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PVC 40/2000
Manual de Operao
CALVI
Fora Nominal
400KN 40t
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 1
ndice
A
Utilizao da mquina........................................................................................... 3
Ajuste da mquina................................................................................................. 9
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Total 27
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Observao especial:
O peso frontal da mquina muito grande, portanto deve-se tomar cuidado no seu transporte e
suspenso, de modo a evitar que esta vire.
indiferente que a mquina esteja em funcionamento, qualquer parte do corpo no se estende
entre o puno e a matriz.
A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, seno ela poder ficar danificada.
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Total 27
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B Utilizao da mquina
Esta mquina utilizada para curvar todos os tipos de chapas. O usurio dever selecionar a
diferente ferramenta e o valor da fora obtida atravs do grfico de fora de dobramento 1, em
relao s diferentes espessuras de dobramento e de material. De acordo com isto, para se ajustar a
presso de regime correspondente, assegurado que a fora de dobramento necessrio e a curvatura
em vrias formas de peas de trabalho sejam aplicados com uma determinada preciso (Ver a fig.
1). A mquina tambm utilizada na curvatura de sifes e orifcios no coincidentes, com
fornecimento correspondente.
A mquina possui maior produtividade. Ela representa um equipamento ideal para a formao
de chapas, sendo largamente utilizada nas indstrias aeronutica, automotiva, naval, fabricao de
mquinas, aparelhos eltricos e na indstria leve.
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Fig. 1
Produtos dobrados/curvados
Total 27
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PVC 40/2000
Total 27
EQUAO DE CLCULO:
(TONELADAS)
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PVC 40/2000
Total 27
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Nome
Quantidade
Unidade
Fora normal
400 / 40
kN / t
2000
mm
1615
mm
Profundidade da garganta
200
mm
100
mm
340
mm
75
mm
21
MPa
70
13
graus/min.
Trabalho
12
mm/s
Curso ascendente
72
10
11
12
13
14
Velocidade do curso do
pisto hidrulico
Bomba de engrenagens
Modelo
Motor principal
Dimenses Gerais
IGH-2E-8
Fluxo
ml/r
Presso
25
MPa
Modelo
QA-112M-4 B5
Potncia
kW
Velocidade de rotao
1440
rpm
Comprimento
2000
mm
Largura
1100
mm
Altura
2090
mm
3200
kg
Peso da mquina
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PVC 40/2000
Total 27
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fixe o puno abaixo do pisto hidrulico e efetue o ajuste fino dos dispositivos. Ele apresenta alta
preciso, boa capacidade de troca e fcil montagem e desmontagem. Se o usurio precisar de peas
de ferramentas curtas especiais, deve ser feito um pedido adicional.
5 Sistema hidrulico
O motor principal, a bomba e as vlvulas so todos montados no tanque de leo, sendo que o
leo sob presso filtrado duas vezes para melhorar seu grau de depurao do leo sob presso. A
posio do leo como segue:
6 Dispositivo de suporte
6.1
Suporte frontal
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E Ajuste da mquina
1 Ajuste do limite superior
Ajuste a posio do batente do pisto hidrulico, a qual faz com que ele permanea no ponto
morto superior necessrio. Ele reduz o curso e o tempo do ciclo de trabalho, de modo a melhorar a
produtividade.
2 Ajuste da folga entre o puno e a matriz (o pisto hidrulico deve permanecer no ponto
morto superior).
2.1
que utilizado para ajustar a folga do puno e da matriz. Um ajuste inicial da folga dever ser
maior do que a espessura da chapa. Em seguida, de acordo com o ngulo de curvatura das peas de
trabalho, ajuste a folga.
2.2
iguais, solte o tubo unido nas seis direes, mova o acoplamento para a esquerda para desconectar a
transmisso esquerda e direita, em seguida gire o volante (para cima ou para baixo) para alterar a
distncia do limite mecnico em uma extremidade, de modo a efetuar o ajuste fino e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
Observao: Aps o ajuste, o acoplamento deve retornar posio original e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
2.3
trabalho, porm no forem iguais no meio, use o paqumetro do puno. Aproxime o puno da
ranhura da matriz, afrouxe ligeiramente os parafusos na placa de conexo da matriz e no bloco de
ajuste da seo central do puno (assegure-se de no deixar o puno cair), em seguida bata
levemente na cunha ajustvel (esquerda ou direita) na seo central superior, para fazer com que o
puno saia corretamente no local onde o ngulo for maior e aperte o parafuso do suporte e tente
curvar a pea. Se os ngulos atingirem a tolerncia ao longo de todo o comprimento, o ajuste estar
concludo.
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1 Suspenso da mquina
Uma vez que a posio do centro de gravidade desta mquina maior e a sua parte frontal
mais pesada do que a traseira, deve-se prestar especial ateno posio do centro de equilbrio
durante o iamento, o transporte e a instalao, para evitar o tombamento da mquina.
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2. Instalao da mquina
Na verificao do nvel, a superfcie da mesa de trabalho deve ser considerada como o nvel
bsico (face de referncia), com suas dimenses dos sentidos lateral e transversal 1000:0:30
Ajuste a mquina na base e fixe-a com os chumbadores. Aps ter sido colocado o concreto da
base e a argamassa endurecer, nivele a mquina.
Aplicar argamassa duas vezes
Sada do fio
Diagrama de fundao
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Total 27
Pgina 12
"
Pressione o interruptor de pedal S1, o pisto hidrulico deve mover-se rapidamente para baixo;
pressione o interruptor SQ1, o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo. Se soltar o S1,
o pisto hidrulico irar parar na posio. Mantendo-se o interruptor de pedal S1 pressionado estar
disponvel para aumentar a presso e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo for suficiente (o
tempo controlado pelo rel de tempo KT1), a mquina ir parar automaticamente aumentando a
presso e descarga. Pressione o interruptor de pedal S2, o pisto hidrulico no ir se mover para
cima at que seja pressionada a chave limitadora SQ2.
2) Individual
Posicione a chave SA3 em "
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PVC 40/2000
Total 27
Pgina 14
Nome e funo
Dados Tcnicos
Quantidade
Observao
Eltrico
Motor de CA
M1
Motor da bomba
QA-112M-4 B5
4 KW
M2
AO2-7116B3
180 W
M3
Y2-80M2-6-B3
0,55 KW
Disjuntor pneumtico
QF1
C32N3P D32
32A
QF2
C32N3P D6
6A
QF3
Proteo de controle de CC
C32N 1P D4
4A
QF4
Proteo de controle de CA
C32N IP D6
6A
Transformador
TC
Transformador de tenso
JKB5-250
VC1
Retificador
KBPC25-10
LR2-D1321
Rel de sobrecarga
FR
KM1-1
LC1-D1810
~24 V
KM2
LC1-D0901
~24 V
PVC 40/2000
Nome Cdigo
do comp.
Total 27
Pgina 15
Nome e funo
Dados Tcnicos
Quantidade
Observao
KM3
LC1-D0901
~24 V
KM4
LC1-D0901
~24 V
KM5
LC1-D0901
~24 V
KA1
CA2-DN31C
~24 V
KA2
CA2-DN31C
~24 V
KA3
CA2-DN31C
~24 V
KA4
CA2-DN31C
~24 V
Eltrico
Rel
SB10
Rel Temporizador
KT1
H3CR-A
KT2
H3CR-A
Boto de presso
SB1
Parada de emergncia
XB2-BS542
SB10
Parada de emergncia
XB2-BS542
SB2
XB2-EA142
SB3
XB2-BW33B1C
SB4, SB5
XB2-EA121
SB6, SB7
Ajuste do calibrador
DPB-2
Chave seletora
SA
Interruptor de energia
HZ12-2510
SA1
Servio e Ajuste
XB2-BD21
SA2
XB2-BD21
25A
PVC 40/2000
Nome Cdigo
do comp.
Nome e funo
Total 27
Dados Tcnicos
Quantidade
YDT1-18
Eltrico
Interruptor de pedal
S
SQ1
Transmisso de velocidade/reduo
XCKN2102P20C
SQ2
XCKN2102P20C
SQ5-6
SV-15-1B5
SQ7
Chave de segurana
XCKN2118P20C
SQ8
Tempo de permanncia
XCKN2101P20C
XB2-BVB3C
Lmpada de indicao
HL1
HL2
Indicao de potncia
Pgina 16
Observao
PVC 40/2000
Entrada de
energia
Disjuntor pneumtico
limite do equipamento
recomendado 63A
Motor da bomba de
leo
Disjuntor pneumtico
Total 27
Pgina 17-1
Transformador
PVC 40/2000
Interruptor
de energia
Proteo de segurana
com parada de
emergncia
Curso do pisto
hidrulico
Movimento
Distncia do
descendente rpido do
calibrador traseiro
pisto hidrulico
Total 27
Tempo de
permanncia
Pgina 17-2
Reduo da
velocidade
do Pisto hidrulico
Tempo de descompresso
Retorno do
pisto hidrulico
Ajuste
Origem
Veloc. descendente
rpida
Velocidade
descendente lenta
Liberao da
presso
Retorno
Individual
Avano
gradual
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Total 27
Pgina 18
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 19
ambos lados da chapa devem ser dobrados simultaneamente a fim de evitar uma operao
desequilibrada.
1.10 Se o comprimento da chapa de curvatura for menor do que 250 mm, no deve ser
utilizada a presso completa de (400 KN / 40t) no trabalho (A presso de trabalho deve ser
adequadamente reduzida, assim como para assegurar o esforo de flexo menor do que 400 KN /
40t para cada 100 mm de comprimento da chapa).
1.11 Preste ateno no sentido de rotao do motor quando for ajustado.
1.12 Diagrama do circuito hidrulico (veja a Fig. 4).
2 Princpios de operao da mquina
A pea de movimento principal da mquina um acionamento hidrulico. O sistema do pisto
hidrulico. O seu sistema hidrulico de princpio de trabalho a Fig. 10. O seu princpio de trabalho
como segue:
2.1 Operao do ar na bomba de leo
Acione o motor, o seu sentido de rotao est na direo indicada e permitida pela bomba,
(veja a extremidade do motor operando no sentido horrio), para acionar a bomba de engrenagens,
que suga o leo filtrado na bomba de leo atravs do tubo de suco. Neste momento, todas as
vlvulas solenide no esto operando, a vlvula de extravasamento 4 est liberando a presso. As
vlvulas de uma via controladas hidraulicamente esto abertas. O leo da bomba conduzido para
dentro do tanque de leo atravs da vlvula de extravasamento 4, vlvula solenide 12, a vlvula de
uma via 12 controlada hidraulicamente. A bomba de leo se encontra em processo de descarga.
2.2 Movimento descendente rpido do pisto hidrulico:
As vlvulas solenide N. 5 e N.10 (YV1, YV4) se movem, a vlvula de extravasamento N.
4 fechada pelo movimento da vlvula solenide N. 5. O leo da sada da bomba entra na cmara
superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e da vlvula de uma via N. 14. Ao
mesmo tempo, controlado pela vlvula de uma via N. 17 controlada hidraulicamente se encontra
em estado aberto. O leo do tanque de leo pode entrar na cmara superior do cilindro de leo. A
vlvula solenide N. 10 (YV4) se move, a vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente se
abre, o leo da cmara inferior do cilindro de leo eliminado e passa pela vlvula de uma via N.
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 20
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 21
Modelo
Nome
Quantidade
Observao
Tanque de leo
Fabricado pelo
mesmo
Wu-100 X 100 J
IGH-2E-8
Y2-Hd10B
Vlvula de extravasamento
DSG-01-2B2-D24
Vlvula solenide
YN-60
Manmetro
LF-B10H-S
Vlvula borboleta
LF-B10H-S
Vlvula borboleta
DSG-01-2B2-D24
Vlvula solenide
YUKEN
10
DSG-01-2B2-D24
Vlvula solenide
YUKEN
11
DSG-01-2B2-D24
Vlvula solenide
YUKEN
12
DSG-01-2B2-D24
Vlvula solenide
YUKEN
13
A2Y-Hb10B
Vlvula borboleta
Vlvula de extravasamento
Cilindro de leo
Motor
14
15
Y2-Hb10B
16
17
A1Y-Hb32F
18
19
QA-112M-4 B5
NACHI
YUKEN
Fabricao prpria
Fabricao prpria
Fabricao prpria
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 22
YV2
YV3
+
+
+
+
+
+
YV4
+
+
YV5
+
+
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 23
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 24
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 25
Possvel causa
Correo
A vlvula solenide no
funciona ou o ncleo da vlvula
de extravasamento N. 4, a
vlvula de uma via N. 17
controlada hidraulicamente est
bloqueada.
Nenhuma presso
desenvolvida no circuito de
leo.
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 26
Tabela 5.
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Cdigo
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
JB982-77
JB982-77
JB982-77
JB982-77
JB982-77
Nome
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada
Especificao
10 x 1,9
15 X 2,4
20 X 2,4
22 x 2,4
24 x 2,4
30 x 3.1
40 x 2,4
70 x 3,1
120 x 3,1
8
14
22
27
42
Quantidade
1
1
4
1
1
2
1
2
2
1
5
5
2
2
Cdigo
Nome
Quant.
Subordinao
Observao
OSI 110 x 95 x 9
Anel de vedao Yx
Cilindro de leo
NOK
Anel de vedao Yx
Cilindro de leo
Cilindro de leo
B+S
NOK
2,5 x 9,7
4
LBH 100x110x6x8
Anel contra p
Cilindro de leo
GB1235-76
O-Ring de vedao
Cilindro de leo
Cilindro de leo
85 x 5,7
6
GB1235-76
O-Ring de vedao
135 x 5,7
PVC 40/2000
Total 27
Pgina 27
CDIGO
COMPONENTE
INTERVALO
DE TEMPO
LUBRIFICANTE
48 H
CALTEX
ULTRADUTY 2
48 H
CALTEX
ULTRADUTY 2
48 H
CALTEX
ULTRADUTY 2
48 H
CALTEX
ULTRADUTY 2
48 H
CALTEX
ULTRADUTY 2
24 H
CALTEX
MOLYGREASE EP-2
24 H
CALTEX
MOLYGREASE EP-2
PVC 40/2000
Lista de Peas
Total 27
PVC 40/2000
N.
Nome do acessrio
Suporte Frontal
Interruptor de pedal
Chumbadores
Chaves da Porta
Certificado de Inspeo
Manual de Operao
Lista de Peas
O-Ring
10 X 1,9
O-Ring
15 X 2,4
10
O-Ring
20 X 2,4
11
O-Ring
22 x 2,4
12
O-Ring
24 x 2,4
13
O-Ring
30 x 3,1
14
O-Ring
40 x 2,4
15
O-Ring
70 x 3,1
16
O-Ring
120 x 3,1
17
Arruelas combinadas
18
Arruelas combinadas
14
19
Arruelas combinadas
22
20
Arruelas combinadas
27
21
Arruelas combinadas
42
22
Mola
23
M20
24
Arruela plana
20
25
Parafuso de trava
ZG
specificaes
M24 X 500
Quantidade
Observao
Total 27