AO DE LA CONSOLIDACION DEL

MAR DE GRAU

LEMA:

INGENIERAS QUE PRODUCEN,

TRANSFORMAN Y CONSERVAN AL SERVICIO DE

LA COMUNIDAD

CURSO: MECANICA AGROINDUSTRIAL

TEMA: CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES
ALUMNO: GONZALES ASTO ELIO

PRACTICA N1

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Como sabemos el acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo
carbono, el cual contiene como mnimo un aproximado 10.5% de cromo en
peso, lo que le hace un material resistente a la corrosin. Esto se desarroll
adicionando poco ms de 10% de cromo al acero, evitando el problema comn
que era la oxidacin. Su proceso de fabricacin Inicia con la fusin de hierro,
chatarra y ferro-aleaciones de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar;
contina con la refinacin del acero para eliminar impurezas y reducir el
contenido de carbono; posteriormente el acero lquido se cuela en continuo, se
corta en planchones y se forman los rollos rolados en caliente. El proceso
termina con el molino de laminacin en fro, recocido y limpieza.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES
1. Aceros inoxidables ferrticos
Estos aceros inoxidables de la serie 400 AISI se caracteriza por la resistencia a
la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con el contenido de
cromo y algunas aleaciones de molibdeno, son endurecidos moderadamente
por trabajo en fro( no pueden ser endurecidos por tratamiento trmico), tienen
propiedades magnticos, tienen una soldabilidad pobre por lo que
generalmente se eliminan las uniones por soldadura, y cuando se le aplica un
tratamiento de recocido estos obtienen mayor suavidad, ductilidad y resistencia
a la corrosin.
Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo (de 10.5 a 30%), pero
contenidos limitados de carbono del orden de 0.08%. Algunos grados pueden
contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que promueven diferentes
caractersticas.
Caractersticas y aplicaciones
405.- Conocido como un grado soldable del tipo 410, se utiliza en partes
resistentes al calor, equipo para refinacin de calor, racks para templado de
acero.
409.- Es un acero de uso general, utilizado en aplicaciones que no requieren
alta calidad de apariencia. Se usa para fabricar silenciadores y convertidores
catalticos para automviles, cajas de trailer, tanques de fertilizantes,
contenedores.
430.- Es el ms popular de los aceros inoxidables simplemente al cromo. Es
dctil y tiene buenas caractersticas de formabilidad, tiene buena resistencia a
la corrosin. Es ideal para muebles y decoracin interior. Se utiliza para
adornos y molduras automotrices, materiales de construccin, equipo qumico
de proceso, cremalleras, partes para quemadores, adornos interiores

arquitectnicos y paneles, adornos y equipos de cocina, equipo para proceso

de cido ntrico, aparatos cientficos, etc.
434.- Es una variacin del tipo 430 que contiene molibdeno y niobio que
incrementan la resistencia a la corrosin, es ventajosa para usos automotrices
exteriores.
446.- Contiene el mximo contenido de cromo de toda la familia ferrtica, por lo
que tiene la mayor resistencia a la corrosin de su clase, se recomienda para
uso en atmsferas de comportamiento azufroso a altas temperaturas (1000 C).
No debe ser utilizado en aplicaciones en donde se requiera alta resistencia
mecnica. Se utiliza para la fabricacin de bases para tubos de rayos X, partes
de quemadores, tubos para pirmetros, vlvulas y conectores, etc.
2. Aceros inoxidables martensticos
Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo.
Representan una porcin de la serie 400, se caracteriza por tener moderada
resistencia a la corrosin, son endurecibles por tratamiento trmico y por lo
tanto se pueden desarrollar altos niveles de resistencia mecnica y dureza, son
magnticos y debidos al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su
dureza, es de pobre soldabilidad.
Los Martensticos son esencialmente aleaciones de cromo (de 10.5 a 18%) y
carbono (hasta 1.2%.)
Caractersticas y aplicaciones
403.- Empleado en partes crticas de maquinaria sometida a altos esfuerzos y
donde se requiere, adems buena resistencia al calor, corrosin, desgaste
abrasivo o erosin.
410.- Es el ms usado debido a sus atractivas caractersticas y su bajo costo,
se emplea en tuercas, tornillos, cubiertos, herramientas de cocina, partes de
horno a bajas temperaturas, equipo para refinacin de petrleo, vajillas, partes
para turbinas a gas o vapor, etc. Puede desarrollar una excelente combinacin
de resistencia mecnica y dureza mediante adecuado tratamiento trmico. En
la condicin de recocido, es dctil y es una buena opcin para formado y otras
operaciones de transformacin donde el uso final est destinado a ambientes
moderadamente corrosivos.
416.- Otra versin del tipo 410, donde se le azufre o selenio para producir
mejores caractersticas de maquinabilidad, tiene menor desempeo en
ductilidad y formabilidad que el 410. Se utiliza en conectores, cerraduras,
cabezas de palos de golf, partes de bombas, flechas, partes para vlvulas, etc.

420.- Es una modificacin del 410, con alto contenido de carbono, que le
permite alcanzar mayor dureza y resistencia al desgaste aunque menor
resistencia a la corrosin. Se utiliza para instrumentos dentales y quirrgicos,
hojas de cuchillos, moldes, herramientas, etc.
422.- Diseado para el servicio a temperaturas de hasta 650 C, combinando
resistencia mecnica. Presenta maquinabilidad de mediana a baja.
431.- Diseado para obtener altas propiedades mecnicas mediante
tratamiento trmico junto con buena resistencia al impacto. Empleado para
fabricar conectores, cerraduras, partes para transportadores, equipo marino,
flechas de propelas, flechas de bombas, resoles, etc.
440.- Utilizados en donde se requiere una alta y extremada dureza, resistencia
a la abrasin y buena resistencia a la corrosin. De baja maquinabilidad. Sus
principales aplicaciones son: cuchillera, partes resistentes al secado, equipo
quirrgico, inyectores, etc.
3. Aceros inoxidables austenticos
Constituyen la familia con el mayor nmero de aleaciones disponibles, integra
las series 200 y 300 AISI. Esto se debe a su excelente formabilidad y superior
resistencia a la corrosin. Se caracteriza por tener excelente resistencia a la
corrosin, son endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico,
tienen excelente soldabilidad as como excelente factor de higiene y limpieza,
tienen un formado sencillo y de fcil transformacin, tienen la habilidad de ser
funcionales en temperaturas extremas y no son magnticos.
Los Austenticos se obtienen adicionando elementos como nquel, manganeso
y nitrgeno. El contenido de cromo (de 16 al 26%) y carbono (de 0.03 al
0.08%.) El cromo proporciona una resistencia a la oxidacin en temperaturas
aproximadas de 650 C en una variedad de ambientes.
Esta familia se divide en dos categoras:
SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-nquel
Es la ms extensa, mantiene alto contenido de nquel y manganeso (hasta
2%). Tambin puede contener molibdeno, cobre, silicio, aluminio, titanio y
niobio, que son adicionados para conferir ciertas caractersticas. En ciertos
tipos se usa azufre o selenio para mejorar su habilidad de ser maquinados.
SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrgeno
Contiene menor cantidad de nquel. El contenido de manganeso (de 5 a 20%)
La adicin de nitrgeno incrementa la resistencia mecnica.
Caractersticas y aplicaciones de los aceros inoxidables austenticos

301.- tiene menor resistencia a la corrosin que otros aceros de la serie 300.
Puede ser fcilmente formado y ofrece buenas propiedades de soldabilidad.
Utilizado en partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de ferrocarril y
de trailer, cubiertas de rines, equipos para procesamiento de alimentos.
303.- Especial para propsitos de maquinado, buena resistencia a la oxidacin
en ambientes de hasta 900 C. Se emplea para cortes pesados. Se usa para la
fabricacin de partes para bombas, bushings, partes maquinadas y flechas.
304.- Se recomienda para construcciones ligeras soldadas que requieran buen
resistencia a la corrosin. Tiene buen desempeo en temperaturas elevadas
(800 ab900 C), recomendable cuando se requiera soldar altos espesores de
material. Algunas aplicaciones son equipo qumico de proceso, accesorios para
aviones, remaches, equipo para hospitales, etc.
309.- Poseen alta resistencia mecnica, tenacidad y excelente resistencia a la
oxidacin en temperaturas de hasta 1000 C. Calentadores de aire, equipo
qumico de proceso, partes de quemadores de turbinas de gas e
intercambiadores de calor son algunas de las aplicaciones ms comunes
fabricadas con este tipo de acero.
310.- Es frecuentemente usado en servicios de alta temperatura. Se utiliza para
fabricar calentadores de aire, equipo para tratamiento trmico de aceros,
equipo qumico de procesos, etc.
316.- Resistente a la corrosin frente a diversos qumicos agresivos, cidos y
atmsfera salina. Se utiliza para adornos arquitectnicos, equipo para el
procesamiento de alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc.
321.- Es similar al 304, pero contiene una adicin de titanio equivalente a cinco
veces el contenido de carbono. Las principales aplicaciones de este acero son
recipientes a presin y almacenamiento, partes de motores de jet, equipo
qumico de proceso, etc.
4. Aceros inoxidables dplex
Son aleaciones cromo-nquel-molibdeno, se caracteriza por ser magnticos,
no pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos, tienen buena
soldabilidad y la estructura dplex mejora la resistencia a la corrosin de
fractura bajo tensin en ambientes con iones de cloruro.
Los dplex tienen un contenido de cromo (de 18 y 26%) y de nquel (de 4.5 a
6.5%.) La adicin de elementos de nitrgeno, molibdeno, cobre, silicio y
tungsteno imparten ciertas caractersticas de resistencia a la corrosin.

CUAL ES EL ACERO UTILIZADO EN LA AGROINDUSTRIA?

Los aceros ms adecuados para los distintos procesos de produccin como
equipos para procesamiento de alimento, serian el acero inoxidable
austentico: El 301 porque puede ser fcilmente formado y ofrece buenas
propiedades de soldabilidad y el 316, porque son resistentes a la corrosin
frente a diversos qumicos agresivos, cidos y atmsfera.
DESARROLLAR UN CUADRO CON LAS PRINCIPALES UNIDADES DE
MEDIDA QUE SE UTILIZAN EN LA AGROINDUSTRIA AS COMO UNA
RELACIN DE EQUIPOS QUE REQUIERAN CALIBRACIN EN LA
AGROINDUSTRIA
UNIDADES
DE MEDIDA
LONGITUD

MASA
TIEMPO
CANTIDAD
DE
SUSTANCIA

CARACTERSTICA
Se utiliza para la medicin en diversos
anlisis dentro de la agroindustria, donde
los parmetros tienden a aumentar o
disminuir su tamao.
Se utiliza para medir una determina cantidad
de una materia contenida en un cuerpo.
Se utiliza para medir con precisin la
duracin de un acontecimiento dentro
proceso o anlisis agroindustrial.
Se utiliza para la medicin de una determina
sustancia generalmente en moles.

Se utiliza para la medicin de calor que se

produce en un determinado producto o
sustancia.
Se utiliza para la medicin de ciertos
PTICA
microrganismos
PRESIN Y Se una para la medicin de fuerza contenida
VACO
dentro de una determinada materia.
Para determinar la cantidad de agua en una
HUMEDAD
sustancia determinada.
TEMPERATU
RA

EQUIPOS PARA
SU MEDICIN
Cinta mtrica
Balanza analtica

Cronometro
Espectrofotmetr
o
Termmetro
Pirmetro
Microscopio
Barmetro
Higrmetro

VOLUMEN

Para determina la cantidad de una sustancia

liquida contenida en un determinado medio.

Pipeta
Probeta
Bureta

DENSIDAD

Se utiliza para la medicin de una determina

cantidad de masa contenida en un
determinado volumen de una sustancia.

Densmetro

Los equipos que requieran calibracin son generalmente los que sirven para la
medicin de sustancias que tiene rangos definidos. Por ejemplo el pH-metro, la
balanza, el espectrofotmetro, etc.