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SISTEMAS DE REFRIGERACION MECANICA

CAPITULO IV
ANALISIS DE SISTEMAS DE PROCESOS PARA EL ACONDICIONAMIENTO
DEL PUNTO DE ROCIO DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS EN EL GAS NATURAL

I INTRODUCCION
Cuando se descubren yacimientos de Gas Natural es preciso determinar la cantidad disponible de Gas y
el ritmo de Producción (extracción). Se deberán realizar análisis completos y detallados de muestras típicas
del fluido para establecer la relación correspondiente entre la Presión, la Temperatura y el Volumen para
poder establecer un plan, o diversos planes, de procesamiento. La Selección de los Procesos que se
utilizarán es de importancia fundamental para la factibilidad económica de la operación.
El proceso elegido deberá prever equipos seguros y eficientes cuya regularidad de funcionamiento permita
obtener los productos de especificaciones deseados. La construcción deberá ser estrictamente supervisada
para asegurar que la planta sea construida con arreglo de acuerdo al diseño y además, que solo se utilice
mano de obra calificada y competente en todas las etapas.
En el presente trabajo se presenta un procedimiento sintético de los diferentes alternativas de sistemas
de procesos del Gas Natural basados en los análisis que serán efectuados en las corrientes de gas
considerando; balances de materiales y de energía en la sección de enfriamiento de la planta. Sobre las
bases de este análisis de derivan pautas para seleccionar el proceso de acuerdo a la fracción de C 2+ en
la corriente de gas alimento. Existe una variedad de sistemas de procesos para separar los
hidrocarburos más pesados de las corrientes de gas natural o sintético. En muchos casos, la tecnología
disponible es inflexible a las condiciones económicas del mercado.
La extracción de los licuables del gas natural está basada generalmente en algunas de las siguientes
alternativas a considerar para estudiar la recuperación de los constituyentes licuables a partir del gas
natural, las cuales se detallan en partes y el orden que se los presenta:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

REFRIGERACIÓN MECÁNICA
ADSORCIÓN MEDIANTE LECHOS SÓLIDOS
JOULE-THOMPSON EXPANSIÓN (JT)
SISTEMAS DE SEPARACIÓN A BAJA TEMPERATURA (LTS)
ABSORCIÓN CON ACEITE POBRE REFRIGERADO
PLANTAS DE TURBO EXPANSIÓN (TE)

SISTEMAS DE REFRIGERACION MECANICA

4.1 CONSIDERACIONES GENERALES
Refrigeración o Enfriamiento son la misma cosa, ambos se logran eliminando calor. Generalmente se
piensa en refrigeración cuando la temperatura final es mucho más baja que en el caso del enfriamiento. En
una planta de Gas, el enfriamiento se consigue generalmente bombeando agua ó soplando aíre para echar
fuera el calor. Cuando es necesario reducir las temperaturas, bajo las del aire y el suministro de agua, se
usa refrigeración. La refrigeración se produce mediante la operación del ciclo de refrigeración, que puede
describirse así:

2 DESCRIPCION DEL PROCESO La Fig. Los vapores del propano suben al domo del enfriador. correspondiente a un sistema de control del punto de rocío de gases de alimento a proceso. En el enfriador. en el acumulador .3. De modo que el propano continúa evaporándose. el ciclo de refrigeración. 4. los vapores son sacados por la succión del compresor. 4. El propano "hierve" o se evapora a temperaturas bajo el punto de congelación del agua (32 °F. El mismo que es pasado a un recipiente como el enfriador en la Fig. que se halla en la fase de vapor. El condensado de hidrocarburos se vaporiza en el tanque de vaporización de la corriente de alimentación. ACUMULADOR 3 2 2.COMPRESOR 7 7 7 4. La temperatura de la corriente de gas se reduce en el enfriador y el líquido condensado se separa del gas comercial. Los vapores del enfriador fluyen luego a un depurador y de allí al compresor.1.ENFRIADOR 3.23 SISTEMAS DE REFRIGERACION MECANICA El ciclo principia con un refrigerante líquido en un acumulador. por consecuencia.1. En un refrigerador casero. Este es un sistema de proceso totalmente simple se aplica ahora en forma casi universal.1. El glicol se atomiza en la corriente del gas no corrosivo antes de llegar al intercambiador de gas y al enfriador de propano. La corriente de alta presión pasa por un condensador y se almacena asimismo a alta presión. 4. La presión detendría la ebullición y. La corriente bajo procesamiento se enfría debido al calor absorbido por el líquido refrigerante al vaporizarse. ó 0 °C). CICLO DE REFRIGERACION 4 4 7 1 1 3 1 1 2 1. siempre y cuando no se mantenga a presión. el propano "hierve". se ilustra el diagrama de flujo de la recuperación de hidrocarburos por refrigeración. Si se dejaran acumularse allí pronto producirían presión. este líquido por lo general es el freón. 4. Los vapores van al combustible de la planta y el condensado al estabilizador del condensado o a la unidad de fraccionamiento.CONDENSADOR FIG. Para evitar esto. Esta es una forma de expansión que enfría el propano líquido restante y el gas en los tubos. Así pues. En una planta de procesos de gas natural es usualmente Propano (C3).1 El objeto de está operación de enfriamiento es enfriar el gas en los tubos. El refrigerante líquido proveniente del acumulador se envía al enfriador o vaporizador a través de una válvula de estrangulación. a fin de evitar la formación de hidratos. el gas tibio está pasando por los tubos sumergidos en el propano. en el separador.

4.1. mientras que las temperaturas en el enfriador pueden ser de -44 °F. dos.4 y 4. no Corrosivo.1.30 15. 16. absorción y compresión de vapor de agua. factores económicos y tipo de compresión.27 0 °F.1. Esto permite que la corriente bajo procesamiento se enfríe a una temperatura de alrededor de -35 °F.1. 176 PSI: 196 PSI: 123 PSI: El efecto de la refrigeración puede ser conseguido usando uno de estos ciclos: Expansión-Compresión de la fase vapor. tres ó cuatros etapas de compresión en el sistema. El número de niveles de refrigeración generalmente dependen del número de etapas de compresión requeridas.39 18.09 10.5 ETAPAS DE REFRIGERACION Los sistemas de refrigeración utilizan una.34 30. Muestra la presión en el enfriador (PSI) TEMPERATURA EN EL ENFRIADOR (°F. Refrigerantes más Comunes: Propano.6 APLICACION .31 -20 °F. Evaporación.42 23. Utilizando el diagrama de P-H. Una comparación de refrigerantes comúnmente usados son dados a continuación: Refrigerante Ideal: No tóxico. 25.24 SISTEMAS DE REFRIGERACION MECANICA para la repetición del ciclo.1. 4. cargas de calor intermedias.3 DIAGRAMA DE FLUJO (ver Fig.5 4. 4. Todos estos ciclos mencionados se representan en los diagramas de flujo ilustrados en Fig. estas han sido operadas con éxito en varios servicios. Para Temperaturas Criogénicas: Etileno y Propileno. Compresión y Condensación. COMPARACION DE REFRIGERANTES MAS COMUNES 1.85 2. Presiones de condensación @ 95 °F.) Propano Amoniaco Freón 12 95 °F. calor latente de vaporización alto y propiedades físicas compatibles con el sistema necesitado. TEMPERATURA EN EL ENFRIADOR (°F.) Propano Amoniaco Freón 12 -40 °F. El refrigerante más común en las plantas de procesamiento del gas es el propano. el ciclo de refrigeración puede ser dividido en cuatro distintos pasos: Expansión. Amoniaco y Freón..2) 4. 38. El uso de etano como refrigerante permite obtener temperaturas de -120 °F en la corriente bajo procesamiento. 4.4 ELECCION DE LOS REFRIGERANTES El límite mínimo y práctico del refrigerante es el punto de ebullición atmosférico.1.41 9.

                 FIG. Recuperación de los líquidos del gas natural (LGN) como productos CONDENSADO. Muchas de las aplicaciones para refrigeración incluyen:    Recuperación de gas natural licuado (GNL).25 SISTEMAS DE REFRIGERACION MECANICA Sistemas de refrigeración son muy usados en la industria de procesamiento del Gas Natural y procesos relativos a la refinación del petróleo. 4. y la recuperación de gas natural licuado (GNL). GASOLINA NATURAL y Este sistema se aplica generalmente cuando el objetivo principal es el control del punto de rocío de los hidrocarburos y el agua. Es un sistema muy común y puede adaptarse fácilmente para una operación semiautomática. Control del punto de rocío de hidrocarburos. petroquímica y química.2 . es de orden coincidente.