenn vvarria
iarr eenn 00,,55 %
% ddee llaa
hhuum
meeddaadd ddee m
meezccla
laddoo.. SSii nnoo eess aass ddeebbeenn
ddeesccaarrttaarrsse llooss eessppeeccm
meenness yy pprreepaarraarr oottrraass..
EEje
jem
mpplo
lo::
H
Huum
meeddaadd dee M
Meezzccla
laddoo:: 1122%
R
Raannggoo ddee Huum
meeddaaddeess:: 1122,,5%
% 1111,5
,5%
%
6.1.7 Se coloca una porcin del espcimen dentro
del molde de CBR (vase figura 8) y se tapa la
porcin restante con un pao hmedo para evitar la
perdida de humedad.

Figura 7 Mezclado del material

6.1.5 Se introduce cada uno de los tres (3)


especmenes de suelos dentro de bolsas plsticas
y se guarda por un periodo no menor de 12 horas,
para lograr una redistribucin uniforme de la
humedad, especia lmente si se trata de suelos
finos (vase figura 8).

Figura 8 Colocacin del material en el molde


de CBR

6.1.8 Se debe compactar con martillo en la periferia


y centro, distribuyendo el nmero de golpes en cada
capa (vase figura 9).

Figura 7 Coloc acin del material en bolsas

6.1.9 Cada espcimen se elaborar con igual


nmero de golpes por capa, preparando tres (3)
especimenes con diferentes nmeros de golpes.
Normalmente el N de golpes elegido es 56, 25 y 10.

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Sin embargo si el ensayo de compactacin se


realiz en un molde de 4 (101,6 mm) es posible
que sea necesario aumentar el nmero de golpes
de 56 a 75, u otro N de golpes para lograr la DMS
requerida.

6.1.10 Se repite el proceso hasta lograr compactar


las cinco (5) capas de iguales espesores. El proceso
se repite para las otras dos (2) especmenes que se
compactaran respectivamente con 25 golpes y 10
golpes del martillo.
El plano superior de la ltima capa estar a 13 mm
por encima de la unin del molde con el collarn
para facilitar el enrasado del espcimen.
6.1.11 Se retira el collarn y se procede a enrasar
con la regla metlica el material excedente sobre la
parte superior del molde, como se aprecia en la
figura 10.

Figura 9 Martillo de c ompactacin

El nmero de capas y las dimensiones del martillo


de compactacin corresponde al mtodo de
compactacin realizado previo a este ensayo
(ASTM D698 - Proctor Standard - o ASTM D1557 Proctor Modificado).
C
Cuuaannddoo ssee uussaa uunn m
moold
l ee ddee ccoom
mppaaccttacciinn dde
11011,,66 m
mm
m ((44)) ppaaraa eell eennssaayyoo ddee ccoom
mppaaccttaacci
inn,, lla
ddennssiiddaadd ppuueeddee sseerr llig
igeerraam
meennttee m
maayyoorr aa lla
oobtteennid
idaa ussaannddoo ell m
moold
ldee ddee 66 ((115522,,44 m
mm)),, ppoorr llo
qquee ppuueeddee sseerr nnecceessaarrio
io ccoom
mppaacttaarr llaa caappaa ccoon
vvalo
lorreess m
maayyoorreess aa 5566 ggoolp
lpeess,, ddiiggaam
mooss 6655 ggoollppeess u
ootrrooss vvaalo
lorreess hhaasstaa llooggrraarr ddeennssid
idaddeess m
maayyoorreess a
la
larreeqquueerriidaa..
EEl eessppcciim
meenn ccoom
mppaaccttaaddaa ttie
iennee 11166,,4433 m
mm
m ((44,,5533))
dde aaltltuurraa..

Figura 10 Enrase del material

En caso de quedar irregularidades en la superficie


se rellenarn con material sobrante pasante tamiz
N 4.
6.1.12 Se retira el disco espaciador y se coloca en
la base un disco de papel de filtro grueso de 6
(152,4 mm) de dimetro en sustitucin de la malla
N 200 (vase figura 11 y 12).

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Figura 11 Extraccin del disco espaciador


Figura 13 Inversin del molde

6.1.14 Se procede a pesar el conjunto e n una


balanza de 20 kg y 1 g de apreciacin y anote
resultado en una hoja de registro (peso mo lde +
Suelo hmedo inicial). (vase figura 14).

Figura 12 Colocacin de papel de filtro

6.1.13 Se Invierte el molde de modo que la


superficie enrasada quede hacia abajo y ensamble
a la base o plato perforado (vase figura 13).
Figura 14 Pesada del conjunto

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6.2 Expansin
Si es necesario se coloca otro disco de papel de
filtro grueso (dimetro 6'), sobre la superficie libre
del espcimen y se deja reposar unos 30 minutos
(vase figura 15).

La sobrecarga mnima a emplear es de 4,54 kg (10


lb).
6.2.2 Se ensambla el collarn y se coloca el trpode
sobre el molde y el extensmetro sobre el vstago
graduable, como se aprecia en la figura 17.
Moviendo la parte graduable del vstago se coloca
el reloj comparador en una lectura convenida.

Figura 15 Colocacin de papel de filtro adicional

6.2.1 Se coloca el disco perforado y vstago


ajustado sobre el espcimen y luego las pesas para
producir una sobrecarga similar a la producida por la
estructura del pavimento a construirse (vase figura
16).

Figura 17 Colocacin del extensometro sobre


el vstago

6.2.3 Se retira el trpode y extensmetro y se


sumerge cada uno de los tres (3) moldes en el
tanque de saturacin apoyados sobre rejilla
metlica o plstica y no directamente sobre el
fondo del tanque para que circule el agua por
debajo de los moldes (vase figura 18).

Figura 16 Colocacin de disco de perforacin

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En el esquema anterior se presenta un corte frontal


del conjunto.
6.2.5 Tomada la ltima lectura se retira trpode y
extensmetro y se saca cada uno de los moldes y
cuidadosamente pngalos a drenar durante 15
minutos sin perturbar los especimenes, como se
observa en la figura 19.

Figura 18 Inmersin de las muestras

Para que los especmenes se saturen compl emente


se mantendr el nivel de agua unos 25 mm por
encima del nivel superior de cada espcimen
(dentro y fuera del molde).
6.2.4 Se coloca el trpode con el extensmetro en la
parte superior del molde y anote la lectura inicial en
la hoja de registro (Lectura Hora o minutos)
Cada 24 horas y por un periodo de 9 6 horas (4 das)
se tomaran y anotaran lecturas de reloj comparador.
AAlg
lguunnooss suueellooss aarreennoossooss ppooccoo pl
lssttic
icooss ppuueeddeen
nnecceessititaarr ppeerrio
ioddooss m
maass ccoorrttooss ddee ssaattuurraacci
inn een
ccam
mbbiioo ccieerrttooss ssueelo
loss aarrccili lo
lossooss ppuueeddeenn rreeqquueerrirr
pperro
oddooss m
maayyoorrees ddee 44 ddaass ppaarraa eessttaabiililz
izaarr ssu
eexppaannssiinn..
TRIPODE
MOVIBLE

VASTAGO
DISCO METALICO PERFORADO

RECIP. METALICO

PESAS DE SOBRECARGA
NIVEL DE AGUA APROXIMADO
PAPEL DE FILTRO

BASE PERFORADA

BLOQUES O TACOS METALICOS

Figura 19 Escurrido de los moldes

6.2.6 Se debe secar bien el molde para eliminar el


agua adher ida (vase figura 20) y retire pesas,
disco perforado, papel de filtro y collarn y se pesa el
molde y el espcimen en una balanza de 20 kg y 1 g
de apreciacin y se anota el resultado en hoja de
registro (peso Molde + Suelo Hmedo Final).

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Figura 20 Secado de los moldes

6.3 Penetracin
Figura 21 Prensa para CBR

6.3.1 Se coloca el mol de en la prensa con las


mismas pesas de sobrecarga usadas para la
inmersin (vase figura 21). Para evitar que el
desplazamiento del suelo blando obstruya el agujero
de las pesas se instala primero la pesa anular de 5
lb (2,27 kg) e inmediatamente se asienta el pistn
en la prensa sobre el espcimen aplicando una
carga no mayor de 10 lb (4,54 kg), Se coloca el
resto de las pesas alrededor del pistn Se lleva a
cero el dial del reloj comparador que mide la
deformacin (penetracin) y el del que mid e la carga
aplicada despus de aplicar la carga de
asentamiento.

En el esquema siguiente se presenta un corte


transversal de una la prensa hidrulica con el
espcimen ensayando.
CABEZA PRENSA HIDRAULICA
PISTON DE
PENETRACION
AREA 3 PULGADAS

PESAS (SOBRECARGA)
MUESTRA DE
TIERRA

ALTURA DEL
ESPECIMEN

PRENSA HIDRAULICA

6.3.2 Se aplica la carga del pistn a una rata de


0,05 pulg /min (1,27 mm/min) y se registra en la
planilla de ensayo las cargas para cada una de las
siguientes penetraciones: 0,025" (0,64 mm); 0,050"
(1,27 mm); 0,070" (1,91 mm); 0,100" (2,54 mm);

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0.200" (5,08 mm); 0,300" (7,62 mm); 0,400" (10,16


mm) y 0,500" (12,70 mm), (vase figura 22).

Figura 23 Extraccin del espcimen


Figura 22 Espcimen ensayando

6.3.3 Se descarga la prensa, se baja el molde y se


remueve las pesas y base, y se procede a sacar el
espcimen del molde con extraccin, ( vase figura
23).

CALCULOS Y RESULTADOS (GRFICOS)

7.1 Compactacin
6.3.4 Se toma una porcin de suelo a unos 1" (25
mm) por debajo del tope del ncleo y determine %
de humedad. Se registra este valor en la hoja de
ensayo (% de Humedad en Inmersin).
Si desea mayor precisin se debe tomar otra
muestra en la base y determinar la humedad
promedio.

7.1.1 Volumen de agua de Mezclado (V? )


3

Espcimen seco Vw = Ws x wh, (cm ) (1)


Ro w
Espcimen hmedo
Vw =

Donde

Wh
x w m w h, (c m ) (2)
(1 + w h)
Row

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wm

es la Humedad de mezclado en centesimal

7.2

(%wm /100),

La expansin porcentual del espcimen (%Exp.) es


la relacin entre su variacin de altura (Lf - Li)
durante la inmersin y su altura inicial.

generalmente corresponde a la

humedad ptima del ensayo de compactacin

( wop/100)
wh

es la Humedad higroscpica, en centesimal

Ws

es el Peso seco (g)

Wh

es el Peso espcimen hmedo (g)

Expansin o hinchamiento

% Exp. = Lf Li * 100
H
Lf
Li
H

(7)

es la Lectura final del extensmetro


es la Lectura inicial (al empezar el perodo)
es la Altura del espcimen compactado

Ro?
w es la ??Densidad de agua 1g/cm
?

7.3 Penetracin
7.1.2

DENSIDAD HMEDA ( G AMMAh)


3

Gamma h = Wh x 1000, kg/m


Vm

7.3.1 Esfuerzo De Deformacin o de Penetracin

(3)

Normalmente las cargas aplicadas se miden en


anillos dinamomtricos los cuales son calibrados
(hojas de calibracin) para transformar la lectura del
reloj comparador (mm o pulg.) en kilogramo fuerza o
libra fuerza. Esta relacin debe ser una lnea recta
por la que se puede obtener un factor de con versin
(Fc) expresado en kg/mm o lb/in. El rea del pistn
2
2
es constante (1935 mm = 3 in ). Se puede definir
una constante (K) para cada anillo (K = Fc/A) que
multiplicada por cada lectura del reloj comparador
permite obtener los esfuerzos de deformacin
( Sigma) .

Wh es el Peso hmedo (g)


3

Vm es el Volumen molde (cm )


7.1.3
a.

HUMEDAD ( W )
De Compactacin (w c)

wc = Wh Ws x 100
Ws

(4)

b. Despus de la Inmersin
w s = Wh Ws x100
Ws

(5)

7.1.4 DENSIDAD SECA ( GAMMAS ) DE COMPACTACION

GAMMA s =
wc

Gammah
(1 + wc / 100)

= %wc
100

, (kg/m )

(6)

Para cada uno de los tres ensayos de penetracin


se representa en un grfico una relacin entre la
resistencia a la penetracin (psi o MPA) en el eje de
las ord enadas contra la penetracin (pulg. o mm) en
el eje de las abscisas resultando en vez de una
recta que es el comportamiento de dicha
representacin,
una
curva
a
causa
de
asentamientos y ajustes del material u otras causas
al comienzo del ensayo, con una apreciable
inflexin o curvatura en la parte inicial. Si esta
inflexin es hacia arriba (curvas 2 y 3) se requiere
corregir los esfuerzos de penetracin tanto para 0,1"
(2,54 mm) como para 0.2" (5,08 m).

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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL VALOR SOPORTE CBR
(CALIFORNIA BEARING RATIO)

Para corregir la curva se trazar una tangente al


punto de inflexin (punto. Mximo pendiente) que se
prolonga hasta interceptar el eje de las abscisas,
que representar el nuevo origen, los nuevos
valores corregidos se efectuaran sobre la curva
original desplazando las deformaciones de Fi, 1 y
2, tal como se indica en la grafica1.

7.3.2. CURVA DE ESFUERZO DEFORMACIN


( RESISTENCIA A LA PEN ETRACIN PROFUNDIDAD DE
PENETRACIN )

El CBR se define como una relacin porcentual


entre la carga unitaria del suelo (a esfuerzo de
penetracin) y la carga unitaria de una piedra
triturada y bien gradada (carga unitaria patrn).
Por norma el valor del CBR se establece para
penetraciones o deformaciones de 0,1" (2,54 mm) y
0,2" (5,08 mm).
Para estos valores el esfuerzo unitario patrn es
2
respectivamente de 1000 psi (70,49 kg/cm ) y
2
1500 psi (105,68 kg/cm ) luego:
Ejemplo:
% CBR0,1 = Sigma 0,1, (psi) x 100
1000 psi

(8)

1
2
3

% CBR0,2 = Sigma 0,2 (psi) x 100


1500 psi

(9)

Se calculan estos valores para cada una de los


tres especimenes compactadas a distintas
energas de compactacin y se anotan en la hoja
de registro (Valores de CBR).

7.4 Capacidad soporte CBR

7.4.1 CBR PARA UN CONTENIDO DE HUMEDAD

Grafica 1 Curva Esfuerzo vs Deformacin

Con los datos obtenidos de los tres


especmenes, graficar el CBR vs Densidad Seca,
relacionndolos como se observa en la grafica 2.
Determinar el valor del CBR al porcentaje a la
densidad seca que se requiera.

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Grafica 2 CBR vs Densidad Seca

7.4.2 CBR para un rango de humedades

Graficar los datos de las tres energas de


compactacin (N de golpes) como se muestra en la
figura 3. Los datos as graficados representan la
respuesta del suelo en el rango de humedad (% w)
deseada. Seleccionar el CBR como valor ms bajo
entre el contenido de agua (% w) deseado y que
tenga una Densidad Seca mnima requerida y
Densidad seca alcanzada por la compactacin en el
rango de humedades.

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