Está en la página 1de 37

Contenido

INTRODUCCIÓN.............................................................................................. 3
PERFORACIÓN................................................................................................ 4
Clasificaciones de la perforacion....................................................................6

SEGÚN MAQUINARIA............................................................................. 6

SEGÚN EL TIPO DE TRABAJO.................................................................6

SEGÚN EL MÉTODO MECANICO DE PERFORACIÓN................................8

PERFORACION EN ROCA................................................................................. 9
TIPOS DE ROCA:.......................................................................................... 9
EL PROBLEMA DE LA EXCAVACION EN ROCA:............................................11
EL COSTO DE LA EXCAVACIÓN EN ROCA:..................................................12
CARGA Y TRONADURA:.............................................................................. 14
PERFORACION EN MINERIA SUBTERRANEA...............................................17
PERFORACIÓN DIAMANTINA DE PROYECTOS MINEROS................................23
¿QUE ES LA PERFORACIÓN DIAMANTINA?.................................................24
PRINCIPIOS BÁSICOS PARA UNA PERFORACION DIAMANTINA:...................25
ESTUDIO GEOLÓGICO DEL AREA :..........................................................25
SEGURIDAD EN EL TRABAJO:.....................................................................25
ORDEN EN EL TRABAJO:.........................................................................26
LIMPIEZA EN EL TRABAJO:......................................................................26
COORDINACIONES:................................................................................ 26
PREPARATIVOS:...................................................................................... 27
PERFORACION SUPERFICIAL........................................................................27

1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA- EPIM

PERFORACIÓN SUBTERRANEA......................................................................28
TRATAMIENTO DE MUESTRAS (TESTIGO)......................................................28
LOGUEOS...................................................................................................... 30
MANIPULACION DE MUESTRAS..................................................................33
ESPLITADO DE CORES (TESTIGOS).........................................................33
GENERACIÓN DE FORMATOS..................................................................33
EL ETIQUETADO Y EMBOLSADO.............................................................34
RECEPCIÓN DE MUESTRAS.....................................................................34
TRATAMIENTO DE MUESTRA EN CONCENTRADORA...................................35

2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA- EPIM

INTRODUCCIÓN
La labor de perforación tiene diversas aristas, dependiendo de su
objetivo final. Asimismo, combina variadas tecnologías que se debe
conocer para optar por la mejor solución.
Se entiende como perforación en minería la acción o acto que, a
través de medios mecánicos, tiene como finalidad construir un
agujero. Para que esto se logre debe extraerse todo el material
destruido

dentro

del

agujero

mediante

la

utilización

de

aire

comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia
entre lo que es la perforación de exploración y la de producción.
En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propósito de
analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral
para la eventual explotación del yacimiento. La perforación de
producción, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con
explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y así ir
avanzando con la explotación de la mina.

3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA- EPIM

La perforación es agujerar una capa de material estéril por métodos mecánicos o manuales. El principio de la perforación se basa en el efecto mecánico de percusión y rotación. Su propósito es abrir en la roca huecos cilíndricos denominados taladros y están destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores. 4 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.  Estudios geotécnicos. con el fin de realizar un barreno para ser luego este llenado de explosivos y fracturar la corteza terrestre.EPIM . cuya acción de golpe y fricción producen el astillamiento y trituración de la roca. propiedades de la roca. cantidad y calidad. En la práctica minera se requiere crear o perforar huecos cilíndricos en la roca con diferentes objetivos:  Exploración y reconocimiento de yacimientos o depósitos minerales.PERFORACIÓN La perforación es la primera operación en la preparación de una voladura.

Se pueden distinguir así los siguientes: • Mecánicos • Térmicos • Hidráulicos • Ondas (sonoras o luminosas) • Otros En los trabajos concernientes a la excavación de rocas.EPIM . En un sentido amplio y según el principio físico utilizado para aplicar la energía requerida. 5 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. hoy en día se utilizan exclusivamente sistemas de perforación que se basan en la aplicación de energía mediante métodos mecánicos. un sólido puede ser horadado recurriendo a diferentes métodos de perforación.  Colocación de elementos de refuerzo Para crear un hueco cilíndrico en un sólido es necesario aplicar energía. Inserción y detonación de cargas explosivas con fines de fragmentación.

EPIM . Perforación mecanizada: Los equipos de perforación van montados sobre unas estructuras (orugas). donde el operador controla en forma cómoda todos los parámetros de perforación.B. 6 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. Utilizados en trabajos de pequeña envergadura donde principalmente por dimensiones no es posible utilizar otras máquinas o no está justificado económicamente su empleo.Clasificaciones de la perforacion  SEGÚN MAQUINARIA Perforación manual: Equipos ligeros operados por perforistas.).H.  SEGÚN EL TIPO DE TRABAJO Perforación de banqueo: Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y minería subterránea (L.

Perforación de chimeneas: Labores verticales muy utilizadas en minería subterránea y obras civiles. entre los cuales destacan el método Raise Boring y la jaula trepadora Alimak.Perforación de avance de galerías y túneles: Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o en forma mecanizada (jumbos). Los equipos y métodos varían según el sistema de explotación. 7 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. Perforación de producción: Término utilizado mineras a en trabajos las de explotaciones extracción de mineral (estéril).EPIM . Se utilizan métodos de perforación especiales.

Rotativos: 8 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.EPIM .Perforación con recubrimiento: Utilizado en materiales poco consolidados. en perforación de pozos de captación de aguas y perforaciones submarinas. tanto si el martillo se sitúa en cabeza como en el fondo del barreno. Sostenimiento de rocas: Utilizado para la colocación de pernos de anclaje en labores subterráneas principalmente.  SEGÚN EL MÉTODO MECANICO DE PERFORACIÓN Roto percutivos: Muy utilizados en labores subterráneas y trabajos menores en minería a cielo abierto (pre corte).

formada de silicatos. Diabasa Rocas hipabisales: Son aquellas que se forman en condiciones intermedias entre las intrusivas y las extructivas. Ejemplo: Uranito. PERFORACION EN ROCA TIPOS DE ROCA:  Rocas Ígneas: Son las que provienen del Magma Ígneo.  Rocas sedimentarias: Sedimentaria clásicas: (Clasto = partícula). Ejemplo: Basalto. que es una masa de roca fundida. según la penetración se realice por trituración (triconos) o por corte (brocas especiales). y que se ubica en la zona más externa del manto y en la zona inferior de la corteza terrestre. gases y vapor de agua. y luego se enfrían rápidamente. Obsidiana. Andesita. Brechas. Provienen de rocas desintegradas arrastradas por ríos y depositadas en capas que son sometidas durante un considerable período de tiempo a elevadas temperaturas y presiones. . 9 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. El primer sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en rocas blandas. Diorita.Se subdividen en dos grupos.EPIM Areniscas. Ejemplos: conglomerados.  Rocas Extrusivas o Lavas: Si salen a la superficie de la tierra en estado de fusión.   Rocas Intrusivas: Si no alcanzan a llegar a la superficie de la tierra y se quedan en cavernas subterráneas.

Sal. Sedimentarias orgánicas: Están formadas por restos orgánicos. Ejemplos: Carbón. este transporte es provocado por las corrientes costeras. Dolomita. con un aumento de densidad. Ejemplos: Caliza.EPIM .Sedimentarias químicas: Provienen del transporte de partes duras de organismos marinos mezclados con arena y arcillas. yeso.  Rocas metamórficas: Provienen de un largo proceso de recristarización de otras rocas. que se produce a altas temperaturas (entre 100 y 600 grados C) y altas presiones (miles de atmósferas). que desde este punto de vista. EL PROBLEMA DE LA EXCAVACION EN ROCA: Los medios necesarios para realizar una excavación varían con la naturaleza del terreno. Diatomita. se pueden clasificar en: 10 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. Las rocas metamórficas son rocas ígneas o sedimentarias que se han transformado mineralógica y estructuralmente por un proceso que se llama Metamorfismo.

rocas ígneas y metamórficas y masas de rocas poco alteradas. arcilla esquistosa. IV Roca dura Rocas calizas duras o silíceas. Se usa maquinaria de media a alta potencia (más de 80hp) III Roca de dureza media Roca caliza. conglomerados y rocas medianamente estratificadas. escombros de roca. cuarcita y minerales de baja densidad Sólo pueden ser excavados por máquinas especiales para cada caso. rocas metamórficas duras. de unos tipos de rocas a otras. V Roca muy dura Rocas ígneas no alteradas como granito. diorita. Terrenos que necesitan disgregación con un escarificador o arado. roca blanda y roca fragmentada por el uso de explosivos. Se necesitan máquinas especialmente diseñadas y el uso de explosivos de alta potencia. limos. puede ser más del doble cuando la roca parte mal. EL COSTO DE LA EXCAVACIÓN EN ROCA: El coste de la excavación en roca varía ampliamente con sus características. tierra vegetal. arcillas medias con humedad media. como el rendimiento por hora de la perforación también varía ampliamente de 11 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. siempre se necesitará disgregación mediante explosivos de baja potencia o escarificadores pesados.EPIM . excavadora universal. II Suelos compactos a roca blanda Arcillas duras. gravas. Se usa maquinaria de media a baja potencia: topadores frontales. se usan explosivos de media potencia. Se usan máquinas de más de 140 hp. marga (roca blanda calizo-arcillosa). minerales densos. rocas muy alteradas y minerales blandos. la diferencia de metros lineales de barreno precisos para excavar un metro cúbico es muy grande . pizarra. diabasa.I Suelos sueltos a semicompactos Arenas. masa de roca altamente fisurada o estratificada.

y el consumo de explosivos también es muy distinto. su uso adecuado. entre que parta bien o mal. sea de tipo frontal o retro-. generalmente hidráulica . La excavación se hace en base a explosivos. cantidad y manejo es muy importante para el éxito de la tronadura y seguridad del personal. se comprende que la variación del coste de la excavación en roca pueda oscilar grandemente.brazo con martillo pesado o con cuchara. La excavación mediante explosivo se compone de las siguientes operaciones: > Perforación > Carga de explosivo > Disparo de la carga > Saneo de los hastiales y bóveda > Carga y transporte de escombro > Replanteo de la nueva tronadura o Excavaciones mecánicas con Máquina: Se consideran en este grupo las excavaciones que se avanzan con máquinas rozadoras. Al fijar el precio de una excavación en roca. o Excavación con explosivos: Durante muchos años ha sido el método más empleado para excavar túneles en roca de dureza media o alta. generalmente se usa dinamita. dentro de la misma clase. con tractores y cargadoras (destrozas) e. por tanto. hay que proceder. en cuanto a calidad.5 a 5 m. hasta el punto de que se conoció también como Método Convencional de Excavación de Avance de Túneles. e incluso.0. con excavadoras. según el tipo de roca. con la máxima prudencia. característica que depende del número o situación de los planos de rotura.EPIM . y previo un reconocimiento cuidadoso del terreno. 12 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. Lineales.

EPIM . 13 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. generalmente hidráulicas o eléctricas. en general. o Excavación mecánica con máquinas integrales no presurizadas: Esta excavación se realiza a sección completa empleando las máquinas integrales de primera generación o no presurizadas. la sección de excavación es circular. o Excavación mecánica con máquinas integrales presurizadas: La baja competencia del terreno suele asociarse a casos de alta inestabilidad y presencia de niveles freáticos a cota superior a la del túnel la primera solución aplicada a los escudos mecanizados abiertos para trabajar en estas condiciones fue la presurización total del Túnel. Otro rasgo común es que. con herramientas de mano.incluso.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. En esta forma se utilizan los explosivos de cualquier tipo. la dinamita. la sensibilidad del explosivo a los efectos térmicos y mecánicos. que determina la cantidad de energía en el barreno. velocidad de detonación determinando la potencia y por último. La clasificación de los explosivos comerciales es la siguiente: Explosivos lentos (pólvora negra). las mezclas a base de nitrato de amonio. venciendo la elasticidad.  Tipos de dinamitas: Dinamita común o dinamita estable. produce un gran volumen de gas. Materiales para tronaduras (mecha y detonadores). petróleo y las emulsiones gelatinosas. a base de nitroglicerina: Este tipo contiene 14 solamente nitroglicerina como explosivo violento. Los explosivos más usados en obras civiles son la pólvora. rápidos o lentos. Explosivos violentos (dinamitas). la quebranta y separa del resto.EPIM El . Los explosivos pueden emplearse colocando la carga en un espacio perfectamente cerrado. al provocarse la explosión. Explosivos de gran seguridad. las características principales son la densidad. cohesión y peso de la roca.CARGA Y TRONADURA: Explosivo: Es una mezcla de sustancias químicas que cuya rápida descomposición debido a la combustión. la fuerza expansiva del gas origina una fuerte presión que. a gran temperatura.

formado por una mezcla de algodón impregnado en ácido nítrico y nitroglicerina liquida.  Dinamita extra o dinamita amónica: La dinamita amónica es una dinamita estable de nitroglicerina. a la que se ha agregado nitrato de amonio.EPIM . se puede taquear bien dentro de los barrenos con lo que se obtiene una gran velocidad de explosión.  Gelatina explosiva: Es un producto parecido a la goma.  Dinamita gelatinosa amoniacal o Amón gelatina: 15 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. no debe usarse en lugares cerrados. por lo que debe manejarse cuidadosamente. se usa especialmente para trabajos bajo agua. usa en rocas duras y túneles.porcentaje de nitroglicerina varía entre 15-60% en peso. produce gases nocivos en menor cantidad que la dinamita común. es denso y tiene características plásticas. es resistente al agua casi no produce gases nocivos. La potencia varía entre un 20-60%.  Dinamita gelatinosa: Se obtiene disolviendo pólvora en nitroglicerina su potencia puede variar. Es uno de los explosivos más poderosos y violentos que se conocen. Produce gases nocivos. Puede usarse en túneles con buena ventilación y rocas de dureza media fulminantes. no resiste la humedad.

pentrita. tetrilo. fricción y golpes. que se llenan aproximadamente. que llevan unidos los extremos interiores por un puente de alambre de platino muy fino. es in congelable. El espacio que 16 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. o de otro metal de gran resistencia.pólvora o fulminato de mercurio en polvo.1) DETONADORES:  Fulminantes Corrientes: Consisten en una cápsula de cobre de más o menos 6 a 12 mm de diámetro por 30 a 60 mm de longitud. hasta la mitad. dejando un espacio vacío para fijar la punta de la mecha. Los fulminantes son los explosivos más sensibles al calor. y más barata que las anteriores. para hacerlo menos inflamable. pero dotados de un sistema para hacerlos explotar por medio de la corriente eléctrica.EPIM .  Fulminantes o Estopines Eléctricos: Son iguales que los descritos anteriormente. muy potente y produce gases poco nocivos. 1. resistente al agua. con una mezcla explosiva a base de fulminante de mercurio. Dentro de la cápsula del fulminante hay dos conductores de corriente. que al hacer pasar una corriente eléctrica se pone incandescente. por lo cual deben manejarse con mucho cuidado. Este puente esta colocado sobre el fulminato y se cubre con algodón .Este explosivo ha sustituido la parte de nitroglicerina por nitrato de amonio.

EPIM . son de una longitud que varía de unos centímetros hasta unos 75 metros. Los conductores de cobre aislados que sobresalen de la cápsula. 17 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.queda libre esta cerrado con un tarugo. a base de azufre. enseguida va colocado un material impermeable. el que se mantiene adherido en su sitio por las corrugaciones de la cápsula. finalmente un aglutinante.

esta es lograda mediante la apertura del arranque (Corte).2) VOLADURAS EN RAMPAS Y DESARROLLOS MINEROS Son voladuras con una sola cara libre y que requieren la creación de una segunda cara libre. Trazo de perforación y alineamiento de los taladros (alignment). 2. Cebado y carga de explosivo. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.3) GENERALIDADES Condiciones básicas para voladuras en frentes:     Cara libre o Alivio (relief).EPIM . Secuencia de salidas (timming). luego se transforma en unas voladuras de banco anular.PERFORACION EN MINERIA SUBTERRANEA 2. 2. Carga explosiva (charge). La secuencia es la siguiente:   18 Perforación de taladros. longitud. rectitud y estabilidad.4) CICLO BÁSICO DE EXCAVACIÓN El ciclo básico de una excavación comprende la perforación y voladura. este trabajo debe efectuarse con buen criterio y cuidado 2. Para conseguir una voladura eficiente la perforación es muy importante así como la selección del explosivo.1) CONDICIONES DE PERFORACIÓN La calidad de los taladros que se perforan están determinados por cuatro condiciones: diámetro.

creando así una segunda cara libre para la salida de los demás taladros. Disparo.EPIM . ventilación.5) PARTES DEL FRENTE Para efectos de voladura el frente de pequeña a mediana envergadura se divide en tres áreas:    Corte o arranque. desatado. Secuencia de rotura que sigue el disparo: Corte --------. Corona o contorno. > Métodos De Corte 19 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.Núcleo ---------Contorno 2. transformándose en un “banco anular”. Evacuación de humos.material volado. control de estabilidad para la evaluación del Evacuación del .6) CORTES O ARRANQUES La función del arranque es formar la primera cavidad en el frente cerrado de una rampa. 2.   Amarre del sistema de iniciación. Núcleo o destroza. El arranque requiere en promedio 1.3 veces más de carga por taladro para desplazar el material triturado.

lo que permite que la roca se rompa y despegue en forma diagonal. 20 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.Los tipos de trazos de perforación para formar una nueva cara libre ó cavidad de corte. > Corte En Paralelo Los taladros son perforados paralelamente y los Jumbos son los equipos más adecuados por que cuentan con brazos articulados en forma de pantógrafo que facilitan el alineamiento y dan precisión en la ubicación de los taladros en el frente de voladura. Cortes con taladros en paralelo > Cortes En Diagonal El corte en diagonal consiste en perforar taladros de forma angular con respecto al frente. Los taladros deben ser perforados en forma escalonada. Cortes con taladros en ángulo o cortes en diagonal. 2. uno tras otro conforme lo permita el ancho del túnel (Método poco usado). son dos: 1. con un “descostre sucesivo” hasta el fondo del disparo.EPIM .

ayudas de 60 a 90 cm y en los cuadradores de 50 a 70 cm.EPIM . Como regla práctica se estima una distancia de 2 pies (60 cm) por cada pulgada del diámetro de la broca. Los taladros periféricos (alzas y cuadradores) se deben perforar a unos 20 a 30 cm del límite de las paredes del túnel.2. es necesario perforar los del techo y piso con cierto ángulo. En los taladros paralelos. para facilitar la perforación y para evitar la sobre rotura.8) ERRORES DE PERFORACION  Hueco De Alivio De Diámetro Muy Pequeño 21 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.7) DISTANCIA ENTRE TALADROS Normalmente varían: arranque de 15 a 30 cm. 2. en voladura normal. Si estos ángulos se exageran los resultados serán negativos por sobre rotura.

EPIM . Desviaciones en el paralelismo  Espaciamiento irregular entre taladros  Irregular longitud de los taladros  Intersección entre taladros 22 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.

registrado y colocado en cajas porta-testigos para debida protección y almacenamiento dentro del almacén de testigos (Coreshak). Sobrecarga (excesiva densidad de carga) . PERFORACIÓN DIAMANTINA DE PROYECTOS MINEROS La perforación diamantina es aquella perforación que se hace utilizando una broca diamantada para perforar la roca obteniendo un testigo de la misma. el cual es extraído. lo cual le permite actuar como herramienta de corte con gran efectividad para cortar la roca que se requiere y extraer convenientemente las muestras o testigos del yacimiento mineralizado. 23 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.EPIM . Para la perforación se usa brocas diamantadas pues el diamante es el material existente con mayor dureza y conductividad térmica sobre el planeta.

determinar si la mineralización profundiza. el sistema electro-hidráulico de rotación genera el torque apropiado que empuja con fuerza generando el avance de la perforación. de acuerdo a su consistencia y su grado de  conductividad hidráulica. 24 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.  Estos equipos de perforación están elaborados para trabajarse en formaciones rocosas. ya sea exploraciones en. BQ51mm o AQ-50mm según sea la necesidad a programarse. minería aguas subterráneas. Frentes de desarrollo. mientras que el sistema de lubricación y refrigeración mantiene el flujo y la presión suficientes para refrigerar la corona y permitir la extracción de las muestras. NQ-76mm. De igual forma las barras de perforación se presentan en múltiples medidas para satisfacer las especificaciones del cliente con PQ-115mm. paneles de comando y una unidad de fuerza (generador).La perforación diamantina puede ser usada en una etapa muy temprana (proyecto Green Field) para delinear cuerpos mineralizados. Los componentes son livianos con el menor posible para facilitar el desplazamiento de los equipos de perforación. verificar las leyes y determinar recursos mineralizados dentro de un yacimiento o proyecto minero.EPIM . HQ-100mm. un bastidor. bomba de agua y lodos. De igual forma puede usarse también en una etapa posterior (Brown Field) para ampliar las reservas existentes o puede tratarse de perforaciones en mina que sirven como perforaciones de control (para producción) o perforaciones confirmatorias en profundización de interior mina para cubicar nuevas reservas minerales. Seleccionadas para cada tipo de investigaciones geológicas. El mecanismo es sencillo. obras civiles. El equipo básico de perforación diamantina se compone principalmente de una unidad de rotación. hidrocarburos.

además de la rotación.EPIM . equipos y herramientas ¿QUE ES LA PERFORACIÓN DIAMANTINA? • Como referencia se puede señalar que la perforación diamantina es perforación rotativa como las perforaciones caseras que todos conocemos al usar un taladro doméstico. Al igual que cuando perforamos el metal o la madera. 25 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. necesitamos ejercer presión (presión de empuje) para lograr la erosión del metal ó la madera y lograr nuestro objetivo de perforarlo. El sistema de perforación está unido a una serie de accesorios.

PRINCIPIOS BÁSICOS PARA UNA PERFORACION DIAMANTINA: ESTUDIO GEOLÓGICO DEL AREA : Es la fase de exploración.EPIM se . Estos resultados perforación de permiten conocer de manera mas precisa la estructura geológica de la zona de estudio. para detallar una zona de interés geológico(anomalias). 26 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. Se puede acotar que en la fase de prospección SEGURIDAD EN EL TRABAJO: Es un factor clave e importante dentro de la producción.

Se genera un ambiente de trabajo agradable. COORDINACIONES:  Iniciamos el trabajo con la aprobación del Dpto.EPIM .ORDEN EN EL TRABAJO: Se disminuyen los riesgos de accidentalidad. 27 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. de Geología. Se logra el mayor aprovecho del espacio. LIMPIEZA EN EL TRABAJO: Se estimulan comportamientos seguros de trabajo.

 Instalación de la maquina en el punto.EPIM . Coordinación con el Jefe de Operaciones y gestión de permisos. PREPARATIVOS:  Chequeo de la ubicación del punto.  Traslado de la maquina diamantina. Pozo para almacenamiento de lodo de la perforación 28 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.

una columna simple o doble o un brazo de anclaje apoyando dilectamente ala pared. inclinados u horizontales.EPIM . tales como un chasis de ruedas.60°) con respecto al horizontal. PERFORACIÓN Los sondeos realizados desde SUBTERRANEA labores subterráneas pueden las ser verticales. techo o piso de la 29 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. generalmente. esto requiere la posibilidad de diversas alternativas de montaje.PERFORACION SUPERFICIAL Con el fin de tener mayor probabilidad posible de interceptar yacimientos minerales verticales o muy inclinados. los sondeos de superficie se perforan nclinados (30° . Las sondas deben estar capacitadas para perforar en todas las direcciones.

se procede al calculo de RQD de acuerdo a las corridas ya determinadas RQD % RECUPERACION DE TESTIGOS: El método más usado para la determinación de la recuperación de testigos diamantinos. enumeradas y metradas). para luego ser trasladadas al área de Muestrería – Geología.TRATAMIENTO DE MUESTRAS (TESTIGO) Después de la perforación diamantina se obtiene y se reciben los testigos en cajas (las que Perforación Diamantina las proporciona lavadas. es a través de la fórmula siguiente: 30 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.EPIM . OBTENCION DE RQD : Una vez obtenido las corridas.

GRAVEDAD ESPECÍFICA: Se obtiene una muestra. se selecciona cada 15 mts(un banco)una muestra para pesarla en seco y en agua para mediante la fórmula obtener su gravedad especifica.EPIM . 31 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.

nos va a permitir elaborar la calidad de la roca 32 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. discontinuidades etc. espaciamiento aperturas. Esta como información Geotécnica obtenida del logueo y en base a los ensayos geomecánicos que se le aplica a la muestra de Core. condiciones de intemperismo. de fracturas. relleno.LOGUEOS Logueo Geotécnico. rugosidad.EPIM . Es la descripción visual de la resistencia de la roca.

33 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.EPIM .

EPIM .Logueo Geológico. En este caso los datos Geológicos obtenidos van a ser usados para la elaboración de los Modelos Geológicos de la Mina MODELO DE LA ROCA ALTERACION 34 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. tanto preminerales y post-minerales. Aquí se describe los diferentes tipos de rocas. alteraciones hidrotermales y mineralización.

GENERACIÓN DE FORMATOS Se preparan reportes por corridas de Gravedad Especifica. RQD y RECUPERACIÓN 35 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. una parte es enviada a concentradora mientras que otra parte es almacenada para estudios posteriores.EPIM .MANIPULACION DE MUESTRAS ESPLITADO DE CORES (TESTIGOS) Es el seccionamiento en forma longitudinal del core por la mitad.

EPIM . Las etiquetas van en cada una de las bolsas de muestreo con los datos especificados dentro de la bolsa de muestreo. También se envía dos sobres vacíos codificados. RECEPCIÓN DE MUESTRAS Entrega de bolsas de muestra esplitada a concentradora. Una vez etiquetado y embolsado la muestra de core. Ambos sobres son llenados por finos. 36 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA. se procede a enviarla a Concentradora.EL ETIQUETADO Y EMBOLSADO Es secuencial de acuerdo a lo muestreado en la corrida. se observa al personal de Geología coordinando con el personal de concentradora. una para ser analizado y la otra que retorna como contra-muestra a los almacenes de Geología.

TRATAMIENTO DE MUESTRA EN CONCENTRADORA 37 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA.EPIM .