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Wagner Branco
wagnerbranco@zetecambiental.com.br
tel 11 3807-3858
Introduo
2.
3.
4.
5.
Necessidades de ar de combusto
6.
7.
8.
9.
13.
14. Bibliografia
Cavaco de eucalipto
51,8 %
6,3%
41,3%
0,0%
0,1%
0,5%
80,0%
Cascas
53,4%
5,6%
37,8%
0,1%
0,1%
3,0%
71,0%
Outras madeiras
Composio em B.S.
Cavaco de eucalipto
Sobras de serraria (pinho)
Casca de eucalipto
M.V
.
Cinzas
H2
O2
N2
PCI
PCS
85,9
85,9
77,7
0,6
0,8
4,0
48,3
46,6
43,3
5,8
5,9
5,0
44,6
45
46,8
0,1
0,1
0,1
0,6
1,6
0,8
4.370
4.446
4.012
4.681
4.155
3.749
Densidade aparente
A densidade aparente dada pela massa do combustvel dividido pelo seu volume externo.
O conhecimento desta propriedade importante para avaliao de problemas de perda de carga em
escoamento atravs de leitos, transporte pneumtico, clculo de vazo e consumos em processos de
combusto.
Densidade aparente de vrias espcies de madeira como combustvel (kgm3)
Umidade
10
20
30
40
50
60
Cavaco
168
195
223
256
288
320
Resduos
178
200
227
265
320
410
Casca
232
260
296
346
416
480
Aparas
105
120
136
160
192
223
P de serra
168
190
216
251
304
342
Teor de umidade
Este um fator de maior variao e ao mesmo tempo de maior efeito em todos os aspectos de utilizao da
madeira como combustvel. O teor de umidade situa-se em geral entre 45 a 55% na maioria das aplicaes,
sendo 50% o valor mdio no projeto de caldeiras. Umidades na ordem de 25% podem ser obtidas na secagem
ao tempo por um perodo de 4 meses, o que requer grandes reas de estocagem. Valores de at 65% podem
ser encontradas nas cascas, nos resduos da madeira (serragem, p de lixadeira, etc), podem ser encontrados
umidades abaixo de 10%.
A umidade na madeira representa a quantidade de gua em peso na mesma, seu aumento contribui para a
reduo da eficincia da queima, atraso na sua ignio e maior absoro de calor da fornalha para
aquecimento e secagem da gua.
C = 50,3%
O2 = 43%
H = 6,2%
cinzas
Lenha com 40% de umidade, PCI = 2.619 kcalkg
gua = 40%C
C = 30%
02 = 26%
H = 3,8%
cinzas
UMIDADE %
0
10
20
30
40
50
60
70
80
PCI - kcalkg
4.756
4.221
3.687
3.153
2.619
2.085
1.551
1.016
482
Nota: Estes valores podem sofrer variaes em funo do tipo e composio da madeira.
Umidade %
0
10
20
30
40
50
60
70
Temperatura de chama C
1.620
1.580
1.540
1.490
1.420
1.320
1.190
990
Cinzas
A cinza inerente madeira apresenta teores abaixo de 1%, exceto nas cascas onde a areia se agrega durante o
crescimento da rvore.
O teor de cinzas depende, do sistema de operao florestal, transporte, tipo de solo e da regio e do tipo de
preparo no local de consumo.
As cinzas em geral so ricas em clcio (CaO). As temperaturas de fuso das cinzas da madeira so
relativamente altas, de 1.300 a 1.500 C.
O inconveniente das cinzas seu acmulo excessivo sob as grelhas podendo causar entupimentos e at
mesmo sua fuso por falta de resfriamento e acmulo no banco de tubos das caldeiras, alm de compor o mix
de emisses de material particulado nos gases efluentes.
Os gases e vapores formados durante a pirlise tambm caminham em sentido contrrio ao fluxo de calor, de
forma semelhante aos vapores de gua de secagem, tambm retardando o aquecimento da partcula. Alm
disso, a reao de pirlise endotrmica, ou seja, necessrio fornecer energia para que ela ocorra, o que
contribui para o retardo do aquecimento da partcula. Desta forma, na parte seca, toda a regio com
temperatura acima de 200 C fica submetido pirlise, no existindo uma frente equivalente de secagem
para a pirlise.
Dependendo da dimenso da partcula, da umidade e da velocidade de aquecimento, as etapas de secagem e
pirlise podem se sobrepor ou no.
Os produtos da pirlise normalmente impedem a entrada de gases reagentes com o oxignio no interior da
partcula. Desta forma a combusto do resduo carbonoso resultante da pirlise da partcula somente tem
inicio aps completada a etapa de pirlise. Os produtos da pirlise, por serem combustveis queimam do lado
externo da partcula, auxiliando no seu aquecimento.
slido
mido
slido
seco
slido
pirolisando
Carvo cinza
camada
limite
camada
limite
carvo
Slido mido
exercer algum controle sobre o processo da combusto da madeira, de forma a torn-lo mais
eficiente e limpo, o mais possvel.
8
Durante este processo o leito se divide em trs zonas superpostas em camadas distintas, as quais chamamos,
no sentido de baixo para cima:
- zona de cinzas (em que nenhuma reao qumica ocorre)
- zona de oxidao (de aprox. 10 cm de espessura, atravs da qual praticamente todo o oxignio presente se
consome formando CO2 e,
- zona de reduo, que compreende a camada imediatamente acima em que o CO2 formado reage com o
carbono presente formando o CO.
Destilao
Reduo
Oxidao
Cinzas
importante assinalar que a velocidade do ar atravs da grelha tem , em termos prticos, muito pouca ou
nenhuma influncia na composio final dos produtos e na espessura das zonas de oxidao e reduo,
influindo apenas na taxa em que o carvo consumido. Quando o combustvel posto sobre a grelha ainda
contm parte ou o total de seus volteis, a secagem e destilao processa-se numa quarta camada que se
forma acima da zona de reduo, a qual chamamos de zona de destilao, onde nenhuma reao qumica
ocorre, apenas a gaseificao dos hidrocarbonetos cuja combusto se d no espao acima do leito quando
condies adequadas sua queima so criadas.
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A grelha inclinada de grande versatilidade podendo queimar com vantagens cavaco, casca de madeira entre
outros resduos de biomassa com umidade superior 50%, sem auxlio de combustvel auxiliar.
A grelha inclinada flexvel tambm no que diz respeito ao tamanho do combustvel, podendo aceitar
pedaos de 12,5 at 50 mm, serragem de 6 a 0,85 mm e abaixo de 0,60 mm considera-se como p.
Este projeto apresenta um baixo ndice de emisses de particulados em relao aos outros sistemas, o que se
deve ao estado quiescente do combustvel durante a queima, de forma que a partcula retida pelo material
circunvizinho e assim por diante.
A grelha plana projetada para suportar o leito do combustvel ou suporte para finalizar a queima de um
combustvel em suspenso.
Ar primrio
O ar primrio sob as grelhas tem duas finalidades:
- fornecer o ar necessrio combusto
- resfriar o grelhado
Em uma grelha inclinada o leito desliza medida que a madeira consumida. Neste leito distinguimos a
formao de trs regies a partir da parte mais alta da grelha at a mais baixa, as quais chamamos zona de
secagem que compreende o trecho e que o combustvel seca ; zona de destilao em que os volteis se
desprendem; e , na parte baixa de pouca inclinao, zona de combusto do carbono fixo, a qual se faz em
leito espesso e onde a parcela realmente slida do combustvel se consome, provocando o deslizamento
continuo do leito.
O ar primrio exerce funo muito importante nas vrias regies de uma grelha e sua distribuio por
debaixo das grelhas deve ser controlada.
Ar secundrio
O alto teor de volteis das biomassas, nos permite concluir que a queima de gases predominante. Os
volteis do cavaco de madeira representa 70% do poder calorfico e consomem cerca de 60% do ar de
combusto total. Desta forma os gases constituem a maior parte do combustvel e que , quando o carbono
fixo ocorre de uma outra forma, a combusto no se completa s com o ar suprido sobre a grelha, qualquer
que seja a quantidade injetada e o mon. de carbono formado dever completar sua combusto acima do leito.
Alm disso, uma grande quantidade de finos encontra-se em suspenso na fornalha, , constituindo-se
daquelas partculas que no chegam a alcanar a grelha devido a sua pequena dimenso e daquelas que tem
sua dimenso reduzida durante a queima pelo fluxo de gases.
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O fato acima, evidencia a necessidade de suprimento de ar adicional a diversos nveis acima da grelha.
Ao primeiro sob a grelha normalmente chamamos de ar primrio e ao segundo, ar secundrio ou ar sobrefogo (over fire air).
O ar secundrio deve cumprir duas funes bsicas:
a) suprir a quantidade de ar necessria para queima do mon. de carbono.
b) promover turbulncia nas zonas de combusto da fornalha no sentido de completar a queima dos volteis e
das partculas em suspenso, minimizando a formao de fumaa e o escape de combustvel no queimado.
5. Necessidades de ar de combusto
Qualquer combustvel requer, de acordo com sua composio, uma quantidade especfica e calculvel de
oxignio (este o ar atmosfrico), para atingir teoricamente uma reao completa, isto , oxidar
completamente os constituintes do combustvel. Menos que essa quantidade o combustvel no se queima
por completo, o que chamamos de combusto incompleta por falta de ar. Na prtica, a fim de garantir
combusto completa utilizado um pouco mais de ar do que a quantidade terica necessria.
O clculo do excesso de ar se faz conhecendo-se a composio elementar de um combustvel, no caso o teor
de carbono, hidrognio, enxofre, oxignio, nitrognio, etc, que a proporo em massa. A partir do
conhecimento desta composio elementar, transformando-os em composio molar e conhecendo-se a
composio do ar atmosfrico tambm podemos encontrar a quantidade de ar necessria ou estequiomtrica.
A relao ar-combustvel estequiomtrica tpica em massa para alguns combustveis conhecidos so:
leo combustvel pesado 13,9 kg de ar-kg de leo
GLP 15,5 kg de ar-kg de gs
Gs natural 16,4
Lenha seca 5,9 kg de ar
Lenha mida 25% - 4,5 kg
Ar em excesso
Define-se ar em excesso como a razo entre o ar utilizado realmente na queima e o ar estequiomtrico
necessrio. Por exemplo, se um combustvel for queimado com 20% de excesso de ar, ento a proporo de
trabalho de ar-combustvel de 1,20 vezes a proporo estequiomtrica. O ar em excesso, ento, no
participa diretamente da combusto, e sai do processo junto com os produtos da combusto.
O ar em excesso to necessrio e maiores so as propores, conforme o tamanho do combustvel, sua
composio, estado entre outros fatores.
Para queima de gases p.ex., o excesso de ar aplicado geralmente muito baixo, podendo chegar mesmo em
processos industriais em condies estequiomtricas. A queima de leos necessita de uma quantidade de ar
maior do que a de gases e maiores sero os excessos de ar exigidos para os combustveis slidos.
Portanto, o conhecimento da composio qumica do combustvel permite o clculo das necessidades de ar
de combusto e por conseqncia, a previso da composio dos gases da combusto. Da mesma forma que
o conhecimento dos produtos da combusto permite o conhecimento dos excessos de ar aplicados. Os teores
de CO2 e de O2 so as medidas mais usadas para a determinao do excesso de ar atravs da anlise dos
gases de combusto.
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Conhecendo-se a composio do combustvel e o CO2 mximo gerado para uma combusto completa (sem
excesso de ar), podemos ento construir um grfico que relaciona o excesso de ar com o teor de CO2 ou o
O2 nos produtos da combusto.
Para queima de madeira, usando o ar terico o C O2 de 20,1%, para leos combustveis 15,8% e para gs
natural 12,1%.
No grfico acima, a primeira linha perpendicular da esquerda representa ento o ar terico, do lado esquerdo
do grfico (falta de ar) a regio de combusto sub estequiomtrica, isto , com falta de ar e direita,
excesso de ar.
O teor de CO2 o mais alto quando o excesso de ar igual a zero e a medida que o excesso de ar vai
aumentando o CO2 vai diluindo, aumentando o teor de oxignio na combusto, isto , oxignio que no reage
durante a queima. Interessante notar que geralmente na regio de ar estequiomtrico (esquerda), se d a
formao de CO. CO um produto de combusto inadequada.
A regio de tima eficincia de queima alcanada quando temos um baixo excesso de ar (CO2 alto), O2
baixo e uma regio de baixa emisso de CO o que significa queima completa do combustvel.
13
20,9
1 x 100
14
O2 x CO2 x Excesso de Ar
21
20
19
18
17
15
14
13
LP
G
16
12
Le
nh
a
O2
11
10
CO
8
7
6
5
4
3
2
70
Percentagem de Excesso de Ar
15
Ponto de inflamao em C
255-295
300
485
565
610
700
As condies acima so necessrias para que ocorra a maioria das reaes de combusto . As reaes
qumicas necessitam de uma energia mnima de ativao das mesmas, e isto obtido normalmente pelo
aumento de temperatura. Uma vez que a reao inicia-se, necessrio um certo tempo para que seja
completada e da a necessidade de um tempo de residncia nesta temperatura para a ocorrncia de combusto
completa. O contanto fsico obviamente necessrio j que os tomos do combustvel juntam se a um ou
mais tomos de oxignio para ocorrer a combusto.
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Uma vez que a combusto iniciada, a temperatura do volume onde ocorre a combusto mantida pelo
equilbrio entre a gerao de calor proveniente da queima do combustvel e do calor transferido ao meio, por
exemplo, para gerar vapor ou aquecer algum material.
Onde:
PCI: Poder Calorfico Inferior, base mida (kJ/kg)
PCI: Poder Calorfico Superior (kj/kg)
H: teor de hidrognio constituinte do combustvel, base seca (kg/kg)
u: teor de umidade no combustvel (kg H2O /kg) base umida
As medies de Poder Calorfico em laboratrios so realizadas em bomba calorimtrica com temperatura
do meio controlada prximo a temperatura ambiente, e o valor obtido sempre o Poder Calorfico Superior.
A avaliao do PCI feita a travs da equao acima, e portanto deve ser conhecida o teor de hidrognio do
combustvel, ou pelo menos, estimado com algumas margens de segurana. A maioria dos processos
industriais tem seus produtos de combusto exauridos a temperaturas onde a gua esta na forma de vapor, e
por esta razo o conhecimento do Poder Calorfico Inferior til e facilita os clculos de aproveitamento de
calor.
Qu = E 1 - perdas
Onde :
Qu: energia til produzida
E1: energia total que entra
perdas: soma de todas as perdas de calor e energia na operao do sistema.
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Definindo o rendimento trmico de equipamentos como a relao entre a energia til produzida e a energia
consumida, temos que:
N= E 1 - perdas = 1 -
E1
perdas
E1
PC
Onde:
P = percentagem de perdas pelos gases de combusto
(A/C)esteq = relao Ar/Combustvel estequiomtrica do combustvel
= coeficiente de excesso de ar
Para minimizao das perdas, a menor temperatura de sada desejvel, com o objetivo de melhor
aproveitamento do calor sensvel contido nos gases. A temperatura de sada nem sempre possvel de ser
controlada, j que dependendo do aumento da troca de calor dos gases com o fludo de trabalho ou material a
ser aquecido. Isto implica normalmente em aumento da rea de troca de calor, que um parmetro original
do projeto e construo de equipamentos. O aumento da rea de troca pode ser feito atravs da adio de
recuperadores de calor, pr-aquecendo o ar de combusto ou a gua de alimentao de caldeiras.
A limitao na reduo de temperatura de sada dos gases est na temperatura de processo, j que h sempre
a necessidade de um diferencial de temperatura para haver transmisso de calor, e na temperatura de orvalho
dos produtos de combusto quando se trata de combustveis com enxofre.
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A outra varivel o excesso de ar, que deve ser mnimo at o limite onde possa ocorrer combusto
incompleta. Isto normalmente pode ser obtido atravs da regulagem do queimador com o menor excesso de
ar possvel, identificando pela anlise dos produtos de combusto, determinando-se o teor de CO2 ou O2 para
o controle de excesso de ar e CO ou HC totais para determinao de combusto completa.
9. Formas de Controle da Combusto
fcil identificar o que acontece em uma fornalha quando os gases da combusto so cinzentos e
fuliginosos. Certamente uma parte do combustvel no queima e isso se traduz em perda de energia. Tambm
fcil obter considervel economia com a eliminao da fuligem atravs de simples ajustes no ar de
combusto. Porm, uma vez transparentes, os gases da combusto (fumos) no oferecem referncia visual
alguma para a regulagem da combusto e, provavelmente ainda haja muito a se fazer.
Como podemos determinar o excesso de oxignio na mistura ar/combustvel?
Como podemos conhecer o rendimento de uma combusto?
Vamos responder estas questes a seguir.
Operadores de caldeiras devem possuir o sentido e comando do fogo e
o controle da queima feito pelo:
Controle Visual , observando:
- a densidade da fumaa no topo da chamin
- a cor da chama
- o aspecto e forma da chama
Porm, para garantir rendimento contnuo do processo necessrio o controle operacional para se conhecer
o que se passa dentro de fornalhas afim de garantir operao segura e queima eficiente do combustvel,
sendo assim necessrio se conhecer e estabelecer parmetros operacionais, medindo, comparando e
ajustando a relao arcombustvel, temperaturas e presses, pois no h outra forma de controle seguro
seno medindo uma srie de parmetros alm de manter o equipamento de queima tambm sob vigilncia.
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Alguns aspectos importantes serem considerados na anlise com esse tipo de aparelho so listados a seguir:
a) O analisador calibrado para uma amostra de gs saturada com gua. Portanto, o material de enchimento
do filtro da bomba de suco deve permanecer levemente umedecido durante as anlises.
b) Deve-se verificar todos os acessrios de coleta antes do incio da anlise. No deve haver vazamento
entre as vrias junes do coletor de gs.
c) Os acessrios de coleta podem conduzir amostras temperatura mxima de 450 C, a amostra deve
entrar no aparelho temperatura ambiente. O aparelho deve estar em equilbrio trmico com o ambiente
para incio de operao.
d)
Durante uma srie de anlise consecutivas, deve-se, esporadicamente, verificar as solues
absorvedoras de CO2 e de O2. Para isso necessrio, terminada uma anlise, estando a amostra ainda no
analisador, tornar a promover o contato da amostra com a soluo e voltar a ler o valor do CO 2 ou do O2.
Um acrscimo superior 0,5% entre a leitura recente e a anterior indicar a saturao da soluo. Outro
modo rpido de testar as solues analisar o ar ambiente (21% de O2) e o ar expirado (4% de CO2).
e) Estes aparelhos tem preciso, na faixa de +/- 0,5% da leitura e para processos que requeiram muita
preciso deve ser utilizado com reservas.
10.2 Determinao do ndice de Fuligem
O ndice de fuligem (Smoke Spot Number) pode ser determinado pelo mtodo ASTM D 2156 (USA) ou DIN
51402 (Alemo). O mtodo consiste basicamente, em reter o produto slido presente em uma amostra de gs
proveniente da queima de um combustvel destilado de petrleo.
Pode-se citar, como aplicao tpica do mtodo, a regulagem do excesso de ar de combusto em uma
fornalha. Deve-se minimizar o excesso de ar de tal modo a maximizar o teor de C O2 nos gases de combusto
sem, no entanto, aumentar o ndice de fuligem. Esta determinao se restringe a uma anlise qualitativa do
teor de fuligem nos gases, sendo til apenas para monitoramento da qualidade da queima, no podendo
auxiliar na determinao em massa de cinzas ou fuligem.
21
22
23
Percentual de CO2
Quanto maior o teor de CO2, menor o excesso de ar , maior a taxa de converso de carbono e menores
sero as perdas de calor sensvel nos fumos.
No entanto, o aparecimento de fumaa densa ou muito CO nos fumos significa que a quantidade de ar no
foi necessria para completar a queima.
CO2 mximo :
Madeira e derivados da madeira 20,1%
Bagao de cana 19,8%
24
excesso de ar
tiragem excessiva
entrada de ar falso no sistema
Concentraes de CO
Normalmente sempre existe um pouco de CO na queima de qualquer combustvel, a nveis de ppm (partes
por milho).
Para queimadores a leo, nveis de at 50 ppm podem ser admissveis, no entanto, nveis superiores podem
ser preocupantes pois leva uma maior emisso de particulados e hidrocarbonetos.
A formao de CO resultante da m combinao do comburente com o combustvel, e defeito na mistura
o grande causador da formao do CO. Falta de ar um caso tpico de formao de CO elevado.
25
No entanto, tem-se observado que o CO pode ser resultado tambm do grande excesso de ar, deslocando as
reaes para uma queima incompleta.
Em caldeiras a biomassa, a grande formao do CO2 est relacionada com o tempo de reteno do material
sobre as grelhas, com a quantidade de volteis no combustvel e com a temperatura da fornalha.
O que limita o ajuste de ar dos queimadores ou na fornalha o teor de CO.
a) Uma formao excessiva de CO deve-se :
-
falta de ar no sistema
defeito de tiragem
defeito na mistura ar/combustvel
defeito mecnico (bocais sujos, esbarros de chama na fornalha)
umidade excessiva no caso da biomassa
velocidade excessiva da reao de combusto
projeto da cmara de combusto
Medio da tiragem
Toda instalao de queima deve ter presso negativa (depresso) constante na chamin, porque esta incide
diretamente no volume de ar de combusto.
Consegue-se uma queima constante, somente quando a tiragem permanecer constante. Se a tiragem for
insuficiente, aos gases de combusto demoram ao deixar a cmara, podendo aparecer pulsaes na chama. Se
a tiragem for excessiva, introduz-se um grande volume de ar na cmara.
Em caldeiras ou sistemas que aproveitam o calor como pr-aquecedores, estes normalmente promovem uma
pequena perda de carga, porm a mesma dever permanecer negativa na sada da fornalha.
A altura da chamin, a temperatura dos gases, a altitude do local e a presso baromtrica influenciam no
sistema de tiragem.
Fuligem
O ndice de fuligem determinado pelo mtodo ASTM/DIN , indica rapidamente a qualidade da queima, e
aplicado somente para sistemas de queima a leo leve ou pesado.
Porm, com reservas pode ser aplicado para se verificar se h tubos furados em caldeiras aquotubulares,
devido presena de gua na amostra.
Como as caldeiras a biomassa emitem altas taxas de material particulado, este mtodo no aplicvel para
este fim.
Na prtica, o ponto de fumaa deve ser ajustado com o ponto mximo do CO2 e o mnimo de CO.
Observar que nem sempre um alto ndice de fuligem determina altas concentraes de CO nos gases, estes
se do devido ao arraste de sujeita e coque formado na queima.
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Combustvel
CO2
O2
CO
ndice de
fuligem
Faixa de
excesso de
ar
leos pesados
12 a 14%
3 a 5%
< 50 ppm
15 a 30%
Gs natural
9 a 10,5%
2 a 5%
< 30 ppm
10 a 30%
GLP
10 a 13%
2 a 6%
< 30 ppm
10 a 40%
11 a 13%
7,5 a 9,5%
55 a 85%
Lenha (basculante)
13 a 16%
4 a 7,5 %
25 a 55%
12 a 14%
6 a 8%
40 a 65%
14 a 16%
4 a 6%
25 a 40%
Operao
Biomassa
Alto exc. de ar
Baixa eficincia
Alto mat. Particulado
Arraste de cinzas
Alta condensao
Alto CO
Incombustos
Alto MP
M distr. calor
CO baixo
Baixo arraste
Baixo teor de O2
Baixo exc. de ar
timas condies
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14. Bibliografia
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