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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA


ANTONIO JOSE DE SUCRE
VICE-RECTORADO LUIS CABALLERO MEJIAS
Asignatura: tecnologas de la produccin 2

TEORIA PROYECTO DE MANOFACTURA POR DESPRENDIMIENTO DE


VIRUTA

ALUMNO:
LUIS QUIJADA
EXP:
2013203050
CARACAS, ABRIL DE 2016

INTRODUCCION

Hoy en da a nivel industrial son producidos incontables elementos para


luego ensamblar productos o simplemente el elemento puede ser el producto,
para ello son utilizados diferentes procesos utilizando diversos tipos de
herramientas, a cada uno de esos procesos tienen fines que son los mismos
pero por vas diferentes la cual va a intervenir directamente en el destino de
servicio para la cual fue creado, esto se da ya que cada proceso modifica poco
o mucho las propiedades del material y la geometra de este, adems de que
para obtener algunas piezas es necesario utilizar dos o mas procesos
tecnolgicos, unos para obtener un material con ciertas propiedades y con
otros modifican geomtricamente la pieza para as obtener un elemento que
podr cumplir exitosamente con el destino de servicio para la que fue creado,
uno de esos procesos por ejemplo es el desprendimiento de viruta, con el cual
permite obtener piezas de diversas geometras, tamao y para distintos fines,
no modifica las propiedades del material, adems de asegurar la viabilidad
tanto econmica como tecnolgica para la produccin de la pieza a
manufacturar.

PROCESOS TECNOLOGICOS POR DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA

La tecnologa se puede definir como la aplicacin de la ciencia para


proporcionar modificaciones al modo de vida, actualmente la tecnologa influye
de muchas maneras y mbitos en el da a da de los seres vivos, por ejemplo
considere los siguientes elementos: automvil, bolgrafo, calculadora, cmara
digital, telfono celular, zapatos deportivos. Una lista de elementos cuales
quiera que de los cuales al menos uno de esos elementos es utilizado por
todos los seres humanos en el da, ahora bien la pregunta es Qu tienen
todos estos elementos en comn? Que esos productos o elementos son
manufacturados, es decir, que no se tendran al alcance de todos si no
pudieran manufacturarse. Se podra decir incluso que la manufactura es un
factor esencial para la tecnologa. Entonces, se puede definir la manufactura
como la aplicacin de procesos fsicos y qumicos para alterar la geometra,
propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o
productos. La manufactura se lleva a cabo mediante procesos que involucran
maquinas, herramientas, energa y trabajo manual, es decir es realizada
mediante procesos tecnolgicos para as llevar el material al estado final que
se desea.
Dentro de los diferentes procesos tecnolgicos mecnicos utilizados en las
industrias manufactureras se pueden encontrar: Moldeo; que consiste en
modificar materiales solidos a travs de moldes para la obtencin de piezas
con una forma determinada, Tratamientos trmicos; que consisten en
modificar los materiales (normalmente metlicos) de forma estructural para la
obtencin de diferentes propiedades, Procesos por desprendimiento de viruta;
que consiste en la cambiar la geometra del material removiendo parte del
material hasta obtener la geometra deseada. Etc.

Para llevar a cabo cualquier proceso tecnolgico, deben tenerse en cuenta


ciertos pasos lgicos que permitirn realizar las piezas correctamente. Mas
especficamente, en los procesos tecnolgicos por desprendimiento de viruta,
que permiten modificar la geometra de una pieza removiendo partes de ese
material se pueden obtener una infinidad de piezas las cuales fueron
inventadas o diseadas en funcin a una necesidad o carencia, la cual se da
por la accin de algn problema que se presenta o viceversa. Este proceso se
debe llevar a cabo mediante los siguientes pasos:
En funcin a la necesidad y los problemas que se tienen, se procede a la
creacin de un bosquejo o boceto de la pieza, definiendo una pieza o elemento
de maquina como el conjunto de superficies que entrelazadas entre si,
conforman una geometra cerrada y que cada una de las superficies colaboran
con el destino de servicio para lo que fue diseada. Una vez obtenido ese
bosquejo y basndose en el destino de servicio al cual est destinado la pieza
se procede a realizar la representacin grfica de ese elemento de maquina la
cual se denomina plano, en el cual se est especificado los siguientes
parmetros: geometra, dimensiones, superficies, material(es), cantidad de
piezas a fabricar y pieza en bruto:
Geometra o forma: esta caracterstica es la que permite identificar
el/los procesos tecnolgicos por los cuales se puedes manufacturar la pieza.
Dentro de los procesos por desprendimiento de viruta se encuentran tres
grandes grupos: el maquinado convencional que es la rama mas importante
ya que es la mas usada; una herramienta aguda de corte se utiliza para cortar
mecnicamente el material y as alcanzar la forma deseada (los tres procesos
principales son torneado, taladrado y fresado). Por otra parte se encuentra el
proceso abrasivo el cual de forma mecnica remueve el material mediante la
accin de partculas abrasivas duras. Y por ltimo se encuentran los procesos
no tradicionales, los cuales utilizan diversas formas de energa como
mecnica, electromecnica, termina y qumica para la remocin del material.

Dimensiones: esta caracterstica permite tener idea de la envergadura


de la pieza, Las dimensiones son de gran importancia ya que estas determinan
lo bien que se ajustan los componentes de un producto a una pieza adems
de que al manufacturar cualquier elemento es casi imposible realizarlo con las
dimensiones nominales ya que sera extremadamente costo, porque se
permite que tengan una cierta variacin en las dimensiones, las cuales se
denominan como tolerancias, estas pueden ser, dimensionales, geomtricas
o de posicin.
Numero de Superficies: es la cantidad de superficies que tiene la pieza
y basados en la siguiente clasificacin:

Superficies ejecutivas: intervienen directamente en el destino


de servicio de la pieza

Superficie fundamentales: colaboran o comprometen el


destino de servicio de la pieza y a su vez define la posicin
de la pieza con respecto al sistema

Superficies auxiliares: son aquellas que definen la posicin de


otra pieza con respecto a ella

Superficies libres: no intervienen en el destino de servicio de


la pieza pero son las que cierran la geometra de ella.

Material(es) el materias es indicado en el plano, y adems sirve


inicialmente para seleccionar la herramienta de corte y posteriormente para un
anlisis tcnico econmico de la pieza, ya que dependiendo del material el
valor de produccin va a cambiar.
Cantidad de piezas a Fabricar: ese tem se toma en cuenta para
considerar el ambiente de produccin, cual puede ser convencional si no son
muchas piezas o son sencillas de realizar, ambientes de mquinas de
herramientas por control numrico (CNC) si se est hablando de que se
necesitan cierto nmero de piezas diarias y si las geometras se hacen

intrincadas o maquinas transfer para cuando se habla de producciones


masivas.
Pieza en Bruto: no es ms que el material inicial antes de ser
mecanizado. (Este pudo haber pasado por otros procesos para obtener
propiedades que pueda necesitar la pieza por el destino de servicio.
Tanto la cantidad de piezas a fabricar como la pieza en bruto sirve para
contabilizar cuanto de material se va a utilizar y por tanto un estimado de
cuanto se va a necesitar econmicamente para el material.
Una vez que todos los parmetros estn bien definidos del plano estn bien
definidos se procede a realizar, un anlisis de la informacin para asi poder
seleccionar correctamente el proceso tecnolgico que se va a utilizar, ya sea
por mtodos convencionales, abrasivos o no convencionales. Teniendo en
cuenta que tiene que ser tecnolgicamente factible es decir, que se debe
contar con las herramientas necesarias para la produccin del elemento o
estn siendo correctamente seleccionados tanto los procesos como las
herramientas a utilizar.
Luego, se procede a realizar el anlisis tcnico-econmico, ya que todo
proceso tecnolgico tiene que ser econmicamente viable, es decir no se debe
realizar un gasto demasiado grande para poca produccin o malgastar la vida
til de las herramientas pudiendo utilizar otras ms econmicas para realizar
el mismo trabajo.
Si cualquiera de las dos condiciones no se cumple, entonces se debe
redisear en funcin al destino y realizar nuevamente el proceso hasta que
sea tecnolgicamente factible y econmicamente viable.
Una vez se cumplan las condiciones del proceso, entonces se debe de
realizar un comunicado escrito del diseo por diversas razones, una de ellas
es que los procesos tecnolgicos no son estticos y cambian continuamente y
si se quiere mejorar el proceso ya se tienen los parmetros definidos y se

puede cambiar de manera sencilla, o por otro lado, si se quiere producir en


diversas localidades, el proceso comunicado tendr la funcin de una receta,
ya que cualquier persona podr producirla siguiendo las especificaciones que
tiene el disea del elemento de mquina.
Y una vez comunicado el diseo puede pasarse a la etapa de la produccin,
que es donde se llevan a cabo los procesos definidos para la pieza utilizando
las herramientas que se designaron con los materiales escogidos y en la
cantidad que se demanda.
En caso de que se est realizando algn prototipo, el anlisis tcnico
econmico se realiza despus de producir el primer elemento, ya que no se
sabe cunto se tarda el proceso exactamente o cuanto de material va a ser
utilizado y es cuando se debe de ver si es factible.
Y as es como se debe de realizar el proceso tecnolgico por arranque de
viruta para la produccin de una pieza o elemento de mquina.

CONCLUSIONES

Una vez explicado como es el proceso por desprendimiento de viruta se


puede realizar las siguientes afirmaciones o conclusiones
Un proceso tecnolgico es una receta, que tiene pasos lgicos que no
se deben dejar de realizar puesto que no se obtendra un resultado
satisfactorio, adems de que puede ser mejorado a medida de que la
tecnologa va mejorando.
Este proceso permite a medida que se va diseando ir definiendo
algunos parmetros y si no convienen esos, pues el anlisis de la informacin
evidenciara que algunos parmetros no son correctos.
Cuando es utilizado el proceso tecnolgico por desprendimiento de
viruta es posible solo modificar las superficies del material debido a las
herramientas utilizadas

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