Producción de Ácido Aspártico y Fenilalanina - Zucchi, Gabriel Pablo

EVALUACIN TCNICO
ECONMICA DE UNA PLANTA DE

PRODUCCIN DE FENILALANINA
Y CIDO L-ASPRTICO
Formulacin y evaluacin de
proyectos
2016
Zucchi Gabriel Pablo
Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Qumica 2016
2
Contenido
EVALUACIN TCNICO ECONMICA DE UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE
FENILALANINA Y CIDO L-ASPRTICO..................................................................1
Sobre los Productos............................................................................................. 3
Productos de mercado y su precio......................................................................4
Descripcin del proceso...................................................................................... 5
Informacin del Proceso de Produccin de Aminocidos.....................................6
Proceso del cido L-Asprtico............................................................................. 9
2. Proceso de Fenilalanina................................................................................... 9
Equipos............................................................................................................. 10
Filtracin de Bacterias.................................................................................... 10
Almacenamiento Intermedio..........................................................................10
Columna de Intercambio Inico.....................................................................10
Cristalizador Continuo y Filtracin.................................................................10
Balance de Masa............................................................................................... 12
Observacin................................................................................................... 15
Clculo de Inversin y Costos........................................................................... 16
I. Clculo del Capital Fijo................................................................................ 16
Costos Directos........................................................................................... 16
Gastos de Contingencia y del Contratista...................................................16
Construcciones Auxiliares...........................................................................16
Datos adicionales para el armado de las tablas del BID....................................20
Energa........................................................................................................... 20
Prstamo del BID........................................................................................... 20
Mantenimiento............................................................................................... 20
Impuestos...................................................................................................... 20
RESULTADOS DE LA EVALUACION ECONOMICA DEL PROCESO DE PRODUCCIN
DE ACIDO ASPARTICO Y FENILALANINA.............................................................22
.......................................................................................................................... 23
Qumica 2016
3
Egresos............................................................................................................. 30
Materia Prima................................................................................................. 30
Sueldos.......................................................................................................... 31

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Sobre los Productos

La fenilalanina y el cido L-Asprtico son aminocidos. Cuando se unen, el
ster metil dipeptdico correspondiente es el aspartame, conocido con las
marcas de NutraSweet o Equal. La produccin de ambos aminocidos puede
ser lograda mediante la fermentacin de bacterias genticamente modificadas.
Se quiere satisfacer al menos el 2,5% de la demanda mundial de de cido Lasprtico y L-Fenilalanina respectivamente.
A continuacin se muestran las demandas mundiales de los productos, y
cuanto producir la planta para satisfacer el requerimiento.
Demanda mundial (kg/ao)
Cantidad Producida en proceso
(kg/ao)
cido L-asprtico
1.80x107
4.36x106
L-Fenilalanina
3.06x108
7.11x106
El cido L-asprtico es un aminocido no esencial empleado como material de

partida para una amplia variedad de aditivos para la industria farmacutica y
alimenticia por lo que varios procesos qumicos y enzimticos han sido
descritos para su preparacin (Giselbrecht et al, 2001).
Dentro de sus aplicaciones se destacan la produccin del edulcorante
aspartame (L-aspartil-L-fenilalanina metil ster). Es til en la industria como
material inicial o intermediario para la formacin de surfactantes, secuestrante
de iones metlicos, detergentes, cosmticos, sntesis de pptidos, productos
farmacuticos y coberturas y para la formacin del polmero biodegradable de
cido poli asprtico (PAA). Este ltimo puede ser utilizado como co-constructor
o como secuestrante en detergentes y como polmero sper absorbente
adems de otras aplicaciones
Desde el punto de vista bioqumico, en el metabolismo de los monmeros, la
conversin biolgica del cido fumrico a cido asprtico es un proceso de
transaminacin no oxidativa, catalizado por un tipo de enzima amonioliasa;
ms especficamente por una enzima llamada aspartasa. Esta reaccin se
realiza en presencia de nitrgeno inorgnico en forma de alguna sal o NH 3. La
reaccin es reversible.
Aunque el cido L-asprtico se produce por sntesis qumica, el costo de su
produccin industrial es alto debido a la separacin de la mezcla racmica. Sin
embargo, la naturaleza provee catalizadores quirales en forma de enzimas o
mtodos enzimticos tiles para produccin de cido L- asprtico.

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5
El mtodo para obtener cido L-asprtico ms conocido es cuando el cido es

obtenido de acuerdo a un proceso enzimtico empleando cido fumrico como
material original en presencia de amonio y con la accin de la enzima
aspartasa o un microorganismo productor de aspartasa.

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6
Productos de mercado y su precio
Los endulzantes artificiales dietticos utilizan como base el aspartame,

que se obtiene a partir de una combinacin entre el cido asprtico y la
fenilalanina. Algunas de las marcas de endulzantes dietticos ms
conocidas son:
o Nutrasweet
o Equal
Gaseosas, Yogures, Jugos y muchos otros alimentos dulces contienen
aspartame.
En Espaa, el cido asprtico se vende como Complemento dietario.
Fuente: www.dieteticagirasol.es

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Descripcin del proceso

Para lograr un proceso de fermentacin, las bacterias deben crecer en
presencia de nutrientes apropiados que facilitan la produccin del producto
deseado. En el contexto de procesos, el reactor de fermentacin debe primero
ser cebado con las bacterias y los nutrientes. La alimentacin de nutrientes
incluye reactivos que las bacterias metabolizan para producir el aminocido
deseado. Tambin es burbujeado aire dentro del fermentador como una fuente
de oxgeno. Todas estas alimentaciones son pasadas por filtros esterilizadores
previamente a la entrada al reactor. En ese momento se les permite a las
bacterias multiplicarse, y el producto deseado, un aminocido en ste caso, es
producido. Despus de que se llega al nivel de produccin deseado, el pH del
caldo de fermentacin se baja mediante al adicin de cido sulfrico, las
bacterias son removidas del caldo de fermentacin por filtracin, y el flujo de
producto es enviado a un tanque de almacenamiento. La adicin del cido
valora el aminocido, cargndolo positivamente. La adicin de cido se hace
nicamente para fenilalanina, porque el cido L-asprtico salta la columna de
intercambio inico y es cristalizado directamente por medio de precipitacin
desde la solucin.
En ste proceso, ambos amino cidos son producidos en la misma instalacin.
Como est involucrada la fermentacin y los niveles de produccin son bajos
comparados con los tpicos commodities qumicos, los procesos batch son
involucrados. En los proceso batch, la variable calve es el tiempo de reaccin, o
la cantidad de tiempo que a la unidad se le permite accionar. Por ejemplo, en
un reactor batch, el tiempo de reaccin es anlogo el tiempo espacial en un
reactor continuo.
La secuencia de separacin en un proceso continuo, que es lograda por una
alimentacin continua desde el tanque de almacenamiento. Esto es comn en
las instalaciones batch, porque muchos procesos de separacin son ms
fcilmente logrados en el modo continuo. La secuencia de separacin para los
dos aminocidos difiere levemente. La fenilalanina es aislada usando
intercambio inico seguido de cristalizacin; en contraste, el cido L-asprtico
es cristalizado directamente desde el caldo de fermentacin. Para la
fenilalanina, es absorbida en la resina de intercambio inico y
subsecuentemente eluda (extrada) usando una solucin bsica. Para ambos
aminocidos, se filtra luego de la cristalizacin. El producto luego es enviado a
almacenamiento. El proceso se muerta en la siguiente figura.

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Informacin del Proceso de Produccin de Aminocidos

cido Lasprtico
1.80x107
4.36x106
L-Fenilalanina
Demanda mundial (kg/ao)

3.06x108
Cantidad Producida en proceso
7.11x106
(kg/ao)
Tiempo Batch* (h/batch)
34
79
Concentracin del producto
106.4
21.7
(kg/m3)
Volumen total al ao (m3/ao)
4.10x104
8x105
Nmero de batches requeridos
234
104
por reactor
*Incluye tiempo de limpieza de una hora, llenado y vaciado de tanque de tres
horas y tiempos de trabajo nocturno.
Se puede notar que en 8000 horas de trabajo que tiene un ao, no es posible
producir la cantidad deseada con un solo reactor, por lo que se utilizan 19
reactores. El siguiente flowsheet muestra el diagrama para la instalacin de
produccin que sirve para producir ambos aminocidos. En el mismo se
muestra slo 1 de los 19 reactores, los restantes siguen el mismo esquema con
algunas excepciones.

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Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera Qumica 2016
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El siguiente es un diagrama simplificado del anterior:
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Proceso del cido L-Asprtico

cido L-Asprtico
La reaccin de cido fumrico para formar

cido L-asprtico es una conversin enzimtica llevada a cabo usando la
actividad aspartasa de clulas de la bacteria Escherichia coli (E. coli)
llevndose a cabo la siguiente reaccin:
C 4 H 4 O 4 + NH 3 aspartasa C 4 H 7 NO 4
Las clulas de bacteria son suspendidas en un gel de poliacrilamida matriz, y

las especies reactantes deben difundir desde y hacia la matriz. Las
difusividades del sustrato (cido fumrico) y el producto (cido L-asprtico) en
gel decrecen a medida que sus concentraciones se incremente debido al
tendencia del gel a reducirse con bajo pH.
El modelo cintico para sta reaccin sigue una forma de Michaelis-Menten de
una reaccin reversible.
2. Proceso de Fenilalanina
La fenilalanina es producida va
fermentacin usando un Brevibacterium lactofermentum 2256 (ATCC No.
13869) mutante. Las ecuaciones para biomasa (bacteria, X), sustrato
(principalmente glucosa, S), y producto (L-fenilalanina, P) son descritas por la
cintica Monod.
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Equipos
Filtracin de Bacterias
Despus de la reaccin, las bacterias tienden a dar lugar a tortas de filtracin
viscosas, y la filtracin de se tipo de material se logra usando un filtro de
tambor rotatorio usando un recubrimiento. Los materiales de recubrimiento
ms comunes son la dolomita, perlita y celulosa, y stos son aplucados al
tambor en un proceso de dos etapas anterior a la filtracin. El proceso de
precapado involucra depositar una capa de material de precapado (5-15 cm de
espesor) sobre el tambor previo al comiezo de la filtracin. Una vez que la
precapa ha sido apliocada, la filtracin comienza, y la biomasa forma una
prquea pelcula sobre la precapa. Esta pelcula de biomasa se remueve
continuamente, as como una pelcula fina de material de precapa, usando una
cuchilla filosa. Sin hacer clculos detallados, es difcil determianr el tiempo
requerido para las etapas de precapado y filtracin. Para ste proyecto
asumimos que esos pasos toman 25h y 5 h, respectivamente.
Almacenamiento Intermedio
EL caldo de fermentacin (libre de slidos, o biomasa) que deja los filtros es
almacenado en un tanque de almacenamiento intermedio anteriormente a ser
enviado a la columna de intercambio inico (para L-fenilalanina) y al
cristalizador. El uso de un recipiente de almacenamiento intermedio permite la
operacin continua del resto del proceso.
Columna de Intercambio Inico

Las columnas de intercambio inico operan en procesos semibatch. Se agrega
cido clorhdrico a la solucin que contiene L-fenilalanina y se pasa a travs de
una resina de intercambio inico recientemente regenerada como la DOWEX
MARATHON C de Dow. La resina captura el aminocido positivamente cargado.
Una vez que el lecho est lleno, se retro-lava con una solucin bsica de
amonio o hidrxido de sodio, que rompe las uniones entre la resina y los
aminocidos. La resina luego se lava, liberndola del hidrxido, y el ciclo
comienza de nuevo.
Cristalizador Continuo y Filtracin

Los cristalizadores de tubo de aspiracin y bafles pueden ser usados para la
cristalizacin de cido L-asprtico y L-fenilalanina. Estos cristalizadores ofrecen
las ventajas de altas tasas de circulacin para un mezclado eficiente. La
remocin de finos se facilita a travs del uso de los bafles, y una cierta
clasificacin de producto (control del tamao del producto) es obtenida a
travs de la pierna elutriadora. Los cristalizadores batch tambin podran ser
usados, pero la calidad del producto y la eficiencia son menores. EL lquido
saturado del cristalizador, que contiene cristales de aminocido, se enva a un
filtro (filtro de tambor rotatorio), donde los cristales son removidos y enviados a
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lavar, secar y empacar. El lquido saturado se recircula al cristalizador para

obtener una mayor recuperacin de producto, incrementando la eficiencia de la
operacin. Ambos aminocidos pueden ser cristalizados a temperaturas
mayores a 100C. Por lo tanto, la cristalizacin puede hacerse a presin
ambiente mediante la remocin del exceso de agua a travs de la
evaporacin. Las solubilidades del cido L-asprtico y la fenilalanina a 100C
son 67 g/litro y 100 g/litro respectivamente.

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Balance de Masa
Se realizaron los balances de materia dando como resultados los valores
presentados en la Tabla 1 para L-cido asprtico, y en la Tabla 2 para
Fenilalanina.
Tabla 1 Balances de Materia para la produccin de L-cido Asprtico
Flujo
30
30
30
30
30
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
Flujo (kg/batch)
50
50
175.000
175.000
5.505
Flujo (m3/batch)
0,05
0,05
174,95
174,95
45
45
175.000
175.000
Biomasa
Agua
cido L-asprtico
Flujo
Temperatura (C)
Flujo de Componentes
(kg/batch)
Nutrientes

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15
10
Temperatura (C)
30
30
30
30
30
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
5.505
40.000
40.000
Flujo
11
12
13
14
15
Temperatura (C)
30
30
30
30
30
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
10.000
10.000
175.000
17.500
157.500
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Nutrientes
Biomasa
Agua
cido L-asprtico
Flujo (kg/batch)

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16
Flujo (m3/batch)
175
175
138.880
138.880
17.500
17.500
18.620
18.620
(kg/batch)
Nutrientes
Biomasa
Agua
cido L-asprtico
Flujo
16
17
18
19
20
Temperatura (C)
30
70
30
70
70
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
Flujo (kg/batch)
157.500
175.000
138.880
193.620
310.460
Flujo (m3/batch)
17
5,00
17
5,00
17
5,00
17
5,00
138.880
138.880
(kg/batch)
Nutrientes

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Biomasa
Agua de Elucin
175.000
69.000
273.220
18.620
3.800
37.240
21
22
23
24
25
100
100
100
100
100
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
70.600
70.600
246.040
246.040
246.040
Nutrientes
Biomasa
70.600
70.600
208.800
208.800
208.800
37.240
37.240
37.240
cido L-asprtico
Flujo
Temperatura (C)
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Agua de Elucin
cido L-asprtico

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Flujo
26
27
28
100
100
100
Presin (kPa)
Fracccin molar de
vapor
141.640
24.800
116.840
Nutrientes
Biomasa
104.400
6.180
98.220
cido L-asprtico
18.620
18.620
cido L-asprtico
(slido)
18.620
18.620
30
30
30
30
30
Temperatura (C)
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Agua de Elucin
Flujo
Temperatura (C)

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Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
Flujo (kg/batch)
50
50
175000
175000
5504,761
9
Flujo (m3/batch)
0,05
0,05
174,95
174,95
45
45
175000
175000
Biomasa
Agua de Elucin
L-Fenilalanina (kg/batch)
Flujo
10
30
30
30
30
30
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
5504,761
9
40000
(kg/batch)
Nutrientes
Temperatura (C)
Flujo (kg/batch)
40000

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Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Nutrientes
Biomasa
Agua de Elucin
Flujo
11
12
13
14
15
Temperatura (C)
30
30
30
30
30
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
10000
10000
175000
17500
157500
175
175
153702
153702
17500
17500
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Nutrientes
Biomasa

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21
Agua de Elucin
3798
3798
Flujo
16
17
18
19
20
Temperatura (C)
30
70
30
70
70
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
Flujo (kg/batch)
157500
69000
153702
72800
110600
Flujo (m3/batch)
175
175
175
175
153702
153702
(kg/batch)
Nutrientes

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22
Biomasa
Agua de Elucin
69000
69000
3798
3800
21
22
23
24
25
100
25
100
100
100
Presin (bar)
Fracccin molar de
vapor
67700
67700
86600
86600
86600
Nutrientes
Biomasa
67700
67700
78600
78600
78600
8000
8000
Flujo
Temperatura (C)
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Agua de Elucin

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Flujo
26
27
28
100
100
100
Presin (kPa)
Fracccin molar de
vapor
47100
9300
37800
Nutrientes
Biomasa
39300
5400
33900
4000
100
3900
L-Fenilalanina (slida)
(kg/batch)
3800
3800
Temperatura (C)
Flujo (kg/batch)
Flujo (m3/batch)
(kg/batch)
Agua de Elucin
Observacin
La corriente 18, en cada caso, contiene nutrientes que no se utilizaron en el
reactor, por lo cual, en cada uno de los procesos, se repone la cantidad que
reaccion y se recircula.

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Clculo de Inversin y Costos

I. Clculo del Capital Fijo
El capital fijo est compuesto por:
Costos Directos
Costos de equipos FOB.
Materiales necesarios para las instalaciones.
Trabajo necesario para instalar los equipos y materiales.
Costos Indirectos
Fletes, seguros y tasas.

Seguros, vacaciones, etc., de los trabajadores.
Gastos de Ingeniera.
Gastos de Contingencia y del Contratista

Gastos de contingencia.
Honorarios del Contratista.
Construcciones Auxiliares
Compra del terreno e instalacin de los servicios.
Construccin de los edificios auxiliares.
Servicios auxiliares.
Para calcular el capital fijo, es necesario realizar una estimacin del costo de
todos los equipos a utilizar. Para esto se recurre al sitio www.matche.com, en el
cual se puede ingresar las caractersticas de los equipos para obtener el precio
de los mismos.
Como los precios que muestra dicho sitio (en Dlares Americanos)
corresponden 2014, es necesario actualizarlos. Se tomar una inflacin del
20% anual para el proyecto.
Como
Reactores Fermentadores
Primero, se obtiene el costo de las torres de fermentacin.
Nombre
del
equipo
Tipo
Reactor
Fermentad
Volume Cdi
n
go
10000
R-501
Materi
al
Presi
n
Costo
FOB
Cantid
ad
Acero
14,7-
106.900
19
CMB
2014
CMB
2016
2.031.1 2.924.7

Qumica 2016
25
or
galones
- R519
Inoxida
25 psi
ble
00

Qumica 2016
26
84
Filtros
Nom
bre
Filtro
Tipo
Fluj
Ar
Cost
o a Tipo de Cdi ea Materi
o
filtr fluido
go (ft2
al
FOB
ar
)
Canti CMB CMB

dad 2014 2016
Aire
F503
10
50
Acero
78.30
Inoxida
0
ble
78.30 112.7
0
52
Nutrient
es
F501
40
Acero
191.1
Inoxida
00
ble
191.1 275.1
00
84
Tubo
Inoculac
in
F502
10
Acero
130.0
Inoxida
00
ble
130.0 187.2
00
00
Cartuc
ho
11
Gases
F504
10
50
Acero
78.30
Inoxida
0
ble
78.30 112.7
0
52
Tambo
r
13
Lquido
con
materia
Orgnic
a
F505
70
0
Acero
413.8
Inoxida
00
ble
413.8 595.8
00
72
Tambo
r
26
Lquido
con
cristales
F506
50
0
Acero
347.3
Inoxida
00
ble
347.3 500.1
00
12
Cartuc
ho
Tubo
Tanque de Almacenamiento Intermedio
Nomb
Tipo
Volum Cdi
Materi
Peso
Costo Cantid
CMB
CMB

Qumica 2016
27
re del
equip
o
en
Almacenamie
Tanqu
nto
e
intemedio
go
200
m3
V501 V506
del
tanqu
e
al
Acero
Inoxida
ble
43000
kg
(94799
lb)
FOB
ad
253.0
00
2014
2016
1.518.0 2.185.9
00
20
Columna de intercambio inico
Nombre
del
equipo
Tipo
Volumen
Cdigo
Columna
(cascasa
)
Intercambio
inico
0,1 m3
T-501
Material
Costo
FOB
Acero
240.000
Inoxidable
Cantida
d
CMB
2016
240.00
0
Obs: Este precio fue obtenido desde un sitio externo a Matches, por lo cual es
actual. Adems, el costo de la resina de intercambio inico se calcula como un
insumo que se renueva anualmente.
Bombas
Nombr
e del
equipo
Tipo
Centrfug
a, una
Bomba
etapa,
horizontal
Dime
tro de Cdig
descar
o
ga
4"
Materi Costo Cantid

al
FOB
ad
Acero
P-501 Inoxida
P-509
ble
6.300
CMB
2014
CMB
2016
56.700 81.648

Qumica 2016
28
, "split
case".
Cristalizadores
Nombre
del
equipo
Cdi
go
Materi
al
CRBatch,
7000
Cristaliza
501 atmosfri galone
dor
CRco
s
510
Acero
Inoxida
ble
Tipo
Volum
en
Presi Costo Cantid

n
FOB
ad
14,7
444.8
00
10
CMB
2014
CMB
2016
4.448.0 6.405.1
00
20
Intercambiadores de Calor
Nombre
del
equipo
Area
Cdigo
Material
Presin
Interna
Costo
FOB
Cantida
d
Costo
Total
Carcaza/Tubos
,
(cristalizado
Fijos
y
en U,
r)
Grandes
4000 ft2
E-501 y
E-503
Acero
Inoxidable
316
14,7
352.700
705.40
0
Carcaza/Tubos
,
Fijos y en U,
Grandes
4500 ft2
E-502 y
E-504
Acero
Inoxidable
316
14,7
372.700
745.40
0
Tipo
ICQ
ICQ
(Agua
residual)

Qumica 2016
29
Un resumen de los costos de los equipos se presenta en la siguiente tabla:
Equipo
Cantidad
Reactor
19
Precio
2.924.784
112.752
275.184
187.200
112.752
595.872
500.112
Tanque
2.185.920
Bomba
81.648
Cristalizador
10
Columna
(cascasa)
240.000
ICQ
(cristalizador)
1.015.776
ICQ
(Agua residual)
1.073.376
Filtro
6.405.120

Qumica 2016
30
Costo FOB
equipos
55
15.710.49
6
Los costos obtenidos son Free On Board, por lo que hay que sumarles el
costo del flete, seguros e importacin para obtener el valor CIF (cost, insurance
and freight). Se suponen estos costos como el 35% del costo FOB. Por lo tanto,
el costo total de los equipos es:
Costo FOB equipos
15.710.496
Costo del seguro,

fletes e importacin
5.498.674
Costo CIF
equipos
21.209.170

Qumica 2016
31
Datos adicionales para el armado de las tablas del BID

Energa
Para determinar el consumo de energa y as poder obtener las tarifas anuales,
necesitamos los datos de horas de consumo y potencia de los equipos.
Cada
proceso
Bombas
Energa
Requerida
Unidade kW
s
anuales
1,5
kWh
1.026.000
Filtros
20
2,5
kWh
300.000
Cristalizador
3,5
kWh
399.000
kW totales
1.725.
000
Precio /kW
73
Subsidio
30%
Precio real/ kW
51,1
Costo total
energa
(US$)
88.147.5
00

Qumica 2016
32
Prstamo del BID

Supondremos que se solicita un prstamo por el monto de las maquinarias que
asciende a US$ 11.746.944, el precio de las maquinarias, con una tasa de
inters del 9%.
Frecuencia de amortizacin: TRIMESTRAL

Plazo para la amortizacin: 36 meses 9 aos
Perodo de gracia: 4 trimestres 1 ao
Cantidad de trimestres a abonar: 32 trimestres 8 aos
Mantenimiento
Como no se tienen datos exactos de los gastos de mantenimiento de equipos,
se hace un clculo aproximado tomando como parmetro el valor de los
equipos:
Gasto de mantenimiento = 3% costo de los equipos = U$S3.524.083 anuales.
Impuestos
Impuestos
Un clculo aproximado de los impuestos a pagar se hace sobre la base del
capital del terreno y las obras civiles:
Gasto de Impuestos = 5% (Obra civil + terrenos) = U$S 2.055.715 anuales.
Seguros
De una cotizacin realizada por la empresa MAPFRE S.A. para una instalacin
industrial de 2500 m2 a estrenar, con menos de 150 empleados, nivel de riesgo
medio, se valu en U$S535.248 anuales.

Qumica 2016
33
RESULTADOS DE LA EVALUACION ECONOMICA DEL

PROCESO DE PRODUCCIN DE ACIDO ASPARTICO Y
FENILALANINA
Se utilizaron los criterios econmicos del Valor Actual Neto (VAN) para una taza
de actualizacin de 9%, la Tasa Interna de Retorno (TIR). La TIR es la tasa que
hace que el valor actual neto (VAN) sea igual a cero. En otras palabras, la TIR
es la tasa que obtienen los recursos o el dinero que permanece atado al
proyecto. Es la tasa de inters a la cual el inversionista presta su dinero y es
caracterstica del proyecto, independientemente de quien evale. Cuando la
TIR es mayor que la tasa de inters promedio del mercado, el rendimiento que
obtendra el inversionista es mayor que el que obtendra en la mejor inversin
alternativa, por lo tanto, conviene realizar la inversin. Cuando la TIR es menor
que la tasa de inters de oportunidad, el proyecto debe rechazarse. De igual
manera, si es igual a la tasa de inters, el inversionista permanecer
indiferente a realizar o no la inversin.
Sabiendo que el clculo de la tasa interna de retorno se hace mediante la
siguiente ecuacin:
El valor actual neto (VAN) se interpreta como la ganancia neta entre los
ingresos y los gastos anuales durante la vida til del proyecto, reflejados en su
valor presente a la tasa de inters de oportunidad. La interpretacin de los
resultados del VAN tiene tres posibilidades que involucran el capital invertido y
su costo de oportunidad:
si el VAN = 0 las alternativas del mercado y el proyecto que se analiza

tienen el mismo nivel de importancia
cuando la situacin es VAN> 0 el proyecto estudiado presenta ventajas
adicionales.
cuando el VAN < 0, el proyecto analizado tiene significativas
desventajas.
Recordemos que el clculo del valor actual neto se hace a travs de la

siguiente ecuacin:
Ft: es el valor del NET CASH FLOW en el ao t

n: es el nmero de perodos con que estamos trabajando
Qumica 2016
34
I: es el valor de la inversin inicial

Fi: es el valor de los NET CASH FLOW en cada uno de los aos, que van desde
cero hasta t
Los valores obtenidos para el anlisis de este proyecto en particular expresan
rentabilidad econmica para el proceso de produccin de cido asprtico y
fenilalanina.

Qumica 2016
35
Anlisis Econmico Detallado
36
37
38
39

Qumica 2016
40
41
42

Qumica 2016
43
Egresos
Materia Prima
Nombre
Tipo
Resina
Dowex
Marathon
C
Amonac
o
Cantidad
necesaria
Unid
ad
Frecuen Precio
cia
unitario
Unid
Precio anual
ad
m3
anual
Lquido
9.690.395
kg
anual
0,6
$/kg
5.814.237
cido
Fumrico
Lquido
4.897.627
kg
anual
1050
$/tn
5.142.508
Agua
elucin
Lquido
42.395
m3
anual
0,159 $/m3
6.755
Glucosa
Lquido
2.271.787
kg
anual
Valor Total
Insumos
146,49 $/ft3
0,58
$/kg
5.274
1.306.277
12.275.052
44
Sueldos
Para conocer el monto relacionado con los sueldos de los trabajadores de planta, es necesario saber cuntos
trabajadores se necesitarn.
Como la planta trabajar 24 horas al da, se necesitarn 3 turnos de trabajadores.
Cada turno trabajar 8 horas.
La cantidad de horas efectivas que se necesitan por da se calcula de sta manera:
Batch
Horas Reacto
anuale
batch
res
s
107
75
17
136
59
Horas
Horas
Dias
efectiv
efectiv
trabajado
as
as
s
anuales
diaras
Fenilalanina
136.000
300
453,3
cido Asprtico
16.000
300
53,3
Cantidad de trabajadores
de Proceso
Se calcula que cada trabajador cobre un salario de 3,5 US$ por hora.
Horas
trabajado
r
Trabajad
ores
57
64
Se calcula que, por cada trabajador de proceso, se necesita medio trabajador administrativo. Por lo que la cantidad
de trabajadores admnistrativos es de 32.
Cantidad de trabajadores
Administrativos
64
45
El sueldo de los trabajadores administrativos es de 4,2 US$ por hora.

Cuando se haga el clculo de los sueldos a pagar, es necesario tener en las cargas sociales, las cuales agregan un
65% ms a los que debe desembolsar la empresa para los trabajadores.
En resumen:
Tipo de trabajador
Proceso
Administrativo
Cantida Sueldo/ho
d
ra
Sueldo
Mensual
64
3,50
560
32
4,20
672
Gasto
Total
Sueldos
688.128
Gasto Total
trabajadore
s
6
4
.720
30.080
8
2
.064
58.048
Sueldo
Anual
46

Producción de Ácido Aspártico y Fenilalanina - Zucchi, Gabriel Pablo

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ECONMICA DE UNA PLANTA DE

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Descripcin del proceso

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Informacin del Proceso de Produccin de Aminocidos

Demanda mundial (kg/ao)

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Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera Qumica 2016

El siguiente es un diagrama simplificado del anterior:

Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera Qumica 2016

Proceso del cido L-Asprtico

La reaccin de cido fumrico para formar

Las clulas de bacteria son suspendidas en un gel de poliacrilamida matriz, y

Columna de Intercambio Inico

Cristalizador Continuo y Filtracin

lavar, secar y empacar. El lquido saturado se recircula al cristalizador para

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Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

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Clculo de Inversin y Costos

Fletes, seguros y tasas.

Gastos de Contingencia y del Contratista

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Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Canti CMB CMB

Tanque de Almacenamiento Intermedio

Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Columna de intercambio inico

Materi Costo Cantid

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Presi Costo Cantid

Gabriel Pablo Zucchi Formulacin y evaluacin de proyectos Ingeniera

Un resumen de los costos de los equipos se presenta en la siguiente tabla:

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Costo FOB equipos

Costo del seguro,

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Datos adicionales para el armado de las tablas del BID

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Prstamo del BID

Frecuencia de amortizacin: TRIMESTRAL

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RESULTADOS DE LA EVALUACION ECONOMICA DEL

si el VAN = 0 las alternativas del mercado y el proyecto que se analiza