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Lineamientos para Entrega de Tareas y Foros

Fecha de inicio: 02 de febrero de 2016 Fecha de trmino: 2 de junio de 2016


IMPORTANTE:
Estudiante de Sistemas de Manufactura, para un mejor desarrollo y organizacin de la
materia, se limit la entrega a solo algunas actividades de mayor peso acadmico. Reiteramos la
importancia de apegarse a los lineamientos e indicaciones.
Nota 1: Las Retroalimentaciones son nicamente como apoyo acadmico con el fin de hacer de
conocimiento de los estudiantes sus reas de oportunidad y/o mejora para futuras entregas. No se
realizar una segunda revisin de actividades.
Nota 2: Es importante que realices todos los ejercicios que aparecen a lo largo de la materia ya
que la plataforma lo registra como parte de tu actividad y en caso de no tener dicho registro no
podrs visualizar tu calificacin final ni la calificacin por unidad. En caso de no visualizar ejercicios
en plataforma favor de comunicarlo en foro de comunicacin.

Nota 3: Para el nombre de los archivos que vas a subir a plataforma, evita el uso de puntos,
comas, acentos, espacios en blanco y la letra ya que tu asesor no podr ver tu actividad.

Estructura General los Trabajos

Todas las actividades deben contener Portada, Introduccin, Desarrollo (segn lo solicitado en la
sesin), Conclusin y Referencias.
Portada: Nombre de la institucin, nombre del estudiante, ttulo del trabajo, materia/grupo,
nombre del asesor y fecha de entrega.
Introduccin: Con tus palabras debes explicar qu tema se va a tratar, el objetivo de la actividad
o la pregunta a responder, adems mencionar la importancia del tema. Breve.
Desarrollo: A partir del tema, incorpore la informacin acorde al mismo, de forma breve, denote
su capacidad de analizar, sintetizar y evaluar la informacin.
Conclusin: Expresar con sus palabras si alcanz o no su objetivo planteado, o bien, si logr
contestar o no la pregunta planteada y de forma particular cul fue la
experiencia/opinin/crtica/aportacin, etc., de haber abordado dicho tema.
Referencias: De acuerdo a lo sealado en el Manual de Estilo de la American Psychological
Association (APA).

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UNIDAD 1: INVESTIGACIN CUANTITATIVA

Unidad I: Evolucin de la manufactura y su impacto en el diseo o seleccin del


sistema.
Trabajo 1.
Realizando una bsqueda de informacin en libros, revistas e internet elabora una presentacin
acerca de la Evolucin de la manufactura y su impacto en el diseo o seleccin del sistema.
Actividades de Aprendizaje.
Investigar los grandes paradigmas sobre sistemas de manufactura comentando los elementos
principales que han sido pautas en el desarrollo de la competitividad global.
Identificar el marco de las OPEX en un sistema de manufactura involucrada en el mejoramiento
continuo.
Debes tomar en cuenta:
1.1. Taylorismo
1.2. Fordismo
1.3. Toyotismo
1.4. OPEX (excelencia en operaciones)
1.5. Al menos tres ejemplos de aplicacin.
Rbricas
1. Puedes realizar tu presentacin en PowerPoint, Prezi, video o algn software libre til para este fin.
Toma en cuenta que tu trabajo debe contar con:
Portada
Introduccin 15%
Orden del texto y sus elementos principales 20%
Relacin de las ideas sobre el tema 20%
Representacin esquemtica de la informacin 25%
Conclusiones 15%
Referencia de fuentes de consulta 5%
Guarda el documento utilizando la siguiente nomenclatura: TAREA1_SEM1_AASSO
En donde AA corresponde a las dos primeras letras de tu apellido paterno, SS a las dos primeras letras de tu
apellido materno y O a la primera letra de tu nombre.
Enva el documento al asesor y espera retroalimentacin y evaluacin.

Foro 1
Con base en todas las lecturas y conceptos de la unidad 1, responde al siguiente cuestionamiento:
Piensa en alguna aplicacin que pudieras realizar en el mbito profesional donde te desarrollas:
Define cul sera el propsito y menciona las conclusiones que podras obtener. Comenta lo
presentado por dos de tus compaeros.

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I Unidad 2: Indicadores y parmetros bsicos en los sistemas de manufactura.2. EL
PROCESO DE INVESTIGACIN
Trabajo 2. Grfico SmartArt
En un documento de Word, elige un grfico de SmartArt y realiza un esquema en dnde plasmes
los Indicadores y parmetros bsicos en los sistemas de manufactura; adems, con tus propias
palabras, debes describir cada uno de los pasos del proceso.
Como conclusin del tema, debers anexar un problema de aplicacin que te gustara realizar
enfocndote en el mbito productivo o donde laboras (industrial o servicios).
Nota: si no laboras, investiga y simula la situacin con base a tus conocimientos y/o
experiencia.
Actividades de Aprendizaje.
Analizar los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales y su
diferencia con los tradicionales.
Identificar los principales indicadores que sirven para medir el rendimiento econmico y
ncleo procesal.
Analizar los parmetros que sirven para estructurar un sistema de manufactura.
Debes tomar en cuenta:
2.1. Caracterizacin de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseo del
sistema.
2.2. Caractersticas de los indicadores mtricos, mtricos financieros, mtricos de
procesos.
2.3. Parmetros Bsicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura
Rbricas para grfico:
En formato Word
Portada
Extensin mxima de 4 cuartillas (sin considerar la portada)
Introduccin 15%
Orden del grfico y sus elementos principales 30%
Representacin esquemtica de la informacin 25%
Conclusin 20%:
Referencia de fuentes de consulta 10%
Guarda el documento utilizando la siguiente nomenclatura: TAREA2_SEM1_AASSO
En donde AA corresponde a las dos primeras letras de tu apellido paterno, SS a las dos primeras letras de tu
apellido materno y O a la primera letra de tu nombre.
Enva el documento al asesor y espera retroalimentacin y evaluacin.

Foro 2
Qu tan importante resulta para ti estar familiarizado con el tema para plantear la solucin de un
problema y por qu?

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Unidad 3: Solucin de problemas de manufactura.. NATURALEZA DE LA
INVESTIGACIN CUANTITATIVA
Trabajo 3- Ensayo.
Para la evaluacin de esta unidad debers realizar un ensayo en dnde describas con palabras
propias:
3.1. TOPS (equipos orientados a la solucin de problemas).
3.2. Aplicacin de Seis Sigma (DFSS, DMADV,DMAIC)
3.3. Herramientas Lean Manufacturing.
3.4. Herramientas creativas para la solucin de problemas.
Actividades de Aprendizaje
Elaborar un bosquejo de los principales instrumentos que funcionan en la solucin de
problemas.
Identificar el instrumento ms adecuado para el problema identificado, su anlisis y
priorizacin.
Desarrollar soluciones creativas desde su propio criterio para las necesidades del
sistema de manufactura.
Rbricas para ensayo:
En formato Word o PDF
Portada
Extensin mxima de 5 cuartillas (sin considerar la portada)
Introduccin 15%
Contenido 60%
Conclusiones 15%
Referencia de fuentes de consulta 10%

Guarda el documento utilizando la siguiente nomenclatura: TAREA3_SEM1_AASSO


En donde AA corresponde a las dos primeras letras de tu apellido paterno, SS a las dos primeras letras de tu
apellido materno y O a la primera letra de tu nombre.
Enva el documento al asesor y espera retroalimentacin y evaluacin
.

Foro 3.
Cul es tu opinin sobre la aplicacin de estas herramientas en el mbito laboral deonde te
desempeas o investigaste

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P

8
UN

Unidad 4: Anlisis de flujo de procesos.4. EL DISEO DE LA INVESTIGACIN


Trabajo 4.
Este trabajo se debe resumir las caractersticas ms importantes de cada una de las herramientas
de anlisis de flujo de procesos. y posteriormente se elegirn cinco de ellos que se consideren ms
tiles al realizar un estudio. Una vez elegidos, se debe describir un ejemplo de cada uno de ellos
(de los cinco elegidos) enfocndolos en el mbito laboral donde te desempees o investigues,
especificando:
El tipo y descripcin del estudio a realizar
La herramienta de anlisis
El diseo ms apropiado a utilizar y por qu se considera as.
Actividades de Aprendizaje
Analizar mediante un VSM el transito involucrado de material en un sistema de manufactura.
Determinar qu elementos no agregan valor a la logstica de materiales en un sistema de
manufactura.
Identificar las tecnologas emergentes que se involucran en el flujo de materiales en el ncleo de
produccin.
Investigar los diferentes materiales de ltima generacin y su uso en el sistema de manufactura.
Debes tomar en cuenta:
4.1. Caracterizacin del Material y su utilizacin en los procesos.
4.2. VSM.(Value Stream Mapping).
4.3. Lean Supply Chain.
4.4. Tecnologas de grupos.

Rbricas para resumen:


En formato Word o PDF
Portada
Extensin mxima de 3 cuartillas (sin considerar la portada)
Introduccin 20%
Contenido 35%
Organizacin 20%
Conclusiones 20%
Referencia de fuentes de consulta 5%
Guarda el documento utilizando la siguiente nomenclatura: TAREA4_SEM4_AASSO. En donde AA
corresponde a las dos primeras letras de tu apellido paterno, SS a las dos primeras letras de tu apellido
materno y O a la primera letra de tu nombre.
.

Foro 4. El Diseo de la Investigacin


Qu tan importante resulta para ti especificar claramente el proceso lo que se quiere implantar o
mejorar?
Qu es y cmo se construye la herramienta que consideres ms til en tu labor o empresa
investigada?

Bibliografa
1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice
may/Hispanoamericana S. A.
2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseo del Producto e Ingeniera Concurrente; Editorial
Alfa Omega
3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press
4. Imai, Mazaki. (1998); Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, Ed.
CECSA, Mxico
5. Ohno, Taiichi. (1991); El Sistema de Produccin Toyota, ms all de la Produccin a
Gran Escala, Ed. Ediciones Gestin 2000, S.A., Espaa.
6. Schonberger, Richard J. (1999); Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo,
Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.
7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnologa para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente
y el Sistema Poka-Yoke, Ed. Productivity Press, EUA.
8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolucin en la produccin: El Sistema SMED, Ed.
Productivity Press, EUA. Educacin
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UNIDAD 5. RECOGIDA DE DATOS Y SUS INSTRUMENTOS