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Installationsanleitung
ComAp, a.s.
Kundratka 2359/17, 180 00 Praha 8, Czech Republic
Tel: +420 246 012 111, Fax: +266 31 66 47
E-mail: info@comap.cz, www.comap.cz
Inhaltsverzeichnis
1.1
1.2
1.3
1.4
Schnittstelle .................................................................................................................................. 36
6.1 Frontplatten .............................................................................................................................. 36
6.1.1
InteliGen NT-Controller .................................................................................................... 36
6.1.1
InteliMains NT-Controller ................................................................................................. 36
9.6.1
Controller BaseBox .......................................................................................................... 80
9.6.2
Controller mit eingebautem Display ................................................................................. 81
9.7 InteliMains BTB-Anwendung ................................................................................................. 82
9.7.1
Controller BaseBox .......................................................................................................... 82
9.7.2
Controller mit eingebautem Display ................................................................................. 83
9.8 InteliMains FDR-Anwendung ................................................................................................. 84
9.8.1
Controller BaseBox .......................................................................................................... 84
9.8.2
Controller mit eingebautem Display ................................................................................. 85
9.9 Verkabelung der Binreingnge ............................................................................................... 86
9.10 Verkabelung der Binrausgnge .............................................................................................. 86
9.10.1 Controller ohne High-Side/Low-Side-Schaltung .............................................................. 86
9.10.2 Controller mit High-Side/Low-Side-Schaltung ................................................................. 87
9.11 Beispiele fr die Verkabelung von Binreingngen und -ausgngen ...................................... 89
9.11.1 Verkabelung von Binrausgngen bei I-RB16 ................................................................ 89
9.11.2 Verkabelung fr Binreingnge und -ausgnge .............................................................. 89
9.12 Binr-E/A bei IS-BIN16/8 .......................................................................................................... 90
9.12.1 Binreingnge auf IST-BIN16/8 ....................................................................................... 90
9.12.2 Binrausgnge auf IST-BIN16/8 ...................................................................................... 91
9.13 Schutzfunktionen fr Binrausgnge ....................................................................................... 91
9.14 Verkabelung von Analogeingngen und -ausgngen .............................................................. 92
9.15 Analogeingnge an IS-AIN8 ..................................................................................................... 94
10
Verbindung externer Module ................................................................................................. 96
10.1 Schutz gegen Verlust der Kommunikation ............................................................................... 96
10.2 IS-BIN16/8 und IS-AIN8 ........................................................................................................... 96
10.2.1 Adresseinstellung fr IS-AIN8, IS-BIN8/16 ...................................................................... 97
10.2.2 berprfung der Softwareversion fr IS-AIN8, IS-BIN8/16 ............................................. 97
10.2.3 Beispiel fr Verkabelung .................................................................................................. 97
10.3 IGS-PTM und IGL-RA15........................................................................................................... 98
10.3.1 Beispiel fr Verkabelung .................................................................................................. 98
10.4 Verbindung der Motorsteuereinheit (ECU) an CAN1 bei anderen verbundenen Modulen ...... 99
10.4.1 I-CB Verkabelung und Konfiguration ............................................................................... 99
11
Kommunikationsverbindungen .......................................................................................... 100
11.1 Verfgbare Kommunikationsanschlsse ................................................................................ 100
11.2 Mgliche Anschlsse pro Port ................................................................................................ 101
12
CAN-Bus ................................................................................................................................ 102
12.1 LED-Anzeige von CAN-Bus Tx, Rx ........................................................................................ 102
12.2 Verkabelung der Anschlsse CAN und RS485 ...................................................................... 102
12.2.1 Beispiele fr Verkabelung .............................................................................................. 103
13
14
Sensoren ............................................................................................................................... 106
14.1 Sensorfehlererkennung (FLS) ................................................................................................ 106
14.2 Standardsensoren .................................................................................................................. 106
15
Allgemeine Einstellungen fr Drehzahlregler und AVR ................................................... 108
15.1 Anpassung der Synchronisierung/Lastregelung .................................................................... 108
15.1.1 Eigenschaften des Drehzahlregler-Ausgangs ............................................................... 108
15.1.2 Anpassung des Synchronisators ................................................................................... 108
15.1.3 Anpassung der Lastregelung ......................................................................................... 109
15.1.4 Aktive und reaktive Energie-Terminologie ..................................................................... 109
15.2 Anpassung der Volt/LF-Regelung .......................................................................................... 110
15.2.1 Verbindung des Ausgangs IG-AVRi .............................................................................. 110
15.2.2 Anpassung der Spannungsregelung ............................................................................. 111
15.2.3 Anpassung der LF-Regelung ......................................................................................... 112
16
Schnittstellenliste fr Drehzahlregler................................................................................. 113
16.1 Schnittstelle fr Elektromotoren ............................................................................................. 113
16.1.1 Kommunikationsbrcke ................................................................................................. 113
16.2 Schnittstelle fr Drehzahlregler .............................................................................................. 113
16.2.1 Ausgangsspannungsgrenzen fr Drehzahlregler .......................................................... 113
IGS-NT, SW-Version 3.0
IGS-NT Installationsanleitung 05-2013.pdf, ComAp August 2014
16.2.2
17
18
Technische Daten ................................................................................................................. 131
18.1 Stromversorgung .................................................................................................................... 131
18.2 Betriebsbedingungen.............................................................................................................. 131
18.3 Abmessungen und Gewicht ................................................................................................... 132
18.4 Messungen ............................................................................................................................. 132
18.4.1 Stromeingnge............................................................................................................... 132
18.4.2 Spannungseingnge - IG/IST-NT und nderungen ...................................................... 133
18.5 Binreingnge und -ausgnge ............................................................................................... 133
18.5.1 Binreingnge ................................................................................................................ 133
18.5.2 Binre Open Collector-Ausgnge .................................................................................. 133
18.6 Analogeingnge ...................................................................................................................... 134
18.7 D+ Funktion ............................................................................................................................ 134
18.8 Eingang fr Drehzahlaufnahme .............................................................................................. 134
18.9 Kommunikationsschnittstelle .................................................................................................. 134
18.9.1 RS232-Schnittstelle ....................................................................................................... 134
18.9.2 RS485-Schnittstelle ....................................................................................................... 134
18.9.3 CAN-Bus-Schnittstelle ................................................................................................... 135
18.10 Analogausgnge..................................................................................................................... 135
18.11 IG-AVRi .................................................................................................................................. 135
18.11.1 IG-AVRi Trans/LV .......................................................................................................... 136
18.11.2 IG-AVRi Trans/100 ........................................................................................................ 136
18.12 IGS-PTM ................................................................................................................................. 136
18.12.1 Binreingnge ................................................................................................................ 136
18.12.2 Binre Open Collector-Ausgnge .................................................................................. 136
18.12.3 Analogeingnge ............................................................................................................. 136
18.12.4 Analogausgang .............................................................................................................. 137
18.13 IS-AIN8 ................................................................................................................................... 137
18.13.1 Analogeingnge ............................................................................................................. 137
18.14 I-AOUT8 ................................................................................................................................. 138
18.15 IS-BIN16/8 .............................................................................................................................. 138
18.15.1 Binreingnge ................................................................................................................ 138
18.15.2 Open Collector-Ausgnge ............................................................................................. 139
18.15.3 Frequenzeingnge ......................................................................................................... 139
18.16 IGL-RA15 ................................................................................................................................ 139
18.16.1 Stromversorgung ........................................................................................................... 139
18.16.2 Betriebsbedingungen ..................................................................................................... 139
18.16.3 Abmessungen und Gewicht ........................................................................................... 139
18.16.4 Ausgang fr Hupe .......................................................................................................... 139
18.17 I-CB, I-CR ............................................................................................................................... 140
18.17.1 Stromversorgung ........................................................................................................... 140
18.17.2 Betriebsbedingungen ..................................................................................................... 140
18.17.3 Abmessungen und Gewicht ........................................................................................... 140
18.17.4 CAN-Bus-Schnittstelle ................................................................................................... 140
18.17.5 RS232-Schnittstelle ....................................................................................................... 140
18.18 I-LB ......................................................................................................................................... 140
18.19 IG-IB ....................................................................................................................................... 141
18.20 I-RBxx ..................................................................................................................................... 141
18.21 IG-MTU ................................................................................................................................... 141
18.22 IG-MTU-2-1 ............................................................................................................................ 141
Informationen zum Dokument
Inteli New Technology Installationsanleitung
Verfasst von: Tom Vydra
2012 ComAp Ltd.
Kundratka 17, Prag 8, Tschechische Republik
Telefonnr.: +420246012111, Fax: +420266316647
IGS-NT, SW-Version 3.0
IGS-NT Installationsanleitung 05-2013.pdf, ComAp August 2014
DOKUMENTVERLAUF
REVISIONSNUMMER
ENTSPRECHENDE SW-VERSION
DATUM
3.0
1.5.2013
2 (r1)
3.0
13.8.2013
1.1
HINWEIS:
Diese Art Anmerkung gibt detaillierte Angaben, welche dem Benutzer die Installation bzw.
Konfiguration erleichtern.
HINWEIS:
Diese Art Anmerkung macht den Leser auf einen Hinweis oder ein verwandtes Thema aufmerksam.
VORSICHT!
Diese Art Anmerkung bezieht sich auf einen Vorgang, eine Anpassung etc., welche(r) zu einem
Schaden oder einer Fehlfunktion fhren kann, wenn diese Manahme nicht korrekt durchgefhrt wird,
wobei dies mglicherweise nicht auf den ersten Blick erkennbar ist.
WARNUNG!
Diese Art Anmerkung weist auf Dinge, Vorgnge, Anpassungen etc. hin, die eine besondere hohe
Aufmerksamkeit erfordern, da es sonst zu Verletzungen oder sogar Lebensgefahr fhren kann.
TYP
TEXT-ANMERKUNG
Parameter im Text
Parametergruppe:Parametername
Werte im Text
Wertegruppe:Wertname
LOGISCHEFUNKTION
1.2
OPTION
Symbole
Symbol fr
Erdungspunkt
1.3
Symbol fr
Wechselspannung
(AC)
Symbol fr
Gleichspannung
(DC)
Konformittserklrung
Die folgende Maschine entspricht den angemessenen, grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EG-Niederspannungsrichtlinie Nr. 73/23 / EEC
und der Richtlinie ber elektromagnetische Vertrglichkeit 89/336 / EEC, basierend auf
dem Design und Typ, mit dem sie von uns in Umlauf gebracht wird.
1.4
2 Verfgbare ergnzende
Dokumentation
PDF-Dateien
Beschreibung
NT
NT
3 Allgemeine Richtlinien
3.1
Sicherheitshinweise
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
Diese Anweisungen sind fr die Verwendung durch das mit der Konstruktion von Schalttafeln
fr Gen-Sets und das mit der Installation, Bedienung und Wartung des Gensets betraute
Personal gedacht.
WARNUNG
Fernsteuerung
Der Controller kann ferngesteuert werden. Wenn Wartungsarbeiten an dem Generator vorgenommen
werden, ist sicherzustellen, dass der Motor nicht gestartet werden kann.
Gehen Sie dazu folgendermaen vor:
Trennen Sie die Fernbedienung von dem RS232-Anschluss oder anderen
Kommunikationsverbindungen.
Trennen Sie den Eingang REMOTE START/STOP
oder
Trennen Sie die Ausgnge STARTER, GCB CLOSE/OPEN und MCB CLOSE/OPEN.
Beachten Sie, dass durch eine unqualifizierten Manipulation des Systems die Last von der
Versorgung getrennt werden kann.
VORSICHT!
Der Controller enthlt zahlreiche konfigurierbare Parameter (Sollwerte), weswegen es unmglich ist,
alle mglichen Anwendungen zu beschreiben. Die Funktionen des Controllers knnen sich je nach
Softwareversion unterscheiden. Diese Anleitung beschreibt ausschlielich das Produkt, und es wird
nicht gewhrleistet, dass es fr die von Ihnen gewnschte Anwendungsart passend ist.
10
und / oder
und / oder
MCB-Feedback
Beachten Sie, dass der MCB ausgeschaltet ist und das Gen-Sets gestartet werden kann !!!
Schalten Sie den Controller in den Modus MAN und trennen Sie die Binrausgnge STARTER und
FUEL oder bettigen Sie die Taste EMERGENCY STOP (NOTHALT), um einen pltzlichen
automatischen Start des Gen-Setss und ein Schlieen des GCB whrend der Arbeiten oder
Wartungsttigkeiten an dem Gen-Sets oder der Schalttafel zu verhindern.
3.2
3.2.1
Controller
Beschreibung
Standard / optional
IG-NT
IG-NTC
IM-NT
IG-NT-BB
IG-NTC-BB
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
IM-NT-BB
IM-NTC-BB
Standard
3.2.2
Standard
Beschreibung
Standard /
optional
Zubehr
Zubehr und
Module
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
11
I-LB+
IG-IB
I-CB/CAT-Benzin
I-CB/CAT-Diesel
I-CB/MTU
I-CB/MTU-SIAM4000
I-CB/DeutzTEMe
IGL-RA15
IGS-PTM
I-AOUT8
IG-MTU
IG-MTU-2-1
Ersetzt IG-MU und I-LB (RS232/RS485Datentransport wird auf 57600 Bit/s erhht);
Kommunikation mehrerer Controller mit einem
lokalen PC.
Internetbrcke
Optional
Optional
Optional
Inteli - Kommunikationsbrcke:
Schnittstelleneinheit fr manche Motoren ohne
Motorsteuergert (ECU) (ohne J1939)
Remote-Signalgeber
Externe analoge, binre Ein- bzw. Ausgangseinheit
8-fache Analogausgangseinheit
Spannungswandler fr die galvanische trennung der
Spannungsmessung fr Netz- und
Generatorstappnung
Spannungswandler mit Spannungsverhltnis 2:1 fr
die galvanische trennung der Spannungsmessung
fr Netz- und Generatorspannung
Optional
Optional
Optional
Optional
Optional
HINWEIS:
Die Zentraleinheit des Controllers enthlt die komplette Hardware fr alle Anwendungen. Die Anzahl
der Ein- und Ausgnge kann durch die Zusatzmodule AIN8, IS-BIN16/8, IGS-PTM, IGL-RA15, IAOUT8 erweitert werden.
3.2.3
Dongle
Funktion
Keine
IGS-NT-LSM+PMS
IGS-NT-SUSLSM+PMS
IGS-NT-SUS-PCM
IGS-NT-GeConLSM+PMS
IGS-NT-SUS-PCM
Siehe Kapitel Dongle-Installation fr detaillierte Informationen ber den Einbau des Dongle in den
Controller.
3.2.4
Verfgbare PC-Software
Name
Funktion
GenConfig
12
Name
Funktion
InteliMonitor
WinScope
IGS-Log
IBConfig
Konfigurationstool fr Internetbrcke.
Gm_setup
Setup-Tool fr GSM-Modem.
ICBEdit
Konfigurationstool fr I-CB.
13
4 Anmerkungen bezglich
Anwendungen in der Schifffahrt
Das IGS-NT System und seine Komponenten knnen fr Steuerung, berwachung und Schutz fr
einzelne und mehrfache Generatoranwendungen verwendet werden, gem der MarineTypzulassungsverordnung.
Der Controller muss entsprechend geprft und zugelassen werden:
Fr den Einsatz in Maschinenrumen und Kontrollrumen - Einbauklasse B.
Gem EMV-Regeln fr allgemeine Stromversorgungszonen.
4.1
Sicherheitsanforderungen
14
12 3
I-RB16 ( I-RB8 )
K17
K18
+24VDC
BO 16
BO 15
BI 16
0 VDC
BO 14
BI 15
BO 13
BO 12
BO 11
BO 10
BO 9
BO 8
BO 7
BI 14
BI 13
BI 12
BI 11
BI 10
BI 9
BI 8
IS-NT (IG-NT)
BI 7
BO 6
BO 5
BO 4
BO 3
+PWR BOUT
BI 6
BI 5
BI 4
BI 3
BO 1
BO 2
BI 2
BI 1
+PWR BOUT
ANA.OUT
ANA.OUT
0V SUPPLY
AOUT COM
AI COM
14DK390 14DK220
BIN.INP
BIN.OUT
ANA.INP
14DK390
1N4007
33M/50
BIN.INP
BIN.OUT
ANA.INP
3x 14DK390
IG-NT or IS-NT
22uH
AOUT COM
P6KE12CA
4.1.1
Stromversorgung
IG-NT or IS-NT
controller
+24VB from battery
+24VB
0VB
15
0 VDC
+24VDC
IS-NT (IG-NT)
4.2
Standardkonfiguration
VORSICHT!
Verwenden Sie die standardmige IG-MINT-Marine-2.3.ant (oder hher) oder IS-MINT-Marine2.3.ant (oder hher), um inkorrekte Systemeinstellungen und -konfigurationen zu vermeiden.
Die Standardkonfiguration kann mit der PC-Software GenConfig-2.3 (oder hher) angepasst werden.
Bitte beachten Sie folgende Positionen, die in der standardmigen Konfigurationsdatei enthalten
sind:
Die Funktion "Virtual Peripheries" ("Virtuelle Peripheriegerte") darf nicht fr Anwendungen in
der Schifffahrt verwendet werden.
Der automatische Start des Generators nach Besttigung des Alarms muss verhindert werden
(Basic settings: FltResGoToMAN = ENABLED (AKTIVIERT)).
Die gemeinsamen Alarmkontakte mit Schnittstellen mit dem Maschinenalarmsystem mssen
bei Auftreten eines neuen Alarms erneut ausgelst werden (BO5 = Alarm blinkt).
4.2.1
berbrckungsfunktion
16
110 (4,3)
5.1.1
123 (4,8)
5.1
USB
68
2,7
RS232
123 (4,8)
170 (6,7")
185 (7,3")
17
5.1.2
IS-NT-BB
4x
90 (3,6")
3
4,
110 (4,3)
3
35 (1,4") 2x M
194 (7,6")
184 (7,3")
68 (2,7)
194 (7,6")
68
2,7
USB
RS232
123 (4,8)
170 (6,7")
VORSICHT!
In einer Umgebung mit vielen Schwingungen wird es nicht empfohlen, IS-NT-BB auf der DIN-Schiene
zu montieren; es sollte stattdessen auf die Rckseite der Schalttafel aufgeschraubt werden.
184 (72,44)
176 (6,9)
110 (4,3)
USB
170 (6,7")
30 68
1,2 2,7
98 (3,9)
~130 (5,1)
RS232
280 (11")
290 (114,2")
18
166
RJ 45
USB
142
RS 232
5.1.3
56.5
223
110
RS232
68.5
19
114
RS232
123 (4,8)
IM-NT
110 (4,3)
5.1.4
USB
68
2,7
RS232
123 (4,8)
170 (6,7")
185 (7,3")
20
RJ 45
USB
142
IM-NTC-BB only
166
RS 232
5.1.5
IM-NTC-BB only
56.5
223
110
RS232
68.5
21
IG-Display
123 (4,8)
5.2.1
110 (4,3)
5.2
185 (7,3")
170 (6,7")
184 (72,44)
IS-Display
176 (6,9)
5.2.2
30
1,2
280 (11")
290 (114,2")
22
5.2.3
InteliVision 5
5.2.4
InteliVision 8
23
5.3
5.3.1
OUT1
OCOM
0 - 230/277 - 400/480
IG-AVRi
TRANS/LV
36 (1,4)
AVRi +
AVRi -
LB 5
0 - 18
43 (1,7)
43 (1,7)
Sekundre Klemmen
18 VAC
Die beiden Gerte knnen auf einer DIN-Schiene (35mm) montiert werden.
5.3.2
Inteli AIN8
24
5.3.3
Inteli Ain8TC
5.3.4
25
5.3.5
IS-BIN16/8
146 (5,7")
45 (1,8")
160 (6,3")
40 (1,6")
RPM -
IN 2
IN1 +
RPM +
IN1 -
25 (1,0")
26
5.3.6
IS-AIN8
46, 4 (18,3")
40 (15,7")
CAN1
L
iS- AIN8
COM
160 (63")
146(57,5")
POWER
8 - 36V DC
25 (9,8")
70 (27,5")
5.3.7
Remote (CAN-Bus, bis zu 200 m) 15 LED-Statusanzeiger. Das Gert IGL-RA15 kann ber CAN als
Binrausgangsgruppe mit den Adressen 1+2 oder 3+4 oder 5+6 oder 7+8 angeschlossen werden.
Fr die Konfiguration von IGL-RA15 verwenden Sie "GenConfig -> Modules -> Available modules",
whlen Sie das Modul IGL-RA15 und fgen Sie es durch Bettigen der Einfgetaste hinzu. GenConfig
fgt die Binrausgnge fr IGL-RA15 automatisch der Konfiguration hinzu.
Fr weitere Informationen zur IGL-RA15 sehen Sie das Handbuch (IGL-RA15-2.0.pdf) und die Liste
der neuen Funktionen (IGL-RA15-2.0-Neue Funktionen.pdf).
27
54 (2,1)
44 (1,7)
120 (4,7)
125 (4,9)
~ 25 (1,0)
106 (4,2)
165 (6,5)
~ 35 (1,4)
38 (1,5)
40 (1,6)
~ 75 (3,0)
Cutout
for Remote Annunciator
167 x 108 mm
(6,6 x 4,3)
180 (7,1)
185 (7,3)
AO-
AI4
ANALOG INPUTS
0-20 mA
ANALOG OUT
CAN
H COM L
Tx
CAN
Rx
COMPENSATION
iGS-PTM
LB 4
POWER
BO8
BO7
BO6
BO5
BO4
BO3
BO2
BINARY OUTPUTS
BO1
96 mm (3,8)
BINARY INPUTS
AO+
GND
BI8
BI7
BI6
BI5
BI4
BI3
BI2
IGS-PTM
BI1
5.3.8
8-36V DC
95 mm
(3,7)
43 mm
(1,7)
28
IG-IB Internetbrcke
96 mm (3,8)
5.3.9
43 mm
(1,7)
95 mm
(3,7)
HINWEIS:
Weitere Informationen sind dem Inteli-Kommunikationshandbuch zu entnehmen.
Es wird empfohlen, die IG-IB Firmwareversion 2.0 zu verwenden.
IG-IB kann auf einer DIN-Schiene (35 mm) montiert werden.
5.3.10
I-LB+ ist das Nachfolgemodell von IG-MU und I-LB und fr die Verwendung mit den Controllern IG/ISNT und IM-NT gedacht.
Er verfgt ber zustzliche Datenanschlsse und erlaubt hhere
Datenbertragungsgeschwindigkeiten.
Die Geschwindigkeit einer direkten Verbindung bzw. Modemverbindung kann bis zu 57600 Bit/s (nur
19200 Bit/s bei IG-MU) betragen.
RxD
120
120
RxC
P7
TxD
96 mm (3,8)
TxC
Tx
Rx
P6
P5
P4
P3
P2
P1
D2
D1
95 mm
(3,7)
43 mm
(1,7)
LED-Anzeiger:
TxC, RxC
TxD, RxD
Tx, Rx
29
RUN
PWR
Leuchtet auf, wenn mindestens ein anderes Gert auf dem CAN-Bus
aktiv ist.
Blinkt, wenn kein Gert auf dem CAN-Bus erkannt wird (whrend der
Erkennung der Datenbertragungsgeschwindigkeit).
Leuchtet die ganze Zeit ber auf, wenn die Stromversorgung
eingeschaltet wird.
5.3.11
I-CB Kommunikationsbrcke
RS 232
96 mm (3,8)
COM
i-CB
LB 4
POWER
8-36V DC
95 mm
(3,7)
43 mm
(1,7)
I-CB (Kommunikationsbrcke) ist die CAN-Bus-Schnittstelle zwischen dem Controller und der MotorSteuereinheit (ECU), die nicht ber eine Standard-J1939-Datenverbindung (MTU, CAT etc.) verfgt.
Die Motorwerte (Drehzahl, ldruck etc.) werden vom ECU ber CAN empfangen, und die
entsprechenden Sensoren sind auf dem Controller nicht erforderlich. Verwenden Sie die Software
ICBEdit fr die Konfiguration von I-CB (im Installationspaket enthalten).
I-CB kann auf einer DIN-Schiene (35 mm) montiert werden.
5.3.12
Die Relaiskarte verfgt ber 16 Relais fr binre Trennung am Ausgang (Open Collector). Alle Relais
sind in verschiedenen Buchsen platziert.
Anzahl der Relais:
Nennspannung:
Spannungsbereich:
Relais ffnet bei:
Elektrische / mechanische Zyklen:
Betriebstemperaturbereich:
Maximale Last:
Kontaktschutz:
Relais-Stecker-Verbindung:
16 als Buchsen
24 VDC
16,8 36 VDC
10% der Nennspannung
100 000 (bei 16A) / 10 000 000
- 40 bis 70C
16A ohmsche Last
4A induktive Last
Varistor 14DK390
K
12
n.o.
13
n.c.
Die Relaiskarte I-RB16/231 verfgt ber Relais, die zur Schaltung von 231 V AC-Lasten dienen.
30
I-RB16 kann auf einer DIN-Schiene (35 mm) montiert werden. Das Gert besteht aus zwei Teilen
(separate Leiterplatten). An jedem auf einer gemeinsamen Kunststoffbasis montierten Teil befinden
sich 8 Relais.
I-RB16 ist von der DIN-Schiene aus 60mm hoch.
View A
300
X6
X5
X4
X18
9
16
16
X2
X1
X17
8
X18
X3
95
RE1
X7
RE2
RE3
X8
ER4
X9
RE5
RE6
X10
RE7
X11
RE8
X12
RE9
RE10
X13
RE11
X14
ER12
RE13
X15
RE14
RE15
X16
RE16
View B
X17
X18
X17
View B
3 X1 1
X1
3 X2 1
X2
3 X3 1
X3
3 X4 1
X4
3 X5 1
X5
3 X6 1
X6
3 X7 1
X7
3 X8 1
X8
3 X9 1
X9
3 X10 1
3 X11 1
X10
X11
3 X12 1
X12
3 X13 1
X13
3 X14 1
X14
3 X15 1
X15
3 X16 1
X16
View A
HINWEIS:
I-RB besteht aus zwei verschiedenen Leiterplatten mit je 8 Relais. Es kann auch als I-RB8 bestellt
werden.
31
5.3.13
I-CR CAN-Repeater
96 mm (3,8)
95 mm
(3,7)
43 mm
(1,7)
5.3.14
5.3.14.1
I-AOUT8
Allgemeine Beschreibung
I-AOUT8 ist ein Erweiterungsmodul mit 8 Analogausgngen. Jeder einzelne Analogeingang kann
durch einen Jumper auf folgende Werte geschaltet werden.
0 bis 20 mA
0 - 10 VDC
PWM (Puls mit Modulation auf 1,2 kHz)
Das Modul I-AOUT8 ist an IGS-NT oder IM-NT ber CAN1 (Peripheriegerte) angeschlossen. Die
entsprechende Moduladresse 1 bis 4 (Standardeinstellung: 1) muss auf dem Modul (durch Jumper
von Adr.1 und Adr.2) und in der Controller-Konfiguration eingestellt werden. Ein Kommunikationsfehler
wird in der Alarmliste des Controllers und durch Binrausgnge angezeigt. Verwenden Sie die PCSoftware "GenConfig", um den Controller zu konfigurieren.
Bis zu vier I-AOUT8-Gerte knnen an einen Controller angeschlossen werden.
I-AOUT8 kann auf einer DIN-Schiene (35 mm) montiert werden.
Auf CAN1 ist werksseitig ein 120 Ohm-Widerstandsjumper angeschlossen. Die AGND-Klemmen
liegen auf demselben Potenzial.
Anzahl der Analogausgnge
Typ der Analogausgnge
(ber Jumper einstellbar)
Stromversorgung
Stromverbrauch
32
Kommunikationsschnittstelle
RS232-Schnittstelle
Betriebstemperaturbereich:
Aktualisierung der
Analogausgnge
AGND
AOUT8
CANL
CCOM
CANH
p-I-U
CAN
ANALOG OUTPUTS
I-AOUT8
ComAp
HW:
SW:
U-I-p
U-I-p
AOUT4
AGND
AOUT3
AGND
U-I-p
AOUT2
AGND
AOUT1
AGND
ANALOG OUTPUTS
U-I-p
GND
+ 8-36 VDC
Power
supply
96 mm (3,8')
p-I-U
AGND
AOUT7
AGND
AOUT5
p-I-U
AGND
AOUT6
120 ohm
p-I-U
1 2 Pwr
43 mm
(1,7)
95 mm (3,7)
5.3.14.2
Bis zu vier Module knnen an einen Controller angeschlossen werden. Stellen Sie die CAN-Adresse
des Moduls je nach Konfiguration gem folgender Tabelle ein:
5.3.14.3
Nein
Ja
Nein
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Beachten Sie die p-I-I-U-Symbole auf dem Aufkleber des Moduls. Es gibt zwei gleichwertige
Positionen fr die mA-Messung.
AOUT-Jumper
Symbol Funktion
p
I
Pwm
Pulsweitenmodulation
0 bis 20 mA
0 - 10 VDC
33
5.3.14.4
LED-Anzeige
Eine grne LED-Leuchte befindet sich in der Nhe des Steckverbinders fr die Versorgungsspannung.
LED Pwr
Keine Stromversorgung
Speicherfehler
Dunkler
Schnelles Blinken (100/100
ms)
Langsames Blinken
(300/300 ms)
Dauerlicht
Kommunikationsfehler
OK
5.3.14.5
Spannungsausgang
0 - 10 VDC
AGND
AOUT
5V, max 10 mA
+
Stromausgang
0 bis 20 mA
AGND
+
AGND
Stromausgang
0 bis 20 mA
max 500ohm
AOUT
PWM-Ausgang
1200 Hz
Stromausgang
0 bis 20 mA
max 500ohm
Stromausgang
0 bis 20 mA
max 5 mA
Spannungsausgang
0 - 10 VDC
AOUT
+
AGND
PWM-Ausgang
AOUT
34
5.3.15
I-LBA
JA
IS-NT-BB/
IS-NTC-BB
IS-NT
IG-CU
IS-CU
IL-CU/
IL-NT
JA
NEIN
JA
NEIN
JA
JA
OUT1
OCOM
Verbindung
anwendbar
IG-NT/
IG-NTC/
IG-NT-BB IG-NTC-BB
OUT2
AC1
AC2
Steuergert
AVRi +
AVRi -
LB 5
HINWEIS:
Die I-LBA-Einheit ist fr die Versorgung eines einzigen Controllers gedacht.
Es wird nicht empfohlen, +PWR BOUT-Ausgnge an dem Controller als Quelle fr Relais zu
verwenden, da deren Verbrauch die I-LBA-Kondensatoren bald ausschpfen wrde.
Es wird auerdem davon abgeraten, die oben erwhnten Controller mit LT-NiedrigtemperaturDisplays auszustatten, da diese einen hohen Stromverbrauch aufweisen.
Siehe auch Kapitel "Sicherung der Versorgungsspannung".
35
6 Schnittstelle
HINWEIS:
In diesem Handbuch werden die Standard-Frontplatten der Controller und der InteliVision-Displays
gezeigt. Es kann mglicherweise davon abweichende Anwendungen geben (z.B. Controller mit nur
einem Trennschalter bei MINT-Anwendung) und Kunden knnen nderungen an den Frontplatten der
Controller und den InteliVision-Displays vornehmen.
6.1
Frontplatten
HINWEIS:
Die Bilder sind verglichen mit dem tatschlichen Produkt nicht mastabsgetreu!
6.1.1
InteliGen NT-Controller
InteliGen-Controllertypen
InteliGen Remote-Display
Verfgbar fr folgende
Anwendungen:
IG-NT, IG-NTC
IG-DISPLAY, INTELIVISION 5 und 8
SPI, SPTM, MINT, COX, Combi
IM-NT
IG-DISPLAY, INTELIVISION 5 und 8
MCB, MGCB, BTB
36
InteliSys NT-Controller
InteliSys-Controllertypen
InteliSys Remote-Display
Verfgbar fr folgende
Anwendungen:
IS-NT
IS-DISPLAY, INTELIVISION 5 und 8
SPI, SPTM, MINT, COX, Combi
37
6.1.2
InteliVision 5
GERT
IG-NT(C)-BB
IS-NTC-BB
IM-NT(C)-BB
IG-NT(C)
IS-NT-BB
IM-NT
ANZAHL DER
DISPLAYS
2
3
2
1
3
1
DISPLAY-ADRESSE
1 und 2
1, 2, 3
1 und 2
2
1, 2 ,3
2
HINWEIS:
Das Display kann nur ber RS-485 mit dem Gert verbunden werden! Verwenden Sie den RS485Anschluss fr die Kommunikation mit Displays.
38
6.1.3
InteliVision 8
RS485(2)
DISPLAY RS485(1)
CAN2
N/V
N/V
1-2*
0*-1
GERT
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
* Die Ports RS232 und RS485 sind als gemeinsamer Anschluss zusammengefasst (kann entweder
als 485(2) oder RS232 konfiguriert werden)
39
40
6.1.2
41
HINWEIS:
Der Zustand von "BI Alternative Brightness" ("alternative Helligkeit") wirkt sich nur auf das
entsprechende Display aus.
IS-NT-BB Einheit verfgt ber kein internes Display. Fr IG/IS-NT-Hardwareoptionen siehe IGS-NTx.y-Anwendungshandbuch.pdf.
42
6.1.3
6.1.4
To RS485(1)
or (2)
To CAN2
BL
H
120
RS232
120 RS485
CAN
43
Channel 1
InteliVision 8
Channel 2
InteliVision 8
Channel 3
InteliVision 8
Channel 4
InteliVision 8
RS485
Communication:
InteliVision 8
RS232
CAN1
CAN2
Extension Intercontroller
HINWEIS:
*Nur ein externes Display kann ber den Anschluss RS485(1) IG-DISP mit der Steuereinheit
verbunden werden.
Channel 2
InteliVision 8
Channel 3
InteliVision 8
Channel 4
InteliVision 8
Terminal 1*:
InteliVision 8
RS485(1)
Communication:
InteliVision 8
RS232(1)
Communication:
InteliVision 8
RS232(2)
CAN1
CAN2
Extension Intercontroller
RS485(2)
Communication:
InteliVision 8
HINWEIS:
*Nur ein externes Display kann ber den Anschluss RS485(1) IG-DISP mit der Steuereinheit
verbunden werden.
IGS-NT, SW-Version 3.0
IGS-NT Installationsanleitung 05-2013.pdf, ComAp August 2014
44
Communication:
InteliVision 8
RS232
Terminal 1*:
InteliVision 8
Channel 1
InteliVision 8
Channel 2
InteliVision 8
Channel 3
InteliVision 8
Channel 4
InteliVision 8
CAN2
CAN1
RS485
Display only Extension Intercontroller
and
modules
monitoring
HINWEIS:
* Ein oder zwei Displays knnen ber RS485 (Display-Klemme) mit den Adressen 1 und 2 der
Steuereinheit IG-NT-BB verbunden werden.
Channel 2
InteliVision 8
Channel 3
InteliVision 8
Channel 4
InteliVision 8
Terminal 1*:
InteliVision 8
RS485(1)
Communication:
InteliVision 8
RS232(1)
Communication:
InteliVision 8
RS232(2)
CAN1
CAN2
Extension Intercontroller
RS485(2)
Communication:
InteliVision 8
HINWEIS:
45
*Bis zu drei Displays knnen ber RS 485(1) Display mit IS-NTC-BB verbunden werden. Die
Kommunikation ber RS232(2) kann auf RS485(2) umgeschaltet werden, also kann nur ein
InteliVision-Gert ber diese beiden Ports angeschlossen werden.
Channel 2
InteliVision 8
Channel 3
InteliVision 8
Channel 4
InteliVision 8
CAN2
CAN1
RS485 (2)
Display only Extension Intercontroller
and
modules
monitoring
Ethernet
USB
Communication:
InteliVision 8
RS232
Terminal 1*:
InteliVision 8
RS485(2)
Communication:
InteliVision 8
HINWEIS:
* Bis zu drei Displays knnen ber RS 485(1) Display mit IS-NTC-BB verbunden werden. Zwei
Display knnen mit IG-NTC-BB ber den Anschluss RS 485(1) Display verbunden werden. Ein
InteliVision-Gert kann mit dem Anschluss RS485(2) verbunden werden.
46
EXTENSION
IG-DISPLAY
CAN1
BI6
BI12
AI3
ANALOG
INPUTS
NT
AI1
MADE IN THE EU
www.comap.cz
AI COM
SG OUT
SPEED
GOVERNOR
B06
B05
B04
B03
B02
LB 9
B012
B011
B010
B09
B08
B07
POWER
8 - 36 V
MAX 0.74A
BINARY
OUTPUTS
B01
+ PWR BOUT
AVRI COM
INI
INk
B3I
L3k
GENERATOR CURRENT
0-5A
AVRI OUT
BINARY
OUTPUTS
+PWR BOUT
SG COM
L2I
AI2
DONGLE
L2k
BI11
BI9
CAN2
L1I
RPM IN
RPM COM
PICK-UP
SENSOR
INTERCONTROLLER
InteliGen
L1k
BI10
BI8
BINARY
INPUTS
LB 9
BINARY
INPUTS
BI7
COMC1
L1
A1
B1
LB 9
RS 232(1)
L3
3x277 /480 V
COMR1
3x277 /480 V
L2
BI5
L1
MAINS (BUS)
VOLTAGE
BI4
BI3
L3
BI1
L2
H2
L1
GENERATOR
VOLTAGE
L2
BI2
Schaltbilder
COMC2
7.1.1
IG-NT GC
H1
7.1
See instructions
for details
47
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper
7.1.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Generatorspannung
L1,L2,L3, (N)
Netz-/Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Generatorstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
LNk,LNl
Neutral-/Netzstrom
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
BI1 BI6
BI7 BI12
BO1 BO6
BO7 BO12
AI1 AI3
SG-OUT, SG-COM
U/min
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (1) **
CAN1
CAN2
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
IGS-NT, SW-Version 3.0
IGS-NT Installationsanleitung 05-2013.pdf, ComAp August 2014
48
** Wenn mehrere Gerte angeschlossen an RS485 angeschlossen sind, sollte nur ein Jumper fr den
Vorspannungswiderstand geschlossen werden.
IG-NTC GC
3x277 /480 V
L3
L2
L1
MAINS (BUS)
VOLTAGE
or 120 /207 V
3x277 /480 V
BI6
L3
BINARY
INPUTS
LB 8
L2
BI5
L1
GENERATOR
VOLTAGE
BI4
BI3
Schaltbilder
BI2
7.2.1
BI1
7.2
or 120 /207 V
CAN1
BI12
BI11
BI8
BI10
AI COM
SG OUT
SPEED
GOVERNOR
B06
B05
B04
B03
LB 8
B012
B010
B09
B08
B07
B011
POWER
8 - 36 V
MAX 0.74A
BINARY
OUTPUTS
B02
INI
INk
BINARY
OUTPUTS
B01
USB
+ PWR BOUT
+PWR BOUT
SG COM
L3I
L3k
AI2
AI1
AVRI COM
B2
COMR2
RS 232(2)
ANALOG
INPUTS
NTC
RS 485(2)
A2
AI3
DONGLE
L2I
L2k
L1I
BI9
GENERATOR CURRENT
0 1/0 - 5 A
L1k
BI7
CAN2
RPM IN
RPM COM
PICK-UP
SENSOR
INTERCONTROLLER
InteliGen
H2
L2
COMC2
H1
L1
COMC1
B1
COMR1
A1
EXTENSION
RS485(1)
IG-DISP
BINARY
INPUTS
AVRI OUT
RS 232(1)
LB 8
See instructions
for details
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Widerstandseingang 0-2400
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
Boot-Jumper (unterer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
49
7.2.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Generatorspannung
L1,L2,L3, (N)
Netz-/Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Generatorstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
Neutral-/Netzstrom
LNk,LNl
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
BI1 BI6
BI7 BI12
BO1 BO6
BO7 BO12
AI1 AI3
SG-OUT, SG-COM
U/min (RPM)
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS232 (2)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (1) **
nicht isoliert
RS485 (2) **
isoliert
USB
CAN1
2.0 Slave
L1, H1, COMC1
CAN2
50
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
7.3
IS-NT-BB
Schaltbilder
LB 7
7.3.1
LB 6
InteliSys BaseBox
Order code: IS-NT-BB
( PROG. CNTRL.)
4XC2
LB 7
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
51
Boot-Jumper (unterer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
Links nach rechts: "Pull up"-Vorspannungswert (Bias) / 120 / "Pull down"-Vorspannungswert
(Bias)
AOUT-Einstellung
Spannung 0-10VDC
Stromstrke 0-20mA
52
7.3.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Generatorspannung
L1,L2,L3, (N)
Netz-/Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Generatorstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
Neutral-/Netzstrom
LNk,LNl
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
BI1 BI6
BI7 BI16
BO1 BO6
BO7 BO16
AI1 AI4
SG-OUT, SG-COM
AOUT+, AOUT-COM
U/min (RPM)
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS232 (2)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (1) **
RS485 (2) **
A2 ,B2 ,COMR2
USB
Nicht isoliert
CAN1
2.0 Slave
CAN2
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
53
7.4
IG-NT-BB
7.4.1
Schaltbilder
8
(1)
DISPLAY
EXTENSION
MODULES
INTERCONTROLLER
& MONITORING
InteliGen BaseBox
NT
( PROG. CNTRL.)
4XC2
LB 8
MAX 0,74 A
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper (oberer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
54
7.4.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Netzspannung
L1,L2,L3, (N)
Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Netzstrom
Neutral-/Netzstrom
INk,INl
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
Binrausgnge
BO1 BO6
BO7 BO12
AI1 AI3
SG-OUT, SG-COM
Analogeingnge
Analogausgnge
BI1 BI6
U/min
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (Display) **
nicht isoliert
A , B, COM
CAN1
L, H, COM
CAN2
L, H, COM
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
55
7.5
IG-NTC-BB
7.5.1
Schaltbilder
9
(1)
( PROG. CNTRL.)
4XC2
LB 9
MAX 0,74 A
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper (oberer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
56
7.5.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Generatorspannung
L1,L2,L3, (N)
Netz-/Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Generatorstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
Neutral-/Netzstrom
LNk,LNl
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
BI1 BI6
BI7 BI12
BO1 BO6
BO7 BO12
AI1 AI4
SG-OUT, SG-COM
U/min (RPM)
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (Display) **
A, B, COM
RS485 (2) **
A ,B ,COM
USB
Elektrisch isoliert
CAN1
2.0 Slave
CAN2
L, H, COM
RJ45 (Ethernet)
Ethernet-Kabel
L, H, COM
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
57
7.6
IS-NTC-BB
7.6.1
Schaltbilder
LB 9
LB 9
(1)
DISPLAY
EXTENSION
MODULES
INTERCONTROLLER
& MONITORING
InteliSys BaseBox
NTC
( PROG. CNTRL.)
4XC2
LB 9
MAX 0,74 A
LB 9
LB 9
PWM
VoutR
VOut
Fr nhere Informationen, siehe
Kapitel "Drehzahlreglerausgang"
Spannungseingang 0-5V
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper (oberer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
Spannung 0-10VDC
Stromstrke 0-20mA
58
7.6.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Generatorspannung
L1,L2,L3, (N)
Netz-/Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Generatorstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
Neutral-/Netzstrom
LNk,LNl
IG-AVRi-Schnittstelle
Stromversorgung
D+
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
AVRI-OUT, AVRI-COM
+,-
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
BI1 BI6
BI7 BI16
BO1 BO6
BO7 BO16
AI1 AI4
SG-OUT, SG-COM
AOUT+, AOUT-COM
U/min
RPM-IN, RPM-COM
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (Display) **
A, B, COM
RS485 (2) **
A ,B ,COM
USB
Elektrisch isoliert
CAN1
2.0 Slave
CAN2
L, H, COM
RJ45 (Ethernet)
Ethernet-Kabel
L, H, COM
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
59
IM-NT
L1
L3
L2
MAINS (BUS-R)
VOLTAGE
3x277 /480 V or 120
/207
BINARY
INPUTS
LB 6
L3
BI6
L2
BI5
L1
MAINS(BUS-L)
VOLTAGE
BI4
BI3
Schaltbilder
BI2
7.7.1
BI1
7.7
/207
RS 232(1)
EXTENSION
IG-DISPLAY
CAN1
H2
COMC2
L2
H1
L1
COMC1
A1
B1
COMR1
LB 6
INTERCONTROLLER
CAN2
InteliMains
NT
DONGLE
B06
B05
B04
B03
LB 6
POWER
8 - 36 V
MAX 0.74A
BINARY
OUTPUTS
B02
+ PWR BOUT
B01
N/A
N/A
N/A
IAI
IAk
B3I
L3k
L2I
L2k
L1I
L1k
See instructions
for details
60
7.7.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Netzspannung
L1,L2,L3, (N)
Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Netzstrom
Hilfsstrom
IAk,IAl
Stromversorgung
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
+,-
BI1 BI6
Binrausgnge
BO1 BO6
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS232(2)
RS485 (1) **
nicht isoliert
Keine
A1, B1 ,COMR1
CAN1
CAN2
HINWEIS:
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
61
7.8
IM-NT-BB
7.8.1
Schaltbilder
7
(1)
EXTENSION
MODULES
DISPLAY
INTERCONTROLLER
& MONITORING
InteliMains BaseBox
NT
Order code:
IM-NT-BB
MADE IN THE EU
www.comap.cz
( PROG. CNTRL.)
4XC2
MAX 0,74 A
7
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper (oberer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
AOUT-Einstellung
Spannung 0-10VDC
Stromstrke 0-20mA
62
7.8.2
Funktion
Klemmen
Anmerkung
Netzspannung
L1,L2,L3, (N)
Bus-Spannung
L1,L2,L3, (N)
Netzstrom
L1k,L1l, L2k,L2l,
L3k,L3l
Hilfsstrom
IAk,IAl
Stromversorgung
Ein- und Ausgnge
Binreingnge
+,-
Binrausgnge
Analogeingnge
Analogausgnge
BO1 BO12
AI1 AI3
AOUT-, AOUT-COM
BI1 BI12
Kommunikationsschnittstelle
RS232 (1)
D SUB9 (Stecker)
RS485 (Display) **
A1,B1,COMR1
RS485 (2) **
A2,B2,COMR2
USB
Elektrisch isoliert
CAN1
2.0 Slave
CAN2
L2,H2,CONC2
RJ45 (Ethernet)
Ethernet-Kabel
L1,H1,COMC1
HINWEIS:
Hellblau nur IM-NTC-BB.
* IG-MTU oder IG-MTU-2-1 knnen fr drei Kabelsysteme verwendet werden; Systeme mit separatem
Nullleiter oder wenn eine galvanische Trennung zwischen Generatoren oder zwischen dem Stromnetz
und dem Generator erforderlich ist.
** Wenn mehrere Gerte an dem RS485-Jumper fr den Vorspannungswiderstand angeschlossen
sind, sollte nur eines davon geschlossen werden.
63
7.9
IM-NTC-BB
7.9.1
Schaltbilder
2
(1)
EXTENSION
MODULES
DISPLAY
INTERCONTROLLER
& MONITORING
InteliMains BaseBox
NT
Order code:
IM-NTC-BB
MADE IN THE EU
www.comap.cz
Widerstandseingang 0-2400
Boot-Jumper (oberer, die restlichen Jumper sind nur fr die interne Verwendung bestimmt)
Links nach rechts: "Pull up"-Vorspannungswert (Bias) / 120 / "Pull down"-Vorspannungswert
(Bias)
AOUT-Einstellung
Spannung 0-10VDC
Stromstrke 0-20mA
64
In diesem Schaltbild werden die allgemeinen Jumper-Einstellungen der Analogeingnge und ausgnge fr alle Controller gezeigt. Manche der Komponenten sind nur fr spezifische Controller
verfgbar (siehe Informationen oben).
7.10.1.1
IS-NTC-BB (und IG-NT-BB, IG-NTC-BB, IM-NT-BB und IM-NTCBB)
Standardmige IPKonfiguration
7.10.1.2
RPM IN
RPM COM
AI 4
AI 3
AI 2
AI 1
AI COM
SG OUT
SG COM
AOUT +
AOUT COM
HINWEIS:
Die Jumper-Einstellungen fr Analogeingnge und -ausgnge sind fr alle Controller gleich. Nicht alle
Analogeingnge und -ausgnge sind fr alle Modelle verfgbar.
AOUT COM ist intern mit der 0VDC-Spannungsversorgung des Controllers verbunden.
65
7.10.2
PWM
VoutR
Vout
Drehzahlreglerausgang
SG OUT
SG COM
SG OUT
SG COM
SG OUT
SG COM
V-out-Bereich: 10 VDC
HINWEIS:
SG COM ist intern mit der 0VDC-Spannungsversorgung des Controllers verbunden. IS-NT-BB und
IS-NTC-BB weisen die gleiche Jumperposition auf.
66
General
8.2
Erdung
Fr die Erdung des Controllers sollte ein mglichst kurzes Kabel verwendet werden. Verwenden Sie
2.
ein Kabel von min. 2,5 mm Eine M4x10-Messingschraube mit Zahnscheibe, die eine ringfrmige
Erdungsklemme sichert, ist zu verwenden.
Der negative - Batterieanschluss muss ordnungsgem geerdet sein.
Die Schalttafel und der Motor mssen an einem gemeinsamen Punkt geerdet sein. Verwenden
Sie zum Erdungspunkt hin ein mglichst kurzes Kabel.
8.3
Stromversorgung
67
VORSICHT!
Ein Blitzschutz der Schalttafel gem Standardvorschriften wird erwartet!!!
Der maximal zulssige Strom durch die negative Klemme des Controllers betrgt 3 bis 8 Ampere (je
nach
Controllerart und Binrausgangslast).
8.4
fr
korrekte
Anbringung
Binary outputs
T1A or T2A
Extension module
der
T2A
Controller
T1A
IM-NT
+
Battery 24V DC
T2A
+
-
I-LBA
controller
+
+
12VDC Battery
68
8.5
Magnetische Drehzahlaufnahme
MCB
GCB
GENERATOR
MAINS
VOLTAGE
N
L1
L2
L3
L1
L2
L3
N
L1
L2
L3
L1
L2
L3
GENERATOR
VOLTAGE
69
8.6
Verkabelung fr Messgerte
8.6.1
WARNUNG!
Es besteht ein Verletzungsrisiko durch Stromschlag, wenn Spannungsklemmen manipuliert werden,
whrend sie unter Spannung stehen. Stellen Sie sicher, dass die Klemmen nicht unter Spannung
stehen, bevor sie diese berhren.
WARNUNG!
ffnen Sie auf keinen Fall den Sekundrkreis von Stromwandlern, wenn der Primrkreis geschlossen
ist!!! ffnen Sie zunchst den Primrkreis!
Verwenden Sie 1,5 mm-Kabel fr Spannungsanschlsse und 2,5 mm-Kabel fr den Anschluss von
Stromwandlern.
Verstellen Sie Nennspannung, Nennstrom, Stromwandlerverhltnis und bersetzungsverhltnis durch
die entsprechenden Parameter in der Konfigurationsgruppe "Basic Settings" (Grundeinstellungen).
VERKABELUNG FR STROMMESSUNG
A)
B)
L1
L1
L2
L2
L3
L3
L1
L2
L3
MAINS
L1
MAINS/ BUS
GENERATOR
L1
L2
L3
MAINS
L1
L2
L3
BUS
L1
L2
L3
L3
0V
100V
L2
0V
100V
L3
T2
T1
L1
L2
BUS
VOLTAGE TERMINALS
70
VERDRAHTUNG FR STROMMESSUNG
A)
B)
K
k
I1k
K
k
L
l
I1l
K
k
I2k
L
l
I2l
K
k
I3k
L
l
K
k
L
l
I3l
I1k
I1l
I2k
I2l
I3k
I3l
VORSICHT!
berprfen Sie die Verbindung von Messgerten sorgfltig! Wenn die Phasen in inkorrekter
Reihenfolge angeschlossen werden (WrongPhSequence vom Controller erkannt), kann es zu einem
Ausfall kommen, aber dies wird nicht detektiert, wenn die Phasen nur rotiert werden (d.h. die
Phasenfolge ist L2, L3, L1 anstatt L1, L2, L3.
71
8.6.2
Geteilte Spannungsmessung
Fr die optionale Abspaltung von Netz-/Busspannung und Generatorspannung von dem Controller
(z.B. auf Schiffen) verwenden Sie IG-MTU.
8.6.2.1 IG MTU
Verbinden Sie eine oder zwei IG-MTU-Gerte mit einer separaten Generatorspannung und Netz/Busspannung vom Controller aus.
Dreidrahtleitung zum Stromnetz
MAINS/ BUS
L3
L2
L1
L3
GENERATOR
MAINS/ BUS
VOLTAGE
GENERATOR
VOLTAGE
MAINS / BUS
VOLTAGE
IG- MTU
L2
L3
L2
L1
L3
L2
L1
L1
IG- MTU
VOLTAGE
Ix- NT
Ix-NT
K L
k l
L1
K L
k l K L
k l
L2
L3
L
l
K
k
GENERATOR
8.6.4
0V
400V
T3
0V
400V
0V
400V
T2
T1
0V
400V
T3
0V
400V
T2
0V
400V
T1
IG- MTU
8.6.3
0V
0V
400V
400V
400V
0V
0V
400V
0V
0V
0V
L1
L2
L3
0V
400V
0V
0V
T3
400V
400V
T2
400V
400V
0V
0V
400V
T1
GENERATOR
L1
L2
L3
400V
L1
L2
L3
N
400V
GENERATOR
MAINS / BUS
L1
L2
L3
Inl Ink
MAINS
Der Schutz vor Erdschlussstrom ist nur aktiv, wenn der Parameter Process Control
(Prozesskontrolle) folgendermaen eingestellt ist: IE measurement = ANALOG INPUT oder NONE.
Verbinden Sie separate Stromtransformatoren mit dem Nullleiter des Generators. Passen Sie die
Parameter EarthFltCurrCT unter Basic settings (Grundeinstellungen) sowie die Grenzwerte
EarthFaultCurr und EthFltCurr del in der Parametergruppe Generator protection (Generatorschutz)
an.
72
K L
k l
L K
l k
L1
K L
L2
k l K L
L3
k l
N
k
k
k
l
l
l
L2
L3
N
k
k
k
l
l
l
L K
l k
Ink Inl
L1
L2
L3
N
Ink Inl
L1
k
k
k
l
l
l
L2
L3
N
Ink Inl
73
9 Empfohlene Verkabelung
9.1
SPtM-Anwendung
74
9.2
SPI-Anwendung
75
9.3
MINT-Anwendung
76
9.4
Einphasige Anwendungen
Es besteht keine spezielle Archivdatei oder Software fr einphasige Anwendungen. Verwenden Sie
das Standardarchiv.
9.4.1
Empfohlene Verkabelung
Die einphasige Spannung des Generators (Netzes) muss an alle drei Spannungsklemmen L1, L2, L3
angeschlossen werden.
Der Generatorstrom darf nur an die Klemmen L1k und L1l angeschlossen werden
Stellen Sie den Parameter Gener protect:Gen I unbal auf 200%.
Fr die einphasige Messung der importierten/exportierten Netzleistung muss der Stromwandler L3 mit
den Klemmen "Ink" und "Inl" des Controllers verbunden werden. Die gemessene Leistung wird intern
mit 3 multipliziert. Passen Sie die folgenden Parameter an: Basic settings:Im3/ErFlCurCTp and
Im3/ErFlCurCTs.
N
L1
L1
L1
Mains
L3
77
9.5
InteliMains MCB-Anwendung
9.5.1
Controller BaseBox
Load
MCB
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
GEN-SET GROUP
MCB FEEDBACK
TEST ON LOAD
REMOTE START/STOP
FORCE SYNC
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
REMOTE TEST
WARNING 8
WARNING 9
WARNING 10
LOAD RES 3
FORCEVALUEIN1
1 2 3 4 5 6
BI
7 8 9 10 11 12
A3
A2
A1
Monitoring
AI COM
AOUT+
Analog
control
AOUT COM
9 10 11 12 + -
BO
+
MAINS PARAMS OK
BUS PARAMS OK
ALARM
HORN
Aux Curr
Meas
1 2 3 4 5 6 7 8
MCB CLOSE/OPEN
HINWEIS:
Der Binreingang MCB und der Binrausgang MCB Open/Close sind die einzigen erforderlichen
Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und -ausgnge
werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
78
9.5.2
Load
MCB
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
GEN-SET GROUP
TEST ON LOAD
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
Binary inputs
MCB CLOSE/OPEN
MAINS PARAMS OK
ALARM
HORN
Binary outputs
1
BUS PARAMS OK
Aux Curr
Meas
+PWR BOUT
REMOTE START/STOP
Bus V meas
Grounding
Mains V meas
REMOTE TEST
MCB FEEDBACK
HINWEIS:
Der Binreingang MCB und der Binrausgang MCB Open/Close sind die einzigen erforderlichen
Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und -ausgnge
werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
79
9.6
InteliMains MGCB-Anwendung
9.6.1
Controller BaseBox
Load
L l
K k
MCB
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
MGCB
L
l
L1
L2
L3
GEN-SET GROUP
MCB FEEDBACK
MGCB FEEDBACK
REMOTE START/STOP
FORCE BLOCK
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
REMOTE TEST
WARNING 8
WARNING 9
TEST ON LOAD
LOAD RES 3
FORCEVALUEIN1
1 2 3 4 5 6
BI
7 8 9 10 11 12
A3
A2
A1
Monitoring
AI COM
AOUT+
Analog
control
AOUT COM
9 10 11 12 + -
BO
1 2 3 4 5 6 7 8
MCB CLOSE/OPEN
MGCB CLOSE/OPEN
MAINS PARAMS OK
BUS PARAMS OK
ALARM
HORN
HINWEIS:
Die Binreingnge MCB feedback und MGCB feedback sowie die Binrausgnge MCB Open/Close
und MGCB Open/Close sind die einzigen erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser
Anwendung. Die anderen Binreingnge und -ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw.
erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
80
9.6.2
Load
L l
K k
MGCB
MCB
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
GEN-SET GROUP
REMOTE START/STOP
REMOTE TEST
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
MCB FEEDBACK
Binary inputs
MGCB CLOSE/OPEN
MAINS PARAMS OK
BUS PARAMS OK
ALARM
HORN
Binary outputs
1
MCB CLOSE/OPEN
+PWR BOUT
Bus V meas
Grounding
Mains V meas
MGCB FEEDBACK
HINWEIS:
Die Binreingnge MCB feedback und MGCB feedback sowie die Binrausgnge MCB Open/Close
und MGCB Open/Close sind die einzigen erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser
Anwendung. Die anderen Binreingnge und -ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw.
erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
81
9.7
9.7.1
InteliMains BTB-Anwendung
Controller BaseBox
BTB
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
N
GEN-SET GROUP
Y
BTB FEEDBACK
PULSECOUNTER 1
BTB DISABLE
ISSUEACTCALLC1
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
FORCE SYNC
WARNING 8
WARNING 9
WARNING 10
BREAKER OPEN 11
FORCEVALUEIN1
GEN-SET GROUP
X
1 2 3 4 5 6
BI
7 8 9 10 11 12
A3
A2
A1
Monitoring
AI COM
AOUT+
Analog
control
AOUT COM
9 10 11 12 + -
BO
BTB CLOSE/OPEN
Aux Curr
Meas
1 2 3 4 5 6 7 8
BUSL PARAMS OK
BUSR PARAMS OK
ALARM
HORN
HINWEIS:
Der Binreingang BTB feedback und der Binrausgang BTB Open/Close sind die einzigen
erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
82
9.7.2
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
N
ISSUEACTCALL 1
ACCESSLOCK INT
GEN-SET GROUP
Y
Binary inputs
BTB CLOSE/OPEN
BUSR PARAMS OK
ALARM
HORN
Binary outputs
1
BUSL PARAMS OK
Aux Curr
Meas
+PWR BOUT
REMOTE OFF
BTB FEEDBACK
1
BusR V meas
Grounding
BusL V meas
PULSECOUNTER 1
BTB DISABLE
GEN-SET GROUP
X
HINWEIS:
Der Binreingang BTB feedback und der Binrausgang BTB Open/Close sind die einzigen
erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
83
InteliMains FDR-Anwendung
9.8
9.8.1
Controller BaseBox
LCB
BUS
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
N
Bus V meas
Load
LCB FEEDBACK
PULSECOUNTER 1
LCB DISABLE
ISSUEACTCALLC1
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
WARNING 8
WARNING 9
WARNING 10
BREAKER OPEN 11
FORCEVALUEIN1
Load V meas
1 2 3 4 5 6
BI
7 8 9 10 11 12
A3
A2
A1
Monitoring
AI COM
AOUT+
Analog
control
AOUT COM
9 10 11 12 + -
BO
BTB CLOSE/OPEN
Aux Curr
Meas
1 2 3 4 5 6 7 8
BUSL PARAMS OK
BUSR PARAMS OK
ALARM
HORN
HINWEIS:
Der Binreingang LCB feedback und der Binrausgang LCB Open/Close sind die einzigen
erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
84
9.8.2
BUS
L1
L2
L3
K
k
L
l
K
k
L
l
K
k
L
l
L1
L2
L3
N
ISSUEACTCALL 1
ACCESSLOCK INT
REMOTE OFF
LCB FEEDBACK
Load
Binary inputs
ALARM
HORN
LCB CLOSE/OPEN
BUS PARAMS OK
Binary outputs
1
LOAD PARAMS OK
Aux Curr
Meas
+PWR BOUT
LCB DISABLE
Load V meas
Grounding
Bus V meas
PULSECOUNTER 1
HINWEIS:
Der Binreingang LCB feedback und der Binrausgang LCB Open/Close sind die einzigen
erforderlichen Binreingnge und -ausgnge in dieser Anwendung. Die anderen Binreingnge und ausgnge werden nur fr die grundlegenden bzw. erweiterten Funktionen des Controllers empfohlen.
85
9.9
Controller
To microprocessor
IM-NT-BB
IM-NT
4k7
Internal
+ Battery 24V
DC
Die korrekte Verkabelung fr die Binrausgnge wird im Diagramm unten gezeigt. Auf der linken Seite
wird +PWR BOUT nicht verwendet, auf der rechten Seite wird +PWR BOUT verwendet. Wenn
Binrausgnge direkt mit der Stromquelle verbunden sind, muss eine zustzliche Sicherung
verwendet werden.
86
+PWR BOUT
Controller
+ Battery 24V
DC
Controller
+ Battery 24V
DC
HINWEIS:
Durch die Verwendung von +PWR BOUT wird der Stromverbrauch des Controllers erhht.
Die Ausgnge knnen einen stetigen Strom von bis zu 2A liefern. Jeder einzelne Binrausgang kann
einen stetigen Strom von bis zu 0,5A liefern, solange der gesamte Strom der Gruppe der Ausgnge
2A nicht berschreitet.
9.10.2
Dieser Teil der Installationsanweisungen gilt fr Controller mit HighSide/Low-Side-Schaltung. Diese Controller sind: IG-NT-BB, IG-NTCBB, IS-NTC-BB, IM-NT-BB und IM-NTC-BB
Es ist mglich, Binrausgnge als Low-Side-Schalter oder High-Side-Schalter bei Controllern vom Typ
"BaseBox" zu verwenden. Fr die korrekte Verkabelung in beiden Fllen, beziehen Sie sich auf die
folgenden Diagramme.
87
Low-Side-Schalter
From
microprocessor
High-Side-Schalter
From
microprocessor
Internal
Internal
Binary outputs
Binary outputs
+ -
BO1
+ -
BO1
+ Battery 24V
DC
+ Battery 24V
DC
VORSICHT!
Die beiden Steckdosen fr die Binrausgnge mssen angeschlossen werden, um die
ordnungsgeme Funktion der Binrausgnge zu gewhrleisten.
Verwenden Sie nie Gleichstromrelais ohne Schutzdioden!
Die Low-Side- oder High-Side-Funktion der Binrausgnge kann im Konfigurationstool "GenConfig"
ber die Registerkarte "Modules" (Module) gewhlt werden. Diese Konfiguration wird fr alle am
Controller verfgbaren Binreingnge verwendet.
HINWEIS:
Jede Gruppe der Ausgnge (d.h. 1..8 und 9..12) kann einen stetigen Strom von bis zu 2A liefern.
Jeder einzelne Binrausgang kann einen stetigen Strom von bis zu 0,5A liefern, solange der gesamte
Strom der Gruppe der Ausgnge 2A nicht berschreitet.
VORSICHT!
Sowohl die Klemme + als auch die Klemme - an den Modellen IS-NTC-BB, IG-NT-BB, IG-NTC-BB,
IM-NT-BB und IM-NTC-BB mssen immer verbunden sein, um eine ordnungsgeme Funktion der
Binrausgnge 9 bis 12(16) zu gewhrleisten!
88
9.11.2
89
Es gibt zwei Gruppen mit je acht Binreingngen, BI1 bis BI8 und BI9 bis BI16. Jede Gruppe verfgt
ber eine Masseklemme COM1 und COM2. Die Masseklemme kann an einen positiven oder
negativen Pol angeschlossen werden - siehe folgende Zeichnung. Die Binreingnge sind galvanisch
von der IS-BIN16/8-Stromversorgung getrennt.
BI 1 ( BI 9)
BI 2 ( BI 10)
BI 3 ( BI 11)
BI 8 ( BI 16)
COM 1 ( COM2)
POWER POWER +
IS-BIN 16/8
IS-BIN 16/8
+
8 - 36 V
BI 1 ( BI 9)
BI 2 ( BI 10)
BI 3 ( BI 11)
BI 8 ( BI 16)
COM 1 ( COM2)
POWER +
POWER -
+
8 - 36 V
90
9.12.2
Die Binrausgnge IS-BIN16/8 sind von der IS-BIN16/8-Stromversorgung galvanisch getrennt. Plus
24 VDC (Versorgungsspannung) muss gem folgender Zeichnung mit der Klemme IS-BIN16/8
verbunden werden.
Die maximale Last betrgt 0,5 A / 36V fr einen Ausgang.
IS-BIN 16/8
BO 1
BO 2
BO 8
COM BOUT
+
8 - 36 V
+PWR BOUT
POWER +
POWER -
Fuse
Fuse
K1
K2
K1
K2
Controller
T2A
HUGE
LOADS
STARTER
+
DC relays
+
8 - 36 V
Battery
Beispiel fr Schutz des Controllers
91
HINWEIS:
Fr weitere Informationen bezglich technischer Daten wie Stromversorgung, Eingnge, Ausgnge
etc.
Fr die Jumper-Einstellungen der Analogeingnge bitte sehen Sie den Abschnitt JumperEinstellungen.
Widerstandssensor an Analogausgang 3 und
Verkabelung des Analogausgangs
AI3
AI COM
AI3
AI COM
AOUT +
Internal
AOUT
COM
AOUT +
Internal
AOUT
COM
+ Battery 24V
DC
+ Battery 24V
DC
92
AI2
AI3
AI COM
AI3
AI COM
10K
AOUT +
AOUT +
Internal
Internal
AOUT
COM
AOUT
COM
+ Battery 24V
DC
+ Battery 24V
DC
100R
1k5
AOUT +
Internal
AOUT
COM
+ Battery 24V
DC
93
A
B
C
D
Klemme D Schirmklemme
Passiver Stromsensor (Stromquelle ist in IS-AIN8)
Bereich 0 bis + 20 mA oder 4 bis + 20 mA
A
B
C
D
A
B
C
D
Klemme D Schirmklemme
mA
+24 VDC
Sensor
0 VDC
Klemme D Schirmklemme
+24 VDC
A
B
C
D
A
B
C
D
mA
Sensor
0 VDC
+
Thermoelement J, K, L
Klemme D Schirmklemme
94
Spannungseingang
Bereich 0 bis + 2500 mV.
A
B
C
D
R1
A
B
C
D
R2
VORSICHT!
Mit IS-AIN8-Hardwareversionen unter 5.0 verbundene Thermoelemente mssen galvanisch vom
Rahmen getrennt werden.
Wenn die Thermoelemente mit IS-AIN8 verbunden sind, mssen die entsprechenden Jumper entfernt
werden (siehe Aufkleber auf Rckseite).
95
96
Das Modul I-BIN16/8 verfgt ber zwei separate CAN1-Adressen fr die Binrausgnge der Gruppe
1, Gruppe 2 und die Binrausgangsgruppe (insgesamt drei Adressen). Die CAN1-Adresse fr die
Binrausgangsgruppe 1 und fr die Binrausgangsgruppe 2 kann auf IS-BIN16/8 eingestellt werden.
Die Adresse fr die Binreingangsgruppe 2 wird automatisch auf die Adresse, die auf jene der
Binreingangsgruppe 1 folgt, festgelegt.
HINWEIS:
Wenn ein Teil von IS-BIN16/8 fr die Verwendung nicht erforderlich ist, wird durch die CAN-Adresse 0
die entsprechende CAN-Nachricht deaktiviert (Gruppendaten werden nicht gesendet).
10.2.1
Bettigen Sie die Taste "Address" ("Adresse") bei aktivierter IS-AIN8 Versorgungsspannung,
um in den Adressierungsmodus zu wechseln.
Drcken Sie diese Taste dann wiederholt oder halten Sie diese gedrckt, um die erforderliche
Adresse gem der Konfiguration des Controllers anzupassen.
Nachdem Sie die Adresse eingestellt haben, lassen Sie die Tasten los und warten Sie, biss
die Ziffern blinken; dadurch wird das Schreiben der genderten Adresse in den EEPROMSpeicher angezeigt.
10.2.2
Lassen Sie uns fr dieses Beispiel davon ausgehen, dass IS-AIN8 mit Softwareversion 1.4 verwendet
wird. Drcken Sie kurz auf die Adresstaste. Die folgende Sequenz wird auf dem Display angezeigt:
Zahl 1, eine Sekunde Pause, Zahl 4, zwei Sekunden Pause, Zahl 1, eine Sekunde Pause, Zahl
4, zwei Sekunden Pause und schlielich die tatschliche Adresse von IS-AIN8.
Addr.: 2
H
COM
L
H
COM
L
Addr.: 8
H
COM
L
1.iS-BIN16/8
Addr.: in1
out1
CAN1
CAN1
8.iS-AIN8
Addr.: 1
CAN1
H
COM
L
1.iS-AIN8
H
COM
L
120
2.controller
H
COM
L
H
COM
L
CAN1
Addr.: 1
CAN2 CAN1
1.controller
Beispiel fr Verkabelung
CAN2 CAN1
10.2.3
H
COM
L
6.iS-BIN16/8
Addr.: in12
out 6
VORSICHT!
Die CAN-Bus-Leitung muss durch 120 Ohm-Widerstnde an beiden Enden abgeschlossen werden.
berprfen Sie stets die Anzahl und die Platzierung der Abschlusswiderstnde in der CAN-BusLeitung; nur durch korrekte Verkabelung kann ein zuverlssiger Betrieb gewhrleistet werden! Die
Widerstnde mssen an beiden Enden der Leitung platziert werden (siehe Bild), und die korrekte
Anzahl der Widerstnde muss verwendet werden! Die korrekte Anzahl kann mittels eines Ohmmeters
berprft werden; wenn die Versorgungsspannung fr ALLE Gerte auf der CAN-Bus-Leitung (inkl.
Gerte von Drittanbietern, z.B. ECU) abgeschaltet ist, muss der zwischen den Kabeln A und B
gemessene Widerstand 60 Ohm betragen.
97
Fr lngere Strecken wird empfohlen, eine CAN COM-Klemme (eine Verbindung fr den gesamten
Standort) und eine Kabelabschirmung zur Erdung an einem Punkt zu verwenden.
Externe Gerte knnen auf der CAN-Bus-Leitung zwar in beliebiger Reihenfolge angeschlossen
werden, jedoch mssen diese in einer Linie angeordnet werden (keine Schwnze bzw. Sterne).
Fr nhere Angaben bezglich der empfohlenen CAN-Bus-Kabel sehen Sie bitte das Kapitel
"Technische Daten".
Die Gerte IG-MU und IG-IB werden an dem Anschluss CONTROLLER CAN2 angeschlossen.
CAN1
1.IS-BIN16/8
Addr.:1
CAN L
COM
CAN H
Addr.: in1
out1
IGS-PTM (optional)
CAN H
CAN2
CAN L
IG-IB
(optional)
CANL
COM
CANH
CAN L
CO M
CAN H
CAN L
CO M
CAN H
H
COM
L
I-LB
(optional)
I-CB
(optional)
CANL
COM
CANH
CAN2 CAN1
Addr.:2
CAN1
CAN H
CAN L
H
COM
L
H
COM
L
CAN H
2.controller
H
COM
L
1.IS-AIN8
CAN L
Addr.:1
CAN2 CAN1
1.controller
H
COM
L
H
COM
L
CAN1
Beispiel fr Verkabelung
10.3.1
IGL- RA 15
(optional)
98
1. controller
Addr .:1
1. IS- AIN8
CAN1
CAN1
H
COM
L
H
COM
L
CAN1
CAN2 CAN1
H
COM
L
H
COM
L
CAN H
CANL
120
1.IS-BIN16/8
Addr .:1
Addr.: in1
out1
CAN2 CAN1
ECU
2. controller
CAN2
H
COM
L
IG- IB
( optional)
CAN L
CO M
CAN H
CAN L
CO M
CAN H
Addr .:2
H
COM
L
I- LB
( optional)
Ein ber den CAN-Bus kommunizierendes ECU wird mit dem Anschluss CAN1 des Controllers
verbunden, und andere ComAp-Module knnen ebenfalls an diesen CAN-Bus angeschlossen werden.
Fr eine detaillierte Beschreibung der Verbindung verschiedener ECUs siehe das Handbuch
"Untersttzung von Elektromotoren" von ComAp.
CA N L
COM
CAN H
CAN L
COM
CAN H
CAN 1
CAN ECU
CAN L
CAN L
CAN H
CAN H
I-CB
CAN L
120ohm
Controller
CAN 2 CAN 1
120ohm
10.4.1
CAN H
ECU
Engine
Control Unit
1. Konfigurieren Sie I-CB mit der Software I-CBEdit. Ein konfiguriertes I-CB verhlt sich wie ein
fiktives I-AIN und I-BIN-Gert. Durch die Konfiguration von I-CB werden ausgewhlte Werte (von
der ECU-Datenbank), die von erhalten von dem Motorsteuergert erhalten werden, bestimmten
CAN-Adressaten zugewiesen (fiktives I-AIN, I-BIN-Ein- und Ausgnge).
2. Konfigurieren Sie die entsprechenden CAN-Adressen des Controllers und markieren Sie
im PC-Konfigurationstool.
3. Konfigurieren Sie separate Ein- und Ausgnge in den entsprechenden analogen und binren Einund Ausgngen im PC-Konfigurationstool.
HINWEIS:
Bei CAT-Motoren gibt es eine RS232-Verbindung zwischen I-CB und CCM.
99
11 Kommunikationsverbindungen
11.1 Verfgbare Kommunikationsanschlsse
Hardwaretyp
Kommunikationsanschlsse
IG-NT
IG-NTC
IG-NT-BB
IG-NTC-BB
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
IM-NT
IM-NT-BB
IM-NTC-BB
HINWEIS:
RS232(1) RS485(1) und RS232(2) RS485(2) kann umgeschaltet werden und nur ein Port
gleichzeitig ist fr die Kommunikation verfgbar.
100
Verfgbare Anschlsse
RS232(1)
Beliebig
RS485(1)
IG-NT-BB
IG-NTC-BB
IM-NT-BB
IM-NTC-BB
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
InteliVision 8
PC
Modbus-Terminal
Modem
InteliVision 8
InteliVision 5
IG-Display
RS485(1)
IG-NT
IG-NTC
IM-NT
RS232(2)
Falls verfgbar
RS485(2)
Falls verfgbar
CAN1
Beliebig
45
CAN2
Beliebig
35
USB
Ethernet
Falls verfgbar
Falls verfgbar
1
2
RS485(1)
InteliVision 8
InteliVision 5
IS-Display
InteliVision 8
PC
Modbus-Terminal
Modem
InteliVision 8
PC
Modbus-Terminal
Modem
InteliVision 8
PC
Modbus-Terminal
Modem
AIN (10x)
BIN (12x)
AOUT (4x)
BOUT (12x)
DENOX20 (1x)
ECON3 (1x)
ECON4 (1x)
Andere Spezial-Hardware
Controller
InteliVision 8
IG-IB
I-LB+
InternetBridge-NT
PC
Standard-Ethernetverbindung
HINWEIS:
RS232(1) RS485(1) und RS232(2) RS485(2) kann umgeschaltet werden und nur ein Port
gleichzeitig ist fr die Kommunikation verfgbar.
101
12 CAN-Bus
12.1 LED-Anzeige von CAN-Bus Tx, Rx
Tx und Rx LED ist direkt mit den Signalen Tx und Rx verbunden.
Status
Datenverbindung ist OK
Tx
Rx
Widerstand
120
Ausbreitungsgeschwindigkeit
Kabelquerschnitt
0,25 mm
Dmpfung (@1MHz)
2dB/100 m
102
12.2.1
Beispiele fr Verkabelung
103
ABBILDUNG 3 - DRUCKSTO (VERBINDUNG AUERHALB DES GEBUDES IM FALLE EINES STURMS ETC.)
104
13 Dongle-Installation
Dongle fr Lastausgleich, Energieverwaltung und zustzliche SPS-Funktionen mssen auf der
Rckseite des Controller unter dem Gummistopfen installiert werden. Geben Sie den Dongle so ein,
dass das Etikett weiterhin sichtbar ist, wie in der Abbildung gezeigt.
BI 7
BI 8
BI 9
BI 10
BI 11
BI 12
BI 1
BI 2
BI 3
BI 4
BI 5
BI 6
L3
L2
L1
AVRi OUT
AVRi COM
BO 1
BO 2
BO 3
BO 4
BO 5
BO 6
BO 7
BO 8
I1K
I1L
I2K
I2L
I3K
I3L
K
L
GEN CURRENT
+BATT
GND
IG-NT-BB
BO 9
BO 10
BO 11
BO 12
IGSNT-LSM
+PMS
CAN2
D+
RS232 (1)
DISPLAY CAN1
L
COM
H
L3
L2
MAINS VOLT
L
COM
H
L1
B
COM
A
GEN VOLT
105
14 Sensoren
14.1 Sensorfehlererkennung (FLS)
Wenn sich der gemessene Widerstand, die gemessene Spannung, der gemessene Strom oder ein
Analogeingang auerhalb des gltigen Bereichs befindet, wird ein Sensorfehler erkannt und eine
entsprechende Fehlermeldung wird in der Alarmliste angezeigt. Der gltige Bereich wird durch die
linken (RL) und rechten (RH) Endpunkte der Sensoreigencharakteristik 12.5% von RH-RL definiert .
HINWEIS:
Der Betrieb des Generators wird durch den Alarm wegen Sensorfehler nicht beeinflusst. Der
Binrausgang "Alarm" wird durch einen Sensorfehler nicht aktiviert.
Wenn ein Motorstopp bzw. eine Abschaltung des Motors bei Sensorfehlern erforderlich ist,
konfigurieren Sie den entsprechenden Parameter unter GenConfig -> Inputs/Outputs -> Analog inputs
-> Protection -> Eigenschaft Active when ("Aktiv wenn") auf "Under/Over limit + Fls".
14.2 Standardsensoren
Es gibt mehrere vordefinierte Sensorkonfigurationen, die fr den Anschluss bestimmter Sensoren an
die Analogeingnge des Controllers verwendet werden knnen. Die folgende Liste enthlt die im
Men verfgbaren vordefinierten Standardsensoren.
PT100/C, PT1000/C, PT100/F, PT1000/F, NI1000/C, NI1000/F, 4-20mA aktiv (linear), 02400ohm (linear), 0-2,4V (linear), Tristate (siehe Kapitel ber die Verkabelung der Analogeingnge fr
eine Definition)
Wenn Sie auf "Other sensors" (Andere Sensoren) klicken, wird der folgende Dialog angezeigt:
106
In diesem Dialog knnen Sie einen der verfgbaren Sensoren auswhlen, oder eigene Sensoren
definieren (Klicken Sie auf "New" (Neu)).
Alle Sensorkurven in diesem Dialog sind an diesem Speicherort zu finden:
C:\Dokumente und Einstellungen\Alle Benutzer\Dokumente\ComAp PC Suite\Curves\ (fr Windows
XP)
C:\Benutzer\ffentlich\Dokumente\ComAp PC Suite\Curves\ (fr Windows 7)
HINWEIS:
Sie knnen den Sensor Electronic (Elektronik) fr SHAIN (Gemeinsame Analogeingnge) whlen.
Dieser Sensor wird fr die Dekodierung gemeinsamer analoger Werte ber die IntercontrollerKommunikation verwendet.
107
15 Allgemeine Einstellungen fr
Drehzahlregler und AVR
15.1 Anpassung der Synchronisierung/Lastregelung
Hinweis:
Verwenden Sie einen isochronen Drehzahlregler.
Es wird eine zweidrahtige, abgeschirmte Verbindung von dem Ausgang IGS-NT SPEED
GOVERNOR (SG OUT, SG COM) bis zum Hilfsausgang des Drehzahlreglers empfohlen.
Eine komplette Bereichsnderung des Drehzahlregler-Ausgangs IGS-NT (vonSpeedGovLowLim zu
SpeedGovHiLim) sollte zu einer nderung der Motordrehzahl um 5-10% fhren (SpeedGovLowLim ~
95% RPMnom, Speed gov bias ~ 100% RPMnom, SpeedGovHiLim ~ 105% RPMnom.
WICHTIGER HINWEIS
Der Drehzahlregler muss fr die optimale Leistung angepasst werden, bevor die Anpassung
der Synchronisierung/Lastregelung vorgenommen wird.
berprfen Sie die Phasenfolge des Generators, bevor Sie den ersten GCB verbinden.
Vor der Anpassung der optimalen Einstellungen fr Synchronisierung/Lastregelung, trennen
Sie den Ausgang GCB OPEN/CLOSE oder konfigurieren Sie den Parameter Phase window = 0,
um eine Parallelschaltung bei der Anpassung der Einstellungen zu vermeiden.
15.1.1
SpeedRegChar = POSITIV
15.1.2
1)
2)
SpeedRegChar = NEGATIV
108
3)
Bettigen Sie GCB ON/OFF, um die Synchronisierung zu starten. Die LED-Anzeige GCB beginnt
zu blinken, wodurch angezeigt wird, dass die Synchronisierung durchgefhrt wird. Um die
Synchronisierung zu stoppen, bettigen Sie GCB ON/OFF erneut.
Anpassung der Schlupfregelung:
Stellen Sie Freq gain auf eine instabile Drehzahlregelung und erhhen Sie den Wert um 30 %,
um eine stabile Funktion zu gewhrleisten.
5) Stellen Sie Freq int auf eine stabile (schnelle und reibungslose) Schlupfregelung ein. Die
Bewegung des Synchroskops auf dem Messbildschirm des Controllers sollte nun langsamer
werden und schlielich stoppen (an einer beliebigen Position, da die Winkelregelung deaktiviert
ist).
Anpassung der Winkelregelung:
4)
6)
Richten Sie den Parameter Angle gain ein. Das Synchroskop auf dem Messbildschirm des
Controllers sollte nun langsamer werden und schlielich auf der "oberen" Position stoppen.
Stellen Sie Angle gain auf einen instabilen Wert (Synchroskop schwingt) und erhhen Sie den
Wert um 30 %, um eine stabile Funktion zu gewhrleisten.
15.1.3
6)
7)
Stellen Sie #SysLdCtrl PtM = BASELOAD, und setzen Sie den Wert Baseload auf 30 % der
Nennleistung einer Gen-Sets.
Stellen Sie Load gain auf den gleichen Wert wie Slip freq gain. Stellen Sie Load int auf Null.
Starten Sie die Gen-Sets im Modus MAN, bettigen Sie GCB ON/OFF, um die Synchronisierung
durchzufhren, und schlieen Sie das Gen-Sets zum Stromnetz.
Wenn der GCB geschlossen wird, wird die Last des Gen-Setss langsam auf den Wert Base load
erhht. berprfen Sie, ob die Leistung des Gen-Setss positiv ist (Polaritt des Stromwandlers!).
Erhhen Sie Load gain auf eine instabile Lastregelung und verringern Sie den Wert um 30 %, um
eine stabile Funktion zu gewhrleisten. Wenn der Faktor Load int auf Null gestellt ist, kann die
Last des Gen-Setss von der erforderlichen Grundlast abweichen.
Um Load int anzupassen und zu optimieren, ndern Sie Base load mehrmals zwischen 30 und 70
% der Nennleistung. Normalerweise wird die beste Leistung erreicht, wenn Load int auf 100%
gestellt ist.
Wenn das Gen-Sets mit voller Last betrieben wird, stellen Sie sicher, dass
a.
die Ausgangsspannung des Drehzahlreglers nicht limitiert ist (SpeedGovLowLim oder
SpeedGovHiLim wird nicht erreicht)
b. der Aktuator des Drehzahlreglers nicht mechanisch limitiert ist oder in einem kleinen Abschnitt
des Reglerbereichs betrieben wird.
15.1.4
NETZ
NETZ
P>0
Import
LOAD
(LAST
)
GEN
LOAD (LAST)
P > 0 Consumption
(Verbrauch)
GEN
P> 0
Generation
109
Q> 0
Q> 0 Consumption
(Verbrauch)
Import
Q
Cos < 0 L
Export P
Import Q
Cos > 0 L
Import P
Import Q
Cos < 0 C
Export P
Export Q
Cos > 0 C
Import P
Export Q
15.1.4.1
Netz
Q
Cos > 0 L
Consumption P
(Verbrauch)
Inductive LOAD
(Induktive Last)
P
Cos > 0 C
Consumption P
(Verbrauch)
Capacitive LOAD
(Kapazitative Last)
Q> 0
Generation
Cos < 0 L
Consumption P
(Verbrauch)
Generation Q
Cos < 0 C
Consumption P
(Verbrauch)
Consumption Q
(Verbrauch)
Q
Cos > 0 L
Generation P
Generation Q
Cos > 0 C P
Generation P
Consumption Q
(Verbrauch)
Die exportierte Wirkleistung wird in das Stromnetz eingespeist. Diese wird als negative Zahl
angezeigt, z.B. 20kW.
Die importierte Wirkleistung wird von dem Stromnetz bezogen. Diese wird als positive Zahl angezeigt,
z.B. +20kW.
Wenn die Wirkleistung importiert wird (>0), zeigt InteliMains-NT fr die Last "L" (induktiv) an.
Wenn die Wirkleistung exportiert wird (<0), zeigt InteliMains-NT fr die Last "C" (kapazitativ) an.
15.1.4.2
Last
Die von der Last verbrauchte Wirkleistung wird als positive Zahl angezeigt, z.B. 20kW.
Wenn die Wirkleistung positiv ist (>0), zeigt InteliMains-NT fr die Last "L" (induktiv) an.
Wenn die Wirkleistung negativ ist (<0), zeigt InteliMains-NT fr die Last "C" (kapazitativ) an.
15.1.4.3
Gen-Sets
Die generierte Wirkleistung wird als positive Zahl angezeigt, z.B. 20kW.
Wenn die Wirkleistung positiv ist (>0), zeigt IGS-NT fr die Last "L" (induktiv) an.
Wenn die Wirkleistung negativ ist (<0), zeigt IGS-NT fr die Last "C" (kapazitativ) an.
Bevor Sie die Schnittstellen verbinden, lesen Sie jedes Mal die Anweisungen im entsprechenden
AVR-Handbuch durch. Verwenden Sie AVR nicht bei aktiviertem P-Bereich.
IG-AVRi-TRANS (AC-Stromversorgung fr AVRi) muss von der Spannung des Gen-Setss geliefert
werden.
Die AVRi-Ausgnge knnen symmetrisch verbunden werden: OUT1-OUT2 oder asymmetrisch OUT1OCOM oder OUT2-OCOM.
Der Potentiometer am AVRi definiert den maximalen Spannungsbereich OUT1, OUT2.
Verwenden Sie einen symmetrischen AVRi-Ausgang (OUT1,OUT2) fr die Verbindung von
AVRi mit dem AVR-Hilfsspannungseingang.
Verwenden Sie einen asymmetrischen Ausgang, wenn ein externes Potentiometer durch
AVRi ersetzt werden muss.
Die AVRi-Ausgangsspannung sollte normalerweise zu einer nderung der
Generatorspannung im Bereich von 10 % der Nennspannung fhren.
110
AVRi Out1 oder Out 2 zu GND-Ausgangsspannung ist von der Einstellung der AVRi-Anpassung
abhngig.
AVRi Ausgangsspannung
Out1 OCOM
Out2 OCOM
Bias \
Pot
Min.
Max.
Min.
Max.
0%
10
50 %
100 %
10
Out1
Out2
Min.
Max.
- 2 V -10 V
0V
0V
+ 2 V 10 V
15.2.2
1) Stellen Sie Voltage gain, Voltage int auf Null und AVR DCout bias auf 50%.
2) Beginnen Sie immer mit der Anpassung von AVRi pot min (komplett gegen den Uhrzeigersinn
drehen).
3) Starten Sie das Gen-Sets im Modus MAN auf Nenndrehzahl, ohne Last.
4) Verwenden Sie das Potentiometer am AVR, um die Generatorspannung auf den Nennwert zu
stellen. Wenn auf dem AVR kein Potentiometer vorhanden ist, verwenden Sie den
ParameterAVR DCout bias, um die Nennspannung anzupassen.
5) ndern Sie AVR DCout bias auf 0% und 100%, um den Spannungs-Regelbereich des
Generators zu berprfen (typischerweise
10 % der Nennspannung). Passen Sie den
Spannungs-Regelbereich durch AVRi-Anpassung an.
6) Stellen Sie AVR DCout bias auf die Nennspannung des Generators (50%).
7) Wenn das Gen-Sets luft, erhhen Sie Voltage gain vorsichtig auf einen instabilen Punkt, und
verringern Sie den Wert dann um 30 %, um einen stabilen Betrieb zu gewhrleisten.
8) Passen Sie Voltage int an (Normalerweise wird die ideale Leistung bei 100% erbracht).
Hinweis:
Um die optimale Anpassung zu erkennen, induzieren Sie Spannungssprnge des Generators durch
nderung von AVR DCout bias oder Nominal voltage.
Der AVRi-Ausgang OCOM ist ein gemeinsamer Ausgang. GND wurde statt OCOM verwendet
111
15.2.3
Das Gen-Sets sollte ca. 30 % geladen sein, in Parallelschaltung zum Netz oder im Grundlast-Modus
(Baseload).
1)
2)
Setzen Sie PF gain, PF int auf die gleichen Werte wie im Spannungs-Regelkreis.
Konfigurieren Sie Process control: #SysLdCtrl PtM = BASELOAD, #SysBaseLoad = 30 %
der Nennlast, #SysPFCtrl PtM = BASEPF, #SysPwrFactor = 1,0.
3)
Starten und synchronisieren Sie das Gen-Sets im Modus MAN durch Bettigen von GCB
ON/OFF
4)
Bei Parallelschaltung mit 30% Last, erhhen Sie PF gain vorsichtig auf einen instabilen Punkt,
und verringern Sie den Wert dann um 30 %, um einen stabilen Betrieb zu gewhrleisten.
5)
Passen Sie PF int an (Normalerweise wird die ideale Leistung bei 100% erbracht).
Hinweis:
Um die optimale Anpassung zu erkennen, induzieren Sie Leistungssprnge des Generators durch
nderung von SysBaseLoad oder durch leichte nderung von AVR DCout bias..
112
16 Schnittstellenliste fr
Drehzahlregler
HINWEIS:
Lesen Sie die Anweisungen zur Bedienung des Drehzahlreglers aufmerksam, bevor Sie die
Schnittstellen des Drehzahlreglers mit dem Controller verbinden!
16.1.1
Kommunikationsbrcke
I-CB ist eine Schnittstelle zwischen dem Controller und einem Elektromotor. Die folgenden Typen von
I-CB sind erhltlich:
Fr weitere Details siehe Handbuch I-CB-ICBEdit-1.1.pdf.
I-CB-Typ
I-CB/MTU
I-CB/MTU-SIAM4000
I-CB/CAT-Diesel
I-CB/CAT-Benzin
I-CB/DeutzTEMe
Motor
MTU
MTU
CAT
CAT
Deutz
Ausgangsspannungsgrenzen fr Drehzahlregler
Parameter Sync/Ld ctrl: SpeedGovLowLim [0,01V] undSpeedGovHiLim [0,01V] setzen die oberen
und unteren Grenzwerte fr die Ausgangsspannung fest. Z.B. anstatt eines vollen Ausgangsbereichs
des Drehzahlreglers von 10V bis +10V knnen die Grenzwerte SpeedGovLowLim = 0,00 V und
SpeedGovHiLim = 5,00 V eingestellt werden, um den Ausgangsbereich auf 0 bis 5V zu beschrnken.
113
16.2.2
Schnittstellenliste
Heinzmann
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 0,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
Heinzmann
PANDAROS
DC6
Heinzmann
E16
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
A3
B3
SG COM
SG OUT
VoutR
7
8
10kohm
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 0,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0,8V
(ohne Widerstand
Speed gov bias = 2,75V
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 6V)
ECON 4
ComAp
7
8
SG COM
SG OUT
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,1V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0,0V
SpeedGovHiLim = 10V
Caterpillar
PEEC
Caterpillar PEEC
Sync/Load ctrl:
SpdGovPWM rate = 500 Hz
SG OUT
SG COM
19
PWM
114
Caterpillar-Signalumsetzer
NT
Bei Controllern der Familie NT muss ein Caterpillar-Signalumsetzer verwendet werden (InteliGen
NT
und InteliSys ). Verwenden Sie stattdessen die direkte PWM-Ausgabe.
SG COM
SG OUT
12
10
S-SPD (S)
12
D-SPD (D)
PEEC
-B
8
S-SPD (S)
37
D-SPD (D)
PEEC
-B
CATERPILLAR
Signal
converter
PWM
CATERPILLAR
Signal
converter
ADEM
ADEM
10
1
2
3
1
2
3
67k7
SG COM
SG OUT
VoutR
67k7
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,10 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 10V
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,10 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 10V
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,10 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 10V
Sync/Load ctrl:
SpdGovPWM rate = 500 Hz
SG COM
SG OUT
PWM
Cummins
+Vbatt
1
+
Cummins
EFC
- Vbatt
C
4u7/ 50V
200k
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 6,40 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 5V
SpeedGovHiLim = 7,8V
11
Cummins
ECPG
I9
SG OUT
A1
SG COM
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
115
Cummins
ONAN
Cummins
QST30
CUMMINS
QSL9
CUMMINS
GCS
0V
5V
SG COM
SG OUT
VoutR
20
11
SG COM
SG OUT
SG OUT
32
SG COM
03-12
03-11
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 5V
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 3,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 2,5V
SpeedGovHiLim = 5V
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 2,5V
SpeedGovHiLim = 7,5V
Barber Colman
DYN1 10684
Barber Colman
DYNA 8000
Barber Colman
2
9
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 6,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 4V
SpeedGovHiLim = 8V
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 6,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 4V
SpeedGovHiLim = 8V
GAC
ESD 5500
GAC
G
N
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = NEGATIV
SpeedGovLowLim = 4V
SpeedGovHiLim = 6V
116
GAC
ESD 5330
GAC
SDG 735
GAC
EGS 104B
AUX
SG COM
SG OUT
G
M
VoutR
SG COM
SG OUT
2
25
VoutR
SG COM
SG OUT
L
A
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = NEGATIV
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = NEGATIV
SpeedGovLowLim = 4V
SpeedGovHiLim = 6V
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = NEGATIV
SpeedGovLowLim = 2,5V
SpeedGovHiLim = 7,5V
Tau act.= 1
WOODWARD
EPG
WOODWARD
ProAct II
WOODWARD
13
12
3k3
SG COM
SG OUT
VoutR
12 11 +
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 0,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = -2,5V
SpeedGovHiLim = 2,5V
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias =0 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = -3 V
SpeedGovHiLim = 3 V
Hinweis:
Fr Woodward EPG Drehzahlregler (Revision F) gelten folgende
Grenzwerte:
SpeedGovLowLim = -3V
SpeedGovHiLim = +2V
Speed gov bias = -0,5 V
117
WOODWARD
EPG 1712/512
1724/524
WOODWARD
2301A
Speed Control
WOODWARD
2301D
Speed Control
SG COM
SG OUT
2
8
VoutR
7
6
5
4
3
MPU
Actuator
SG COM
SG OUT
16 COM
15
VoutR
SG COM
SG OUT
20
19
VoutR
WOODWARD
2301A
LS & Speed
Woodward
DPG 2201
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 3,1 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 6,5 V
SpeedGovHiLim = 0,0 V
VoutR
SG COM
SG OUT
GND:2
ILS:9
VoutR
470K
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
# 1 markiert.
SG COM
SG OUT
26
25
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 5V
Flo-tech
Speed Control
Woodward
L-series
5
8 (Aux1)
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 5V
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 0 V
12
11
SG COM
SG OUT
VoutR
118
MTU MDEC
2000, 4000
MTU
8 (0 to 10 VDC)
36
SG OUT
SG COM
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 4,90 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0V
SpeedGovHiLim = 10V
Plug F
24 (0, 5 to 4, 5 VDC )
23 GND
21
Opened for
17
Droop % 0
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0,5V
SpeedGovHiLim = 4,5V
SG OUT
SG COM
Vout
PERKINS
4016 E61 TRS
PERKINS
18
SG OUT
19
SG COM
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 5,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 2,5V
SpeedGovHiLim = 7,5V
PERKINS
2300, 2800
12
2
24
20
SG OUT
SG COM
Vout
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,50 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0,5V
SpeedGovHiLim = 4,5V
PERKINS
1300 EDi
VBREF GND
RPS INPUT
SG COM
SG OUT
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 2,5 V
SpeedRegChar = POSITIV
SpeedGovLowLim = 0,8V
SpeedGovHiLim = 4,5V
TOHO
TOHO
SG COM
SG OUT
8
11
VoutR
Sync/Load ctrl:
Speed gov bias = 4,00 V
SpeedRegChar = POSITIV
10k
119
17 AVR-Schnittstellenliste
Bitte lesen Sie sich die AVR-Anweisungen sorgfltig durch, bevor Sie den Anschluss am Controller
vornehmen!
7 OCOM
6
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT1
OUT2
OUT1
0VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
AVRi-
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
OUT2
OUT1
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
Stamford SX 460
OUT2
OUT1
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
A1 OUT2
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
iGAVRi
18VAC
A2 OUT1
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
120
STAMFORD MX 341
A1 OCOM
From
generator
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
A2 OUT1
Hinweis:
Trennen Sie P-Bereich CT (Klemme S1 & S2) und schlieen Sie die CTKabel kurz.
Schlieen Sie die Klemmen S1,S2 auf AVR kurz
Stamford AS480
From
generator
230/400VAC
1
2
OUT2
COM
IG- AVRi
TRANS
0VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
IGAVRi
18VAC
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 30%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
OCOM
ST4
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
5
4
ST4 3
2
1
OUT 2
230/ 400VAC
iG
AVRi
TRANS
0 VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi +
iGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT 1
COM
OUT 1
iG
AVRi
TRANS
iGAVRi
18VAC
230/ 400VAC
0 VAC
From
generator
AVRi +
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
Hinweis:
Verwenden Sie AVRi anstatt eines 1000 Ohm-Potentiometers.
Lesen Sie sich das Leroy Somer R450-Handbuch vor der Verwendung
sorgfltig durch.
121
iG
AVRi
TRANS
230/ 400VAC
0 VAC
From
generator
J2
OCOM
OUT 1
iGAVRi
AVRI OUT
AVRi+
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRI COM
AVRi-
iG
AVRi
TRANS
OUT2
OUT1
iGAVRi
18 VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
122
iG
AVRi
TRANS
OUT2
OUT1
iGAVRi
AVRI OUT
AVRi+
AVRI COM
AVRi -
123
J4
0VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
OUT2
From
generator
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
18VAC
AVRi-
OUT1
500
Entfernen Sie Link J4 und ersetzen Sie es durch R500
Primre Spannungseinstellung mit verbundenen Widerstnden: 230V
Hinweis:
Trennen Sie ein Kabel ab (OUT 1), stellen Sie die Spannung am laufenden
Generator auf U = nom.
Spannungsmessung ber Widerstand
Je nach Wert erhhen Sie den AVRi-Potentiometer, um den gewnschten
Bereich zu erhalten.
Setzen Sie den genauen Wort mit Vorspannung//Leistungsfaktor-Regelung
(PF) (Verstrkung = 0)
Stoppen Sie den Generator und verbinden Sie ihn dann, wenn eine
gleichwertige Spannung und Polaritt erreicht ist.
Legen Sie die Werte erneut im Regelkreis auf Anfrage fest.
Leroy Somer: R 438 LS, R448
OCOM
ST4
0VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
From
generator
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
AVRi-
OUT1
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi +
iGAVRi
5
4
ST4 3
2
1
iG
AVRi
TRANS
AVRi-
OUT 1
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0 VAC
From
generator
J2
OCOM
OUT1
iGAVRi
AVRI OUT
AVRi+
AVRI COM
AVRi-
124
From
generator
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0 VAC
AVRI OUT
iGAVRi
J2
AVRi+
OCOM
VoltRegChar = POSITIV
AVRDCout bias = 50%
AVRI COM
AVRi-
OUT1
iG
AVRi
TRANS
OCOM
0VAC
AVRi-Anpassung auf
Maximum im Uhrzeigersinn.
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 75%
VoltRegChar = NEGATIV
AVRi-
OUT1
Hinweis:
VoltRegChar = POSITIV wird
durch Anschluss von IG-AVRi
OUT2 und GND erreicht.
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
AVRi-Anpassung auf
Maximum im Uhrzeigersinn.
From
generator
AVRI OUT
AVRi+
iGAVRi
5B
7
GND
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 75%
VoltRegChar = NEGATIV
AVRI COM
AVRi-
OUT1
11
10
iG
AVRi
TRANS
iGAVRi
AVRI OUT
OCOM
OUT1
AVRi+
AVRI COM
AVRi -
125
29
30
COM
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
30
32
OUT2
OUT1
IG- AVRi
TRANS
IGAVRi
18VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-Anpassung = Maximum
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
Entfernen Sie die Jumper, welche die Eingnge 27 und 28 sowie 31 und 32
verbinden.
126
Piller
OUT2
OUT1
From
generator
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0VAC
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
TR5
TR6
TR7
OCOM
iG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
OUT1
OUT2
iG
AVRi
TRANS
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
OUT1
Caterpillar CDVR
AVRi-Anpassung auf 50%
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
Pol 44 auf DVR Leistungsfaktor-Regelung von DVR ist nicht
angeschlossen.
Catterpillar DVR
7 OCOM
45
OUT1
IGAVRi
18VAC
IG
AVRi
TRANS
230/400VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
127
A1
A2
2
1
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0 VAC
OUT2
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
A1
A2
2
1
230/400VAC
iG
AVRi
TRANS
0 VAC
OUT2
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
Regelsignal + /- 0..2,5 V
AVK Newage Cosimat N+
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 25%
VoltRegChar = NEGATIV
Marathon DVR2000E
B OUT2
iG
AVRi
TRANS
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRi -
A OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
6 OUT2
iG
AVRi
TRANS
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
iGAVRi
18VAC
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi -
7 OUT1
8
6
OUT2
OUT1
iG
AVRi
TRANS
iGAVRi
18VAC
230/ 400VAC
0 VAC
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
128
MarelliMotori (M40FA610A)
8
6
OUT2
iG
AVRi
TRANS
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
OUT1
COM
P
Q
IG- AVRi
TRANS
0VAC
From
generator
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi+
IGAVRi
18VAC
AVRi-
OUT1
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 15%
VoltRegChar = POSITIV
8
6
OUT2
iG
AVRi
TRANS
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
OUT1
R2
R1
OUT2
iG
AVRi
TRANS
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRi+
iGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
OUT1
AVRi-Anpassung auf
Mindestposition (voll gegen
den Uhrzeigersinn drehen)
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 45%
VoltRegChar = POSITIV
KATO K-65-12B
18VAC
2
3
OUT2
iG
AVRi
TRANS
From
generator
230/ 400VAC
0 VAC
AVRi+
iGAVRi
4
7
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
OUT1
AVRi-Anpassung auf
Mindestposition (voll gegen
den Uhrzeigersinn drehen)
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
ENGGA WT-2
230/400VAC
OUT2
AA+
IG- AVRi
TRANS
0VAC
From
generator
AVRi+
IGAVRi
18VAC
AVRI OUT
AVRI COM
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
OUT1
ENGGA WT-3
230/400VAC
A2
A1
OUT2
OUT1
IG- AVRi
TRANS
IGAVRi
18VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
Volt/PF ctrl:
AVR DCout bias = 50%
VoltRegChar = POSITIV
AVRi-
129
POT
EXT
COM
OUT1
IG- AVRi
TRANS
IGAVRi
18VAC
0VAC
From
generator
AVRi+
AVRI OUT
AVRI COM
AVRi-
130
18 Technische Daten
18.1 Stromversorgung
Steuergert
ISDisplay
IGDisplay
InteliVision InteliVision
8
5
Spannungsversorgung
8-36 V DC
8-36 V
DC
8-36 V
DC
8-36 V DC
8-36 V DC
0,4A bei 8 V
DC
0,3A bei 8
V DC
0,4A bei 8
V DC
1A bei 8 V DC
0,7 A bei 8 V
DC
0,15 A bei
24VDC
0,1 A bei
24V
DC
0,14 A bei
24V
DC
0,35A bei
24VDC
0,55 A bei
24VDC
0,1A bei
36VDC
0,09A bei
30VDC
0,12A bei
30VDC
0,25A bei
36VDC
0,45 A bei
36VDC
Messtoleranz fr
Batteriespannung
2 % bei 24V
10 Jahr
HINWEIS:
Wenn die interne RTC-Batterie leer wird, ndert sich die Controllerfunktion (z.B. bereit fr Standby)
erst dann, wenn die Versorgungsspannung des Controllers abgeschaltet wird. Einige Zeit, bevor die
Batterie vllig erschpft wird, wird in der Alarmliste eine Warnmeldung angezeigt: "RTCbatteryFlat".
Beim nchsten Einschalten des Controllers (mit bereits leerer Batterie):
INIT-Status wird beibehalten (Generator kann nicht gestartet werden)
Alle Verlaufseintrge werden gelscht, auer dem Eintrag "System Log: SetpointCS err.
Zeit und Datum werden auf Null gesetzt.
Als statistische Werte werden zufllige Werte angezeigt.
18.2 Betriebsbedingungen
IG-NT, IG-NTC, IM-NT
IG-NT-LT, IG-NTC-LT, IM-NT-LT
IS-NT-System** Betriebstemperatur
IS-NT-BB Betriebstemperatur
IG/IS/IM BB NT und NTC-Versionen (Betriebstemperatur)
IG/IS/IM BB NT und NTC-Versionen (Lagertemperatur)
IS-NT*** Betriebstemperatur (LT-Version)
Lagertemperatur
Lagertemperatur IS-NT-BB
Datenerhaltungszeit fr Flashspeicher
Schutzstufe Frontplatte (eingebaut)
Feuchtigkeit
-20 +70C
-40 +70C
o
-20..+70 C *
o
-40..+70 C *
-30 +70C
-40 +80C
o
-40..+70 C *
o
-30..+80 C
o
-40..+80 C
10 Jahre
IP65
95% ohne Kondensation
IEC/EN 60068-2-30
131
EN 61010-1:95 +A1:97
EN 50081-1:94 (EN 61000-6-3)
EN 50081-2:96 (EN 61000-6-4)
EN 50082-1:99 (EN 61000-6-1)
EN 50082-2:97 (EN 61000-6-2)
5 - 25 Hz, 1,6mm
25 - 100 Hz, a = 4 g
2
a = 200 m/s
Vibration
Stodmpfer
HINWEIS:
* Der USB-Port sollte nur ber 0C verwendet werden .
** IS-NT inkl. IS-Display und InteliVision 8
*** IS-NT inkl. IS-Display
Gewicht (IG-NTC-BB)
950g
18.4 Messungen
Nennfrequenz
50-60Hz
Toleranz fr Frequenzmessung
0,1Hz
18.4.1
Stromeingnge
IG-NT / IG-NT-BB
Eingangsnennstrom (vom
Stromwandler)
Last (StromwandlerAusgangsimpedanz)
Eingangslast des
Stromwandlers
Max. gemessener Strom vom
Stromwandler
Toleranz fr Strommessung
Max. Spitzenstrom vom
Stromwandler
Max. kurzzeitiger Strom
Max. Dauerstrom
5A
1A/5A
< 0,1
< 0,1
2% des Nennstroms
150 A / 1s
2% des Nennstroms
150 A / 1s
12 A (fr 30s)
5A
132
18.4.2
Toleranz fr
Spannungsmessung
berspannungsklasse
277/480 VAC
346/600 VAC
III / 2 (EN61010)
III / 2 (EN61010)
HINWEIS:
kW, kWh, Lastausgleich, Blindleistungsverteilung: Messtoleranz ist 3%.
Binreingnge
IG-NT / IG-NTC /
IG-NT-BB /
IG-NTC-BB
18.5.2
IM-NT
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
12
4,7 k
0-36 VDC
0-2 V
6
4,7 k
0-36 VDC
0-2 V
16
4,7 k
0-36 VDC
0-2 V
8-36 V
8-36 V
8-36 V
12
0,5 A
36 VDC
IM-NT
6
0,5 A
36 VDC
IS-NT-BB
IS-NTC-BB
16
0,5 A
36 VDC
133
18.6 Analogeingnge
Nicht elektrisch getrennt
Anzahl der Eingnge
Auflsung
Durch Jumper whlbarer Bereich
Maximaler Widerstandsbereich
Maximaler Spannungsbereich
Maximaler Strombereich
Eingangsimpedanz
Eingangsimpedanz
Toleranz fr Widerstandsmessung
Toleranz fr Spannungsmessung
Toleranz fr Strommessung
18.7 D+ Funktion
Max. D+ Ausgangsstrom 300 mA
Garantierter Wert fr Signal "Laden OK": 80% der Versorgungsspannung
magnetische Drehzahlaufnahme
2 Vpk-pk (von 4 Hz bis 4 kHz)
50 Veff
4 Hz
10 kHz (min. Eingangsspannung 6Vpk-pk)
0,2 %
18.9 Kommunikationsschnittstelle
18.9.1
RS232-Schnittstelle
Maximale Distanz
Geschwindigkeit
18.9.2
10m
bis zu 57.6kBd
RS485-Schnittstelle
Maximale Distanz
Geschwindigkeit
1000m
bis zu 57.6kBd
134
18.9.3
CAN-Bus-Schnittstelle
Galvanisch getrennt
Maximale CAN-Bus-Lnge
Geschwindigkeit
Nennimpedanz
Kabeltyp
200m
250kBd
120
verdrilltes Doppelkabel (abgeschirmt)
Die folgenden dynamischen Kabelparameter sind besonders wichtig fr die maximale CAN-Bus-Lnge
von 200 Metern sowie angeschlossene 32 iS-COM-Gerte:
Nennausbreitungsgeschwindigkeit
min. 75% (max. 4,4 ns/m)
2
Kabelquerschnitt
min. 0,25 mm
Maximale Dmpfung (bei 1 MHz)
2 dB / 100m
Empfohlene Kabel fr industrielle Automatisierung und Prozesssteuerung:
BELDEN (siehe http://www.belden.com):
3082A DeviceBus fr Allen-Bradley DeviceNet
3083A DeviceBus fr Allen-Bradley DeviceNet
3086A DeviceBus fr Honeywell SDS
3087A DeviceBus fr Honeywell SDS
3084A DeviceBus fr Allen-Bradley DeviceNet
3085A DeviceBus fr Allen-Bradley DeviceNet
3105A paarverseiltes EIA Industrial RS485-Kabel
LAPP-KABEL (siehe http://www.lappcable.com)
Unitronic BUS DeviceNet-Fernverbindungskabel
Unitronic BUS DeviceNet-Verbindungskabel
Unitronic BUS CAN
Unitronic-FD BUS P CAN UL/CSA
18.10 Analogausgnge
Ausgang fr Drehzahlregler
AVRi-Ausgnge
Stromabgabe
Spannungsabgabe
Max. Lastwiderstand
18.11 IG-AVRi
Stromversorgung:
Absoluter Maximalbereich fr Stromversorgung:
Eingnge:
Ausgnge:
AVRi-Ausgangsspannungsbereich:
+ -10V DC.
AVRi-Ausgangsstrom:
Mechanische Abmessungen:
135
230-277 VAC
230 VAC 20%
277 VAC + 20%
Primre Spannung 2:
Absoluter Mindestwert:
Absoluter Hchstwert:
400-480 VAC
400 VAC 20%
480 VAC + 20%
Frequenz:
Sekundre Spannung:
Betriebstemperatur
50 60 - 400 Hz
18 VAC, 5 VA
o
-30..+70 C
Frequenz:
Sekundre Spannung:
Betriebstemperatur
50 - 60 400Hz
18 VAC
o
-30..+70 C
18.12 IGS-PTM
Spannungsversorgung
Verbrauch
Mechanische Abmessungen:
Schnittstelle zu Controller
Betriebstemperatur
8-36V DC
0,1A je nach Versorgungsspannung
40 x 95 x 45 mm, DIN-Schienenbefestigung
(35mm)
CAN1
o
-30..+70 C
18.12.1 Binreingnge
Anzahl der Eingnge
Eingangsimpedanz
Eingangsbereich
Umschaltung der Spannung fr
Anzeige eines geschlossenen Kontakts
Maximale Spannung fr Anzeige eines
offenen Kontakts
8
4,7 k
0 - 36 VDC
0-2V
8-36 V
8
0,5 A
36 VDC
18.12.3 Analogeingnge
Nicht elektrisch getrennt
Anzahl der Eingnge
Auflsung
4
10 Bit
136
Maximaler Widerstandsbereich
Maximaler Spannungsbereich
Maximaler Strombereich
Toleranz fr Widerstandsmessung
Toleranz fr Spannungsmessung
Toleranz fr Strommessung
0 250
0 100 mV
0 20 mA
1 % 2 des gemessenen Werts
1,5 % 1mV des gemessenen Werts
2,5 % 0,5mA des gemessenen Werts
18.12.4 Analogausgang
Nicht elektrisch getrennt
Anzahl der Eingnge
Auflsung
Ausgangsbereich
1
10 Bit
0 bis 20 mA 0,33 mA
18.13 IS-AIN8
Betriebsnennspannung
Versorgungsspannungsbereich
Max. Verbrauch
Mechanische Abmessungen:
Anschluss an Controller (galvanisch getrennt)
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
Schutzsklasse der Frontplatte
Feuchtigkeit
Konformitt mit Normen
Niederspannungsrichtlinie
Elektromagnetische Vertrglichkeit
24 VDC
8 36 VDC
250 mA
150 x 160 x 50 mm ,
DIN-Schienenmontage (35mm)
CAN1
o
-40..+70 C
o
-40..+80 C
IP 20
95% ohne Kondensation
EN 61010-1:95 +A1:97
EN 50081-1:94 (EN 61000-6-3)
EN 50081-2:96 (EN 61000-6-4)
EN 50082-1:99 (EN 61000-6-1)
EN 50082-2:97 (EN 61000-6-2)
18.13.1 Analogeingnge
Betriebsnennspannung
24 VDC
Versorgungsspannungsbereich
8 36 VDC
Anzahl der Eingnge
8
Nicht galvanisch getrennt
Auflsung
16 Bit
Jeder Analogeingang kann durch die Verwendung der Software folgendermaen konfiguriert werden:
Widerstand
Aktuell
Passiv
Aktiv
Aktiv
Elektrische Thermoelemente vom Typ J, K, L
Spannung
Messbereich
Genauigkeit
Von
bis
0,5 %
0
2400
1,0 %
0
250
0 / 4 mA
20 mA
0,5 %
4 mA
20 mA
0,5 %
0 mA
20 mA
0,5 %
0,2 %
0 mV
- 1000 mV
0 mV
100 mV
+ 1000 mV
2500 mV
0,2 %
0,5 %
0,5 %
137
HINWEIS:
Die Sensoren mssen von dem Motorgehuse isoliert werden (auer Thermoelemente (seit
Hardwareversion 5.0)). Folgen Sie der Beschreibung auf dem Aufkleber auf der Rckseite und
entfernen Sie die entsprechenden Jumper, wenn die Thermoelemente nicht von dem Motorgehuse
isoliert sind.
Es ist mglich, Spannung bis zu 10V an einen analogen Eingang anzuschlieen, wenn eine externe
Spannungsbox, wie auf S. 53 beschrieben, verwendet wird.
18.14 I-AOUT8
Spannungsversorgung
Verbrauch
Mechanische Abmessungen:
(35mm)
Schnittstelle zu Controller
Betriebstemperatur
Anzahl der Analogausgnge
Ausgangsbereich
8-36V DC
0,1A je nach Spannungsversorgung
40 x 95 x 45 mm, DIN-Schienenbefestigung
CAN1
o
-30..+70 C
8 (nicht elektrisch getrennt)
0 bis 10 VDC
0 bis 20 mA
PWM (1200 Hz)
18.15 IS-BIN16/8
Betriebsnennspannung
Versorgungsspannungsbereich
Max. Verbrauch
Mechanische Abmessungen:
Anschluss an Controller (galvanisch getrennt)
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
Schutzklasse der Frontplatte
Feuchtigkeit
Konformitt mit Normen
Niederspannungsrichtlinie
Elektromagnetische Vertrglichkeit
24 VDC
8 36 VDC
250 mA
150 x 160 x 50 mm ,
DIN-Schienenmontage (35mm)
CAN1
o
-30..+70 C
o
-40..+80 C
IP 20
95% ohne Kondensation
EN 61010-1:95 +A1:97
EN 50081-1:94 (EN 61000-6-3)
EN 50081-2:96 (EN 61000-6-4)
EN 50082-1:99 (EN 61000-6-1)
EN 50082-2:97 (EN 61000-6-2)
18.15.1 Binreingnge
Galvanisch in zwei Gruppen getrennt
Anzahl der Eingnge
Eingangsimpedanz
Eingangsspannungsbereich
8+8
3k
0-36 VDC
138
8
0,5 A
36 VDC
18.15.3 Frequenzeingnge
Anzahl der Eingnge
2 (RPM1, RPM2)
RPM1
Art des Sensors
Mindest-Eingangsspannung
Maximale Eingangsspannung
Hchste gemessene Frequenz
Frequenzmodus
magnetische Drehzahlaufnahme
2 Vpk-pk (von 4 Hz bis 4 kHz)
50 Veff
8 kHz (min. Eingangsspannung 6Vpk-pk),
RPM2
Art des Sensors
Kontakt- oder Aktivsensor
Mindestimpulsdauer
10 ms, Integrationsmodus
Hchste gemessene Frequenz 60 Hz, Integrationsmodus
Hinweis:
RPM1, RPM2 sind ab IS Softwareversion 2.6
verfgbar
18.16 IGL-RA15
18.16.1 Stromversorgung
Spannungsversorgung
Verbrauch
8-36V DC
0,35-0,1A (+1A max. Ausgang fr Hupe)
Je nach Versorgungsspannung
18.16.2 Betriebsbedingungen
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
Schutzklasse Frontplatte
-20..+70 C
o
-30..+80 C
IP65
180x120x55mm
950g
1A
36 VDC
139
8-36V DC
0,1A je nach Stromversorgung
18.17.2 Betriebsbedingungen
+70 C
+80 C
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
-20
-30
Feuchtigkeit
SchutzKlasse
18.17.4 CAN-Bus-Schnittstelle
Galvanisch getrennt
Maximale CAN-Bus-Lnge
Geschwindigkeit
Nennimpedanz
Kabeltyp fr iS-Verbindung
200m
bis zu 250kBd (je nach verbundenem
ECU-Typ)
0
verdrilltes Kabel (abgeschirmt)
18.17.5 RS232-Schnittstelle
Maximale Distanz
Geschwindigkeit
0m
bis zu 19,2kbit/s (je nach verbundenem
ECU-Typ)
18.18 I-LB
Spannungsversorgung
Verbrauch
Betriebstemperatur
Mechanische Abmessungen:
(35mm)
Schnittstelle fr Verbindung mit Modem oder PC:
Schnittstelle zu Controller
8-36V DC
1A je nach Spannungsversorgung
o
-30..+70 C
5 x 96 x 43 mm, DIN-Schienenbefestigung
RS232, RS422, RS485,
(USB - Version I-LB+)
AN
140
18.19 IG-IB
Spannungsversorgung
Verbrauch
Mechanische Abmessungen:
Schnittstelle zu Controller
Schnittstelle zu Modem
Schnittstelle zu Ethernet
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
8-36V DC
1A je nach Spannungsversorgung
5 x 96 x 43 mm, DIN-Schienenbefestigung
(35mm)
S232 oder CAN
S232
RJ45 (10baseT)
o
-30..+70 C
o
-30..+70 C
18.20 I-RBxx
Anzahl der Relais:
Nennspannung:
Spannungsbereich:
Relais ffnet bei:
Elektrische / mechanische Zyklen:
Betriebstemperaturbereich:
Maximale Last:
(I-RBxx-231)
Kontaktschutz:
6 oder 8 in Steckern
4 VDC
6,8 36 VDC
0% der Nennspannung
0 / 10 000 000
40 - 70C
6 A ohmsche Last bei 24VDC
4 A induktive Last bei 24 VDC
2 A bei 231VAC
Aristor 14DK390
18.21 IG-MTU
Primrspannung verkettet
Sekundrspannung (Phasen-Nullleiter-Spannung)
Mechanische Abmessungen:
(35mm)
Primre/sekundre Phasenverschiebung
Betriebstemperatur
18.22 IG-MTU-2-1
Primrspannung Ph-Ph
Sekundrspannung Ph-N
Mechanische Abmessungen:
(35mm)
Primre/sekundre Phasenverschiebung
Betriebstemperatur
-30..+70 C
141