Facultad de

Ingeniera

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil

FLUIDEZ DE MORTERO DE
CEMENTO HIDRAULICO
COMPRESION DE MORTERO DE
CEMENTO HIDRAULICO
Apellidos, Nombres:
CASTAEDA CAMPOMANES, David.
CUYA, Wilson.
MINAYA ASENCIOS, Mara.
PARIAPAZA MARIN, Ronald.
ROJAS LPEZ, Beto.
TEJADA TEJADA, Renzo Eduardo.
ING. GARCS DIAZ VICTOR
TC. BARDEN DE SOUZA FERREYRA CARLOS

Lima, 2014

Ingeniera
Civil

Pgina 2

FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMENTO HIDRAULICO

(MESA DE FLUJO)
MTC E 617 2000
1. OBEJETIVOS:
OBEJETIVO GENERAL:

Determinar la fluidez de morteros de cemento hidrulico, utilizando

la mesa de flujo.

OBEJETIVOS ESPECFICOS:

Determinar la fluidez de mortero de cemento hidrulico, siguiendo

el procedimiento establecido por la norma MTC E 617.

Identificar el porcentaje de fluidez de concreto hidrulico que se

rigen de la norma.

2. APARATOS:

MESA DE FLUJO: Se trata de un dispositivo como se muestra en la Figura 1 y

consta bsicamente de lo siguiente: un soporte, un rbol y una plataforma circular.

MOLDE: Sera de bronce o latn, de dureza Rockwell no inferior a 25B.

COMPACTADOR: Sera de material no absorbente, abrasivo ni quebradizo, como

caucho de dureza media.
3. NORMAS REFERENCIALES:
Norma ASTM

C - 230

Norma AASHTO

M - 152

4. MATERIALES E INSTRUMENTOS:
Para el presente ensayo se utilizaron los siguientes implementos:

01 Jarra de agua de 300g

01 Balanza electrnica de precisin de 0,1 g
01 esptula.
01 mortero.
01 molde de cubos.
500g de cemento Andino Tipo I.
1375g de arena.

Figura 1: Mesa de flujo.

Figura 2: los materiales establecidos para el procedimiento de fluidez.

5. PROCESO EXPERIMENTAL:

Mezclado de mortero.
Seque el recipiente del mezclado y la paleta completamente.
Introduzca la cantidad de agua medida.
Adicione el cemento y comience a mezclar.
Luego agregue la totalidad de la arena pasada por la malla N16.
Permita al mortero reposar por 90s. Durante los primeros 15s remueva el mortero
adherido al molde.
Determinacin del flujo

Seque la mesa de flujo y el cono. Coloque el molde en el centro de la mesa.

Remezcla la segunda capa y apisone 20 veces.
Coloque una capa de mortero de unos 25mm de espesor y apisone 20 veces
mediante el pistilo.
Coloque la segunda capa y apisone 20 veces.

Corte el exceso de mortero en la parte superior del molde con ayuda de la esptula.

Limpie y seque la mesa de flujo de cualquier mortero o agua presente.

Produzca 25 cadas de la mesa en 15s.

Obtenga el flujo, el cual corresponde al incremento promedio del dimetro de la

base de mortero (medida 4 veces) y expresado como un porcentaje del dimetro
inicial (101,6mm)

6. RESULTADOS:
Resultados obtenidos en laboratorio:

DIAMETROS

161

171

161

172

PROMEDIO(mm)
166.25

El resultado obtenido est dentro del rango permisible ya que %Fluidez es menor a 87%,
por lo tanto el ensayo concluye exitosamente.

7. CONCLUSIONES:

El ensayo de laboratorio realizado comprueba que la fluidez del mortero de cemento

hidrulico se encuentra dentro del rango menor a 87%.

Ya que en el ensayo realizado no se utiliza arena de Ottawa reducimos la cantidad

de agua recomendada por el tcnico de laboratorio, la cual era 242 g

La reduccin de la cantidad de agua a utilizar permite reducir el %Fluidez del

mortero.

Dentro del laboratorio se tiene una temperatura constante con la cual podemos
realizar sin inconvenientes el ensayo.

El tamizar los materiales nos ayuda a determinar un valor ms correcto del

%Fluidez del mortero que preparemos.

8. RECOMENDACIONES:

Se recomienda verificar que los materiales estn limpios antes de realizar cualquier
ensayo.

Es recomendable que el ensayo lo realicen un mnimo de 2 personas, pues facilitara

el trabajo al momento de usar la mesa de flujo y medir los dimetros del mortero.

Las personas con alta sensibilidad en la piel deben utilizar guantes quirrgicos al
momento de manipular el cemento y el mortero.

Al momento de chucear el mortero se recomienda sostener con una mano el molde

de flujo mientras que con la otra se realiza el chuceo.

Al momento de realizar la lectura de los dimetros del mortero debemos ubicarnos

frente a la mesa de flujo y girar la mesa circular para calcular el siguiente dimetro.

Se pueden realizar ms de una prueba y luego obtener un promedio de las mismas

para comprobar el valor de la fluidez del mortero.

9. BIBLIOGRAFIA:

1.

FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMENTO HIDRAULICO.

https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM2000/seccion-06/mtc617.pdf

2. FLUIDEZ DE LOS MORTEROS DE CEMENTO.

https://es.scribd.com/doc/110544131/Fluidez-de-Los-Morteros-de-Cemento

3. FLUIDEZ EN MORTERO DE CEMENTO PORTLAND

http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/fluidez-en-morteros-decemento-portland.html

10. ANEXOS:
Mezclado de mortero

Se realizo la mescla
del cemento,
agregado y agua.

Con la ayuda del pisn

se puso compactar en
los moldes.

Se homogenizo para poder

obtener la pasta de
mortero.

Al fnalizar se obtuvo ya la
pasta en las cubetas para
obtener los cubos de mortero.

Determinacin del flujo

Colocamos la mescla dentro

del cono y
as mismo se comparto con un
pisn.

Luego se procedi
limpiar los
alrededores del
cono.

Luego se procedi a
medir los dimetros y
obtener un promedio.

COMPRESON DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO

(CUBO DE 50.8mm)
MTC E 609 2000
11. OBEJETIVOS:
OBEJETIVO GENERAL:
Determinar el esfuerzo de compresin del mortero hidrulico usado
cubos modelos de 50mm.
OBEJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar la resistencia del mortero hidrulico al ser sometido a una
prueba de compresin en el laboratorio.

Realizar el grafico de esfuerzo vs. tiempo de cubos de mortero.

12. MARCO TERICO:

La resistencia de un mortero o concreto depende de tres factores relevantes la
cohesin de la pasta de cemento, la adhesin a las partculas del agregado y la
resistencia del agregado.
Con relacin a la cohesin de la pasta cabe destacar los dems factores que
intervienen en la unin de los elementos que formaran la pasta, como principal
agente se destaca la relacin agua cemento (A/C) debido a que en funcin de esta
relacin se desarrollara la resistencia requerida para el mortero o concreto a utilizar,
para la prueba de compresin del cemento hidrulico se propone una relacin agua
cemento; una mala relacin agua cemento podra causar la segregacin de los
agregados agradando mucha agua a la mezcla o de caso contrario una mezcla poco
hidratada y con una cantidad de cemento mayor a la de agua producira una mezcla
poco trabajable y cubos con grietas y desquebrajados.

Para la realizacin de este ensayo de laboratorio no se analiza la pasta de cemento

debido a las dificultades de moldeo que originaran gran variacin en los
resultados, por lo cual se utiliza un mortero de cemento-arena de este modo se
puede tener una nocin de la adherencia del cemento con la arena .
Respecto al agregado utilizado para la elaboracin del mortero se debe tener en
cuenta la resistencia mecnica que estos poseen la cual dependiendo del uso que se
le vaya a utilizar da un parmetro de comparacin. La resistencia del agregado debe
ser mucho mayor a la del cemento debido a que si se da la falla este debe de tener
un efecto de ramificaciones en contorno de los agregados.
Para la obtencin de buenas resistencias se debe de realizar un buen curado debido
a que un mal curado puede perder un 30% de la resistencia esperado, por eso es
necesario realizarlo mnimo por siete das y en trabajos ms delicados hasta
veintiocho das.
Se debe tener muy claro que la resistencia del cemento no puede ser utilizada como
patrn para calcular la resistencia del mortero esto debido a la existencia de
variables asociadas a la composicin, mezclado y colocacin.
No existe una convencin aceptada universalmente sobre qu tipo de espcimen es
el mejor para realizar ensayos de compresin Estos tres tipos de secciones
presentan ventajas y desventajas, pero la tendencia es hacia el uso de los cilindros.
Para lograr que el ensayo de compresin sea satisfactorio es necesarios que las
cabezas de la mquina de compresin estn totalmente en contacto con ambos
extremos del espcimen, de manera que la presin ejercida sea lo ms unifrmeme
posible.

13. NORMAS REFERENCIALES:

ASTM

C 109

14. MATERIALES E INSTRUMENTOS:

Para el presente ensayo se utilizaron los siguientes implementos:
3 cubo de mortero
Vernier
Maquina de prueba de compresin

15. PROCESO EXPERIMENTAL:

Resistencia a la compresin

Saque el espcimen de la cmara hmeda. Colquelo en el centro de la mquina de

Prueba.
Aplique la carga a una velocidad de aplicacin de carga conveniente.
Registre el valor mximo de fuerza y de resistencia obtenido de la mquina de
ensayo para cada uno de los especmenes probados.

16. CLCULOS:
Se debe anotar la carga mxima indicada por la mquina de ensayo en el momento
de rotura y se debe calcular la resistencia a la compresin :

Donde:
= Es la resistencia a la compresin en MPA
Es la carga mxima total en N;
Area de la superficie de carga en

17. RESULTADOS:
TIEMPO(das) ESFUERZO(Kg) AREA(cm2)
7
14
28

951
5
1077
0
1216
5

RESISTENCIA A LA
COMPRESION(Kg/cm2)

26.01
26.52
25

365.8
2
406.1
1
486.6
0

18. CONCLUSIONES:

El ensayo de laboratorio realizado comprueba que la resistencia del mortero en

7 das fue 365.82 Kg/cm2
14 das fue 406.11 Kg/cm2
28 das fue 486.60 Kg/cm2

Dentro del laboratorio se tiene una temperatura constante con la cual podemos
realizar sin inconvenientes el ensayo.

Puesto que se preparar un mortero similar al utilizado para el ensayo de fluidez,

aseguramos que nuestro mortero cumple con los parmetros de fluidez y se pueda
desempear correctamente en el presente ensayo.

19. RECOMENDACIONES:

Se recomienda verificar que los materiales y el molde de bronce estn limpios antes
de realizar cualquier ensayo.

Las personas con alta sensibilidad a los olores deben utilizar mascarillas o
respiradores, pues pueden ser afectadas por el olor de la gasolina.

Las personas con alta sensibilidad en la piel deben utilizar guantes quirrgicos al
momento de manipular el cemento.

21. BIBLIOGRAFIA

1. COMPRESION DE MORTERO DE CEMEMNTO HIDRAULICO

https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM2000/seccion-06/mtc609.pdf

2. RESISTENCIA A LA COMPRESION EL CEMENTO HIDRAULICO

http://www.tec-digital.itcr.ac.cr/file/3125978/PP_INFORME_%233.pdf

3. COMO PROBAR CUBOS DE MORTERO

http://www.ehowenespanol.com/probar-cubos-mortero-como_234385/

22. ANEXOS:

Los cubos obtenidos se mantienen en

curado para poder acelerar su
resistencia y evitar su fisura miento.

La maquina nos brinda la resistencia

de compresin de cada uno de los
cubos.

Los cubos de 7,14 y 28 das se

colocan en la maquina compresor.

Maquina de ensayo en el laboratorio,

nos brinda obtener la resistencia de la
compresin de los cubos.