Resitencia de Peliculas de Plasticos Ante Acidos

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
DEPARTAMENTO
ACADEMICO DE AGROINDUSTRIA
Ao
de la Consolidacin
del Mar de
ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
Grau
Universidad Nacional Del

Santa
FACULTAD :
E.A.P:
ASIGNATURA :
Ingeniera
Agroindustria
Envase, Embalaje y Alim. Prod.
T I T ULO :
Permeabilidad de Materiales de Envases

C I C LO:
PROFESOR:
VII ciclo
Ing. Elsa Aguirre Vargas
INTEGRANTES:
PATRICIO MIRANDO Vernica

RODRIGUEZ SANCHEZ Natanael
SIFUENTES HERRERA Edwin
ZAPATA OVIEDO Kevin
2016

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE AGROINDUSTRIA
Permeabilidad de Materiales de Envases

I.
Introduccin:
En el proceso de formacin de un Ingeniero Agroindustrial, es muy importante

el conocimiento de la ciencia de los Materiales, ya que sta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
econmicos.
Los materiales plsticos se han convertido en una alternativa de diseo
importante reemplazando muchos de los materiales conocidos, mejorando
propiedades de resistencia y peso.
Con la prctica de resistencia de polmeros, adems de conocer algunos
mtodos para lograr identificar fcilmente los materiales plsticos, se pretende
brindar una herramienta a los estudiantes que les permita generar alternativas
en el diseo de productos y en el mejoramiento de los procesos que conlleven
al incremento de la productividad, garantizando la alta calidad en dichas
actividades.
II.
Objetivo:
Identificar las clases ms importantes de polmeros termoplsticos por

medio de la medicin de sus propiedades fsicas y qumicas.
Entender la importancia de la resistencia de materiales plsticos para su
utilizacin a nivel industrial y reciclado.

III.
Fundamento Terico:
POLIMERO
La definicin ms simple de un polmero es la repeticin de muchas unidades
pequeas, generalmente hidrocarburos; un polmero es como una cadena en la
que cada unin es una unidad bsica, hecha de carbono, hidrgeno, oxgeno,
y/o silicio. Algunos polmeros son sustancias naturales de origen vegetal y
animal. Esto incluye cuernos de animales, carey de tortuga, secreciones de un
insecto asitico, la colofonia de la savia de rboles del pino, mbar que es la
resina fosilizada de rboles y alquitrn obtenido de la destilacin de materiales
orgnicos como madera. Pero debido a su difcil recoleccin, recuperacin y
purificacin, la bsqueda de polmeros sintticos era el paso natural a seguir.
En el siglo XIX ocurri el primer desarrollo, al procesar polmeros naturales o
combinarlos con qumicos para hacer sustancias tiles. Estos polmeros se
llamaron Polmeros naturales modificados" o "Polmeros semi-sintticos. El
primero y ms famoso de stos es el caucho vulcanizado. En 1839, Charles
Goodyear descubri, despus de aos de experimentacin, que la savia del
rbol del hevea (ltex) podra calentarse con el azufre para alterar las
propiedades fsicas del ltex permanentemente, evitando sus limitaciones
naturales, pues este era quebradizo en el fro y se funda a altas temperaturas.
ESTRUCTURA DE LOS POLMEROS: Muchas clases comunes de polmeros
estn compuestas de hidrocarburos. Estos polmeros estn especficamente
hechos de unidades pequeas dentro de cadenas largas. La Figura No.1
muestra el diagrama del polietileno, la estructura del polmero ms simple.

Aunque la composicin bsica de muchos polmeros es carbono e

hidrgeno,
(por
ejemplo,
polipropileno,
polibutileno,
poliestireno
polimetilpenteno), tambin pueden estar involucrados otros elementos tales

como el oxgeno, cloro, flor, nitrgeno, silicio, fsforo y azufre. El cloruro de
Polivinilo (PVC) contiene cloro. El Nylon contiene nitrgeno y oxgeno. El tefln
contiene el flor. El Polistireno y el Policarbonato contienen oxgeno. El
caucho vulcanizado y Thiokol contienen azufre. Hay tambin algunos polmeros
que, en lugar de tener las molculas de carbono, tienen silicio o molculas de
fsforo. stos son considerados como polmeros inorgnicos.
POLIMERIZACIN Y ESTRUCTURA MOLECULAR: Para la fabricacin de
Polmeros sintticos en escala industrial se emplean principalmente las
siguientes reacciones:
Polimerizacin por adicin, por ejemplo para el polietileno, cloruro de
vinilo, acrlico y poliestireno.

Policondensacin, por ejemplo para resinas de fenol-formaldehdo,
ureaformaldehdo.
Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor

(exotrmicas) y en general se inician por accin de catalizadores. Los
procedimientos que pueden efectuarse son:
-
POLIMERIZACIN POR ADICIN: La polimerizacin por adicin puede

darse en monmeros que contengan al menos un doble enlace, y la
cadena polimrica se forma por la apertura de este, adicionando un
monmero seguido de otro. La polimerizacin por adicin tiene tres
pasos bsicos: iniciacin, propagacin y terminacin. Durante la fase de
iniciacin de la polimerizacin de polietileno, los enlaces dobles en los
monmeros del etileno se rompen y se empiezan a juntar entre ellos. Un
catalizador es necesario para empezar a acelerar la reaccin. La
segunda fase, la propagacin, involucra la suma contina de
monmeros pegados en las cadenas. Por ltimo, durante la terminacin
todos los monmeros pueden ser usados, causando la reaccin al cese.

Una reaccin de la polimerizacin puede cesar apagando la

reaccin. Simplemente, la polimerizacin por adicin describe el proceso
de "monmeros" uniendo uno por cada adicin adelante y al final del
ltimo monmero, con ayuda de un iniciador de la reaccin, que puede
ser calor. Los polmeros formados por polimerizacin por adicin son
frecuentemente termoplsticos al natural, que se pueden calentar y
hacerse blandos y tambin ponerse duros cuando son sometidos a un
cambio brusco de temperatura. Son de fcil procesamiento y pueden
reelaborarse o reciclarse.
POLICONDENSACIN: Es el procedimiento clsico para la fabricacin

de resinas solidificables, por ejemplo para resinas fenlicas. En la
policondensacin la reaccin sucede entre monmeros que porten dos o
ms grupos funcionales, formando tambin casi siempre molculas de
bajo peso molecular como agua, amoniaco u otras sustancias voltiles.
En esta reaccin qumica, una molcula pequea es eliminada. Los
polmeros comunes en este grupo incluyen algunos polisteres y
formaldehdo de urea. Estos polmeros pueden ser termoplsticos al
natural. Los medios de polimerizacin afectarn la reaccin de calor del
polmero formado; igualmente, el arreglo de los monmeros dentro de la
molcula afectar las caractersticas fsicas del polmero formado. Los
monmeros unidos en cadenas largas tienen una configuracin lineal
muy similar a una cadena del sujetapapeles, aunque en las ataduras
tetradricas de la realidad dan un arreglo de zigzag a la molcula.

POLMEROS TERMOPLSTICOS Las resinas termoplsticas son

fcilmente conformables al aplicarles temperatura y presin. La
temperatura mxima de trabajo para los productos moldeados son
bastante ms bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusin,
usualmente alrededor de la mitad de la temperatura de fusin
correspondiente. Variaciones en los esfuerzos mecnicos, es decir
fatiga, o condiciones ambientales pueden reducir los mrgenes de
resistencia del material. Otra caracterstica de estos materiales es su
tendencia a absorber agua, ya sea del ambiente o por inmersin.
ARREGLO MOLECULAR DE POLMETROS TERMOPLSTICOS En

general, los termoplsticos se pueden clasificar con referencia a su
arreglo molecular, lo cual influye en su proceso de fusin, solidificacin,
y puede determinar las propiedades fsicas y mecnicas. Hay dos tipos
de arreglo molecular en los termoplsticos que afectan el desempeo
del polmero, en su grado de translucidez u opacidad, punto de fusin y
fuerza, entre otras caractersticas.
ARREGLO CRISTALINO En los polmeros cristalinos, las molculas se

encuentran ordenadas en las tres dimensiones, las cadenas son muy
largas y fcilmente se enmaraan. Contienen tomos, molculas e iones
en un determinado arreglo. Son generalmente opacos (no permiten paso
de luz).
Al enfriarse, sus cadenas tienden a enlazarse muy ordenadamente por
lo que se produce un empaquetamiento muy compacto, que se

denomina
cristalizacin.
Poseen
un
punto
caracterstico de fusin. Algunos ejemplos son:

PE, PP, POM, PA, PET.
-
ARREGLO AMORFO Sus molculas, tomos e

iones no tienen rdenes de gran alcance. Son
generalmente transparentes La fusin se
realiza en un intervalo de temperatura, no
existe un punto de fusin preciso. A medida
que la temperatura aumenta el material pasa
de un estado slido a uno pastoso, hasta
convertirse finalmente en un fluido muy viscoso. Entre los ejemplos se
encuentran: PVC, PS, SAN, ABS, PMMA, PC.
RESINAS DE POLMEROS TERMOPLSTICOS: A continuacin se

muestran las caractersticas de los polmeros termoplsticos ms
comunes en la industria.
Nombre
Generalidades
Es claro, lavable y no
absorbe la humedad. La
inmensa mayora de
este plstico termina en
las botellas de bebida,
formadas por inyeccin
soplado. Un volumen
pequeo se usa ahora
para la fabricacin de
guardabarros para
bicicleta.
Propiedades
Claridad,
fuerza/dureza,
resistencia a la
grasa y al calor.
Aplicaciones
Botellas plsticas
para bebidas,
envases muy
transparentes,
delgados, verdes o
cristal, recipientes
de aderezo,
medicinas,
agroqumicos, etc.

Este polmero tiene

mejores propiedades
mecnicas que el PEBD, ya que posee
mayor densidad.
Presenta fcil
procesamiento y buena
resistencia al impacto y
a la abrasin. No resiste
a fuertes agentes
oxidantes como cido
ntrico, cido sulfrico.
Es resistente a
las bajas
temperaturas,
tiene alta
resistencia a la
tensin,
compresin y
traccin. Es
Impermeable e
Inerte (al
contenido), baja
reactividad. No
txico.
El PS es un plstico
muy verstil que puede
ser rgido o formado.
Generalmente es claro,
duro y quebradizo. Es
muy poco resistente al
vapor de agua, oxigeno
y tiene relativamente
bajo punto de fusin.
Hay dos versiones el
expansible o espumado
(unicel) y el de cristal.
Adems de sus buenas
propiedades fsicas, el
PVC tiene una
transparencia excelente,
alta resistencia qumica,
resistencia a la
humedad, y buenas
propiedades elctricas.
Las aplicaciones
rgidas, se concentran
en tuberas, alfombras,
ventanas, botellas y el
empaque rgido de
lquidos
Versatilidad,
fcil
procesamiento,
claridad,
aislamiento y
bajo costo.
Versatilidad,
facilidad de
mezclar, fuerza
y dureza, la
resistencia a
grasa y aceites,
la resistencia a
los qumicos,
claridad, bajo
costo.
Envases para:
detergentes, aceites
automotor,
shampoo, lcteos;
Bolsas para
supermercados;
Envases para
pintura, helados,
aceites; Tuberas
para gas, telefona,
agua potable,
minera, lminas de
drenaje y uso
sanitario.
Proteccin en:
empaquetamientos,
contenedores,
tapas, botellas,
bandejas y vasos.
Cajas de
videocasetes, de
compact disc, vasos
rgidos,
contenedores de
comidas rpidas.
Empaque de
comida, botellas de
champ, envases
transparentes,
semidelgados. Se
usa en aislamiento
de cables, capas,
bolsas de sangre,
tubera mdica y
muchas ms
aplicaciones.

Es utilizado en pelculas
Fcil de
flexibles y relativamente
procesar,
trasparentes. Tiene un
resistente a la
bajo punto de fusin.
humedad,
Tpicamente el LHPE es flexible, fcil de
usado en la
sellar y bajo
manufactura de
costo.
pelculas flexibles, tales
como bolsas plsticas y
publicitarias, tambin es
usado en la
manufactura de tapas
flexibles, y adems en
alambres y cables por
sus buenas propiedades
de aislamiento elctrico.
Es el polmero
Tiene menos
termoplstico,
densidad que el
parcialmente cristalino.
PE-BD. Su
Utilizado en una amplia temperatura de
variedad de
reblandecimient
aplicaciones que
o es ms alta, y
incluyen empaques para
es mas
alimentos, tejidos,
resistente a
equipo de laboratorio,
altas y a bajas
componentes
temperaturas.
automotrices y pelculas
transparentes. Tiene
gran resistencia contra
diversos solventes
qumicos, as como
contra lcalis y cidos.
El uso de este cdigo
Depende de la
indica que el empaque
resina o
en cuestin est hecho combinacin de
de una resina diferente
resinas.
a las seis listadas o de
ms de una de dichas
resinas y que es usado
en una combinacin de
varias capas.
DEFORMACIN Y PRUEBAS DE LOS POLIMEROS:
Bolsas para pan,

para alimentos
congelados y para
dulces, entre otros
tipos de bolsas y
tapas, tambin se
usa para tubera y
otros.
Moldeo por
inyeccin: juguetes,
parachoques de
automviles, etc.
Moldeo por soplado:
recipientes huecos
(botellas)
Produccin de
fibras, tanto tejidas
(tapetes) como no
tejidas. Extrusin:
de perfiles, lminas
y tubos.
Botellas de agua
reutilizables,
algunas botellas de
jugos y salsa de
tomate.

VISCOELASTICIDAD: Un material visco elstico es un material que

presenta tanto propiedades viscosas como elsticas. Esto implica que al
someter al polmero a un esfuerzo que le provoque deslizamiento (lento),
las cadenas del material tandearn a deslizarse fcilmente (como un
flujo viscoso) y si dicho esfuerzo es eliminado las propiedades elsticas
hacen que las cadenas del material vuelvan a su posicin inicial.
PRUEBA DE FLUENCIA LENTA (Creep) Esta prueba analiza las

variaciones en el tiempo del estado de tensin-deformacin por la
permanencia bajo cargas aplicadas. Es decir, las cargas generan un
esfuerzo constante en un determinado tiempo, lo cual provoca
deformaciones lentas
En la Figura, se observan las deformaciones causadas por una

carga durante un tiempo determinado. Estas deformaciones se producen

debido al desplazamiento viscoso de las cadenas del polmero, que

hacen que dicho material se relaje durante el esfuerzo al cual est
sometido. Si antes de que dicho material llegue a la ruptura, se le quita
la carga a la que estaba sometido, el material vuelve a su posicin inicial
gracias a sus propiedades elsticas: esto es la viscoelasticidad.
-
PRUEBA RELAJACIN Esta prueba consiste en someter un polmero a

una deformacin constante durante un tiempo determinado. Para
hacerlo el polmero es sometido inicialmente a un esfuerzo especfico,
manteniendo una deformacin constante. Este esfuerzo inducido se ir
reduciendo a medida que pasa el tiempo, debido al reacomodo de las
cadenas viscosas del material.
ACIDOS
EL CIDO CTRICO es un cido orgnico tricarboxlico que est presente en la
mayora de las frutas, sobre todo en ctricos como el limn y la naranja. Su
frmula molecular es C6H8O7.
Es un buen conservante y antioxidante natural que se aade
industrialmente como aditivo en el envasado de muchos alimentos como las
conservas de vegetales enlatadas.

En bioqumica aparece como un

metabolito intermediario en el ciclo de los
cidos tricarboxlicos, proceso realizado por
la mayora de los seres vivos.
El nombre IUPAC del cido ctrico es cido
2-hidroxipropano-1,2,3-tricarboxlico.
-
Caractersticas
Las propiedades fsicas del cido ctrico

se resumen en la tabla de la derecha. La
acidez del cido ctrico es debida a los tres
grupos carboxilos -COOH que pueden
perder un protn en las soluciones. Si
sucede esto, se produce un ion citrato.
Los
citratos
son
unos
buenos
controladores del pH de soluciones cidas.

Los iones citrato forman sales con muchos
iones metlicos. El cido ctrico es un polvo
cristalino blanco. Puede existir en una forma anhidra (sin agua), o como
monohidrato que contenga una molcula de agua por cada molcula de cido
ctrico. La forma anhidra se cristaliza en el agua caliente, mientras que la forma
monohidrato cuando el cido ctrico se cristaliza en agua fra. El monohidrato
se puede convertir a la forma anhidra calentndolo sobre 74 C.
Qumicamente, el cido ctrico comparte las caractersticas de otros
cidos carboxlicos. Cuando se calienta a ms de 175 C, se descompone
produciendo dixido de carbono y agua y luego aparentemente desaparecer.
EL CIDO SULFRICO

Es
un
compuesto
qumico
extremadamente
corrosivo cuya frmula es H2SO4. Es el compuesto

qumico que ms se produce en el mundo, por eso se
utiliza como uno de los tantos medidores de la capacidad
industrial de los pases. Una gran parte se emplea en la
obtencin de fertilizantes. Tambin se usa para la sntesis
de otros cidos y sulfatos y en la industria petroqumica.
Generalmente se obtiene a partir de dixido de azufre, por
oxidacin con xidos de nitrgeno en disolucin acuosa.
Normalmente despus
se llevan a cabo procesos para conseguir una
mayor concentracin del cido. Antiguamente
se lo denominaba aceite o espritu de vitriolo,
porque se produca a partir de este mineral.
La molcula presenta una estructura piramidal,
con el tomo de azufre en el centro y los cuatro
tomos de oxgeno en los vrtices. Los dos
tomos de hidrgeno estn unidos a los
tomos de oxgeno no unidos por enlace doble
al azufre. Dependiendo de la disolucin, estos
hidrgenos se pueden disociar. En agua se
comporta como un cido fuerte en su primera
disociacin, dando el anin hidrogenosulfato, y
como un cido dbil en la segunda, dando el
anin sulfato.
Tiene un gran efecto deshidratante sobre las
molculas hidrocarbonadas como la sacarosa.
Esto quiere decir que es capaz de captar sus
molculas en forma de agua, dejando libre los tomos de carbono con la
consiguiente formacin de carbono puro.

FORMACION DEL ACIDO: El cido sulfrico se encuentra disponible

comercialmente en un gran nmero de concentraciones y grados de pureza.
Existen dos procesos principales para la produccin de cido sulfrico, el
mtodo de cmaras de plomo y el proceso de contacto. El proceso de cmaras
de plomo es el ms antiguo de los dos procesos y es utilizado actualmente
para producir gran parte del cido consumido en la fabricacin de fertilizantes.
Este mtodo produce un cido relativamente diluido (62%-78% H 2SO4). El
proceso de contacto produce un cido ms puro y concentrado, pero requiere
de materias primas ms puras y el uso de catalizadores costosos. En ambos
procesos el dixido de azufre (SO2) es oxidado y disuelto en agua. El xido de
azufre (IV) es obtenido mediante la incineracin de azufre, tostando piritas
(Disulfuro de hierro), tostando otros sulfuros no ferrosos, o mediante la
combustin de sulfuro de hidrgeno (H2S) gaseoso. Histricamente existi otro
mtodo anterior a estos, pero hoy en desuso, el proceso del vitriolo.
IV.
Materiales y Mtodos:
Materiales:
Vasos de vidrio.
Tijeras.
Reglas de 30 cm
Probeta de 100 ml
Reactivos:
- cido ctrico de 5, 10 y 15 %
- cido sulfrico de 5, 10 y 15 %
Plsticos:
- Bolsas de Polipropileno de baja de densidad
- Bolsas de Polipropileno de media de densidad
- Bolsas de Polietileno de baja densidad
- Bolsas de Polietileno de madia densidad
- Bolsas de Polipropileno de alta densidad
Mtodos:
Recepcin y verificacin de los

materiales con que se va a
trabajar:
bolsas,
cidos,
probetas, etc.
RECEPCIN

CORTADO
CODIFICADO
Cortado de las bolsas

con pelculas de 10 x 20
cm.
Codificado de cada una de

las muestras, para que ser
analizados en los cidos.
UBICACIN
Las muestras codificadas

son colocadas en vasos de
vidrio.
ADICIN
Adicin
de
soluciones
cidas a concentraciones
de 5, 10 y 15 %.
CONTROL
Dejar en reposo en c/u de

los cidos por 7 das. Tener
un control final de la
resistencia
de
los
materiales analizados.
Ac.
Sulfrico
Ac.
Ctrico
EVIDENCIAS
1.
Recepcin, cortado y codificado de
las
bolsas.

Bolsas de polipropileno y
polietileno, las cuales sern
analizadas
Cortado de las bolsas con medidas

de 10 x 20 cm
2.- codificado y su colocacin en lo vasos de las muestras cortadas
3.- Adicin de cido sulfrico y cido ctrico al 5,10 y 15% a 6 vasos

Colocacin de las
muestras en los vasos de
vidrio.
Codificacin de las bolsas

cortadas segn el tipo de
material.
diferentes ms 1 vaso donde se colocan muestras testigo.

cido
sulfrico al 5,
10 y 15%
cido
ctrico al 5,
10 y 15%
Adicin de c/u de los cidos en los

vasos respectivamente.
4.- Resultados del control de las bolsas por un periodo de 8 das

1
cido
ctrico al
5%
cido
ctrico al
10 %
cido
ctrico al
15 %
cido
sulfrico
al 5 %
cido
sulfrico
al 10 %
cido
sulfrico
al 15%
Muestras
testigo
Resultado general de todas las

muestras, luego del de 8 das.

V.
-
Resultados:
Tabla de datos obtenidos de resistencia de la pelcula plstica a
distintas condiciones a las cuales fueron sometidas durante 7 das.
Prueba /
Muestra
Polipropil
eno baja
Testigo
cido
Ctrico
(15%)
cido
Ctrico
(10%)
cido
Ctrico (5%)
cido
Sulfrico
(15%)
cido
Sulfrico
(10%)
cido
Sulfrico
(5%)
polipropil
eno alta
polietilen
o baja
polietilen
o media
3.5
polipropil
eno
media
6.5
2.9
2.8
0.9
1.4
2.9
3.2
4.3
1.5
2.4
1.8
2.7
1.3
1.8
1.5
1.5
2.8
4.8
1.2
1.6
1.8
5.6
1.5
1.8
Grafica de resistencia de la pelcula plstica a condiciones testigo.

Testigo
7
6
5
4
3
Resistencia (N)
2
1
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones testigo, la pelcula

plstica con respecto a la resistencia, la ms eficaz es la del polipropileno de alta
densidad y la menos eficaz es la de polietileno de baja densidad.
Grafica de resistencia de la pelcula plstica a condiciones de cido

ctrico.

Acido Ctrico (15%)

3
2.5
2
1.5
1
Resistencia (N)
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido ctrico

(15%), la pelcula plstica con respecto a la resistencia, la ms eficaz es la del
polipropileno de alta densidad y la menos eficaz es la de polietileno de baja densidad.

Acido Ctrico (10%)
Resistencia (N)
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido ctrico


Acido Ctrico (5%)
Resistencia (N)
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido

ctrico (5%), la pelcula plstica con respecto a la resistencia, la ms eficaz es
la del polipropileno de alta densidad y la menos eficaz es la de polietileno de
baja densidad.
-
Grafica de resistencia de la pelcula plstica a condiciones de cido

sulfrico.

Acido Sufurico (15%)
Resistencia (N)
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido sulfrico


Acido Sufurico (10%)
Resistencia (N)
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido

sulfrico (10%), la pelcula plstica con respecto a la resistencia, la ms eficaz
es la del polipropileno de alta densidad y la menos eficaz es la de polietileno
de baja densidad.

Acido Sufurico (5%)
resistencia (N)
6
5
4
3
2
1
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que a condiciones cido sulfrico

Resistencia de la pelcula de plstico de polipropileno a diferentes

condiciones y concentraciones de cidos.

Polipropileno baja
3.5
3
2.5
2
1.5
1
resistencia (N)
0.5
0
Descripcin: Basado a estos resultados, indica que la pelcula de plstico del polipropileno
de baja tiene ms resistencia al cido ctrico (5%) a comparacin del cido sulfrico (15%).
polipropileno media
7
6
5
4
3
2
resistencia (N)
1
0
de media tiene ms resistencia al cido ctrico (5%) a comparacin del cido sulfrico (15%).

polipropileno alta
7
6
5
4
3
resistencia (N)
2
1
0
de baja tiene ms resistencia al cido ctrico (5%) a comparacin del cido sulfrico (15%) y
cido ctrico (15%) que tiene la misma resistencia.
- Resistencia de la pelcula de plstico de polietileno a diferentes
condiciones y concentraciones de cidos.
polietileno baja
resistencia (N)
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0

de baja tiene ms resistencia al cido ctrico (5%) a comparacin del cido ctrico (15%).
polietileno media
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
resistencia (N)
de baja tiene ms resistencia al cido ctrico (5%) a comparacin del cido ctrico (15%).
ANOVA Multifactorial - Fuerza de deformacin

Variable dependiente: Fuerza de deformacion (N)
Factores:
Tipos de envases
Tipos de Acido
Concentraciones de acido (%)
Nmero de casos completos: 30

Las pruebas-F en la tabla ANOVA le permitirn identificar los factores

significativos. Para cada factor significativo, las Pruebas de Rangos Mltiples
le dirn cuales medias son significativamente diferentes de otras. La Grfico
de Medias y la Grfica de Interacciones le ayudarn a interpretar los efectos
significativos. Las Grficos de Residuos le ayudarn a juzgar si los datos han
violado los supuestos subyacentes al anlisis de varianza.
Expresiones para el clculo del ANOVA de un factor (K indica el nmero de
panelistas y el nmero total de resultados).
Se calculan, por tanto, MSlab y MSR como una medida de las dispersiones comentadas y se
comparan mediante una prueba de hiptesis F. Si no existe diferencia estadsticamente significativa
entre ellas, la presencia de errores aleatorios ser la causa predominante de la discrepancia entre
los valores medios. Si, por el contrario, existe algn error sistemtico, MSlab ser mucho mayor que
MSR, con lo cual el valor calculado de F ser mayor que el valor tabulado Ftab para el nivel de
significacin ha escogido y los grados de libertad mencionados.
Anlisis de Varianza para Fuerza de deformacin - Suma de Cuadrados

Tipo III
Fuente
EFECTOS
PRINCIPALES
A:Tipos de envases
B:Tipos de Acido
C:Concentraciones de
acido
Suma de
Cuadrados
Gl
Cuadrado
Medio
Razn-F
Valor-P
31.8113
1.49633
6.81667
4
1
2
7.95283
1.49633
3.40833
102.40
19.27
43.88
0.0000
0.0023
0.0000

INTERACCIONES
AB
AC
BC
RESIDUOS
TOTAL (CORREGIDO)
1.94867
1.90667
0.0886667
0.621333
44.6897
4
8
2
8
29
0.487167
0.238333
0.0443333
0.0776667
6.27
3.07
0.57
Todas las razones-F se basan en el cuadrado medio del error residual
La tabla ANOVA descompone la variabilidad de Fuerza de deformacin

en contribuciones debidas a varios factores. Puesto que se ha escogido la
suma de cuadrados Tipo III (por omisin), la contribucin de cada factor se
mide eliminando los efectos de los dems factores. Los valores-P prueban la
significancia estadstica de cada uno de los factores. Puesto que 4 valores-P
son menores que 0.05, estos factores tienen un efecto estadsticamente
significativo sobre Fuerza de deformacin con un 95.0% de nivel de confianza.
TUKEY
Pruebas de Mltiple Rangos para Fuerza de deformacin por Tipos de envases
Mtodo: 95.0 porcentaje Tukey HSD

Tipos de envases
Casos
Media LS
Sigma LS
Grupos
0.0138
0.0667
0.5865

Polietileno baja
Polietileno me
Polipropileno baja
Polipropileno media
Polipropileno alta
6
6
6
6
6
1.31667
1.9
2.08333
2.93333
4.28333
0.113774
0.113774
0.113774
0.113774
0.113774
Homogneos
X
X
X
X
X
Contraste
Polietileno ba - Polietileno me
Polietileno ba - Polipro alta
Polietileno ba - Polipro baja
Sig.
*
*
*
Diferencia
-0.583333
-2.96667
-0.766667
+/- Lmites
0.55488
0.55488
0.55488
Polietileno ba - Polipro media
-1.61667
0.55488
Polietileno me - Polipro alta

Polietileno me - Polipro baja
-2.38333
-0.183333
0.55488
0.55488
Polietileno me - Polipro media

Polipro alta - Polipro baja
*
*
-1.03333
2.2
0.55488
0.55488
Polipro alta - Polipro media

Polipro baja - Polipro media
* indica una diferencia significativa.
*
*
1.35
-0.85
0.55488
0.55488
El mtodo empleado actualmente para discriminar entre las medias es el

procedimiento de diferencia honestamente significativa (HSD) de Tukey. Con
este mtodo hay un riesgo del 5.0% al decir que uno o ms pares son
significativamente diferentes, cuando la diferencia real es igual a 0.
Alineacin
de
las
X's
en
columnas.
No
existen
diferencias
estadsticamente significativas entre aquellos niveles que compartan una

misma columna de X's.
El mtodo empleado actualmente para discriminar
entre las medias es el procedimiento de diferencia mnima significativa (LSD)

de Fisher. Con este mtodo hay un riesgo del 5.0% al decir que cada par de
medias es significativamente diferente, cuando la diferencia real es igual a 0.
Pruebas de Mltiple Rangos para Fuerza de deformacin por Tipos de Acido

Tipos de Acido
Casos
Media LS
Sigma LS
Grupos Homogneos

cido Sulfrico
cido Ctrico
15
15
2.28
2.72667
0.0719568
0.0719568
X
X
Contraste
Sig.
Diferencia
+/- Lmites
cido Ctrico - Acido Sulfrico
0.446667
0.234665

El mtodo empleado actualmente para discriminar entre las medias es el
procedimiento de diferencia honestamente significativa (HSD) de Tukey. Con
este mtodo hay un riesgo del 5.0% al decir que uno o ms pares son
significativamente diferentes, cuando la diferencia real es igual a 0.
Pruebas de Mltiple Rangos para Fuerza de deformacion por Concentraciones
de acido

Concentraciones de
acido
5
10
15
Contraste
Casos
Media LS
Sigma LS
10
10
10
1.87
2.62
3.02
0.0881287
0.0881287
0.0881287
Sig.
Diferencia
+/- Lmites
10 - 15
*
-0.4
10 - 5
*
0.75
15 - 5
*
1.15
VI.
Grupos
Homogneos
X
X
X
0.35552
0.35552
0.35552
Discusiones:
Podemos definir a un plstico como aquel material que se fabrica a partir

de un polmero (obtenido del petrleo), por lo general hacindose fluir
bajo presin. Los plsticos son tpicamente ligeros y qumicamente
inertes
pueden
ser
fabricados
para
ser
rgidos,
flexible
impermeables. Como resultado de estas caractersticas, los plsticos

han reemplazado al papel, vidrio y metal en muchas aplicaciones,
adems, estos tienen una larga vida y son resistentes a la degradacin

en ambientes naturales. Pero al someterlos a condiciones de cidos,

la resistencia de la pelcula de plstico se viene dando la
degradacin polimrica, es decir el envejecimiento del plstico.
(Arvalo, 1996).
El polipropileno de alta densidad tiene un rango de temperatura de
trabajo -60C +150C. Alta transparencia, aunque admite cargas de
colorantes, alta resistencia al desgaste y corrosin, muy buen coeficiente
de deslizamiento, buena resistencia qumica y trmica, muy buena
barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad. Resistencia
esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y
dureza, Eso comprueba claramente en los resultados obtenidos en
laboratorio con respecto a la resistencia de la pelcula a diferentes
condiciones de cidos, ya que a pesar que estuvo sometido al
cido sulfrico (15%) sigue predominando ante los dems plsticos
de prueba (Arvalo, 1996)..
La mayora de los grados de polietilenos de baja, media y alta densidad
tienen una excelente resistencia qumica, lo que significa que no es
atacado por cidos fuertes o bases fuertes. Segn nuestros resultados
comprobamos que los cidos si afectan a la estructura del
polietileno, dando por comprobado que la teora no concuerda con
la practica o que el dinammetro este des calibrado (Miguel Angel ,
2003).
Se ha reportado la utilizacin de pectina con Polivinilalcohol (PVA) para

la elaboracin de pelculas flexibles, las cuales presentan propiedades
fsico-mecnicas ms fuertes que
cuando
los
biopolmeros se
encuentran de manera individual, esto pasa con todas las muestras

plsticas es por ello que tienen una flexibilidad determinada a la
cual se va modificando con el sometimiento a los cidos
degradando (Coffin David R, 2002).

VII.
Conclusiones:
El
polmero
que
ms
resistencia
tuvo
ante
las
diferentes
concentraciones de cidos fue el polipropileno de alta densidad, ya

que por sus caractersticas fsicas y qumicas presenta menor
densidad que el polietileno de baja densidad, pero es ms resistente
no solo a acidos si no tambin a lcalis.
La resistencia de estos materiales plsticos es fundamental para
comprender la utilizacin asertiva de los mismos, para determinados
productos y frente a distintas condiciones.
VIII. Referencia Bibliogrfica:

Miguel Angel, 2003. Envase y embalaje como herramienta de la
exportacin. Captulo 10 Editorial Macchi
Coffin David R, 2002. Manual de diseo de envases. Captulo 4
Editorial Impee
Arevalo, 1996. Envase y embalaje, la venta silenciosa. Pgina 210
- Editorial ESIC

Resitencia de Peliculas de Plasticos Ante Acidos

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diferentes ms 1 vaso donde se colocan muestras testigo.

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