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Perforacin

Por
Rotacin
Nombre del alumno: Jonathan Pavez Palma
Nombre del profesor: Jaime Smith Pinto
Asignatura: Perforacin
Carrera: tcnico en minera
Seccin: 206

Introduccin

El principio utilizado por este sistema consiste en aplicar energa a la roca


haciendo rotar una herramienta (trpano) conjuntamente con la accin de una
gran fuerza de empuje

En la prctica minera, este sistema de perforacin presenta tres variantes segn el


tipo de herramienta utilizado:
Rotacin con trpano cortante
Rotacin con trpano triturante
Rotacin con herramienta abrasiva

Descripcin general del equipo

1. Cabezal deslizante y motor de rotacin


2. Mstil abatible y columna de barras
3. Cabina de operador
4. Sala de mquinas:
1. Unidad de potencia
2. Compresores de aire
3. Bombas
4. Tableros electrnicos
5. chasiss
6. Patas hidrulicas de nivelacin y apoyo

Montaje y propulsin

Se utilizan dos sistemas de montaje: sobre orugas o sobre neumticos (camin).


Los factores que influyen en la eleccin son las condiciones del terreno y
principalmente el grado de movilidad requerido. Mientras estn perforando, estos
equipos se apoyan sobre tres o cuatro patas hidrulicas, que adems de soportar
su peso sirven para nivelar la mquina.
El montaje sobre orugas se utiliza preferentemente en las grandes minas a cielo
abierto, donde los requerimientos de movilidad son escasos. Su limitacin en
cuanto a menor velocidad de traslacin, 2 a 3 km/hr, es poco relevante cuando el
equipo permanece durante largos perodos de tiempo operando en un mismo
banco o sector de la mina.

Unidad de potencia

La fuente primaria de potencia utilizada por estos equipos puede ser elctrica o
motores disel, y su aplicacin se realiza mediante mecanismos de transmisin
mecnicos e hidrulicos. Los equipos que perforan dimetros superiores a 9
pulgadas, grandes minas a rajo abierto, por lo general son alimentados por
energa elctrica, corriente alterna de mediano voltaje (380 - 500 Volt),
suministrada a la mquina mediante un cable que la conecta con sub-estaciones
ubicadas al interior del rajo. Se les denomina equipos fullelectric.
En el caso de perforadoras de menor tamao, montadas sobre un camin, la
fuente de energa es uno o dos motores disel. En el primer caso, se trata del
mismo motor que acciona el vehculo; pero en la actualidad se prefiere, por su
mayor eficiencia, la segunda configuracin, dada las diferentes caractersticas de
los motores requeridos. Tambin existen versiones disel-elctricas, diseadas
para minas de gran produccin que no disponen de suministro de energa
elctrica.

Mecanismo de empuje

Para obtener un efecto de penetracin eficiente es preciso aplicar una fuerza de


empuje que depende de la resistencia de la roca y del dimetro de perforacin.
Prcticamente, casi sin excepciones, esta fuerza de empuje se obtiene a partir de
un motor hidrulico. Existen varios sistemas, entre los cuales los ms utilizados
son los que se describen conceptualmente en las figuras siguientes (Fig. 3.2).
Por lo general el mecanismo de empuje est diseado para aplicar una fuerza del
orden de un 50 % del peso de la mquina, y los equipos de mayor tamao que
operan hoy en da alcanzan un peso de hasta 120 toneladas. El sistema, adems,
permite accionar el izamiento de la columna de barras, a velocidades de elevacin
del orden de 20 metros por minuto.

Herramientas de perforacin

Existen bsicamente dos tipos de herramienta: trpanos cortantes y trpanos


triturantes. Los primeros consisten en una herramienta provista de elementos
aguzados, con filos de diversas geometras, que ejercen sobre la roca una accin
de corte o desgarre. Su aplicacin es slo posible en formaciones rocosas blandas
o semiconsolidadas, tales como material de relleno fluvial, suelos u otros. Los
trpanos triturantes estn conformados por tres rodillos endentados, de forma
cnica, que ruedan sobre el fondo del pozo, fracturando la roca por un proceso de
indentacin y corte.

Variables de operacin

Las variables de operacin inherentes al sistema, que inciden en su eficiencia


(velocidad de penetracin), son las que se identifican a continuacin:

Velocidad de rotacin (rpm)


Fuerza de empuje
Dimetro de perforacin
Velocidad y caudal del aire de barrido
Desgaste de los trpanos

A su vez, estas variables dependen de un factor externo al sistema: la dureza o


resistencia de la roca. En el caso de la perforacin rotativa, la evidencia emprica
indica -tanto a partir de las investigaciones a nivel de ensayos como de lo
observado en la prctica- que existe una buena correlacin entre la Resistencia a
la Compresin de la roca y la velocidad de penetracin.

Conclusin

En conclusin la perforacin rotativa se utiliza principalmente para sondaje


destinado a la recuperacin de rocas con el fin de la exploracin o en el
reconocimiento del cuerpo mineralizado.
Este tipo de perforacin se ha dedicado a la elaboracin de un fluido de
perforacin que sea de fcil manejo y no cause dao a la informacin y
propiedades durante su sistema.