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PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5´S EN EL

TALLER DE REPARACIONES DE RADIO MELODIA S.A PARA MEJORAR
LA EFICIENCIA DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TECNICOS.
Preámbulo
En la actualidad las estrategias de las empresas deben estar enfocadas a
lograr la constante actualización y la mejora continua, el presente trabajo busca
el mejoramiento del taller de reparaciones del departamento de servicios
técnicos de la empresa radio melodía S.A. Ubicada en el cercado de la ciudad
san camilo 501-B, sus actividades son la venta de publicidad, la transmisión de
información, fomento de la cultura y calidad de servicio para la población de
Arequipa.
El principal problema observado del departamento de servicios técnicos es la
situación del taller de reparaciones ocasionado por la falta de orden, limpieza y
seguridad del mismo.
Es por este motivo que se busca dar la propuesta de implementación de la
metodología 5´s permitiendo que los trabajadores de esta área puedan realizar
sus actividades eficientemente y obtener la mejora continua de la empresa.

1. planteamiento teórico
Problema
1.1 Identificación del problema
En la actualidad la empresa cuenta con un taller de reparaciones perteneciente
al departamento de servicios técnicos donde se realizan operaciones de
reparación de equipos y la fabricación de otros equipos. Se evidencia la falta de
calidad de vida en el trabajo, es decir no se dispone de estantes en las cuales
puedan se guardadas las herramientas y no se encuentran almacenadas como
es debido, obligando a que el personal realice sus labores de reparación y
mantenimiento en otras áreas de la empresa siendo perjudiciales en su
desempeño ocasionando deficiencias en esta área y demás áreas a las que les
brinda servicios dentro de la empresa.
Esto se debe a la falta de gestión, desconocimiento e importancia por parte de
la empresa dirigida a esta área. Para cualquier trabajador es de vital
importancia realizar sus funciones en áreas de trabajo más limpias,
organizadas y seguras. Muchos de los aspectos mencionados anteriormente
pueden ser mejorados con la realización de tareas sencillas acogiéndonos a la
metodología de las 5´s.

1. Se realizara las labores de mantenimiento y reparación de equipos con eficiencia y calidad. 2. 4. Justificación La razón del presente estudio es proporcionar la información y herramientas necesarias para gestionar la eficiencia y calidad del departamento de servicios técnicos.A PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TECNICOS¨. Presentado este trabajo con el nombre ¨PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5´S EN EL TALLER DE REPARACIONES DE RADIO MELODIA S. Aspecto económico: Con la implementación de las 5´s se reducirán los gastos ocasionados por la mala gestión de los recursos disminuyendo pérdidas monetarias para la empresa. Tesis titulada ¨IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5 S EN EL ÁREA DE CARPINTERÍA EN LA UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA¨ Que se realizó en la UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA facultad de ingeniería en Medellín Colombia llegando a la conclusión de ´´Las condiciones . los trabajadores de esta área se ven perjudicados por las deficiencias que presenta el taller de reparaciones.A. para que la empresa radio MELODIA S. pueda alcanzar elevados niveles de calidad y competitividad. 3. Antecedentes Para la realización de este trabajo se recurrió a la revisión y recolección de información objetiva referentes al presente trabajo.2 Enunciado del problema La función del departamento de servicios técnicos es brindar reparación a los equipos de la empresa. Alcance La siguiente investigación está limitada al departamento de servicios técnicos de la empresa radio melodía buscando desarrollar soluciones que cubran las necesidades de la empresa bajo el método de las 5´s. Es por eso que se pretende aplicar las 5´s. Aspecto técnico: Genera ventajas en cuanto a la reducción de tiempos y mejor rendimiento de los trabajadores. Por eso se recurrió a la metodología de las 5´s lo cual va a permitir involucrar a todos los trabajadores en el proceso de mejora continua de la empresa. Aspecto social: beneficiara a los trabajadores del departamento de servicios y demás departamentos.

es un modo de vida. pues las estaciones de trabajo se ven despejadas sin objetos o residuos que obstaculicen el trabajo y se mantienen las herramientas de manera ordenada. . limpieza y seguridad del taller de ebanistería de la Universidad de San Buenaventura Seccional Medellín. soldadura. muchas empresas la han adoptado y han conseguido con ella grandes resultados. se tiene como objetivo futuro el implementar las 5’s en el resto de los talleres operativos de Pesca Azteca (carpintería. un modo de trabajar. 5s es una filosofía comprobada. evitando la pérdida y el excesivo transporte para la búsqueda de las mismas¨. Tesis titulada “IMPLEMENTACIÓN DE 5´S EN PAÑOL (ALMACÉN) DE HERRAMIENTAS DE PESCA AZTECA” TESINA DIPLOMADO EN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001:2008 Mazatlán. motores fuera de borda y reparaciones mecánicas) en un tiempo estimado de 6 a 12 meses. Sinaloa-México. no es algo nuevo. mejoraron considerablemente. Agosto 2012 cuya conclusión principal fue Con base en los resultados de la prueba piloto en la filosofía de las 5s.de orden.

Variable dependiente: Un ambiente de trabajo en mejores condiciones influye directamente en la eficiencia del trabajador y optimización de los recursos creando una disciplina de trabajo que permita alcanzar logros y compromiso con la empresa. procesos de seguridad y limpieza en áreas de trabajo.5. técnico Realización de trabajos en un menor tiempo Optimización Disminución de perdidas monetarias . Variables Variable independiente: La aplicación del método 5´s que permite desarrollar la formación de hábitos relacionados con el ordenamiento. Variables Indicadores Sud indicadores Organización y clasificación de herramientas y equipos Orden y limpieza Eliminación de lo incensario en el área Metodología 5´s de trabajo Control de procesos y Seguimiento y actividades Compromiso con la disciplina empresa Lugar de trabajo de en mejores condiciones Menores riesgos al Condiciones de trabajo momento de realizar las actividades de Eficiencia del servicio trabajo.

busca eliminar el desperdicio. ropa inadecuada y operaciones inseguras • Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación. ambientes sucios. . Ciclo de Mejora Continua. Marco teórico Eficiencia La eficiencia consiste en el logro de aquellas metas que se han propuesto una empresa utilizando para ello la menor cantidad posible de recursos de la manera más adecuada. Interrogantes Con la ejecución del presente trabajo se pretende averiguar:   ¿Por qué la falta de orden seguridad y limpieza del departamento servicios técnicos perjudica la eficiencia del personal y sus actividades? ¿Ayudara la aplicación de las 5´s en el taller de reparaciones del departamento servicios técnicos con la mejora en el cumplimiento y realización de sus actividades en la empresa? 7. En este ciclo se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planificar). • Permite identificar visualmente los materiales.6. o reestructure el plan debido a que los resultados no son satisfactorios. etc. • Reduce los accidentes mediante la eliminación de pisos resbalosos. con lo que se vuelve a iniciar el ciclo. • Reduce el movimiento innecesario como por ejemplo: caminar. y de acuerdo con lo anterior se actúa en consecuencia (actuar). éste se prueba en pequeña escala o sobre una base de ensayo tal como se planea (hacer). asume un interés real se puede confiar en su adhesión a los estándares. ya sea al generalizar el plan si da resultado y toma medidas preventivas para que la mejora no sea reversible. se analiza si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos (verificar). refacciones. El ciclo de mejora continua es una estrategia de mejora continua de la calidad de un sistema o de un proceso de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora en cualquier nivel directivo u operativo. • Destaca los distintos tipos de despilfarros en el sitio de trabajo. Metodología de las 5´s Beneficios de las 5’s Los principales beneficios en la aplicación de las 5´s son: Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina.

Una vez eliminados los elementos que no son necesarios. higiénico. cajas con productos. Seiso implica que el usuario de la maquina verifique el equipo durante el proceso de limpieza. Definición La filosofía cinco "S" es uno de los pilares del modelo industrial que se aplica en Japón y en la actualidad en empresas occidentales.” Seiri (Clasificar y desechar lo que no se necesita) Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos que no sean necesarios para realizar nuestras actividades.• Mejora el estado de ánimo y moral de los empleados al trabajar en ambientes de trabajo limpio. estamos poniendo en práctica Seiri y Seiton. Seiton (Ordenar: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar) En Seiton se busca organizar los elementos que quedan después de Seiri con la finalidad de agilizar su búsqueda. “Una falta de la 5´s indica ineficiencia. quiten espacio o estorben. “No se trata de una moda o de implantar un modelo de cultura japonés. Aplicar Seiton en mantenimiento y talleres tiene que ver con la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos y no existan cosas que molesten. herramientas y todas las áreas en general. De acuerdo a como se maneja en el TPM5. se debe definir el lugar a ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia. sino que es un principio básico para mejorar nuestra calidad de vida y hacer que nuestro puesto de trabajo sea un lugar donde valga la pena pasar muchas horas de nuestras vidas. Seiso (Limpiar el sitio de trabajo y prevenir la suciedad y el desorden) Seiso significa limpiar el entorno de trabajo. altos costos y una incapacidad para cumplir los plazos de entrega”. Esta filosofía no es exclusiva de la cultura japonesa ya que todos en algún momento la aplicamos de manera inconsciente por ejemplo: Cuando organizamos y mantenemos en orden nuestra habitación o nuestra oficina. es decir. útiles y elementos personales que nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos. herramientas. muda (desperdicio). “diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios y descartar éstos últimos” Es muy común el llenarnos de elementos. máquinas. mala calidad. identificándolos para así eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el caso de la herramienta). baja moral o bajo estado anímico. Buscamos tener alrededor elementos o componentes pensando que nos harán falta algún día. agradable y seguro. .

orden y limpieza) Seiketsu nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres "S" anteriores. Seiketsu o estandarización Pretende definir las normas que deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza. La idea de que uno mismo prepare sus propios estándares ayuda que se cumplan. ropa inadecuada y operaciones inseguras • Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación. tiempo empleado. refacciones. ambientes sucios. El personal asume mayores responsabilidades ya que está preparado para eso. etc. • Permite identificar visualmente los materiales. Como en las anteriores “s” evita fallas. averías. Mejor productividad de planta. Desempeño por parte de los trabajadores. • Reduce los accidentes mediante la eliminación de pisos resbalosos. Si no existe un proceso para conservar los logros.con la finalidad de identificar los problemas de escapes. busca eliminar el desperdicio. Los tiempos de intervención mejoran Un operario de una empresa de productos de consumo que ha practicado TPM por varios años manifiesta: “Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente”. fallos o cualquier tipo de muda. Seiso trae beneficios: Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina. medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimientos a seguir en caso de identificar alguna anormalidad. Más seguridad. Beneficios de SEIKETSU        Evita daños a la salud tanto del trabajador como del consumidor. agradable y seguro. • Mejora el estado de ánimo y moral de los empleados al trabajar en ambientes de trabajo limpio. higiénico. es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones. Seiketsu (Estandarizar o preservar altos niveles de organización. ya que . • Reduce el movimiento innecesario como por ejemplo: caminar. asume un interés real se puede confiar en su adhesión a los estándares. Para aplicar Seiso se debe integrar la limpieza como parte del trabajo diario y asumirla como una actividad de mantenimiento autónomo. • Destaca los distintos tipos de despilfarros en el sitio de trabajo.

Marco institucional Surgió a partir de la orientación ligada hacia la calidad total que se origino en Japón por Deming en los años 70-60 Es una metodología desarrollada en empresas japonesas (Toyota) para conseguir un enfoque Esta basada en el kaizen cuya traducción del japonés significa cambie (kai) para llegar ser bueno (zen) es decir mejora continua.cuando los estándares son impuestos. En los 80 paises asiáticos (Singapur.1. en comparación con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formación previo. que consiste en aplicar coherente y sistemáticamente las actividades anteriores. Debemos hacer de las anteriores “S” una realidad no algo que se nos olvide con el paso del tiempo si no mejorar día con día y debemos hacernos a la idea que es indispensable hacer de la disciplina una norma de vida. no sólo de maquinaria. equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Shitsuke (Disciplina) Para la continuidad de la aplicación de la filosofía 5’s es fundamental el Shitsuke teniendo por parte de la empresa una disciplina basada en el ciclo Deming. Shitsuke implica el respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable. 8. que surge de manera natural porque hemos sido sus creadores. Al desarrollar la Quinta “S” podemos decir que estamos llevando a cabo una nueva disciplina de trabajo. Hemos pasado paulatinamente del esfuerzo consciente de pensar y aplicar nuevas prácticas laborales y desaprender viejos hábitos para adquirir unos nuevos a una nueva forma de trabajo. 8. Taiwán y korea) Apartir de los 90 prolifero su aplicación en países de todos los continentes. tiene que haber voluntad todo el tiempo. Desarrollo: Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa. estos no se cumplen satisfactoriamente. La disciplina es muy importante ante cualquier circunstancia debemos aprender a respetar lo que se nos pide en nuestro trabajo y es algo que debemos hacer sin que haya alguien que nos lo esté pidiendo. .

Dirigido: Para cualquier tipo de organización. muchos otros objetos no se utilizan nunca o solo se necesitaran en un futuro distante. transporte y seguros. stock. . Debe establecerse un tope sobre el número de ítems necesarios. •Se valoran sus aportaciones y conocimiento. ya sea industrial o de servicios.4. almacenamiento. Conceptos: SEIRI (Clasificar): Se da la clasificación de los ítems en dos categorías (lo necesario y lo innecesario) . Un método practico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos 30 dias. •La mejora continua se hace una tarea de todos. Ventajas de Clasificación y Descarte •Reducción de necesidades de espacio.En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”. 8. entre ellas Toyota. Las operaciones de Organización. 8. Evitar Desplazamientos. Se han aplicado en diversos países con notable éxito.Beneficios: : •La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo. 8. Y Eliminar Despilfarros De Tiempo Y Espacio. Siempre Se Pueden Evitar Ineficiencias.2. Una mira minuciosa revela que en el trabajo diario solo se necesita un número pequeño de estos. tanto en talleres como en oficinas. Las 5S son universales. se pueden aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones. incluso en aquellos que aparentemente se encuentran suficientemente ordenados y limpios. con el nombre de 5S. Orden y Limpieza fueron desarrolladas por empresas japonesas. •Los trabajadores se comprometen. •Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Se pueden obtener percepciones valiosas sobre la forma como la empresa conduce su negocio. Pudiéndose encontrar en toda clase de objetos. que desee iniciar el camino de la mejora continua.3.

menor cansancio físico y mayor facilidad de operación. y cuan rápido puede devolverla a su sitio nuevo. indicado con exactitud y conocido también por todos. sino también el número máximo de ítems que se permitirá. Preguntas para aplicar : •¿Qué debemos tirar? •¿Qué debe ser guardado? •¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento? •¿Qué deberíamos reparar? •¿Qué debemos vender? SEITON (Ordenar): La organización es el estudio de la eficacia. cada ítem debe tener su propia ubicación. y todos deben conocerlo. Debe especificarse no solo la ubicación. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca será real. Cada cosa debe tener un único.11 Significa clasificar los ítems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Todas las cosas han de tener un nombre. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso. y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso. cada ítem debe tener una ubicación. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocación. Es una cuestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita. Para hacer esto.•Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas. un nombre y un volumen designados. En otras palabras. Los ítems que se dejan deben colocarse en el área designada. . •Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía. SEISO (Limpiar): Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. y después de utilizarlo debe volver a él.

seiton. una forma de vida en nuestro trabajo diario. SEIKETSU (Sistematizar): Significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada. retirara cualquier tipo de suciedad generada.adquieren autodisciplina. SHITSUKE (Estandarizar): Significando autodisciplina. paredes y otras áreas del lugar de trabajo. mayor . Seiso significa limpiar el entorno del trabajo. incluidas maquinas y herramientas. Kaizen Mejora Continua: La palabra Kaizen proviene de la unión de dos vocablos japoneses: kai que significa cambio y zen que quiere decir para mejorar Kaizen: cambio para mejorar. Cada trabajador de la empresa debe. y todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.seiso. el mejoramiento continuo trae como consecuencias menores costos. Las 5s pueden considerarse como una filosofía. Todos los gerentes buscan que sus empresas mejoren continuamente sus productos. La esencia de las 5s es seguir lo que se ha acordado Definir 5s como un estado ideal: •Los materiales y útiles innecesarios se han eliminado •Todo se encuentra ordenado e identificado •Se han eliminado las fuentes de suciedad •Existe un control visual mediante el cual salltan a la vista las desviaciones o fallos. asi como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. la prestación de sus servicios o sus procesos. este es un común denominador que atañe a todas las personas que dirigen empresas. y seiso en froma continua y todos los días.seiton. Las personas que continuamente practican seiri.Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Otra interpretación es continuar trabajando en seiri. lentes guantes y zapatos de seguridad. lo mismo que pisos. seiketsu – personas que han adquirido el habito de hacer de estas actividades parte de su trabajo diario. antes y después de cada trabajo realizado.

Mide las mejoras. mediante el cual se identifica de manera clara el rumbo de la empresa. y empleando los métodos de trabajo por operación. Lleva a cabo encuestas periódicas de satisfacción de los clientes y analiza los resultados para buscar áreas de debilidad en que los niveles de satisfacción son bajos. por qué es una realidad que se ve materializada en muy pocas empresas y por qué la gran mayoría de ellas no puede lograr la mejora continua real.Después de tener claro "para dónde" quiere ir la empresa sí se empieza a trabajar en las áreas de gemba a través de las "5 s".OBJETIVOS: .. implementación de la tecnología de servicio al cliente o la modificación de los procesos. "Se requiere hábito de Mejora Continua al nivel de toda la organización y comprometerse a alcanzar la Calidad Total al nivel de toda la institución o empresa" 19 SATISFACCION DEL CLIENTE El logro de altos niveles de satisfacción de los clientes es esencial para tus ingresos y rentabilidad futura. La respuesta está en el kaizen. IMPLEMENTANDO EL MEJORAMIENTO CONTINÚO Aunque se dice que el mejoramiento continuo no es cuestión de oficina .20 Cultura Kaizen Es una forma de vida. Pero. una cultura en la cual todos los que trabajan en la empresa tienen sus ojos. por ello genera bienestar.capacidad de cumplir en los tiempos de entrega. Los clientes satisfechos seguirán comprándote y pueden recomendar tu empresa a otras personas. el objetivo es elevar la productividad mediante el control de los procesos de manufactura reduciendo tiempos de ciclo. estandarizando criterios de calidad. mayores ventas. sino que empieza en el gemba (donde ocurre la acción). Lleva a cabo una mejora continua en las áreas débiles mediante la ejecución de programas de capacitación.. sí se debe involucrar desde un comienzo a la alta dirección en su aplicación. mayor calidad del servicio. su mente y sus oídos bien abiertos para poder reconocer las oportunidades de mejoramiento y capitalizarlas en acciones concretas que se reflejan en mejores procesos y productos El mejoramiento continuo permite identificar problemas y trabajar en su resolución. las siete herramientas estadísticas para la solución de problemas y el trabajo en equipo. 8. no solo en la empresa sino en la vida personal ya que no reconocer las fallas propias es el primer paso para detener el crecimiento. ésta debe implantar el concepto kaizen como una estrategia corporativa y a partir de allí se realiza un planeamiento estratégico que se inicia con el clásico análisis DOFA o FODA.

para tener un mejor acceso a los productos. Creando un buen ambiente de trabajo y la satisfacción propia de poder atender más pedidos. Identificar los materiales y objetos necesarios e innecesarios del taller de ebanistería para implementar la primera S Seri (clarificar) Organizar en lugares específicos. •Determinar la clasificación que por época debe tenerse tanto en campaña como en el preparado de pedidos. se ahorrara el tiempo de búsqueda de productos y que no encuentren lo que busquen. dando como beneficio el conocimiento de un determinado lugar. pudiendo así atender más ordenes creando más ingresos a la empresa. Objetivos Gestionar la aplicación. Objetivos específicos: Investigar que implementaciones de 5S´s se han realizado similares a la que se pretende implementar. con opción a cambio pero solo durante la época de las dos actividades de la empresa. estableciendo determinadas fechas. higiene y seguridad así como la óptima distribución del espacio físico brindando una ambiente de calidad en el trabajo y a quien haga uso de él. por tenerlas debidamente abastecidas con productos de la época.1. sabiendo así que es lo que tiene mayor demanda y de lo que conviene stockearse. Ayudando a los trabajadores a tener los productos a alcance para un mejor abastecimiento en tiendas. y en la entrega de pedidos. teniendo un almacén ordenado. rapidez de entrega de pedidos. creándoles la molestia de tener que requerir el producto y esperar la llegada de estos para poder entregar lo solicitado en pedidos. •Que se dé el incremento de ventas tanto en tienda. al momento de ser utilizados y así dar cumplimiento a la segunda S Seiton (Ordenar) . contando con los productos demandados será más rápido el armado y la entrega. práctica y los principios de las 5´s a fin de promover la mejora continua y eficiencia en las áreas de trabajo que permitan garantizar el cumplimiento de las condiciones de orden. de modo que puedan localizarse con facilidad. 9. haciendo menos el esfuerzo en el armado de los requerimientos. •Lograr la productividad de trabajadores.•Obtener un lugar debidamente ordenado y limpio para la correcta conservación de los productos. mejorando con exactitud el requerimiento de pedidos a proveedores. 9. los elementos necesarios para la ejecución de las actividades del día a día. clasificado.

limpieza y estado del taller de reparaciones. en el que se encuentra laborando el personal del departamento técnico de la empresa. conservar el lugar en las condiciones adecuadas definidas con anterioridad. Es probable que para el eficiente funcionamiento de esta área sea conveniente aplicar la metodología de las 5´s como estrategia de mejora continua en la empresa. que permitan al personal del taller de mantenimiento. Hipótesis Dado que la falta de eficiencia. con el fin de tomar acciones correctivas y de control. orden. . que permitan mantener limpios los espacios de trabajo. para dar cumplimiento a la tercera S Seiso (Limpiar) Implementar estándares de limpieza.Identificar las fuentes que originan suciedad y contaminación en el taller de carpintería. orden e inspección es decir la cuarta S Seiketsu (Estandarizar). 10.