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TFM MASTER EN PRL

AUDITORIA DE SEGURIDAD Y
PROCEDIMIENTO BLOCOP EN RKW ITER, S.A.U.

Rita Rois Soler

INDICE

Descripcin de la empresa
Objetivos
Mtodo utilizado para investigar y el por qu de su
eleccin

Resultados obtenidos
Propuesta: pasos a dar a partir de los resultados
OHSAS 18001
Bibliografa

Rita Rois Soler

Descripcin
RKW ITER es una empresa dedicada a la transformacin de
polietileno ubicada en Zaragoza, actualmente con ms de 80
empleados forma parte del Grupo RKW desde 1966.

Se utilizan materias primas (polietileno, metaloceno, tintas, etc.) y


energa desde el comienzo de la cadena de produccin.

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Descripcin

La fabricacin se presenta en cinco niveles: extrusin (pelcula soplada),


grabacin en relieve, impresin, procesamiento, y de corte.

Extrusin

Grabacin

Impresin

Proceso

Corte

En la planta de reciclaje, la recuperacin es provista a partir de residuos de


film.

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Descripcin

Se va a presentar un sistema de gestin de prevencin de riesgos laborales


para la planta de Zaragoza.

Se pretende desarrollar los sistemas y procedimientos, que establecern


niveles altos de salud y seguridad ocupacional. Verificando el cumplimiento
de los mismos por medio de auditoras internas y observaciones
preventivas sistemticas y planificadas.

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Objetivos

Disponer de una herramienta de fcil manejo, que incluya temas de


seguridad que la empresa debe tener en cuenta .

Implantacin y seguimiento del SGPRL a medida.

Mejora continua en prevencin, a travs de un sistema de chequeo interno,

trabajando en los puntos ms crticos de la

seguridad actual de la

empresa.

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El mtodo

Check-list de Estndares de Seguridad. Se evalan cada uno de los


puntos, detectando los ms crticos y priorizando orden de ejecucin.
Cumple
Totalmente

Cumple
mayoritaria
mente +90%

Cumple
Parcialmente No cumple

No aplica

Estndar 8 Almacenamiento y Carga


8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17

Estn separadas las puertas de peatones de las de vehculos?


Existen instrucciones sobre la altura permisible de los apilamientos?

1
1
1

Existen instrucciones sobre la estabilidad de los apilamientos?


Estn protegidas las patas vulnerables de las estanteras?
Estn fijados los estantes al suelo y a la pared siempre que sea posible?

1
1

Los conductores visitantes llevan EPIs apropiados?


Saben los conductores visitantes y sus acompaantes dnde deben permanecer?
Tienen los conductores de carretillas autorizacin para interrumpir la carga si los camioneros no siguen sus
instrucciones?
Estn claramente sealizadas los lmites de las zonas de almacenamiento?

1
1
1

Estn sealizadas y se respetan las rutas para peatones?

1
1
1
1

Utiliza todo el personal vestuario de alta visibilidad en las zonas de movimiento de vehculos?
Se indican las medidas de seguridad a todos los conductores visitantes?
Se limita el acceso de peatones a las zonas de carga y marcha atrs?
Se inmovilizan los vehculos durante la carga y descarga?
Se ha instalado y se utiliza proteccin contra cadas para los camioneros y otras personas que deban subir
encima de la carga?
Son estables todos los apilamientos de productos y materias primas?
Todos los estantes deben ser apropiados / inspeccionados / estables y estar sealizados con la carga
mxima permitida

PUNTUACION

1
1
1
1

3,5

10

1,1

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0
8

Auditoria de Seguridad. Estndares

QUE SIGNIFICA ESTNDAR DE SEGURIDAD?


Los diferentes temas de seguridad , llegando al detalle de cada

uno de ellos.
Significar

la

manera

de

actuar,

trabajar,

establecer

implementar la seguridad a unos niveles tales, que el objetivo de


CERO ACCIDENTES, no sea una utopa, si no una realidad en
toda la actividad, incluyendo tanto al suministrador como al
cliente final.

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Auditoria de Seguridad. Estndares


CUNTOS ESTANDARES DE SEGURIDAD HAY?
20 estndares, basados en normativa vigente.
Estos se mejorarn continuamente, as como desarrollo de nuevos
estndares.
A QUIEN AFECTA LOS ESTANDARES DE SEGURIDAD?
A todas las instalaciones de RKW.
A todos nuestros operarios, proveedores y clientes.
Obligado cumplimiento.

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Estndares de seguridad

N 1. Cumplimiento sistema de gestin SST


N 2. Lugar de Trabajo

N 3. Visitas
N 4. Contratas
N 5. Carretillas elevadoras
N 6. Notificacin e investigacin de accidentes
N 7. Seguridad de mquinas

N 8. Almacenamiento y carga
N 9. Vehculos y peatones
N 10. Trabajos en altura
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Estndares de seguridad

N 11. Seguridad elctrica


N 12. Ruido en el trabajo
N 13. Espacios confinados
N 14. Evaluacin de riesgos
N 15. Equipos de elevacin
N 16. Materias primas, productos qumicos y aditivos
N 17. Permisos de trabajo
N 18. Equipos de proteccin individual
N19. Comunicados de riesgo/incidencia
N 20. Blocop. Bloqueo y consignacin
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Estndar de Seguridad N1
Cumplimiento del sistema de gestin SST

Auditorias

Poltica

Revisin del
cumplimiento

Medicin del
cumplimiento

Organizacin

Planifica
cin e
implanta
cin
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Estndar de Seguridad N 2
Lugar de trabajo
Rutas
separadas
donde sea
posible

Instalaciones
adecuadas
Orden y
limpieza

Precauciones
contra el
fuego

Iluminacin

Gestin del
lugar de
trabajo

Lugar de
trabajo
seguro

En definitiva nuestro RD 486/97

Condiciones
de trabajo

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Estndar de Seguridad N 3
Visitas

Rutas de
trafico
claramente
identificadas

Control de
personas,
entrega de
epis

Visitas
siempre con
supervisin

Incluye a clientes, proveedores, empleados y otros

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Estndar de Seguridad N 4
Contratistas

Homologacin de
contratistas

Procedimiento
antes de entrar en
fbrica

Procedimiento de
trabajo en fbrica

Control del
contratista

Permisos de
trabajo

Revisin y
retroalimentacin

GUIA TECNICA RD 1627/97 OBRAS DE CONSTRUCCION


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Estndar de Seguridad N 5
Carretillas Elevadoras

Medidas de
control

Rutas de trfico

Carga, descarga y
apilamiento

Vehculos

Conductores

Llenado de
combustible

Condiciones
ambientales

Sistemas de
gestin

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Estndar de Seguridad N 6
Notificacin e investigacin de accidentes.

Accidente
con baja
Accidente
sin baja
Incidente casi
accidente
Actos y condiciones
inseguras
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Estndar de Seguridad N 7
Seguridad en mquinas

NUESTRO R.D.1215/97 y R.D. 1644/2008 EQUIPOS DE TRABAJO.

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Estndar de Seguridad N 8
Almacenamiento y carga
SEPARACION DE PEATONES Y MAQUINAS.
CAIDAS DE MATERIAL. ESTANTERIAS.
ZONAS DE CARGAS CONTROLADAS Y SEALIZADAS.
PERSONAL COMPETENTE Y FORMADO EN ALMACEN.
CONTROL SOBRE ESTANTERIAS Y APILAMIENTOS.
MEDIDAS DE CONTROL DEL CARRETILLERO DE CARGA Y
DESCARGA.

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Estndar de Seguridad N 9
Vehculos y peatones

Rutas para peatones

Ropa visible

Suelos con material


antideslizante
Rutas de
carretillas
unidireccionales
Sealizaciones
y escaleras
adecuadas
Sitios
amplios
Lugar
seguro

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Estndar de Seguridad N 10
Trabajos en altura

Medidas de control

Uso de
escaleras de
mano (fijas o
mviles)

Acceso a
trabajo en
tejados

Pasos y
plataformas
elevadas

Uso de arneses
anti-cada

Proteccin de
aberturas

Sealizaciones
a nivel de suelo

Uso de
herramientas
en alturas

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Estndar de Seguridad N 11
Seguridad elctrica
Exige un Programa de Seguridad Elctrica. Debe tener los siguientes
puntos:

Autorizacin de formacin de personal elctrico competente (Se pueden utilizar


contratistas).

Formacin para el conocimiento elctrico para todos los empleados.

Inspeccin, pruebas y mantenimiento de los sistemas.

Identificacin y etiquetado de los equipos.

Un mtodo formal para la comprobacin peridica y conformidad de todos los


equipos.

Procedimiento de aislamiento seguro de equipos, inspeccin y prueba de


equipos elctricos porttiles.

Provisin de herramientas especiales y EPIs para los trabajos a realizar con


equipos elctricos.

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Estndar de Seguridad N 12
Ruido en el trabajo

JERARQUIA DE MEDIDAS A CONSIDERAR:


- Reduccin o Eliminacin de Ruido.
- Controles de Ingeniera.
- Tiempo de exposicin.

Otros temas importantes a considerar: Evaluacin de ruido, Proteccin de


odos, informacin y formacin y observaciones de la salud.

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Estndar de Seguridad N 13
Espacios confinados
SISTEMA DE GESTION DE E.C. CON PERMISO.

Persona nominada y
personal que tiene que
entrar

Equipo obligatorio.
Aislamiento/proteccin

Limpieza/ventilacin
antes de entrar. Acceso

Pruebas de aire.
Herramientas e
iluminacin especial

Aparatos de respiracin

Permiso para trabajar

Encargado de seguridad

Auditoria y revisin

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Estndar de Seguridad N 14
Evaluacin de riesgos

Fase 1- Inventario/
Plannig
Fase 2- Identificar
Peligros
Fase 3- Identificar a
aquellos que
trabajan en entorno
de riesgo
Fase 4- Evaluar el
riesgo
Fase5Controlar el riesgo
Fase 6Revisin
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Estndar de Seguridad N 15

Equipos de elevacin
Gras, Montacargas, Elevadores, Plataformas de acceso, Carretillas

elevadoras, Ganchos, eslingas, cadenas y cuerdas, Plataforma


elevadora de tijera, cualquier soporte de carga por encima o por
debajo del gancho.
Medidas de Control y Almacenamiento
Exmenes y Formacin en operaciones de levantamiento
Equipos claramente testados y sealizados
Auditorias: ESLINGAS y Listado y etiquetas equipos izamiento
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Estndar de Seguridad N 16
Materias primas, productos qumicos y aditivos
Fase 1.
Inventario/
Planificacin
Fase 6.
Revisin

Fase 2.
Identificar
peligros

Fase 5.
Controlar el
riesgo

Fase 3.
Identificar
quin y qu
corre peligro
Fase 4.
Evaluando el
riesgo
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Estndar de Seguridad N 17
Permisos de trabajo

Trabajos elctricos
Trabajos en espacios confinados
Trabajos de corte y soldadura
Trabajos en tejados
Deterioro del sistema de seguridad
Permisos Generales
Autorizacin de trabajo para contratistas
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Estndar de Seguridad N 18
Equipos de proteccin individual

Identificacin

Entrega de Eps

Uso y conservacin

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Estndar de Seguridad N 19
Comunicados de riesgo/incidencia
Todos los sucesos relacionados con la seguridad y salud de los
trabajadores deben ser notificados a la empresa. Estos pueden
originar un dao fsico al trabajador (riesgo de incidente, de accidente
de trabajo o de enfermedad profesional) y slo su conocimiento
permitir

establecer

medidas

de

proteccin

para

evitar

las

condiciones inseguras del trabajo.

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Estndar de Seguridad N 19
Comunicados de riesgo/incidencia

Se entiende por Riesgo Laboral todos aquellos factores de la

actividad laboral que puedan contribuir a producir un dao en la salud o


seguridad del trabajador.

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Estndar de Seguridad N 19
Comunicados de riesgo/incidencia

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Estndar de Seguridad N 20
Blocop. Bloqueo, consignacin y prueba
INICIALES : BLO-CO-P

BLO: BLOQUEO

CO: CONSIGNACION

PELIGRONO
MANIPULAR

P: PRUEBA
MI VIDA EST EN
JUEGO

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Estndar de Seguridad N 20
Blocop. Definiciones
(Consignacin o colocacin de tarjeta) Acto de aplicar una tarjeta, en el
lugar visible del cuadro de mandos con el objetivo de informar que alguien
est trabajando en el equipo y no debe ponerse en marcha.

(Bloqueo por Candado) Acto de colocar un bloqueo fsico (candado) en el


interruptor o vlvula por medio de la cual se regula la entrada de energa al
equipo cuando este en la posicin de OFF (Sin energa).

(Prueba) Acto de verificar que el equipo no se pone en marcha o una

energa acta al utilizar los procedimientos normales de arranque.


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Estndar de Seguridad N 20
Blocop. Objetivo

Asegurar la integridad fsica del operario en operaciones de intervencin


humana en el interior de maquinas o equipos.

Proteger al equipo de posibles arranques por desconocimiento al estar este

todava pendiente de montaje o reparacin parcial o total.

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Estndar de Seguridad N 20
Alcance del Blocop

Es de aplicacin a cualquier energa (elctrica, mecnica, hidrulica, gas o


neumtica) que por su activacin indebida genere un riesgo para la
persona o el mismo equipo.
A quin le afecta?
Tanto a personal interno como subcontratado que deba realizar
intervenciones en maquinas, instalaciones y/o equipos pertenecientes o no
a RKW, pero siempre dentro de las instalaciones de la compaa.

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Std.1
Std.2
Std.3
Std.4
Std.5
Std.6
Std.7
Std.8
Std.9
Std.10
Std.11
Std.12
Std.13
Std.14
Std.15
Std.16
Std.17
Std.18
Std.19
Std.20

Resultados
CUMPLIMIENTO DE ESTANDARES

100

90

80

70

60
%

50

40

30

20

10

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Propuesta: pasos a dar a partir de los


resultados obtenidos

En base a los resultados y orientado a un 100% de cumplimiento, se


implantarn las siguientes mejoras:

Procedimientos de permisos de trabajo.

Procedimiento Bloqueo y consignacin mquinas.

Registro de mquinas y adecuacin de las mismas.

Sistema de gestin de coordinacin de actividades empresariales


(PCAE).

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OHSAS 18001
Compra de equipo y materia
prima al menor riesgo posible

Listado de productos, fichas de seguridad, cumplimiento


normativa RD1644/2008, marcado CE, declaracin
conformidad.

Formacin de seguridad de los


empleados

Programacin de las diferentes formaciones previstas de


seguridad a los empleados de RKW ITER.

Establecimiento de reglas y
estndares nuevos

Registrar el sistema de chequeo interno e incluir


estndares nuevos para su cumplimiento.

Identificacin de peligros
Formacin sobre el funcionamiento del sistema de
mediante el sistema de
comunicados al personal interno.
comunicados de riesgo/incidencia
Implantacin de sistema de
Utilizar software para la coordinacin de actividades
coordinacin de actividades
empresariales y comunicacin a los proveedores
empresariales
Registro de EPIs

Elaborar un registro de epi's con la fecha de entrega al


trabajador, modelo, plazo renovacin, etc.

Actualizacin de las evaluaciones Empezar por aquellas secciones donde han habido
de riesgos de los puestos de
cambios de maquinaria para su nueva evaluacin.
trabajo
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Conclusiones

Amplia perspectiva de la situacin actual


en seguridad de la empresa

Sistema de sencillo manejo

Ayuda en la mejora de la cultura


preventiva

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Bibliografa
Guas Tcnicas:

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (1997). Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los
riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo segn R.D. 486/1997. de 14 de abril BOE n97, de 23 de abril.

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (1997) .Gua Tcnica para la utilizacin por los trabajadores de
equipos de proteccin individual segn el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo BOE n 140, de 12 de junio.

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (2001). Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin del riesgo
elctrico segn el Real Decreto 614/2001, de 8 de junio BOE n 148, de 21 de junio.

Legislacin:

Espaa, Ministerio de Ciencia y Tecnologa (2001). Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el
Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias MIE-APQ-1, MIEAPQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ-5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. Madrid: BOE 112,16838-16929.

Espaa, Ministerio de la Presidencia (1997). Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Madrid:
BOE. 188, 24063-24070.

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Bibliografa

Espaa, Ministerio de la Presidencia (2004). Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la
utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. Madrid: BOE. 274
,37486-37489.

Espaa, Ministerio de la Presidencia (2006). Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido. Madrid: BOE. 60, 9842-9848.

Espaa, Ministerio de la Presidencia (2008). Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las
normas para la comercializacin y puesta en servicio de mquinas. Madrid: BOE. 246, 40995-41030.

Espaa, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (2006). Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican
el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, y el Real
Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en las
obras de construccin. Madrid: BOE. 127.

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Bibliografa

Links:

Pintor Amador, Francisco Javier. (2012). Lock-out Tag-out. Enclavamiento y consignacin- Bloqueo y consignacin.
Consultada el 16 de Julio de 2013, en http://prevencionar.com/2012/12/17/lock-out-tag-out-lo-to-enclavamiento-yconsignacion-boqueo-y-senalizacion/

FREMAP:

Sociedad de prevencin Fremap, Procedimiento loto de consignacin y etiquetado de Fremap. Consultada el 4 de


Septiembre de 2013 de http://prevencionar.com/wp-content/uploads/2013/04/Procedimiento-Loto.pdf

Rita Rois Soler

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Bibliografa
Notas Tcnicas de Prevencin (NTP):

Bestratn Bellovi, Manuel. NTP 30: Permisos de trabajos especiales. Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo.
INSHT. Madrid

Chavarra Cosar, Ricardo. NTP 52: Consignacin de mquinas. Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo. INSHT.
Madrid

Gonzlez Villegas, Pilar. NTP 223: Trabajos en espacios confinados. Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo.
INSHT. Madrid

Rodrguez Planas, Dimas. NTP 713: Carretillas elevadoras automotoras: Conocimientos bsicos para la prevencin de
riesgos. Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo. INSHT. Madrid

Rodrguez Planas, Dimas. NTP 714: Carretillas elevadoras automotoras (II): Principales peligros y medidas preventivas.
Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo. INSHT. Madrid

Rodrguez Planas, Dimas. NTP 715: Carretillas elevadoras automotoras (III): mantenimiento y utilizacin. Centro Nacional
de las Condiciones de Trabajo. INSHT. Madrid

Beitia, Jose Ignacio. NTP 824: Clasificacin de equipos utilizados para la elevacin de cargas, con maquinaria de elevacin.
Centro Nacional de las Condiciones de Trabajo. INSHT. Madrid

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