DATOS ESTNDARES

Los datos de tiempos estndar son los tiempos de los elementos obtenidos en estudios, que
han demostrado ser precisos y confiables, son en su mayor parte tiempos elementales
estndar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios.
Los datos estndar comprenden todos los elementos estndar: tabulados, monogramas,
tablas, que se han recopilado para ayudar en la medicin de un trabajo especfico, sin
necesidad de algn dispositivo de medicin de tiempos, tales como cronmetros.
Cuando se habla de datos estndares, uno se refiere a todos los estndares tabulados de
elementos, grficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder
efectuar la medida de un trabajo especfico. Los estndares para trabajos nuevos
generalmente pueden calcularse con ms rapidez por estudio cronomtrico establecera
cinco tasas por da, pero podra establecer 25 tasas diarias con la tcnica de datos estndar.
Los medios empleados para establecer estndares para trabajos indirectos y generales son
idnticos a los empleados para producir los estndares de mano de obra directa: estudio de
tiempos, estndares de tiempos de movimientos predeterminados, datos estndares.
Frmulas de tiempos y muestreo de trabajo.
Por tanto, se puede establecer estndares para tareas como:

colocar una pieza

embobinar un motor de 1 hp
pintar una rectificadora
barrer las ventas en un departamento
mover y trasladar una carretilla con 200 piezas forjadas.

Los tiempos estndares para cada una de estas operaciones se pueden establecer midiendo
el tiempo requerido para que el operario realice el trabajo; luego se evala la actuacin en
el estudio y se aplica una tolerancia apropiada.
Un estudio y anlisis cuidadoso revelar que la espera de grupo y las interferencias en un
equipo de personal causan ms demoras inevitables en trabajo indirecto que en trabajo
directo. La espera de grupo es la demora que experimenta un miembro de un grupo o
cuadrilla al tener que esperar a que sus compaeros realicen elementos del trabajo.
La interferencia es el tiempo que un trabajador de mantenimiento, por ejemplo, se retrasa al
esperar que otros trabajadores hagan un trabajo necesario. Tanto las demoras por espera de
grupo como por interferencia pueden considerarse como retrasos inevitables; sin embargo,
generalmente son caractersticos slo de operaciones de mano de obra indirecta, como las
realizadas por trabajadores de mantenimiento..

Debido al alto grado de variabilidad caracterstico de la mayor parte de las operaciones de

mantenimiento y manejo de materiales, ser necesario llevar a cabo un nmero suficiente
de estudios de tiempo independientes de cada una de las operaciones, para asegurar
completamente que se han determinado las condiciones medias, y que el estndar resultante
es representativo del tiempo necesario para que el operario normal realice el trabajo en esas
condiciones de tiempo medio. Por ejemplo, si un estudio indica que son necesarios 47
minutos para barrer un piso de mquinas de 18 m de ancho por 24 m de largo, ser
necesario asegurarse de las condiciones medias que prevalecan cuando se efectu el
estudio.
Obviamente, el trabajo de barrido consumira considerablemente ms tiempo si el taller
fuera de maquinado de hierro fundido en vez de acero de aleacin. No slo es este ltimo
material mucho ms limpio, sino que sus virutas son ms fciles de manejar y el empleo de
velocidades y alimentaciones ms bajas da por resultado ms pocas virutas. Si se estableci
el estndar de 47 min cuando el taller estaba trabajando acero de aleacin, resultar
inadecuado cuando se trabajen piezas de hierro fundido. Sera necesario efectuar estudios
de tiempo adicionales para asegurarse de que se haban determinado las condiciones medias
y que los estndares resultantes eran representativos de esas condiciones.
En forma similar se pueden establecer estndares para el trabajo de pintado. As, se
determinar un estndar para pintar superficies sobre cabeza basado en la medida en metros
cuadrados. Asimismo se puede medir el pintado de superficies verticales y de pisos, y
desarrollar estndares de tiempo sobre una base de metro cuadrado.
Del mismo modo que la industria automotriz ha establecido estndares de tiempo para
trabajos de reparacin comunes, como rectificado de vlvulas, cambio de anillos de pistn
y ajuste de frenos, es posible establecer estndares para operaciones tpicas de
mantenimiento y reparacin realizados en las mquinas-herramientas de una planta. De esta
manera es posible determinar un conjunto de estndares de tiempos para rebobinar motores
de potencia fraccionaria. Se puede establecer un estndar para el rebobinado de un motor de
1/8 hp, uno de 1/4 hp, uno de 1/2 hp, uno de 314 hp, y as sucesivamente.
El trabajo en un almacn de herramientas es muy similar al realizado en talleres. El mtodo
mediante el cual se harn herramientas como una plantilla de taladrar, un dispositivo para
fresado, una herramienta de conformado, o una matriz o dado, se puede determinar con
mucha exactitud. En consecuencia, es posible que el analista emplee estudios de tiempos o
tiempos elementales determinados, para establecer una secuencia de elementos y medir el
tiempo normal necesario para cada uno. El muestreo de trabajo proporciona un medio
adecuado para determinar las tolerancias o mrgenes que se deben agregar por demoras por
fatiga, personales, inevitables y especiales. Los tiempos elementales estndares as
desarrollados se pueden tabular en forma de datos estndares, y ser empleados para elaborar
frmulas de tiempos para evaluar el trabajo futuro.

OBTENCION DE DATOS ESTANDARES

Algunas veces debido a la brevedad de los elementos individuales es imposible medir la
duracin de cada elemento por separado, como por ejemplo al tratar de tomar el tiempo a
una secretaria competente, es casi imposible tomar el tiempo cada vez que presiona una
tecla, pero se puede determinar sus valores individuales cronometrando colectivamente los
grupos de elementos, y utilizando ecuaciones simultneas para hallar los elementos
individuales.
Para desarrollar datos de tiempo estndar, debe distinguirse entre los elementos constantes
y los variables.
Un elemento constante es aquel cuyo suplemento permanece casi igual en cualquier parte
del trabajo, dentro de un intervalo especfico.
Un elemento variable es aquel cuyo suplemento vara dentro de un intervalo especfico de
trabajo.
Ej.: el elemento iniciar mquina es constante, mientras que elemento taladrar un agujero
de dimetro 10 mm. vara con la profundidad del agujero, la alimentacin y la velocidad
del taladro.

OBTENCIN DE DATOS DE TIEMPO ESTNDAR

A medida que se van obteniendo los datos estndares, se deber archivarlos segn un
ndice. Los elementos de preparacin de equipo deben mantenerse por separado de los
elementos incorporados en el tiempo de cada pieza y los elementos constantes deben,
naturalmente, conservarse separados de los variables.
Los datos estndares tpicos se tabulan como sigue:
A. Mquina u operacin
1. De Preparacin
a) Constantes
b) Variables
2. Cada pieza
a) Constantes
b) Variables
Los datos estndares se compilan a partir de los distintos elementos en los estudios de
tiempo.
Slo los estudios vlidos, probados por medio de su utilizacin, se incluyen en los datos.
Al tabularse datos de estndar deben quedar bien definidos los lmites o puntos terminales
de cada elemento.
En ocasiones, debido a la brevedad de los elementos individuales, es imposible medir la
duracin de cada uno. Sin embargo, se pueden determinar sus valores individuales tomando
tiempo a grupos de elementos y al mismo tiempo usar ecuaciones para obtenerlos de
manera individual.
PROBLEMA 1 :
Calcular el tiempo estndar de las siguientes operaciones:
1. Revisar la pieza con el calibrador ....a
2. Tomar pieza y colocarla en plantilla .....b
3. Posicionar el taladro y dejar la pieza a un lado ..c
4. Retirar el taladro y dejar la pieza a un lado ....d

5. Soplar para quitar virutas y dejar a un lado la pza e

Los elementos fueron cronometrados en subgrupos de tres para facilitar su
cronometraje ya que los tiempos son muy breves.
(1) a+b+c= 0.162 A
(2) b+c+d= 0.14 B
(3) c+d+e= 0.112 C
(4) d+e+a= 0.14 D
(5) e+a+b= 0.142 E
= 0.696
Calcular el tiempo estndar de cada una de las
Primero se suman las ecuaciones:
3a+3b+3c+3d+3e = A+B+C+D+E=T = 0.696
Despejando: 3a+3b+3c+3d+3e = a+b+c+d+e= 0.696/3= 0.232 min.
Por lo tanto tenemos que
A+d+e = 0.232 min.
Entonces d+e = 0.232 0.162= 0.07 min.
Si tenemos que:
c+d+e = 0.112 por lo tanto c= 0.112-0.07= c= 0.042 min.
Para obtener el valor de a
d+e+a= 0.14 restando d-e tenemos a = 0.14-0.07= a= 0.07 min.
Sustituyendo estos valores en la EC. 1 obtendremos el valor de b
b= 0.162 -(a+c)= 0.162-(0.07+0.042)= b=0.05 min.
Sustituyendo el valor de b y c en la EC. 2 obtenemos el valor de d
d= 0.14-(b+c)= 0.14-(0.05+0.042) = d=0.048 min.
Y sustituyendo c y d en la EC.3 obtendremos el valor de e e= 0.112-(c+d)= 0.112(0.042+0.048) = e= 0.022

COMPROBACIN: a= 0.07 b= 0.05 c= 0.042 d= 0.048 e= 0.022 = 0.232 min.

Por lo tanto la solucin sera la siguiente.

PROBLEMA 2:
El elemento a podra ser "tomar una pieza fundida pequea";
el elemento b, "colocarla en la plantilla";
el elemento c, "cerrar la cubierta de la plantilla";
el d, "poner la plantilla en posicin";
el e, "avanzar el husillo", y as sucesivamente.
Podran cronometrarse estos elementos en grupo, como sigue:
a + b + c = elemento No.1= 0.070 min = A

(1)

b + c + d = elemento No.3= 0.067 min = B

(2)

c + d + e = elemento No.5= 0.073 min = C

(3)

d + e + a = elemento No.2= 0.061 min = D

(4)

e + a + b = elemento No.4= 0.068 min = E

(5)

Sumando estas cinco ecuaciones:

3a + 3b + 3c + 3d + 3e = A + B + C + D + E
Luego se tiene
A+B+C+D+E=T 3a + 3b + 3c + 3d + 3e = T = 0.339 min
Y
a + b + c + d + e = 0.339 / 3 = 0.113 min
Por consiguiente:
A + d + e = 0.113 min
Entonces
d + e = 0.113 min -0.07 min = 0.043 min
Como
c + d + e = 0.073 min
Resulta que
c = 0.073 min -0.043 = 0.03 min
De la misma manera
d + e + a = 0.061
Y as,
a = 0.061 -0.043 = 0.018 min
Sustituyendo en la ecuacin (1):
b = 0.070 -(0.03 + 0.018) = 0.022
Sustituyendo en la ecuacin (2):
d = 0.067 -(0.022 + 0.03) = 0.015 min
Y por ltimo, sustituyendo en la ecuacin (3):
e = 0.073 -(0.015 + 0.03) = 0.028 min.

FACTORES QUE AFECTAN A LOS ESTNDARES PARA TRABAJOS

INDIRECTOS Y GENERALES.
Todo trabajo que se puede clasificar como indirecto o general puede considerarse como una
combinacin de cuatro partes o divisiones:

Trabajo Directo
Transporte
Trabajo Indirecto
Trabajo Innecesario y Demoras.

APLICACIONES:
Para facilidad de referencia, los elementos de datos estndares constantes se tabulan y
archivan segn la mquina o el proceso.
Los datos variables pueden tabularse o expresarse en funcin de una grfica o de una
ecuacin, archivndose tambin de acuerdo con la clase de mquina o de operacin.
Cuando los datos estndares se dividen para comprender lo relativo a una mquina y una
clase de operacin dada, es posible combinar constantes, en variables y tabular el resultado,
la cual permite tener datos de referencia rpida que expresen el tiempo asignado para
efectuar una operacin por completo.
La figura presenta datos estndares para un equipo (o mquina) y una operacin dados
donde, de nuevo, los elementos se han combinado, de manera que slo es necesario
identificar el trabajo en funcin de la distancia que la tira de lmina ha de moverse por
pieza, a fin de determinar el tiempo asignado para la operacin completa.

CONCLUSIONES
Cuando se aplican apropiadamente los datos estndares permiten establecer estndares de
tiempo precisos antes de comenzar el trabajo.
Los estndares de tiempo pueden obtenerse mucho ms rpidamente utilizando datos
estndares, y se puede asegurar as la consistencia de los estndares establecidos.
Por consiguiente esta tcnica permite la elaboracin econmica de estndares de mano de
obra indirecta. El uso de datos estndares simplifica problemas de direccin y
administracin de empresas.

BIBLIOGRAFIA

Kanawaty, George. Introduccin al Estudio del Trabajo. 4 edicin, p. 257

Mundel, Marvin E. Estudio de tiempo de movimientos. 1 edicin, p. 122
Niebel, Benjamn. Ingeniera Industrial: estudio de tiempos y movimientos. Barnes, R.

M. (1979).
Estudio de Tiempos y Movimientos. Espaa: Aguilar. Criollo, R. G.