Está en la página 1de 58
FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN Título : ESTUDIO Y DESRIPCION DE LA PERFORACION

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: ESTUDIO Y DESRIPCION DE LA PERFORACION BAJO BALANCE (FLUIDO AIREADO), EN EL CAMPO PERCHELES

Autor: Fabián Andrés Cerezo Garamendi - 200900465

Bryan Orellana Barrientos - 201104283

Ronald Rodríguez Alvarado - 201201466

Yaneth López Ramos 201204048

Gabriel Albino Gallego - 201202208

Fecha: 02/06/2016

Carrera: Ingeniería en gas y petróleo

Asignatura: Metodología de la investigación

Grupo: A

Docente: Lic. Piero Andrés Valenzuela

Periodo Académico: Gestión I

Subsede: Santa Cruz

INDICE

INDICE CAPITULO I INTRODUCCIÓN 1.1. Introducción 1 1.2. 2 1.3. Delimitación 3 1.3.1. Limite

CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

1.1.

Introducción

1

1.2.

2

1.3.

Delimitación

3

1.3.1. Limite

3

1.3.2. Limite temporal

3

1.3.3. Limite sustantivo

3

1.4.

Planteamiento del problema

4

1.4.1.

Formulación del

4

1.5.

Sitematización del problema y formulación de la

4

1.5.1.

Desarrollo del problema y formulación de la solución

4

1.5.1.1.

Causas

4

1.5.1.2.

5

1.5.1.3.

Acción

5

1.5.1.4.

5

1.6.

Objetivos

7

1.6.1. Objetivo

7

1.6.2. Objetivos específicos

7

1.7.

Justificación

7

1.7.1. Justificación científica

7

1.7.2. Justificación

8

1.7.3. Justificación económica

8

1.7.4. Justificación

8

1.8.

Metodología

9

1.8.1. Tipo de investigación

9

1.8.2. Tipo de estudio

9

1.8.3. Fuentes de información

9

1.8.3.1. Fuente

9

1.8.3.2. Fuente secundaria

10

1.8.4.

Métodos

10

1.8.4.1.

Procedimientos

10

CAPITULO II CONCEPTOS BASICOS

2.1. Introducción

11

2.2. Parámetros de las

11

2.2.1.

Propiedades mecánicas de las

11

2.2.1.1. Relación de Poisson

11

2.2.1.2. Modulo de Young

12

2.2.1.3. Modulo de

12

2.2.1.4. Modulo

12

2.2.1.5. de

Modulo

12

2.2.1.6. Compresibilidad de la

13

2.2.1.7. Abrasividad

13

2.2.1.8. Angulo de fricción interna

13

2.2.2.

Propiedades litológicas de las

13

2.1.2.1.

Permeabilidad

13

2.1.2.2.

14

2.1.2.2.1.

Por su

14

2.1.2.2.2.

Por la comunicación de los poros

14

2.2.2.

Presiones

15

2.2.2.1. Presión de formación

15

2.2.2.2. Presión de Fractura

17

2.2.2.3. Esfuerzo de sobrecarga

18

2.2.2.4. Presión

18

2.2.2.4.1.

Sobre

19

2.2.2.4.2.

19

2.2.2.4.3.

Sub balanceada

19

2.2.2.5.

Presión

20

2.3.

Fluidos de

21

2.3.1.

Clasificación de los fluidos de

21

2.3.1.1. Fluidos

22

2.3.1.2. Fluidos a base de agua

22

2.3.1.2.1. Fluidos no inhibidos

23

2.3.1.2.2. Fluidos Inhibidos

23

2.3.1.2.3. Fluidos polímeros

24

2.3.1.3.

Fluidos neumáticos

24

2.3.2.

Funciones de los fluidos de perforación

25

2.3.2.1.

Funciones principales

25

2.3.2.1.1. Control de la presión del subsuelo

25

2.3.2.1.2. Transporte de los recortes

26

2.3.2.1.3. Estabilizar el pozo

27

2.3.2.2.

Funciones secundarias

28

2.3.2.2.1.

Soportar el peso de tubulares

28

2.3.2.2.2.

Enfriar, lubricar el trepano y la sarta de perforación

28

2.3.2.2.3.

Transmitir energía hidráulica al trepano

29

2.3.2.2.4.

Proporcionar un medio adecuado para correr registros eléctricos

29

2.3.2.2.5.

Ayudar en la recolección de datos geológicos y evaluación de la

formación

29

2.3.3.

Beneficios Adicionales

30

2.3.3.1. Minimizar el daño a la formación

30

2.3.3.2. Reducir al mínimo las pérdidas de circulación

30

2.3.3.3. Reducir la corrosión

31

2.3.3.4. Reducir el aprisionamiento de la tubería

32

2.3.3.5. Reducir las pérdidas de presión

33

2.3.3.6. Mejorar la velocidad de penetración

33

2.3.3.7. Reducir el impacto

33

2.3.3.8. Mejorar la seguridad

34

2.3.4.

Velocidad de penetración

34

2.3.4.1.

Variables inalterables

34

2.3.4.1.1.

Permeabilidad

35

2.4

Aspectos generales de la perforación bajo balance

36

2.4.1.

Definición de la perforación bajo balance

36

2.4.2.

Ventajas de la perforación bajo balance

38

2.4.2.1.

Disminución en los costos de

38

2.4.2.1.1. Incremento en la velocidad de

38

2.4.2.1.2. Incremento en La vida útil del trepano

39

2.4.2.1.3. Reducción de pérdidas de

39

2.4.2.1.4. Reducción de los tiempos de limpieza y prueba de pozo

40

2.4.2.1.5. Producción

41

2.4.2.2.

Eliminación de los problemas de perforación

41

2.4.2.2.1. Aprisionamiento por presión

41

2.4.2.2.2. Incidentes de control de pozo

42

2.4.2.3. Reducción del daño a la formación

43

2.4.2.4. Evaluación temprana del yacimiento

44

2.4.2.5. Reducción de

los efectos ambientales

44

2.4.3.

Desventajas de la perforación bajo balance

45

2.4.3.1. Inestabilidad del pozo

 

45

2.4.3.2. Influjos de agua

46

2.4.3.3. Corrosión

46

2.4.3.4. Explosiones En Fondo

47

2.4.3.5. Vibraciones de la sarta y ensamble de fondo

47

2.4.3.6. Equipo de perforación direccional

48

2.4.3.7. Factores económicos

 

48

2.4.4. Consideraciones especiales

49

2.4.5. Control de pozo

 

50

2.4.6. Clasificación de la perforación bajo balance según el objetivo

51

2.4.6.1. Perforación de Yacimiento (UB Reservoir Drilling)

51

2.4.6.2. Optimización de la Perforación (Performance Drilling)

51

2.4.6.3. Perforación con Flujo Controlado (MPD)

51

2.4.6.3.1.

Capa De

Lodo Presurizada (Mud Cap)

52

INDICE DE FIGURAS Figura 2.1 Angulo de fricción interna

13

Figura 2.2 Gradientes de formacion

15

Figura 2.3 Presiones litológicas y gradientes de presión

16

Figura.2.4 Presion diferencial

19

Figura

2.5

Presion

hidrostática

20

Figura

2.6

Clasificación de los fluidos de perforación

21

Figura 2.7 Fluidos base agua

23

Figura.2.8 Pérdidas de circulación en formaciones suaves y duras

31

Figura 2.9 Corrosion de los tubulares

31

Figura 2.10 Aprisionamiento por diferencial de presión

32

Figura 2.11 Perdidas de presión en el sistema de circulación del lodo

33

Figura 2.12 Estado de esfuerzos del subsuelo

35

Figura 2.13 Condiciones de equilibrio formación fluido de perforación

37

Figura 2.14 Sistemas de perforación Figura 2.15 Beneficios de la perforación bajo balance Figura 2.16 Aprisionamiento por presion diferencial

38

40

42

INDICE DE CUADROS Y TABLAS

Cuadro 1.1 Diagrama Causa - Efecto; Acción - Fin

.

6

1.1 Introducción CAPITULO I INTRODUCCION La práctica convencional de perforación exige el mantenimiento de la

1.1

Introducción

CAPITULO I INTRODUCCION

La práctica convencional de perforación exige el mantenimiento de la presión hidrostática del fluido de perforación entre la presión de los poros de la formación y de su presión de fractura,por lo tanto la perforación en formaciones despresurizadas o con bajos gradientes de fracturas con estas técnicas, resulta costoso debido a que se enfrentara problemas en forma simultánea, tales como pérdidas totales de circulación, posibles surgencias, pegaduras por presión diferencial, atrapamiento de sarta de perforación por empacamiento. Lo que tiende a incrementar los costos de la operación. Todo esto obedece a que la densidad equivalente necesaria para perforar cierta sección, contrasta con la que requiere dicho tramo. Con la técnica de perforación en bajo balance se puede resolver tales problemas.

La elaboración de este tipo de proyectos lleva a tener un conocimiento fundamental de la perforación bajo balance, de la selección del pozo, la estabilidad mecánica, su aplicación en formaciones mecánicamente estables y los posibles problemas encontrados.

Su aplicación en el campo Percheles es la solución usada para mitigar la perdida

circulación y los problemas mencionados anteriormente, con la finalidad de atravesar el sistema carbonífero, más específicamente en formaciones superficiales, abrasivas, friables en las que se presentan severas pérdidas de circulación constituyendo en un factor muy importante para la perforación del pozo sin que se presente los problemas de perforación.

de

El objetivo general del trabajo, es analizar la viabilidad técnica y económica de la operación de Perforación Bajo Balanceada en la zona de Percheles, la cual se encuentra en una región ambientalmente sensible y donde algunas de las formaciones subsuperficiales

Presentan presiones subnormales, las cuales son propensas a las pérdidas de circulación debido a la

Presentan presiones subnormales, las cuales son propensas a las pérdidas de circulación debido a la presencia de micro fracturas y zonas altamente permeables. Observados los argumentos mencionados es que se considera posible la aplicación de esta técnica para evitar la pérdida de circulación y alcanzar altas velocidades de penetración.

1.2

Antecedentes

Originalmente, los lodos aireados constituyeron la mayoría de los lodos de perforación gasificados. La aplicación primaria de estos fluidos fue la de evitar las pérdidas de circulación, más que para perforar específicamente en desbalance.

Aunque han sido previamente usados en la industria del gas y el petróleo, la primera aproximación de ingeniería para perforar con fluidos gasificados fue hecha en Emery County, Utah a principios de los 50. Se inyectó aire comprimido al lodo de perforación en la tubería vertical, para reducir la presión de fondo y evitar las pérdidas que ocurrían al perforar sólo con lodo.

De igual forma en que las herramientas de la perforación rotaria han evolucionado, los sistemas de fluidos para perforar bajo condiciones de bajo balanceada lo han hecho, encontrándose hoy en día mas optimizados. Siendo patentada en EEUU el año 1994 por la Empresa Company Clearwater Inc.

En Bolivia ha sido implementada en el año 1999 para los campos localizados en el Subandino Sur, más específicamente en los campos San Alberto (SAL-X13) y San Antonio (SBL-X2), con la finalidad de controlar perdidas de circulación. En estas zonas del sistema Carbonífero, estas formaciones son propensas a las pérdidas de circulación debido a que las formaciones presentan micro fracturas por sus características geológicas y al intenso tectonismo a la que han sido sometidos.

1.3 Delimitación 1.3.1 Limite geográfico País: Bolivia. Departamento: Santa Cruz Provincia :

1.3

Delimitación

1.3.1

Limite geográfico

País:

Bolivia.

Departamento: Santa Cruz

Provincia

: Andrés Ibáñez

Campo

: Percheles

Formaciones

: Sistema Carbonífero (Fm Tarija)

1.3.2 Limite temporal

El tiempo estimado para la realización del perfil de proyecto de grado abarcara la gestión I y II del año 2016.

1.3.3 Limite sustantivo

El proyecto se desarrollara en base a las teorías y estudios científicos sobre la tecnología de perforación bajo balance. De este modo poder ratificar todas las ventajas de la tecnología de la perforación bajo balance y así lograr optimizar su aplicación para el campo Percheles.

1.4 Planteamiento del problema Presencia de formaciones problemáticas En el pozo PCH1003, que ocasionan pérdidas

1.4 Planteamiento del problema

Presencia de formaciones problemáticas En el pozo PCH1003, que ocasionan pérdidas de circulación, debido a que las formaciones se encuentran plegadas, además de presentar diaclasas y presencia de micro fracturas siendo este un factor para que las mismas formaciones sean demasiado permeables.

1.4.1 Formulación del problema

Las formaciones al presentar fracturas, diaclasas o micro fracturas, además de estar depletadas, pueden presentar perdidas de circulación e invasión en las formaciones a ser atravesadas por los fluidos de perforación, considerando la posibilidad de aprisionamiento por presión diferencial. Al tener en cuenta estos factores, significaran grandes cantidades de tiempo y el costo adicional en la perforación.

¿Logra reducir los problemas de perforación, relacionados a perdidas de circulación y pegamiento por presión diferencial, la aplicación del principio de perforación bajo balance?

1.5

Sistematización de problema y formulación de la solución

1.5.1.1

Desarrollo del problema y formulación de la solución

1.5.1.1.1

Causas

Causa 1: Elevada densidad del fluido de perforación, en un sistema de perforación convencional

Causa 2: Formaciones que presentan micro fracturas y fracturas dentro el sistema carbonífero.

Causa 3: Bajos gradientes de fractura, formaciones depletadas

Problema Severas pérdidas de fluido de perforación que se presentan en las formaciones y el

Problema

Severas pérdidas de fluido de perforación que se presentan en las formaciones y el riesgo de aprisionamiento por presión diferencial.

1.5.1.1.2 Efectos

Efecto 1: Perdida de circulación del fluido a la formación.

Efecto 2: Reducción de la columna hidrostática por efecto de la pérdida de circulación

Efecto 3: Incremento en la fricción y pegadura del trepano hacia la formación.

1.5.1.1.3 Acciones

Acción 1: Reducir la densidad del fluido de perforación.

Acción 2: Optimización, aplicación de flujos aireados

Acción 3: Incremento del régimen de penetración

Solucion

Aplicación de la perforación con fluidos gasificado tomando los principios de la perforación bajo balance para minimizar al mínimo las pérdidas de circulación y el aprisionamiento.

1.5.1.1.4 Fines

Fin 1: Reducción al mínimo de las pérdidas de volúmenes de circulación del fluido

Fin 2: Reducción de la posibilidad de aprisionamiento por presión diferencial

Fin 3: Trepano funcionara en forma óptima prolongando su vida útil.

Cuadro 1.1 Diagrama causa - efecto; acción – fin E E E F 1 F

Cuadro 1.1 Diagrama causa - efecto; acción fin

E E E F 1 F 2 F 3 1 2 3
E
E
E
F 1
F 2
F 3
1
2
3
Perdida de circulación del fluido a la formación Reducción de la columna hidrostática por efecto
Perdida de
circulación
del fluido a la
formación
Reducción de la
columna
hidrostática por
efecto de la
pérdida de
Incremento en
la fricción y
pegadura del
trepano hacia la
formación.
Reducción al mínimo las perdidas de volúmenes de circulación del fluido
Reducción al
mínimo las
perdidas de
volúmenes de
circulación del
fluido

Reducción dela

posibilidad de

aprisionamiento

por presión

diferencial

Incremento de la vida útil del trepano.
Incremento de la
vida útil del
trepano.
diferencial Incremento de la vida útil del trepano. PROBLEMA SOLUCION Severas pérdidas de fluido de
PROBLEMA SOLUCION Severas pérdidas de fluido de perforación que se presentan en las formaciones y
PROBLEMA
SOLUCION
Severas pérdidas de fluido de perforación
que se presentan en las formaciones y el
riesgo de aprisionamiento por presión
diferencial.
Aplicación de la perforación con fluidos
gasificado tomando los principios de la
perforación bajo balance para minimizar al
mínimo las pérdidas de circulación y el
aprisionamiento.
C 1
C 2
C 3
A 1
A 2
A 3
Elevada densidad
del fluido de
perforación, en un
sistema
convencional
Formaciones
Bajos gradientes
Reducir la
Optimización,
diaclasadas,
de fractura,
densidad del
aplicación de
micro
formaciones
fluido.
flujos aireados
Incremento de
la velocidad de
penetración
fracturadas.
depletadas

Fuente: Elaboración Propia

flujos aireados Incremento de la velocidad de penetración fracturadas. depletadas Fuente: Elaboración Propia 6
1.6 Objetivos 1.6.1 Objetivo general Analizar la viabilidad técnica de la operación de Perforación Bajo

1.6

Objetivos

1.6.1

Objetivo general

Analizar la viabilidad técnica de la operación de Perforación Bajo Balance, haciendo uso del sistema de fluidos aireados, como una solución a los problemas de perforación que se presentan en el sistema carbonífero del camopo Percheles.

1.6.2 Objetivos específicos

Describir las características litológicas y geológicas de las formaciones de interés para la aplicación de la técnica de perforación bajo balance.

Analizar el diseño y preparación de los fluidos de perforación para mantener la presión en el fondo del pozo en un rango de desbalance y de esta manera controlar las pérdidas de circulación.

Definir los equipos, herramientas y materiales a utilizar en la perforación.

Determinar los caudales necesarios de aire para realizar la inyección a la fase liquida del sistema de lodo.

Realizar un análisis comparativo del sistema de fluido usado en la perforación bajo balance y el sistema de fluido en la perforación convencional.

1.7

Justificación

1.7.1

Justificación científica

Al proponer el uso de la técnica de perforación bajo balance como una alternativa de aplicación se pueden tener los siguientes beneficios:

Incremento en la velocidad de

Incremento en la vida útil del trepano.

Reduce la probabilidad de pegadura diferencial.

Minimización de la pérdida de circulación.

penetración.

 Reduce la probabilidad de pegadura diferencial.  Minimización de la pérdida de circulación. penetración. 7
 Mejora la evaluación de la formación y reduce los costos de prueba.  Reduce

Mejora la evaluación de la formación y reduce los costos de prueba.

Reduce el daño a la formación.

1.7.2 Justificación ambiental

El buen manejo de las herramientas, y los equipos a ser usado, reducen los riesgos de descontrol y contaminación por los productos y aditivos químicos; se presenta la lixiviación del fluido, debido a ser una formación que presenta bastante micro fracturas, y eso genera la migración del mismo a direcciones desconocidas llegando a ser un problema si estas emanan o afloran en aéreas cercanas. Este proceso se realiza para la preservación del medio ambiente, la alteración del medio biótico como abiótico será menor, sin afectar a las poblaciones aledañas.

1.7.3 Justificación económica

La realización o utilización de esta técnica es justificable económicamente por los beneficios a ser alcanzados:

Reduce los costos de preparar lodo nuevo para reemplazar los volúmenes perdidos, así como los costos adicionales de usar materiales para perdidas de circulación.

Velocidades de penetración duplicadas o

inclusive

triplicadas,

permiten

perforar el tramo en menor tiempo del programado.

 

Elimina el costo de realizar operaciones de pesca al disminuir el riesgo de aprisionamiento por presión diferencial.

1.7.4

Justificación Personal

La realización del presente trabajo permitirá al autor la aplicación de todos los conocimientos impartidos por esta institución educativa en el campo de la perforación

la aplicación de todos los conocimientos impartidos por esta institución educativa en el campo de la
y otros, todo esto con la finalidad de obtener la licenciatura en Ingeniería en Gas

y otros, todo esto con la finalidad de obtener la licenciatura en Ingeniería en Gas y Petróleo.

1.8

Metodología

1.8.1

Tipo de investigación

El desarrollo de investigación es de tipo causal comparativa y experimental. Siendo la perforación bajo balance una técnica de la cual se conoce muy poco, se toman consideraciones con relación a la técnica convencional de perforación. Además la investigación se la describe de manera secuencial y ordenada.

1.8.2 Tipo de estudio

Es tipo científico y tecnológico ya que busca satisfacer una curiosidad científica o tecnológica que haga avanzar la ciencia o la industria en el área de la industria petrolera.

1.8.3 Fuentes de información

1.8.3.1 Fuente Primaria

Entrevistas

Consultas

Observaciones

1.8.3.2 Fuente secundaria

Instituciones petroleras. Entidades que aportaran con el desarrollo de la investigación.

Fuente secundaria  Instituciones petroleras. Entidades que aportaran con el desarrollo de la investigación. 9
 Documentales y/o manuales : Son correlaciones, casos de pozos en el cual se realizo

Documentales y/o manuales: Son correlaciones, casos de pozos en el cual se realizo la técnica.

Fuentes bibliográficas: Aportación científica, bibliografía a ser tomada durante la investigación.

Fuentes Informáticos: Consultas a realizar a paginas de interés dentro de la red internet.

1.8.4

Métodos

La obtención de correlaciones de proyectos realizados aplicando esta técnica, todo esto sobre la zona de interés,

Recomendaciones para proyectos futuras.

1.8.4.1

Procedimientos

Por medio de consultas a los entidades especialistas, además de técnicos.

Diseño de una base de datos, referente al tema, con los problemas que se presentaran y cuál fue la acción tomada.

Diseño de una base de datos, referente al tema, con los problemas que se presentaran y
CAPITULO II CONCEPTOS BASICOS 2.1 Introducción Con la finalidad de planificar adecuadamente un programa de

CAPITULO II CONCEPTOS BASICOS

2.1 Introducción

Con la finalidad de planificar adecuadamente un programa de pozos y llevar a cabo la perforación de los mismos, de manera tanto segura como económica, es esencial contar con conocimientos y comprensión adecuados de las presiones de formación y gradientes de fractura. Esto permite optimizar las densidades de lodo y la ubicación de las zapatas guías de la tubería de revestimiento, para lograr un equilibrio suficiente contra las presiones de formación, el cual al mismo tiempo no debe ser tan alto como para significar un riesgo de daños o fractura de la formación.

2.2 Parámetros de las formaciones

Conceptos como porosidad, permeabilidad, junto con las presiones diferenciales, así también de las propiedades mecánicas de las rocas deben ser considerados dentro de la planificación y elaboración de un programa de perforación.

2.2.1 Propiedades mecánicas de las rocas

Tiene sus fundamentos en la configuración de los granos, la manera como están en contacto, el material que los une, el volumen que representa esa masa y el espacio creado, parte importante llegan a ser los esfuerzos a la que la roca está sometida, reflejada en una tendencia a deformar de manera previsible; el cual puede traducirse a números mediante las siguiente relaciones.

2.2.1.1 Relación de Poisson

La deformación existe entre la deformación lateral y la relación longitudinal que sufre una roca, y se expresa:

La deformación existe entre la deformación lateral y la relación longitudinal que sufre una roca, y
La deformación existe entre la deformación lateral y la relación longitudinal que sufre una roca, y
2.2.1.2 Modulo de Young Es una relación entre los esfuerzos y deformaciones longitudinales, que obedece

2.2.1.2 Modulo de Young

Es una relación entre los esfuerzos y deformaciones longitudinales, que obedece a la propiedad elástica de la roca al estar sometida a los esfuerzos compresivos por el trepano.

estar sometida a los esfuerzos compresivos por el trepano. 2.2.1.3 Modulo de cizallamiento Es el efecto

2.2.1.3 Modulo de cizallamiento

Es el efecto de los esfuerzos paralelos comprensionales que se producen al contacto del trepano con la cara de la formación y se define como la fuerza tangencial sobre la cara de la roca y es expresada de la siguiente forma.

la cara de la roca y es expresada de la siguiente forma. 2.2.1.4 Modulo volumétrico Es

2.2.1.4 Modulo volumétrico

Es el cambio de volumen que producen los esfuerzos compresionales derivados del peso sobre el trepano a la cara de la formación y se expresa como.

el trepano a la cara de la formación y se expresa como. 2.2.1.5 Modulo de compresibilidad

2.2.1.5 Modulo de compresibilidad

Es el cambio fraccional del volumen de roca por unidad de incremento de esfuerzo comprensivo aplicado a la formación. Se expresa como.

del volumen de roca por unidad de incremento de esfuerzo comprensivo aplicado a la formación. Se
del volumen de roca por unidad de incremento de esfuerzo comprensivo aplicado a la formación. Se
2.2.1.6 Compresibilidad de la roca Es la relación que existe entre el cambio volumétrico de

2.2.1.6 Compresibilidad de la roca

Es la relación que existe entre el cambio volumétrico de la matriz generado por la carga compresiva de una columna hidrostática. Se expresa como

compresiva de una columna hidrostática. Se expresa como 2.2.1.7 Abrasividad La capacidad de desgastar los metales

2.2.1.7 Abrasividad

La capacidad de desgastar los metales y aleaciones duras en el proceso de rozamiento, esta manifiesta es reflejada cuando actúan herramientas cortantes y otros elementos del equipo de perforación.

La agresividad de la roca depende de la microdureza de los granos minerales que la constituyen, de su tamaño, forma y del carácter de la superficie. Cuanto mayor sea la abrasividad de la roca, tanto más acelerado será el ritmo del desgaste de la

herramienta o equipo sometidos a este tipo de rocas. 1

2.2.1.8 Angulo de fricción interna

El ángulo entre el plano de ruptura y el esfuerzo de deformación por lo general será menor a 45º, donde el plano cizallamiento depende del ángulo de fricción interna y que a su vez es una propiedad del material que varia con el esfuerzo normal.

Figura 2.1 Angulo de fricción interna

el esfuerzo normal. Figura 2.1 Angulo de fricción interna . Fuente: Datalog: Análisis de las presiones

.

Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de

formación

normal. Figura 2.1 Angulo de fricción interna . Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de
2.2.1.9 Propiedades litológicas de las rocas 2.2.1.9.1 Permeabilidad Se denomina a la capacidad de

2.2.1.9

Propiedades litológicas de las rocas

2.2.1.9.1

Permeabilidad

Se denomina a la capacidad de desplazamiento de los fluidos a través de un medio poroso, siendo de necesidad los espacios que se encuentren interconectados, es una propiedad dinámica. La velocidad de desplazamiento del fluido a través de un medio depende de tres factores.

La porosidad de la formación

La densidad del fluido, sometidos a una temperatura

La presión ejercida sobre el fluido

2.2.1.9.2

Porosidad

Capacidad para acumular y almacenar fluidos, principalmente se refiere a los espacios vacíos en la unidad de volumen de la roca, se considera una propiedad estática. La clasificación de acuerdo a sus orígenes y a la comunicación que exista entre los poros.

2.2.1.9.2.1 Por su origen:

Primario: Formación a los procesos sedimentarios y estratigráficos originales, durante formación y evolución de la tierra.

Secundaria: Por los movimientos posteriores a la formación de la corteza, mas propiamente a los procesos endógenos de la misma corteza, que se derivan en desplazamiento de la placas tectónicas.

2.2.1.9.2.2 Por la comunicación de los poros.

Absoluta: Porosidad considerada como el volumen total de poros estén o no intercomunicados.

de los poros. Absoluta: Porosidad considerada como el volumen total de poros estén o no intercomunicados.
Efectiva: Es el porcentaje de los poros que se encuentran intercomunicados y permitan la circulación

Efectiva: Es el porcentaje de los poros que se encuentran intercomunicados y permitan la circulación de los fluidos

No efectiva: Representa la diferencia entre la porosidad absoluta, menos la porosidad efectiva.

2.2.2

Presiones

2.2.2.1

Presión de formación

Se define como la presión ejercida por el fluido contenido dentro de los espacios de poro de una roca o sedimento, los granos son el elemento sólido o roca, y los poros son los espacios entre estos granos. La presión de formación se refiere a la presión hidrostática ejercida por el fluido de poro y depende de la profundidad vertical y la densidad del fluido de formación 2 .

Figura 2.2 Gradientes de formación

de formación 2 . Figura 2.2 Gradientes de formación Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales

Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de

formación

Esta presión puede ser afectada por el peso de la sobrecarga (capas de rocas) por encima de la formación, la cual ejerce presión en los granos y los poros con fluidos de la roca reservorio.

por encima de la formación, la cual ejerce presión en los granos y los poros con
Las formaciones con presión normal, ejercen una presión igual a la columna del fluido nativo

Las formaciones con presión normal, ejercen una presión igual a la columna del fluido nativo de dicha formación hasta la superficie. El gradiente de presión de los fluidos nativos generalmente fluctúa de 0,433 psi/pie (0.0979 bar/m) a 0.465 psi/pie (0.1052 bar/m), y varía de acuerdo con la región geológica.

Las formaciones presurizadas dentro de este rango, son llamadas normales, dependiendo del área. Para simplicidad, en este texto designaremos un gradiente de 0.465 psi/pie (0.1052 bar/m) como normal.

Figura 2.3 Presiones litológicas y gradientes de presión

Figura 2.3 Presiones litológicas y gradientes de presión Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de

Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de

formación

En las formaciones con presión normal la mayor parte de la sobrecarga es soportada por los granos que conforman la roca. Cuando la sobrecarga aumenta con la profundidad, los fluidos porales se mueven libremente reduciéndose el espacio poral debido a la compactación. Las formaciones con presión anormal ejercen una presión mayor que la presión hidrostática (o gradiente de presión) que la de los fluidos contenidos en la formación. La presión de formación normal es igual a la presión hidrostática normal de la región y varía dependiendo del tipo de fluido de formación. En otras palabras, aunque los gradientes de presión son diferentes, en ambos casos se trata de gradientes normales de presión de formación para las regiones dadas.

son diferentes, en ambos casos se trata de gradientes normales de presión de formación para las
2.2.2.2 Presión de Fractura La presión de fractura se puede definir, en términos sencillos, como

2.2.2.2 Presión de Fractura

La presión de fractura se puede definir, en términos sencillos, como la presión máxima que puede soportar una formación antes de que se exceda su resistencia a

la tensión y la formación se fracture 3 .

Los factores que afectan la presión de fractura incluyen:

Tipo de roca

Esfuerzo “in situ

Zonas débiles tales como fracturas, fallas

Condición del hoyo

Relación entre la geometría del pozo y la orientación de la formación

Características del lodo

Superar la presión de formación generalmente no es suficiente para causar una fractura. Si el fluido poral no está libre de movimiento entonces una fractura o deformación permanente pueden ocurrir.

La presión de fractura puede ser expresada como un gradiente (psi/pie), un fluido con densidad equivalente (ppg) o por la presión total calculada de la formación (psi). Los gradientes de fractura normalmente aumentan con la profundidad debido al incremento de la presión por sobrecarga. Formaciones profundas, altamente compactadas requieren presiones de fractura muy altas para superar la presión de formación existente y la resistencia estructural de la roca. Formaciones poco compactadas, tales como las que se encuentran debajo de aguas profundas, pueden tener gradientes de fractura bajos.

compactadas, tales como las que se encuentran debajo de aguas profundas, pueden tener gradientes de fractura
2.2.2.3. Esfuerzo de sobrecarga A una cierta profundidad, la presión de sobrecarga en la presión

2.2.2.3. Esfuerzo de sobrecarga

A una cierta profundidad, la presión de sobrecarga en la presión ejercida por el peso acumulado de los sedimentos suprayacentes. El peso acumulado de las rocas suprayacentes es una función de la densidad total de la masa ó Densidad Aparente, es decir, el peso combinado de la matriz de roca y los fluidos de formación

contenidos dentro del espacio de poro 4 .

La sobrecarga aumenta con la profundidad, a medida que aumenta el valor de la densidad aparente y disminuye la porosidad. Al aumentar la profundidad, el peso acumulado y la compactación, los fluidos son empujados fuera de los espacios de poro, de manera tal que la matriz aumenta con relación a los fluidos de poro.

Sobrecarga = Esfuerzo de la matriz + Presión de los poros

El esfuerzo de la matriz es la cantidad de sobrecarga que la estructura de la roca soporta. Presión de los poros es la cantidad de sobrecarga que es soportada por el fluido en el espacio poroso de la roca.

Esto conduce a una disminución proporcional de la porosidad a medida que la compactación y la densidad total

2.2.2.4. Presión diferencial

La diferencia entre la presión de formación (PF) y la presión hidrostática en el fondo del pozo (PH) es la presión diferencial. Esta se clasifica como Sobre balanceada, Sub balanceada y Balanceada.

4

fondo del pozo (PH) es la presión diferencial. Esta se clasifica como Sobre balanceada, Sub balanceada
2.2.2.4.1. Sobre balanceada Sobre balanceada significa que la presión hidrostática ejercida en el fondo del

2.2.2.4.1. Sobre balanceada

Sobre balanceada significa que la presión hidrostática ejercida en el fondo del pozo es mayor que la presión de formación

2.2.2.4.2. Balanceada

Balanceada significa que la presión hidrostática ejercida sobre el fondo del pozo es igual a la presión de formación.

2.2.2.4.3. Sub balanceada

Sub balanceada significa que la presión hidrostática ejercida en el fondo del pozo es menor que la presión de formación.

La mayoría de los pozos son perforados o reparados, en condiciones de balance o

sobre balance. Si se está circulando o perforando, la fricción y los recortes

contribuyen a una presión efectiva en el fondo del pozo.

Figura 2.4 Presión diferencial

en el fondo del pozo. Figura 2.4 Presión diferencial Sobre balance Balance Fuente: Well Control School

Sobre balance

en el fondo del pozo. Figura 2.4 Presión diferencial Sobre balance Balance Fuente: Well Control School

Balance Fuente: Well Control School

en el fondo del pozo. Figura 2.4 Presión diferencial Sobre balance Balance Fuente: Well Control School

Sub Balance

en el fondo del pozo. Figura 2.4 Presión diferencial Sobre balance Balance Fuente: Well Control School
2.2.2.5. Presión Hidrostática Un fluido es simplemente algo que no es sólido y puede fluir.

2.2.2.5. Presión Hidrostática

Un fluido es simplemente algo que no es sólido y puede fluir. El agua y el petróleo

son obviamente fluidos. El gas también es un fluido. Bajo temperatura extrema y/o

presión, los fluidos que consideraremos son aquellos normalmente asociados con la

industria del petróleo, tales como el petróleo, el gas, el agua, los fluidos de

perforación, los fluidos de empaque, las salmueras, los fluidos de terminación, Los

fluidos ejercen presión. La presión hidrostática es la presión total creada por el

peso de una columna de fluido, actuando en cualquier punto dado de la profundidad

vertical en un pozo. Hidro significa agua, o fluido, que ejerce presión como agua, y

estática significa sin movimiento. Así presión hidrostática es la presión originada por

la densidad y la altura de una columna estacionaria (sin movimiento) de fluido.

A cualquier profundidad vertical verdadera

Donde:

P h = Presión hidrostática

ρ =

Densidad de fluido

P h 

g h

h = Profundidad vertical g = Factor de conversión Figura 2.5 Presión hidrostática ESFUERZO DE
h
= Profundidad vertical
g
= Factor de conversión
Figura 2.5 Presión hidrostática
ESFUERZO DE
SOBRECARGA
Presión de
fractura
Presión del fluido de
poro en la formación
Presión hidrostática

del lodo

Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de

formación

en la formación Presión hidrostática del lodo Fuente: Datalog: Análisis de las presiones anormales de formación
2.3 Fluidos de perforación El fluido de perforación es una mezcla heterogénea de una fase

2.3 Fluidos de perforación

El fluido de perforación es una mezcla heterogénea de una fase continua que puede ser agua o aceite con otra fase que son los aditivos que se agregan y que pueden estar disueltos o dispersos en el medio continuo con la finalidad de dar propiedades adecuadas para que pueda cumplir funciones especificas en la perforación de un pozo. Esta mezcla de aditivos químicos, proporcionan propiedades físico-químicos idóneas a las condiciones operativas y a las características de la formación litológicas a perforar. Siendo una suspensión de sólidos, líquidos o gases en líquidos 9 .

2.3.1 Clasificación de los fluidos de perforación

La clasificación de los fluidos de perforación, son separados en tres clasificaciones principales.

Figura 2.6 Clasificación de los fluidos de perforación

principales. Figura 2.6 Clasificación de los fluidos de perforación Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual 21

Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual

principales. Figura 2.6 Clasificación de los fluidos de perforación Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual 21
2.3.1.1 Fluidos base aceite Uno de los principales usos de los fluidos base aceite, es

2.3.1.1 Fluidos base aceite

Uno de los principales usos de los fluidos base aceite, es perforar arcillas problemáticas y mejorar la estabilidad agujero. También son aplicables en la perforación de agujeros muy desviados a causa de su alto grado de lubricidad y la capacidad para prevenir la hidratación de las arcillas. Asimismo, podrán ser seleccionados para aplicaciones especiales, tales como pozo de alta presión y alta temperatura, minimizando el daño a la formación, y mejorando la recuperación de núcleos. Otra razón para elegir los fluidos base aceite es que son resistentes a los contaminantes, tales como la anhidrita, sal y gases ácidos (CO2 y H2S) 10 .

El costo es una preocupación importante en la selección de los lodos base aceite. Sin embargo, debido a que los fluidos base aceite pueden ser reacondicionados y reutilizados, los costos en pozos multi-laterales puede ser comparables a la utilización de fluidos base agua. También, políticas de re adquisición de muchas empresas, pueden hacer de los fluidos base aceite usados, una atractiva alternativa en situaciones donde el uso de fluidos base agua restringen el éxito en la perforación o terminación de un pozo.

2.3.1.2 Fluidos a base de agua

Fluidos a base de agua son los más ampliamente utilizados fluidos de perforación. Ellos son generalmente fáciles de elaborar, de bajo costo de mantenimiento, y pueden ser formulados para superar la mayoría de los problemas de perforación. Con el fin de mejorar la comprensión del amplio espectro de los fluidos base agua,

que se dividen en tres importantes sub clasificaciones 11 :

del amplio espectro de los fluidos base agua, que se dividen en tres importantes sub clasificaciones
Figura 2.7 Fluidos base agua Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual 2.3.1.2.1 Fluidos No-Inhibidos Son aquellos

Figura 2.7 Fluidos base agua

Figura 2.7 Fluidos base agua Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual 2.3.1.2.1 Fluidos No-Inhibidos Son aquellos que

Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual

2.3.1.2.1 Fluidos No-Inhibidos

Son aquellos que no minimizan la hidratación de las arcillas, por lo general son compuestos por arcillas nativas o bentonitas comerciales con algo de soda cáusticas o cal. También pueden contener defloculantes y/o dispersantes, tales como: los lignitos, lignosulfonatos, o los fosfatos. Los lodos No-Inhibidos se usan generalmente como lodos al inicio de la perforación (Spud Mud).

2.3.1.2.2 Fluidos Inhibidos

Estos fluidos retardan la hinchazón e hidratación de las arcillas, a través de la inhibición por la presencia de cationes; normalmente, de sodio (Na +), Calcio (Ca + +) y potasio (K +). Generalmente K + o Ca + +, o una combinación de ambos, proporcionan el mayor inhibición de las arcilla dispersas. Estos sistemas se utilizan generalmente para la perforación arcillas hidratables y arenas que contienen arcillas hidratables.

se utilizan generalmente para la perforación arcillas hidratables y arenas que contienen arcillas hidratables. 23
2.3.1.2.3 Fluidos Poliméricos Compuesto por macromoléculas, ya sea con o sin interacciones de arcilla proporcionan

2.3.1.2.3 Fluidos Poliméricos

Compuesto por macromoléculas, ya sea con o sin interacciones de arcilla proporcionan las propiedades a los fluidos de perforación y son muy diferentes en su aplicación. Estos fluidos pueden ser inhibidores o no inhibidores dependiendo de si un catión inhibitorio se utiliza. Los polímeros pueden ser usados para viscosificar los fluidos, controlar propiedades de filtración, desfloculante de sólido, o encapsulador sólido. La estabilidad térmica de los sistemas de polímero puede variar en un rango arriba de los 400 ° F. A pesar de su diversidad los fluidos poliméricos tienen limitaciones. Los sólidos son una amenaza importante para correr con éxito un sistema de fluidos poliméricos de lodos.

2.3.1.3 Fluidos neumáticos

“Perforación con aire o gas” es un término general que abarca cuatro sistemas distintos pero relacionados, que usan volúmenes de aire (o gas) comprimido para constituir la totalidad o parte del medio de circulación. Los cuatro sistemas aire seco (polvo), niebla, espuma y fluido gasificado ofrecen individualmente una eficiencia excepcional de la perforación y ventajas para la producción, en comparación con los fluidos tradicionales, pero en aplicaciones considerablemente más restringidas

Debido a la capacidad de lograr una densidad más baja que la del agua y petróleo, además de mayores velocidades de perforación, una vida útil más larga del trepano, menores requisitos de productos químicos, y la expansión de la perforación con desbalance de presión, los sistemas a base de aire tienen claras ventajas económicas en comparación con los sistemas líquidos.

Una gran afluencia de los fluidos de formación requiere convertir el sistema neumático a un sistema base agua. Como un resultado de ello, las posibilidades de tener perdidas de circulación o dañar una zona de productora aumentan considerablemente. Otra consideración a la hora de seleccionar los fluidos neumáticos es la profundidad. No se recomienda para los pozos

Otra consideración a la hora de seleccionar los fluidos neumáticos es la profundidad. No se recomienda
por mayores a los 10000 pies ya que el volumen de aire necesario para levantar

por mayores a los 10000 pies ya que el volumen de aire necesario para levantar los recortes del fondo del pozo puede ser mayor que el que puede ofrecer el equipo en superficie.

2.3.2

Funciones de los fluidos de perforación

2.3.2.1

Funciones principales

Un diseño apropiado del fluido de perforación permitirá a un operador alcanzar el objetivo geológico deseado a bajo costos totales. Un fluido dentro de sus funciones

principales se describe a continuación 12 .

2.3.2.1.1 Control de la presión del subsuelo

Un fluido de perforación controla la presión del subsuelo a través de su presión hidrostática. La presión hidrostática es la fuerza ejercida por la columna del fluido y depende de la densidad de lodo y la profundidad vertical verdadera (TVD).

La inestabilidad de las paredes del pozo es una función natural a los esfuerzos mecánicos desiguales y la interacción físico-química y las presiones creadas cuando la superficie y el material de soporte son expuestos a los procesos de perforación de pozos. El fluido de perforación debe superar tanto la tendencia del agujero al colapso debido a un fallo mecánico y / o de la interacción química de la formación con el fluido de perforación. En la mayoría de las áreas de perforación, un fluido de agua dulce, que incluye los sólidos incorporado en el agua de formaciones de perforación del subsuelo es suficiente para equilibrar las presiones formación. Sin embargo, presiones de formación anormales se podrán encontrar, lo cual, requiere densidades mayores de los fluidos de perforación para controlar la presión de la formación. La falta de control de las presiones del pozo puede resultar en un flujo de los fluidos de formación, lo que resulta en un brote, o un amago de reventón.

del pozo puede resultar en un flujo de los fluidos de formación, lo que resulta en
2.3.2.1.2 Transporte de los recortes El fluido que fluye a partir de las boquillas del

2.3.2.1.2 Transporte de los recortes

El fluido que fluye a partir de las boquillas del trepano ejerce una acción de chorro sobre los recortes para limpiarlos de la parte inferior del agujero y el trepano, y llevar estos recortes a la superficie. Varios factores influyen en el transporte de los recortes.

Si los recortes generados por el trepano no son inmediatamente retirados y removidos en la superficie, se trituraran y molerán de manera muy fina, se pegaran a los trépanos y, en general, retrasaran la penetración efectiva en la roca en bruto.

Velocidad - El aumento de la velocidad anular de las recortes generalmente mejora el transporte. Las variables que incluyen son la salida de la bomba, tamaño del pozo y tamaño de la sarta de perforación.

Densidad - El aumento de la densidad del fluido aumenta la capacidad de transporte a través del efecto flotante de los recortes.

Viscosidad - El aumento de la viscosidad con frecuencia mejora la remoción de los recortes.

Rotación de la Tubería La Rotación tiende a tirar los recortes de zonas de alta velocidad de fluido a zonas de baja velocidad junto a la pared del pozo y al sondeo de perforación.

Ángulo agujero El incremento del ángulo del agujero generalmente hace que el transporte de los recortes sea más difícil.

Los fluidos de perforación deben tener la capacidad de suspender el peso de materiales y sólidos perforados durante las conexiones, viajes de trépanos, y correr registros, o los mismos se asentarían en la parte baja o inferior del agujero. El hecho de no suspender el peso de materiales puede resultar en una reducción en la densidad de fluido de perforación, que a su vez puede conducir a amagos de reventón y un potencial de ruptura.

en la densidad de fluido de perforación, que a su vez puede conducir a amagos de
El fluido de perforación también debe ser capaz de realizar el transporte de los recortes

El fluido de perforación también debe ser capaz de realizar el transporte de los recortes fuera del agujero a una velocidad razonable que minimicé su desintegración y la incorporación de sólidos perforados en el sistema de fluido de perforación. En la superficie, el fluido de perforación debe liberar a los recortes para la eliminación eficiente. Si no se limpia adecuadamente el agujero o se suspenden los sólidos perforados, estos son factores que contribuyen a problemas en el pozo tales como el llenado de recortes en el fondo del pozo después de un viaje, agujero obturado, pérdida del retorno de lodo, pegadura diferencial de la tubería, y la incapacidad de llegar a fondo con herramientas de registro.

2.3.2.1.3 Estabilizar el pozo

La presión hidrostática del fluido actúa como una fuerza confinante en las paredes del pozo. Esta fuerza confinamiento actúa a través de un filtro de la retorta que ayudará a estabilizar físicamente las paredes de una formación. Además la estabilidad de la perforación se mantiene o se aumenta mediante el control de la pérdida de filtrado a formaciones permeables y por un control minucioso de la composición química del fluido de perforación.

La mayoría de las formaciones permeables tienen aberturas porales de espacio demasiado pequeño como para permitir el paso de todo el lodo en la formación, sin embargo, el filtrado de fluido de perforación puede entrar en el espacio del poro. La velocidad a la que el filtrado entra en la formación depende de la presión diferencial entre la formación y el la columna hidrostática del fluido de perforación, y la calidad de la retorta depositados en la pared de la formación.

Grandes volúmenes del filtrado de los fluidos de perforación, y filtrados que son incompatibles con la formación o fluidos de formación, pueden desestabilizar la formación a través de la hidratación de arcilla y/o interacciones químicas entre componentes del fluido de perforación y el pozo. Los fluidos de perforación que producen de baja calidad o tortas de filtración muy gruesas también pueden causar

Los fluidos de perforación que producen de baja calidad o tortas de filtración muy gruesas también
condiciones estrechas en el pozo incluyendo tubería atascada, la dificultad en la corrida de revestimiento

condiciones estrechas en el pozo incluyendo tubería atascada, la dificultad en la corrida de revestimiento y los pobres trabajos de cementación.

Torta de filtro - Una capa de concentración de sólidos del fluido de perforación que se forma en las paredes del pozo frente a las formaciones permeables.

través de la torta de filtro a la

Filtrado

Es el líquido del lodo que pasa a

formación.

2.3.2.2 Funciones secundarias

Las funciones secundarias de un fluido incluyen 13 .

2.3.2.2.1 Soportar el peso de tubulares

El fluido de perforación ofrece apoyo para parte del peso de la sarta de perforación. El factor de flotabilidad es empleado para relacionar la densidad del lodo desplazados a la densidad del material en los tubulares, por lo tanto, cualquier aumento en la densidad de lodo, resultada un aumento en el factor de la flotabilidad.

La ecuación que figura a continuación indica el factor de flotabilidad para el acero.

2.3.2.2.2 Enfriar, lubricar el trepano y la sarta de perforación

A medida que el trépano de perforación y la sarta de perforación rotan en el fondo del pozo, se desarrollan temperaturas extremas. Esta debe ser absorbida por el fluido de perforación y llevada lejos del fondo del pozo. El fluido de perforación lubrica la tubería de revestimiento, la sarta de perforación y el trépano.

Las propiedades lubricantes pueden ser mejoradas a través de la adición de materiales especiales (dispersantes, reductores de fricción). Esto también puede incrementar la vida del trépano, disminuir la torsión y el arrastre, reducir la presión de

Esto también puede incrementar la vida del trépano, disminuir la torsión y el arrastre, reducir la
la bomba y reducir el desgaste por fricción del sarta de perforación y el tubería

la bomba y reducir el desgaste por fricción del sarta de perforación y el tubería de revestimiento.

2.3.2.2.3 Transmitir energía hidráulica al trepano

Durante la circulación, a medida que el fluido de perforación pasa a través de las boquillas del trépano se desarrollan velocidades altas. Esta velocidad, o fuerza hidráulica, mantendrá limpia el área por debajo del trépano, de manera que el trépano no molerá nuevamente los recortes viejos, causando una reducción en la velocidad de la penetración. Las propiedades físicas y la velocidad del fluido de perforación ayudan a mantener limpia el área debajo del trépano.

2.3.2.2.4 Proporcionar un medio adecuado para correr registros eléctricos

El fluido de perforación es necesario para muchas herramientas de MWD/LWD (medición y / o registro mientras se perfora) y para registros con líneas de cable de acero que son utilizados en la evaluación de la formación, deben ser fluidos base agua o base petróleo. Muchos registros requieren que el fluido de perforación sea un líquido conductor de electricidad que exhiba propiedades eléctricas diferentes de las de los fluidos en la formación.

2.3.2.2.5 Ayudar en la recolección de datos geológicos y evaluación de la formación

La recopilación e interpretación geológicas de los recortes perforados, núcleos y registros eléctricos se utiliza para determinar el valor comercial de las zonas perforadas. Invasión de estas zonas por el filtrado del fluido de perforación o sus aditivos, ya sea petróleo o agua, pueden interferir con la interpretación de los datos recuperados y/o impiden la recuperación total de hidrocarburos presentes en la formación. Dado que el objetivo en la perforación es hacer y mantener un pozo que puede ser evaluada para detectar la presencia de hidrocarburo que se puedan comercializar, las cuatros funciones deben dar prioridad en el diseño del fluido de

de hidrocarburo que se puedan comercializar, las cuatros funciones deben dar prioridad en el diseño del
perforación y el control de sus propiedades. Después de la fluido de perforación ha sido

perforación y el control de sus propiedades. Después de la fluido de perforación ha sido seleccionado, las propiedades necesarias para cumplir con las tres primeras funciones pueden entonces se calcula por procedimientos de optimización hidráulica.

2.3.3

Beneficios Adicionales

2.3.3.1. Minimizar el daño a la formación

Daños a la formación pueden aparecer en dos formas diferentes: una reducción en la producción de hidrocarburos o en la estabilidad del pozo. Muchos tipos de fluidos de perforación alteran las características de la formación, pero algunas formaciones son más sensibles que otras y algunos fluidos son más dañinos. Las formaciones particularmente sensibles (por ejemplo: lutitas hidropresurizadas o bentoniticas) pueden requerir de fluidos de perforación especiales, tratamiento de químicos y otras consideraciones.

2.3.3.2. Reducir al mínimo la perdida de circulación

La pérdida de circulación es causada cuando la presión de la columna hidrostática excede la presión de la formación. Altas presiones también pueden ser el resultado de las malas prácticas de perforación, un nivel alto de peso del lodo de perforación y / o viscosidad del fluido. La posibilidad de sufrir un amago de reventón y los elevados costos de operación como de fluidos son los resultados de la pérdida de circulación.

de reventón y los elevados costos de operación como de fluidos son los resultados de la
Figura 2.8 Pérdidas de circulación en formaciones suave y duras Caverna Pequeñas cavernas Fracturas verticales

Figura 2.8 Pérdidas de circulación en formaciones suave y duras

2.8 Pérdidas de circulación en formaciones suave y duras Caverna Pequeñas cavernas Fracturas verticales

Caverna

Pequeñas cavernas

Fracturas verticales

Fracturas angulares

Fisuras naturales

Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual

Grava

Arena Áspera

Estratos Planos levantados

Roca fragmentada angulosa

Secuencia de Arena y Arcilla

Secuencia de Limolita y Dolomita

2.3.3.3. Reducir la corrosión

Los tubulares de acero en el pozo pueden estar sujetos a un ambiente corrosivo dado por el fluido de perforación y por la formación. El tratamiento químico del fluido de perforación o la adición de una capa de protección a la superficie del acero puede minimizar este efecto corrosivo.

Figura 2.9 Corrosión de los tubulares

efecto corrosivo. Figura 2.9 Corrosión de los tubulares Celda de Corrosión electroquímica Celda de Corrosión
Celda de Corrosión electroquímica Celda de Corrosión electroquímica Celda de Corrosión de Oxigeno
Celda de Corrosión electroquímica
Celda de Corrosión
electroquímica
Celda de Corrosión
de Oxigeno

Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual

Celda de Corrosión electroquímica Celda de Corrosión de Oxigeno Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual 31
2.3.3.4. Reducir el aprisionamiento de la tubería Una cantidad excesiva de recortes en el pozo

2.3.3.4. Reducir el aprisionamiento de la tubería

Una cantidad excesiva de recortes en el pozo es una de las causas de tubería atascada, pero el tipo más significativo de atascamiento es cuando la tubería está incrustada en un revoque grueso. La tubería atascada puede llevar a costosas operaciones de pesca e incrementar el costo del pozo. Esto se debe a varios factores:

Eliminación deficiente de los recortes.

Derrumbe de las paredes del pozo.

Pérdida de Circulación.

Pegadura por la diferencial de presión.

Ojos de Llave.

Dos tipos comunes de la cañería pega se ilustran en siguiente figura.

Figura 2.10 Aprisionamiento por presión diferencial

Figura 2.10 Aprisionamiento por presión diferencial Aprisionamiento por presión Agujero Pared de la retorta
Aprisionamiento por presión Agujero Pared de la retorta perforado Bajas presiones de formación
Aprisionamiento
por presión
Agujero
Pared de la
retorta
perforado
Bajas
presiones de
formación
Ojo de llave Tubería de perforación Tubería de perforación Agujero Ojo de llave perforado Pata
Ojo de llave
Tubería de
perforación
Tubería de
perforación
Agujero
Ojo de llave
perforado
Pata de perro en la formación de un ojo de llave
perforado

Fuerzas de

aprisionamiento

perro en la formación de un ojo de llave perforado Fuerzas de aprisionamiento Fuente: Amoco: Drill

Fuente: Amoco: Drill Fluids Manual

perro en la formación de un ojo de llave perforado Fuerzas de aprisionamiento Fuente: Amoco: Drill
2.3.3.5. Reducir las pérdidas de presión El Equipo de superficie demanda presión que puede reducirse

2.3.3.5. Reducir las pérdidas de presión

El Equipo de superficie demanda presión que puede reducirse mediante el diseño del fluido para reducir al mínimo las pérdidas de presión. La reducción de pérdidas de presión también permite una mayor eficiencia hidráulica en el trepano y bajas densidades equivalentes de circulación (DEC).

Figura 2.11 Perdidas de presión en el sistema de circulación del lodo.

Perdida de presión a través de la unión giratoria

Perdida de presión a través de la tubería vertical Perdida de presión a través de
Perdida de presión a través de la
tubería vertical
Perdida de presión
a través de la
manguera rotaria
Perdida de presión a través de la
tubería de perforación
Perdida de presión a través del
Portamechas

Perdida de presión a través del Kelly

Perdida de presión alrededor de la tubería de perforación

Perdida de presión alrededor de los Portamechas

Perdida de presión de las boquillas del trepano

Fuente: Amoco, Drill Fluids Manual

2.3.3.6. Mejorar la velocidad de penetración

Selección adecuada y control del fluido puede mejorar la velocidad de penetración (ROP). Beneficios de la mejora de la velocidad de penetración se reduce el tiempo de perforación y problemas. En general, la mejora de la velocidad de penetración tiene como resultado en la reducción de los costos.

2.3.3.7. Reducir el impacto ambiental

Selección del fluido y la ingeniería pueden reducir el impacto ambiental de un fluido de perforación en caso de derrame, contaminación en la eliminación de los recortes.

impacto ambiental de un fluido de perforación en caso de derrame, contaminación en la eliminación de
2.3.3.8. Mejorar la seguridad Un fluido de perforación debe ser diseñado para la seguridad. Se

2.3.3.8. Mejorar la seguridad

Un fluido de perforación debe ser diseñado para la seguridad. Se debe tener suficiente densidad para controlar el flujo de la formación de los fluidos y cuando las circunstancias lo ameriten, deben ser capaz de tolerar contaminantes tóxicos como el sulfuro de hidrógeno (H2S).

2.3.4 Velocidad de penetración.

2.3.4.1. Variables inalterables:

Son todos los factores o propiedades inherentes a la localización del pozo y la formación, estos factores van tanto del personal, equipo y sobre todo de las características de la formación.

Las características de la formación son las que gobiernan la velocidad de penetración, debido a la falta de correlaciones de las propiedades elásticas y resistencia de las rocas a condiciones de presión y temperatura existentes en el subsuelo. En las rocas sedimentaria el modo de falla varia desde un tipo frágil hasta un tipo plástico, esto depende de la presión de confinamiento y la presión de la formación (esfuerzos del subsuelo) 14 .

Si la presión de confinamiento y la presión de la formación son de igual magnitud, la falla será de tipo frágil.

Si la diferencial se incrementa (presión de confinamiento mayor que la presión de formación) la falla de la roca cambiara de frágil a plástica.

Las propiedades elásticas de las formaciones son determinadas principalmente por el estado de esfuerzos del subsuelo al cual están sujetos, da la manera que se muestra en la siguiente figura.

por el estado de esfuerzos del subsuelo al cual están sujetos, da la manera que se
Figura 2.12 Estado de esfuerzos del subsuelo Fuente: Petróleos Mexicano (PEMEX) La presión de confinamiento

Figura 2.12 Estado de esfuerzos del subsuelo

Figura 2.12 Estado de esfuerzos del subsuelo Fuente: Petróleos Mexicano (PEMEX) La presión de confinamiento al

Fuente: Petróleos Mexicano (PEMEX)

La presión de confinamiento al afectar a las características elásticas de las formaciones, influye en la velocidad de penetración y la reduce a medida que la presión de confinamiento se incremente.

2.3.4.1.1. Permeabilidad

El efecto de la permeabilidad, se debe a la tendencia de aliviar las presiones impuestas en el fondo de pozo gracias al peso la columna del fluido, al permitir que

penetre dentro de los poros de formación 15 .

Al estar lleno el agujero de fluido, la parte superior del elemento estará sujeta a una presión hidrostática que depende de la densidad del lodo y la profundidad, en tanto que la parte inferior estará sujeta a la presión de la formación. De esta manera existe una fuerza sobre el recorte que trata de mantenerlo pegado al fondo del pozo.

de la formación. De esta manera existe una fuerza sobre el recorte que trata de mantenerlo
2.4 Aspectos generales de la perforación bajo balance 2.4.1 Definición de la perforación Bajo balance

2.4

Aspectos generales de la perforación bajo balance

2.4.1

Definición de la perforación Bajo balance

Perforación Bajo balance, la presión efectiva de circulación en el fondo del pozo, la cual es igual a la presión hidrostática de la columna de fluido mas las pérdidas de

fricción en el anular, es menor que la presión de poro de la formación 16 .

Convencionalmente, los pozos son perforados sobre balance lo cual provee la primera barrera de control sobre el yacimiento. La presión ejercida sobre el yacimiento se origina de tres diferentes mecanismos:

a) Presión Hidrostática (pasiva) debido al peso de la columna de fluido y al peso de los cortes de perforación.

b) Presión Dinámica (Dinámica) debido a la fricción por la circulación del fluido de perforación dentro del pozo.

c) Presión Impuesta (confinada o activa) se origina cuando se ejerce una contrapresión en la cabeza del pozo o simplemente cuando se aísla parcial o totalmente el pozo en superficie creando áreas con presiones diferenciales (por ejemplo mediante cabezas rotativas o gomas sellantes).

La perforación bajo balance es definida como la operación de perforación donde la presión hidrostática del fluido es intencionalmente diseñada para ser menor que la presión del yacimiento que está siendo perforado. La presión hidrostática del fluido de perforación puede ser por sí sola menor que la presión de la formación, o puede ser inducida por medio de la inyección de aire, gas natural o Nitrógeno dentro de la fase líquida del fluido de perforación. En cualquiera de los dos casos en que se alcance la condición bajo balance, el resultado es un influjo de fluidos de formación los cuales deben ser circulados desde el fondo del pozo y controlados en superficie. La condición bajo balance en términos prácticos resultará en un flujo desde una o

pozo y controlados en superficie. La condición bajo balance en términos prácticos resultará en un flujo
más zonas hacia el pozo (sin embargo, esto es mas probable que se presente únicamente

más zonas hacia el pozo (sin embargo, esto es mas probable que se presente únicamente desde una zona con flujo cruzado), ó, donde el potencial de flujo exista.

Figura 2.13 Condiciones de equilibrio formación fluido de perforación

de equilibrio formación – fluido de perforación Fuente: Empresa de servicios Weatherford Una menor presión

Fuente: Empresa de servicios

Weatherford

Una menor presión hidrostática evita la aparición del filtrado del lodo (torta de lodo) sobre las paredes del pozo, así como también la invasión de lodo y sólidos dentro de la formación, lo cual ayuda a mejorar la productividad del yacimiento y reduce los problemas de perforación.

Al comparar la perforación bajo balance con la perforación convencional, se puede establecer que un influjo de fluidos de formación hacia el pozo debe ser controlado para evitar problemas de control del pozo. En la perforación bajo balance, los fluidos del pozo son llevados a un sistema cerrado en superficie donde se controlan y separan, evitando descontroles en la operación. Con el pozo fluyendo, el sistema de preventores se mantiene cerrado durante la perforación, en oposición a la perforación convencional donde los fluidos son devueltos a un sistema abierto con el pozo expuesto a la presión atmosférica.

convencional donde los fluidos son devueltos a un sistema abierto con el pozo expuesto a la
Figura 2.14 Sistemas de perforación Perforación Bajobalance Baja Presión Alta presión Formación El retorno

Figura 2.14 Sistemas de perforación

Perforación Bajobalance

Baja Presión Alta presión Formación
Baja Presión
Alta presión
Formación

El retorno defluidos de perforación regresa al sistema de circulación cerrado

Perforación Convencional

Alta Presión Baja Presión Formación
Alta Presión
Baja Presión
Formación

El retorno de fluidos de perforación regresa al sistema de circulación abierto

Fuente: Empresas de servicios

Weatherford

2.4.2 Ventajas de la perforación bajo balance

Menor presión Mayor flujo: La máxima recuperación de petróleo y gas del yacimiento requiere alcanzar estas dos condiciones. Pero en muchas ocasiones la perforación de pozos se realiza en ambientes adversos o requieren de un gran esfuerzo para obtener los hidrocarburos de zonas de presión depletadas. Aquí es donde la tecnología de perforación Bajo-Balance hace la diferencia, eliminando o minimizando los problemas comunes de perforación lo cual proporciona ventajas significantes y beneficios económicos.

2.4.2.1

Disminución en los costos de perforación

2.4.2.1.1

Incremento en la velocidad de perforación

La presión en la cara de la formación durante la perforación es ejercida por la suma

de las perdidas por fricción en el anular y el peso de la columna hidrostática del

lodo.

es ejercida por la suma de las perdidas por fricción en el anular y el peso
El incremento en la velocidad de penetración ocurre cuando la presión diferencial entre presión en

El incremento en la velocidad de penetración ocurre cuando la presión diferencial entre presión en la cara de la formación y la presión de poro disminuye. En la perforación bajo balance se puede reducir considerablemente el peso de la columna de fluido utilizando fluidos livianos o fluidos aireados (nitrogenado o gasificado), esto también se ve reflejado en unas menores perdidas por fricción en el sistema, debido a que estas están directamente en función de la densidad.

En condiciones de bajo balance la velocidad de penetración puede ser incrementada de 2 a 5 veces, pero también esta en función de la buena elección de la barrena.

2.4.2.1.2 Incremento en la vida de útil del trepano

En condición de bajo balance elimina el confinamiento impuesto sobre la roca por la presión de la columna hidrostática, disminuyendo el esfuerzo aparente de la roca, y por consiguiente disminuye el trabajo que se debe hacer para perforar la roca. Es razonable que el incremento en la eficiencia de la perforación debe incrementar la cantidad de agujero que se debe perforar antes de alcanzar la vida útil de la roca. La vida de la barrena se incrementa por que el pozo se perfora más rápidamente y la remoción de cortes desde la barrena es mas eficiente (Disminuye el Efecto de sujeción de cortes).

2.4.2.1.3 Reducción de pérdidas de circulación

Cuando la presión ejercida por la columna de lodo es mayor que la presión de fractura de la formación se generan pérdidas de fluido hacia la formación (Fracturas naturales o inducidas). Las pérdidas de lodo son muy costosas si se usan sistemas de lodo especiales debido a que el fluido perdido debe ser reemplazado y las pérdidas deben ser mitigadas, comúnmente adicionando material de pérdida de circulación al lodo (LCM). Este problema puede ser efectivamente reducido o eliminado con la técnica de perforación bajo balance, usando fluidos livianos o aireados los cuales permiten obtener una presión hidrostática menor o igual que la presión de formación evitando la invasión de fluidos a la formación.

presión hidrostática menor o igual que la presión de formación evitando la invasión de fluidos a
2.4.2.1.4 Reducción en tiempos de limpieza y prueba de pozo Después de una perforación convencional

2.4.2.1.4 Reducción en tiempos de limpieza y prueba de pozo

Después de una perforación convencional los pozos deben ser estimulados con el fin de aumentar su productividad. Los métodos de estimulación incluyen la acidificación, tratamientos surfactantes para remover el daño de formación, fracturamientos hidráulicos son usados para garantizar una adecuada producción en yacimientos con permeabilidades bajas o para reducir el daño en formaciones con permeabilidades altas.

Figura 2.15 Beneficios de la perforación bajo balance

Identificación de Zonas productoras nuevas zonas enmascaradas productoras Identificación temprana de Zonas
Identificación de
Zonas productoras
nuevas zonas
enmascaradas
productoras
Identificación
temprana de Zonas
productoras
Sin daño:
Daño de formación:
no hay producción
de todas las zonas
Mejor índice de
productividad IP
Aporte de toda la
formación
Problemas
operativos para
llenar a TD: Perdida
de circulación, pegas
de tubería
Optimización de las
operaciones de
perforación
Minimiza los
problemas
relacionados con
perdidas de
circulación y pegas
deferenciales

Fuente: Empresa de servicios

Weatherford

Reducir el daño de la formación durante la perforación conlleva a disminuir los costos de estimulación. Una menor presión hidrostática evita la aparición del filtrado del lodo (torta de lodo) sobre las paredes del pozo, así como también la invasión de lodo y sólidos dentro de la formación, lo cual ayuda a mejorar la productividad del yacimiento y reduce los problemas de perforación. Un pozo perforado y completado

ayuda a mejorar la productividad del yacimiento y reduce los problemas de perforación. Un pozo perforado
de manera bajo balanceada sobrepasará la productividad de un pozo estimulado. Ahorrar los costos de

de manera bajo balanceada sobrepasará la productividad de un pozo estimulado. Ahorrar los costos de estimulación por fracturamiento hidráulico, a menudo compensa el costo de la perforación bajo balance.

Una evaluación mejorada de la formación es proporcionada por la capacidad para probar el pozo mientras se perfora, y de dirigir el pozo hacia las zonas de mayor productividad del yacimiento. La intersección de fracturas es posible ya que se reconoce una fractura mayor por un aumento en la productividad del pozo.

2.4.2.1.5 Producción temprana

La producción de hidrocarburos puede empezar tan pronto como la zona productiva es penetrada, con un equipo de superficie adecuado, es posible recolectar el crudo mientras se perfora.

2.4.2.2

Eliminación de los problemas de perforación

2.4.2.2.1

Aprisionamiento por presión diferencial

En operaciones de perforación convencional existe una presión positiva (sobre- balance) entre la presión hidrostática por la columna de lodo en la cara de la formación y la presión de poro de la formación expuesta. Esta presión positiva hace que se forme sobre la pared de la cara de pozo una torta de lodo generada por los sólidos depositados cuando desde el lodo de perforación fluye líquido hacia las zonas permeables de la formación. El espesor de la torta de lodo depende de un número de factores que incluyen el volumen de líquido perdido hacia la formación y el contenido de sólidos en el lodo. Aunque se puede limitar el espesor de la torta de lodo mediante el control de la composición del fluido y sus propiedades, esta siempre se formara cuando tengamos presente una formación permeable y una condición de sobre-balance. Como la permeabilidad de la torta de lodo es mas baja que la permeabilidad de la formación en la cual se ha formado, esto crea una diferencial de presión entre la

mas baja que la permeabilidad de la formación en la cual se ha formado, esto crea
formación y la cara del pozo. Si la tubería se incrusta en la torta, la

formación y la cara del pozo. Si la tubería se incrusta en la torta, la presión diferencial a través de la torta puede imponer una fuerza sobre la sarta empujándola sobre la pared de la cara del pozo. Esta fuerza se incrementara a medida que aumenta el área de contacto (longitud del intervalo permeable) y/o el espesor de la torta.

Figura 2.16 Aprisionamiento por presión diferencial

Presión Diferencial
Presión
Diferencial

Fuente: Empresa de servicios

Weatherford

No ocurren pegas diferenciales de tubería cuando se perfora en condición de bajo balance, ya que no se forma la torta de lodo en la pared y no hay sobre presión para empujar la tubería contra la pared del pozo.

2.4.2.2.2 Incidentes de control de pozo

Las pérdidas de circulación inducidas por el uso de fluidos pesados no solo tienen un impacto en los costos sino que también pueden llegar a ser peligrosas cuando se pierde el control hidrostático sobre la presión de formación y fluidos de la formación ingresan en el pozo creando un amago de reventón. Durante una operación de perforación bajo-balance no se espera que se presenten eventos de descontrol de pozo generados por perdida de circulación. Además el influjo de fluidos de la formación hacia el pozo es una condición esperada y diseñada, y se cuenta en superficie con el equipo adecuado para el manejo seguro de estos influjos.

esperada y diseñada, y se cuenta en superficie con el equipo adecuado para el manejo seguro
2.4.2.2.3 Reducción del daño a la formación La productividad de un pozo frecuentemente se disminuye

2.4.2.2.3 Reducción del daño a la formación

La productividad de un pozo frecuentemente se disminuye por una reducción en la permeabilidad del yacimiento causada por la invasión de líquidos y sólidos del lodo durante la etapa de perforación. Esta disminución en permeabilidad se conoce como daño de formación. Durante la perforación el daño de formación puede ocurrir por varios mecanismos:

Formación de escamas o emulsiones por la interacción entre el filtrado del lodo con los fluidos del yacimiento o partículas de arcilla en la formación.

Absorción de aditivos del lodo de perforación generando reducción en la permeabilidad o alteración de la mojabilidad del yacimiento.

Migración de finos hacia la formación particularmente en condiciones de alto grado de sobre balance.

Todos estos mecanismos involucran la invasión del lodo de perforación, filtrado o sólidos dentro de la formación. En muchas aplicaciones la perforación bajo-balance puede disminuir el daño de formación ya que la fuerza física que promueve la invasión de sólidos o líquidos desde el lodo hacia la formación es eliminada. Esto no quiere decir que el daño de formación causado por el fluido de perforación sea completamente eliminado, en algunas circunstancias diferencias químicas entre el lodo de perforación y los fluidos del yacimiento pueden causar que el filtrado entre en la formación aun en contra del gradiente de presión (Imbibición espontánea). Durante la perforación bajo-balance o el completamiento se pueden presentar condiciones de sobre-balance que pueden ser intencionales como por ejemplo: matar el pozo para viajar, toma de registro de desviación o para registros eléctricos, etc. Por esta razón el fluido de perforación seleccionado para una operación Bajo- balance debe ser compatible con la formación productora, de esta manera se reduce el impacto sobre el daño de formación cuando se presenta alguna situación de sobre- balance.

esta manera se reduce el impacto sobre el daño de formación cuando se presenta alguna situación
2.4.2.2.4 Evaluación Temprana Del Yacimiento La técnica de perforación bajo-balance puede mejorar la detección de

2.4.2.2.4 Evaluación Temprana Del Yacimiento

La técnica de perforación bajo-balance puede mejorar la detección de zonas productoras de hidrocarburos que cuando son perforadas con métodos convencionales pueden ser enmascaras. Cuando un pozo es perforado en condición Bajo-balance, al penetrar una zona productora, con adecuada permeabilidad, resultara en un influjo de fluidos desde la formación hacia el fluido de perforación.

La perforación bajo-balance usando sistemas cerrados de control, soportados con sistemas de adquisición de datos, permite adquirir información en tiempo real tanto de las formaciones perforadas como de los fluidos encontrados, estos fluidos pueden ser evaluados en superficie de manera cualitativa y cuantitativa. Mientras se perfora se pueden monitorear cambios en las condiciones de flujo en superficie tales como aumento en los niveles de tanques, o llama en el quemador de gas o cambios en la presión de flujo. Además estos pueden ser separados y medidos con precisión y realizar en ellos análisis químicos y físicos. El uso de herramientas de registro de condiciones de fondo combinado con los análisis en superficie permite realizar una caracterización temprana de las condiciones del yacimiento.

Procesos de Análisis como PIWDSM (Índice de productividad mientras se perfora) están diseñados para caracterizar la producción de un reservorio a partir de datos adquiridos durante la operación bajo-balance, permitiendo mejorar la toma proactiva de decisiones en el momento de la perforación.

2.4.2.2.5 Reducción De Los Efectos Ambientales

Puede haber beneficios ambientales asociados con la operación de perforación bajo balance adecuadamente manejadas. Estos beneficios dependen de una adecuada aplicación de la técnica. Cuando se perfora con fluidos secos o gaseosos, no hay fluidos de perforación potencialmente perjudiciales que tengan que ser dispuestos después de que la perforación es terminada. Los químicos usados en la técnica de

que tengan que ser dispuestos después de que la perforación es terminada. Los químicos usados en
perforación con Niebla y Espuma son surfactantes biodegradables que no causan efectos significativos al medio

perforación con Niebla y Espuma son surfactantes biodegradables que no causan efectos significativos al medio ambiente.

2.4.3

Desventajas de la perforación bajo balance

2.4.3.1

Inestabilidad del pozo

En perforación convencional la presión de sobre-balance ejercida sobre la formación proporciona un medio de soporte para las paredes del agujero. La inestabilidad de las paredes del pozo es una de las limitaciones principales de la perforación bajo balance ya que a medida que aumenta el grado de bajo balance, esta fuerza de soporte se disminuye aumentando la tendencia a la inestabilidad del agujero. El colapso del agujero como resultado del esfuerzo de la roca, es uno de los aspectos a considerar.

Esta limitación a la presión de bajo balance esta principalmente influenciada por los esfuerzos prevalecientes en la formación, la presión interna del yacimiento y la geometría del agujero. La inestabilidad de agujero se puede clasificar en dos categorías: Inestabilidad mecánica e inestabilidad química. La inestabilidad mecánica se presenta cuando la densidad del fluido no es suficiente para evitar la caída o derrumbe de las paredes de la formación. Esfuerzos tectónicos inducidos o condiciones físicas como la inconsolidación contribuyen también a este tipo de inestabilidad. El otro aspecto es la estabilidad química que es el resultado de la interacción entre el fluido de perforación y la formación como se ve en formaciones de lutitas y arcillas.

Ambos aspectos pueden tener serias implicaciones en la perforación. La inestabilidad del agujero tanto por causas mecánicas como por químicas, puede resultar en un aprisionamiento de la sarta. Definir la máxima caída de presión y revisar la compatibilidad química con los fluidos de perforación propuestos es un aspecto clave en la factibilidad de la perforación bajo balance.

con los fluidos de perforación propuestos es un aspecto clave en la factibilidad de la perforación
2.4.3.2 Influjos de agua La presencia de influjos de agua puede impedir la perforación bajo

2.4.3.2 Influjos de agua

La presencia de influjos de agua puede impedir la perforación bajo balance por varias razones. El influjo de agua en un yacimiento depletado puede causar problemas graves en un pozo perforado bajo balance. Si el gasto es suficientemente alto el pozo se puede matar como resultado del este influjo.

La perforación con solo aire o gas, el agua de formación puede humedecer los recortes de perforación en el fondo del agujero, causando que se adhieran unos a otros y se acumulen especialmente en la parte superior de los “portamechas” donde el diámetro de la tubería se reduce y la velocidad anular disminuye repentinamente, esta acumulación de cortes forma lo que se conoce como anillos de lodo, los cuales pueden llegar a ser de tal magnitud que pueden ocasionar aprisionamiento de la sarta de perforación. Paradójicamente la adición de agua al fluido en circulación puede controlar la formación de anillos de lodo, saturando los cortes y previniendo que se adhieran unos a otros. Normalmente se cambia de la técnica de perforación con aire a perforación con neblina cuando se detectan influjos de agua.

Si la producción de agua es muy grande, el volumen de almacenamiento en superficie puede llegar a ser insuficiente y se pueden crear sobre costos para el tratamiento o disposición final de estos volúmenes.

2.4.3.3 Corrosión

En perforación bajo-balance la corrosión es producida por la degradación del hierro al realizarse una reacción química con el agua y oxigeno o con gases corrosivos presentes en la formación tales como el Ácido Sulfhídrico H2S y Dióxido de Carbono CO2. El Hierro degradado es convertido en hidróxido de hierro que es comúnmente denominado oxido, que se reconoce por ser flojo, escamoso y de color rojizo. Hay varios factores que alteran la rapidez con que la corrosión se presenta, tales como lo temperatura, la presión, el PH, la salinidad y el contenido de H2S y CO2. En las operaciones bajo-balance se utiliza un anillo de corrosión en la sarta de

y el contenido de H2S y CO2. En las operaciones bajo-balance se utiliza un anillo de
perforación que sirve de testigo para identificar la severidad con que la corrosión se esta

perforación que sirve de testigo para identificar la severidad con que la corrosión se esta presentando en el sistema y determinar el método mas adecuado para controlarla.

Para prevenir la corrosión se usan secuestradores de oxigeno e inhibidores cuya función es evitar que ocurra la reacción química causante de la corrosión generando una película en la superficie de la tubería.

2.4.3.4 Explosiones en fondo

No es muy común que ocurran fuego o explosiones en fondo, pero sus consecuencias pueden ser tan graves como la destrucción de la barrena o de parte de la tubería. Estas explosiones pueden ocurrir cuando se perfora con aire. Para que ocurra una explosión, la composición de la mezcla de hidrocarburo y aire tiene que estar en el rango de explosividad y debe haber una fuente de ignición como por ejemplo un anillo de lodo o una chispa.

Los anillos de lodo pueden llegar a sellar el anular de tal manera que se genera un incremento de presión de la mezcla aire-hidrocarburo, hasta que ocurre una ignición espontánea como ocurre en un motor Diesel. Las chispas pueden también ser generadas por la fricción de la sarta con minerales duros en la cara de la formación. Estudios importantes han sido realizados con respecto a la definición de los limites explosivos de gas metano, gases con contenido de H2S y contenido de oxigeno en el nitrógeno generado por membrana. Las explosiones en el fondo pueden ser evitadas usando fluidos de perforación no inflamables.

2.4.3.5 Vibraciones de la sarta y ensamble de fondo

La vibración de la sarta de perforación ha sido un problema crítico en operaciones de perforación de pozos bajo balance, ya que hay menos cantidad de líquido en el pozo para amortiguar el efecto de vibración. El impacto en la sensibilidad de las herramientas de fondo puede ser más severo, reduciendo la vida útil de las mismas.

impacto en la sensibilidad de las herramientas de fondo puede ser más severo, reduciendo la vida
El efecto de la vibración por la falta de líquido es especialmente severo en las

El efecto de la vibración por la falta de líquido es especialmente severo en las conexiones de la tubería de perforación, sobre todo en el ensamble de fondo. El punto crítico es la inter fase entre la tubería de perforación y los collares de perforación. Para ayudar a reducir estas vibraciones se debe diseñar la sarta para que el punto neutro este por debajo de las combinaciones (crossover) de la tubería de perforación y los collares de perforación. El punto neutro se denomina a la región de la sarta en la cual se cambia de esfuerzo axial de tensión a esfuerzo de compresión.

2.4.3.6 Equipo de perforación direccional

Pozos que requieren que el control direccional y la desviación sean monitoreadas frecuentemente, no pueden ser perforados con fluidos aireados si se quieren utilizar herramientas de telemetría por pulso de lodo MWD. Los pulsos de presión generados para transmitir la señal no se propagan adecuadamente hasta la superficie en fluidos compresibles. Herramientas electromagnéticas EMWD han sido desarrolladas para solucionar este inconveniente.

Los motores de fondo están diseñados para funcionar con fluidos incompresibles, cuando estos motores son usados con fluidos aireados, su vida útil y su desempeño se ven afectados. La energía almacenada en un fluido compresible puede por ejemplo sobre-acelerar el motor dañando el rotor o disminuyendo su vida útil.

2.4.3.7 Factores Económicos

Cuando un pozo es técnicamente viable para ser perforado bajo-balance no significa que también lo sea desde el punto de vista económico. Los costos de la perforación bajo balance varían mucho dependiendo del yacimiento y la sofisticación requerida en el equipo de separación de superficie, en el equipo de inyección del fluido gaseoso y en el sistema de adquisición de datos. Los fluidos del yacimiento dictaminan el equipo de separación requerido, y la presión del yacimiento dicta la

datos. Los fluidos del yacimiento dictaminan el equipo de separación requerido, y la presión del yacimiento
necesidad de un equipo de control de presión además de la necesidad de inyección de

necesidad de un equipo de control de presión además de la necesidad de inyección de gas.

Hay factores que influyen en la viabilidad económica de un proyecto bajo-balance tales como: presencia de zonas con grandes influjos de agua, altas velocidades de penetración o alta productividad lograda con perforación convencional y la logística del área. Si en áreas en la cuales se perfora convencionalmente, las velocidades de penetración son altas, no se lograra un beneficio económico significativo desde el punto de vista de incremento de velocidad de penetración con la aplicación de la técnica de perforación bajo-balance. Lo mismo ocurre cuando se perforan intervalos muy cortos de formación. Este mismo efecto puede ocurrir cuando se perforan yacimientos que tienen un alto índice de productividad aun perforada convencionalmente. En formaciones donde la permeabilidad es muy baja y en las cuales después de perforar bajo-balance aun es necesario hacer un fracturamiento hidráulico tampoco podría ser económico aplicar esta técnica.

En áreas de difícil acceso puede ser anti económico perforar bajo-balance por el costo de movilización de equipos y materiales tales como compresores, unidades de nitrógeno, separadores, etc. Un proyecto de perforación bajo balanceada es justificable en la medida que disminuya los costos finales de perforación y los costos de estimulación, con un incremento en la productividad.

2.4.4 Consideraciones especiales

La perforación bajo-balance tiene riesgos y peligros adicionales a los encontrados en la perforación convencional, ya que crudo, agua y gas de la formación son producidos durante el proceso. Para asegurar que todos los problemas que tienen que ver con la seguridad y el éxito del proyecto, los siguientes puntos de deben ser cubiertos con el personal involucrado

ver con la seguridad y el éxito del proyecto, los siguientes puntos de deben ser cubiertos
 Una revisión técnica detallada del yacimiento y de las facilidades de perforación propuestas. 

Una revisión técnica detallada del yacimiento y de las facilidades de perforación propuestas.

Debe diseñarse un sistema adecuado para control de la presión y el manejo apropiado de los fluidos producidos en superficie además del personal debidamente entrenado en este tipo de operaciones.

El diseño de un programa adecuado de circulación e hidráulica del pozo, que garantice la limpieza adecuada del agujero, la estabilidad de las paredes y mitigue el daño de formación.

Se deben revisar los procedimientos operativos y las limitantes del yacimiento; las facilidades (máximas presiones de operación, máximos caudales de flujo, quema de gas, almacenamiento de fluidos, etc.).

Definir detalladamente los planes de contingencia y respuesta a emergencias. Se debe elaborar un análisis detallado de los riesgos (HAZOP), cubriendo todos los escenarios y problemas operacionales posibles incluyendo: Alta velocidad en el fluido de retorno, erosión en el equipo de superficie, corrosión y explosiones en el agujero, fluidos inflamables de producción en superficie, presencia de H2S o CO2, problemas de estabilidad de agujero.

2.4.5 Control de pozo

En perforación convencional la presión hidrostática creada por la columna de lodo proporciona el medio de control primario para prevenir la entrada de fluidos de formación hacia el pozo. En operaciones Bajo-balance esta barrera es intencionalmente reducida o removida y es reemplazada por un control dinámico de presión y flujo en superficie, permitiendo el ingreso de fluidos hacia el pozo. Por consiguiente un incidente de amago de pozo estaría definido por las siguientes situaciones:

El encuentro de una mayor presión de formación que la tomada como base en la etapa de diseño.

Mayores caudales de flujo que los tomados como base en la etapa de diseño.

como base en la etapa de diseño.  Mayores caudales de flujo que los tomados como
 Perdida de control en el estrangulador conduciendo a mayores presiones o caudales de flujo

Perdida de control en el estrangulador conduciendo a mayores presiones o caudales de flujo de los esperados.

En términos generales un evento de control de pozo puede darse en cualquier momento que la presión o los caudales de flujo superen el rango operativo definido en la planeación del pozo.

2.4.6

Clasificación de la perforación bajo balance según el objetivo

2.4.6.1

Perforación de Yacimiento (UB Reservoir Drilling)

El objetivo es perforar con presiones de circulación en fondo de pozo, intencionalmente diseñadas y mantenidas por debajo de la presión de poro de la formación con el fin de inducir el flujo de fluidos. El Objetivo primario es mejorar las estrategias de explotación de Activos y la encomia del pozo mediante la reducción del daño a la formación inducido por la perforación y caracterizando la formación.

2.4.6.2 Optimización de la Perforación (Performance Drilling)

Su objetivo es aplicar sistemas de fluidos gasificados, neblinas o espumas para perforar con presiones anulares sub-hidrostáticas con el fin de incrementar la velocidad de optimizar la economía de perforación.

2.4.6.3 Perforación con Flujo Controlado (MPD)

MPD es una forma avanzada de control primario de Pozo que típicamente emplea un fluido presurizable en un sistema cerrado, el cual permite un mayor y más preciso control del perfil de presión en la cara del pozo que el logrado con ajustes en el peso del de lodo y el caudal de la bomba. Opuesto al sistema convencional atmosférico de retorno, MPD asemeja el sistema de circulación de fluido con una Vasija Presurizada.

convencional atmosférico de retorno, MPD asemeja el sistema de circulación de fluido con una Vasija Presurizada.
Comportamiento de la presión de fondo en perforación convencional y manejo de presión. El proceso

Comportamiento de la presión de fondo en perforación convencional y manejo de presión. El proceso de Perforación con Flujo y Presión Controlada (MPD) utiliza una serie de herramientas y técnicas las cuales mitigan los riesgos y costos asociados con la perforación de pozos con limitaciones en el entorno del agujero, mediante el control proactivo del perfil de presión hidráulica en el anular. MPD incluye el control de la contra presión, densidad y propiedades reológicas del fluido, nivel de fluido en el anular, pérdidas por fricción y geometría del agujero o la combinación de las mismas.

Categorías de MPD

Reactiva La técnica es una forma pasiva de control de pozo (Well Control), enfocada a la reacción eficiente a las sorpresas presentadas en el agujero.

Proactiva La técnica se usa es su máxima efectividad para mitigar un amplio rango de peligros en perforación. Los programas de Fluidos y Revestimientos están diseñados para perforar con la capacidad de ajustar la presión de fondo (BHP) con mínimas interrupciones en superficie. (Grandes beneficios en programas Costa Afuera).

2.4.6.3.1 Capa de Lodo Presurizada (Mud Cap)

Esta técnica se aplica en pozos con zonas de perdidas total de circulación y esta enfocada a reducir el tiempo no productivo (NPT) en perforación de zonas altamente depletadas. La perforación con capa de lodo permite continuar la perforación sin incurrir en altos costos de lodo asociado con la perdida, reduciendo además el riesgo de incidentes de descontrol de pozo. Con esta técnica, las perdidas masivas de fluido se transforman en un punto positivo para reducir los costos de lodo, permitir mejor control de pozo, menores tiempos no productivos y aumentar la velocidad de perforación. El procedimiento consiste en sobre balancear el pozo en zonas de perdida y bajo balancearlo en el yacimiento. Esto permite al pozo fluir desde el yacimiento dentro de la zona de perdida.

y bajo balancearlo en el yacimiento. Esto permite al pozo fluir desde el yacimiento dentro de